施工組織設計3磚混-資料下載頁

　　

【正文】 立管無堵塞物為止，將各層打開的檢查品封好，填寫報表。（B）支管調試將每層衛生間潔具打開2/3，即每一層任取一個坐便器、一個小便器、一個洗臉盆，開至最大水流量，看是否有溢水及排水不暢現象，并檢查管道及器具配件是否有滲水，滴水現象，同時開啟35層，在確認無誤后方可關閉水源，并填寫報表。（C）出口管調試將首層立管檢查口打開，以檢查口內往出口管內灌水，看室外檢查并井處出口是否暢快，或檢查立管檢查口是否有溢水現象。確認無問題后封好檢查口，填寫報表。4）給水系統檢查（1）檢查前應完成的工作，給水水泵送電正常；管道試壓合格；各種資料齊全。（2）人員準備：34人。（3）調試步驟（A）開啟水泵往頂層生活水箱送水，開啟水泵前應仔細按水泵規程操作。如：先校電機、手動盤軸、打開閥門，正式開啟水泵，測流量、壓力、轉速等項。調節閥門開啟程度，使流量、揚程達到設計要求的規定。（B）觀察水箱內浮球閥工作是否良好，調節浮球位置，使之與液面位置要求相符。（C）調切液位計，使液位計信號反饋點與設計要求相符。（D）打開水箱的立