小型農田水利項目施工組織設計概述-資料下載頁

　　

【正文】 壓路機碾壓密實。 工藝流程 測量放樣→反開挖→平整場地→驗槽→片石進場→人工鋪設→撒布碎石嵌縫找平→振動壓路機碾壓密實 材料要求 片石材料要求使用不易風化的石料，石料的強度不應小于20Mpa，片石厚度不小于15cm。高度介于20~25cm為宜。 片石墊層壓實所要求達到的緊密程度及所需碾壓，遍數由施工試鋪路段確定。 整理路床：為了縮短工期，提高效率，盡可能使用機械與人工配合施工。用推土機、挖掘機挖路床時，預留5cm預留量，然后用壓路機碾壓，人工掛米字線整形，灑水碾壓、養護，直至驗收合格。 路床施工注意事項 （1）施工中徹底清除路幅范圍內的雜草、淤泥、積水及腐植土，路床回填夯實，分層碾壓。 （2）要在路床外側留好邊溝，以便排出雨水，防止路床受水浸泡。 （3）路床不得的有翻漿、彈簧、起皮、波浪、積水現象。68T壓路機碾壓后，輪跡深度不得大于5mm。 （4）路基平整必須嚴格按照設計斷面及高程要求，防止欠挖和超挖。碎石基層 施工順序：攤鋪→找平→碾壓→養護 （1）攤鋪：a、攤鋪時要嚴格控制好設計標高，碎石材料運至基層上后，用推土機粗平，人工細平后，才用壓路機碾壓密實。壓實后應進行灑水養護。b、攤鋪前對土路基中線從斷面高程寬度進行復核測量，表面清潔無雜物；按照計劃段落數量上料，循序攤鋪創造各工序連續作業條件；松鋪厚度按設計厚度壓實系數（，），反復檢測虛厚高程及橫斷面使之符合設計要求，邊線齊整每層不宜超過松鋪厚度20cm。 （2）碾壓：先用68t（或810t）兩輪壓路機、輪胎壓路機或振動壓路機自兩側向路中慢速穩壓兩邊，使碎石穿插緊密，初步形成平面，然后灑水。碾壓過程中隨碾壓隨打水花，用水量約1kg/ m2。b、輕碾壓在碾壓46遍后，換用1215t三輪壓路機碾壓，后兩輪每次重疊輪寬1/2，且由兩側向路中碾壓，先壓路邊23遍，逐漸移向中心，一般碾壓610遍，碾壓全過程都要隨壓隨打水花，總用水量應在1214kg/m2。c、碾壓全過程中必須完全中斷交通，以防止表面松動。碾壓至表面平整，無明顯輪跡，達到壓實度標準為止。d、如發現碎石呈圓形或形成過多石屑，即表明“過碾”，應將過碾部分碎石挖出，篩除細小石料，添加帶有棱角的新料再進行碾壓。e、碎石碾壓好后，先灑水，掃鋪均勻，每碾壓23遍，灑水一次，每次用量不大于1kg/m2。f、碾壓應及時檢測，同時如發現石窩、梅花現象應將多余的石挖出，分別摻入適量的級配石子，翻拌均勻，并補充碾壓。 （3）養護：成活后應連續進行上層施工，如不能連續鋪筑上層時，應設人灑水，保持濕潤養護。禁止車輛通行，特別是履帶車輛。泥結碎石路面 （1）所用碎石應由質地堅硬、耐久的干凈礫石或巖石軋制而成，應具有足夠的強度和耐磨性能，石料強度不低于30Mpa，礫石軋制的碎石應有90%以上的破碎顆粒，礫石包括天然礫石、破口礫石或天然礫石與破口礫石的混合料，礫石應堅硬、耐久、無雜質。 （2）碎石層中的碎石應級配良好，最大粒徑不大于8cm，加適量粘土攙和，并適當摻水，邊鋪筑邊壓實，應注意在最佳含水量下碾壓，壓實度不小于93%。 （3）攤鋪碎石料：將事先準備好的石料按松鋪厚度一次鋪足。松鋪系數為 ～ 左右按設計要求的寬度及厚度進行攤鋪。 （4）初步碾壓：初碾的目的是碎石顆粒間碾壓緊，但仍包留有一定數量的空隙，以便泥漿能灌進去。因此以選用振動壓路機進行碾壓為宜。碾壓遍數不超過 24 遍(后輪壓完路面全寬，即為 1 遍)，碾壓至碎石無松動情況為度。 （5）碾壓：待表面已干而內部尚處于半濕狀態時，再用三輪壓路機或振動壓路機繼續碾壓，并隨時注意將嵌縫料反勻，直碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩定為止。在碾壓過程中，每碾壓 1～2 遍后，即撒鋪薄層石屑并掃勻，再進行碾壓，以使碎石縫隙內的泥漿泛到表面與所撒石屑粘結成整體。 （6）質量要求：表面應平整、堅實，不得有松散、彈簧等現象。用壓路機碾壓后，不得有明顯輪跡。面層與其他構筑物接順，不得有積水現象。施工完的路面外觀尺寸允許偏差應符合有關規范要求。磨耗層 磨耗層是砂石路的表面部分，應具有足夠的堅實度和穩定性，在均勻攤鋪后壓實，路面橫向坡度1%，一般磨耗層厚度必須達到3cm，材料一般采用天然砂礫。施工要求 除應參照《公路路面基層施工技術規范》JTJ0342000的有關規定辦理外，尚須符合下列要求： （1）攤鋪整型后碾壓時，應控制混合料處于或略大于最佳值。 （2）碾壓時應先用輕型壓路機穩定，后用重型壓路機碾壓至要求的壓實度。 （3）保持一定的濕度養生，養生期一般不少于5天，不使穩定層表面干燥。取樣和檢驗：每100~200m長取樣2~3個，按規定項目進行檢驗。壓實泥結石路面應按《公路路基路面現場測試規程》JTJ05995要求的方法造孔取樣，測定其壓實度。所有試驗結果均應報工程師審批。所發生的一切費用由承包人自理。質量標準 （1）實測項目：泥結碎石路面的允許偏差和檢查方法見下表。 （2）外觀鑒定1）表面平整堅實，無坑洼現象；2）施工接茬平整、穩定。砂石道路和基層實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1壓實度代表值95每100~200m測2~3處極值922平整度（mm）153m直尺：每100~200m測2~3處*10尺3縱斷面高程（mm）+5，15水準儀：每100~200m測2~3點4寬度（mm）不小于設計值尺量：每100~200m測2~3處5厚度（mm）代表值12每100~200m測2~3點極值256橫坡（%）177。水準儀：每100~200m測2~3斷面7強度（MPa）每100~200m測2~3點施工準備→測量放樣→表層腐植土鋪設→ 草皮鋪設→完工清理→管理與養護→交工驗收.施工測量放樣按照《水利水電工程施工測量規范》（SL5293）標準實施。測量儀器采用先進的經緯儀、水準儀。在具體的測量放線以前，先要根據施工平面圖，布設方格網，方格網距以20米為宜，打好控制樁并做好保護。整個放樣測量工作必須遵守“從整體到局部，先控制后碎部”原則。清理施工區內的建筑垃圾、廢物，以及不利于草皮生長或影響景觀的雜物等。在種植中，所有大土塊、石塊，硬土及其他雜物和不適于種植的材料，均移走。種植地段修整到監理工程師指示的線形和坡度，并具有舒順的外形。處理好的表土和底土分開，并得到監理工程師認可。 按施工圖平面等高線尺寸形狀和剖面圖的要求進行地面的整平。本著“高鏟低填”的原則進行整理。、小型推耙機細造機造型。在緩坡部位不能使用機械施工的，進行整理的采用人工整理。為使表層土疏松，有利于植物生長，深翻耕作層，用機械把20—30cm深的耕作層翻松，并將大塊土打碎，并將礫石、樹根、樹樁、和其它垃圾應清除并運至監理同意的地點廢棄，使工作區原狀土形成種植土。對部分土壤理化性能差的區域進行土壤的改良和處理。在土壤翻耕平整后，在現場選取土樣送園林科研所進行理化指標測試。有的放矢地進行處理。部分優質土有必要時，采取措施臨時堆放，必須注意雨水等因素劣化土質。正確掌握臨時堆放的各施工區的土方量。堆土位置要考慮到是否對其它項目有否防礙及2次搬運距離。工作場地經平整和處理后，經監理工程師認可后，應立即進行表土的鋪設，當表土過分潮濕或不利于鋪設時，不應進行鋪設。鋪設后將表土滾壓，并形成至少50cm的縱向溝槽，其方向宜垂直于天然水流方向，以利排水。 施工工序 施工準備→土層準備→草皮選購→運輸→鋪種→滾壓→澆水及施肥→管理與養護。 施工材料 ①草皮：選苗應以具有耐旱、耐澇、容易生長、蔓面大、根部發達、莖低矮強壯和多年生長的特性。 ②肥料：肥料的含量應有不低于10%的氨、15%的磷酸鹽和10%的碳酸鉀；或根據土壤肥力狀況選定成份含量。混合肥料則由10%的有機肥、20%的化肥、70%的表土均勻拌和而成。含有不低于上述有效營養成分的液體化肥出可使用。 ③水：種植用水或養護用水應無油、酸、鹽或其他對植物生長有害的物質，并應符合《農田灌溉水質標準》（GB50841992）要求。 施工要求 ①地表面：按照表土鋪設的施工要求進行地表面的整理和準備。 ②草皮的選購與運輸：選購的所有草皮應符合現行關于植物病害及昆蟲傳染的法規定，在草皮選定后將有關的檢疫證明送達監理人。在運出植物前，應由園藝人員按起苗、調運等技術要求負責將植物挖出、包扎、打捆，以備運輸時候，植物根系應保持潮濕，防凍、防過熱。草皮應在容器內運輸保護好根系，從容器內移出的苗木應裹滿泥土。運到工地后1天內種不完的植物，存放在陰涼潮濕處，以防日曬風吹，或暫進行假植。 ③鋪植：按水土保持工程布置的要求，標出種植地段、位置及品種輪廓，并進行放樣，在鋪植地表的準備工作完成以后并得到監理人員的認可，即可鋪植草皮。除平鋪外，自坡腳處向上釘鋪，用小尖木樁或竹簽將草皮釘固于邊坡上；鋪植的形式，按圖紙要求，或根據具體情況，采用疊鋪式鋪植。鋪植后進行噴灌澆水。 草皮種植施工完畢后，用經監理人認可的機具在24小時內輕輕壓實，隨即澆水養護。草皮移植后至工程竣工前由我方負責養護。 種植前和種植后，進行修理，以保持各植物的自然形態。修理工作由有經驗的人員，按照正常的園藝慣例進行，將有病的、損壞的、枯萎的去掉。 本項目工程竣工驗收合格后，即進入養護管理期。為鞏固綠化成果，保障綠化效果，發揮其功能和作用，必須加強養護管理期的養護管理力度。全部按照《城市園林綠化養護管理標準》中一級標準進行養護。 重視各類植物的病蟲害防治工作，貫徹“預防為主，綜合防治”的方針，依照生物防治、物理防治和化學防治相結合的原則控制各類病蟲害的發生。 認真落實養護管理人員組成。 根據工程的實際情況，選派對工程環境熟悉、技術好、素質高、工程能力強的人員組成養護隊，進行工程缺陷責任期的養護管理。 配備施工機械設備，滿足養護管理需求。 在工程驗收后，要認真落實并配備好工程養護管理期的養護機械、設備、設施等。同時做好調試、維修，保持良好的技術狀態，確保工程需要。具體配備灌水設備、綠籬修剪機或割灌機等設備。 施肥：追施肥料，平衡營養。對綠化栽植的樹木、草坪，加強營養診斷觀察分析，并結合灌水進行追施肥料，保持營養平衡，生長健壯。具體追施的肥料以腐熟有機肥為主，喬木、大灌木平均按5Kg/株每次追施，草坪平均按35Kg/m2追施。 澆水：澆水的水量、次數、間隔以具體的季節和土壤缺水情況來確定。夏季澆水宜在清晨和傍晚進行，含鹽量或礦化度較高的水源不宜采用。冬季應在封凍前澆一次凍水。早春前應澆返青水。施肥后應及時澆水，以利于肥料溶解和吸收。 預防病、蟲害與各種災害的發生： 對樹木、草坪病蟲害本著“預防為主、防治結合”和“治早、治小、治了”的原則，切實加強病蟲害的預防。 止水橡皮的安裝 （1）整體閘門在安裝前，應對其各項尺寸進行復查是否符合設計要求和施工規范規定，止水橡皮的物理機械性能應符合國家止水橡皮的物理機械性能的規定和要求，止水橡皮的螺栓孔位置應與門葉或止水壓板上的螺孔位置一致，要用橡皮沖子打孔，嚴禁燙孔。當均勻擰緊螺栓后，螺栓應均勻擰緊，橡皮的壓縮量要一致，止水橡皮接頭可用生膠熱壓的方法膠合，膠合接頭處不得有錯位凹凸不平和疏松現象。 （2）止水橡皮安裝及調整本工程的鋼閘門封水方案采用橡皮柔性止水。鋼閘門的橡皮柔性止水是在閘門總裝配時完成的，為保證閘門柔性止水的止水效果，鋼閘門在安裝后要進行橡皮止水的調整。調整后用燈光檢驗法檢查橡皮柔性止水的密封性。 閘門安裝閘門拼裝好以后，運到施工現場準備吊裝，根據現場具體情況采用適當噸位的汽車吊或組立抱桿作為起吊設備，吊裝以前清除門槽內的雜物，和清凈門軌上的混凝土并用潤滑液浸濕門軌和閘門止水橡皮，檢查閘門配裝件是否牢固，輪子是否機動靈活無卡阻，該加油的地方加好油；注意保護好門體鋅層，吊點部位墊上橡皮及木塊，用汽車起重機吊起閘門沿門槽緩緩放下，放在底部。 閘門試驗 （1）閘門靜平衡試驗：將閘門吊離地面100mm通過滾輪或滑道上的中心，測量上、下游與左右方向的傾斜，一般平面閘門的傾斜不應超過門高的 1/，當超過規范規定時應予配重。 （2）閘門啟閉及密封檢查，閘門安裝好以后應在無水情況下作全行程啟閉試驗，檢查升降是否自如，有無卡阻現象，止水有無損壞，閘門處于工作狀態時用燈光檢查。止水橡皮的壓縮面不應有透光現象，在設計水的壓力時。在本項實驗全過程中，必須對水封橡膠皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用請水沖淋潤滑，以防損壞水封橡皮。 閘門門體質量要求:止水橡皮頂面平整度不大于2mm。止水橡皮與滑輪的距離允許偏差mm。反向滑塊至滾輪距離允許偏差177。2 mm。兩側止水中心距離和頂止水至底止水邊緣距離允許偏差177。3 mm。 預埋件埋設 （1）閘門、攔污柵、啟閉機、機電設備及其附屬設施埋件的埋設安裝工作內容包括埋件的短途運輸、安裝、檢驗、施工期的維護以及參加設備制造廠的出廠驗收工作。 （2）安裝場地布置及說明 1）閘門預埋件為焊接件或鑄鋼埋件，單件重量較輕，預埋件安裝工程的布置盡量與土建工程的現場布置統一，即可利用土建工程施工的起重吊裝設備進行吊裝，利用土建工程的腳手架作適當的改裝后作為預埋件安裝腳手架，利用土建工程的供電設施供電。 2）主要臨時設施：工地設40m2臨時倉庫，供堆放、維護及檢測場地之用。施工人員生活用房，約40m2。工地施工用房（工具房、配電房及電焊機房）1間8m2。 （3）閘門預埋件運輸方案閘門預埋件成品運抵工地后，堆放在工地臨時倉庫保管，當土建工程具備安裝條件時，分批用小型載重汽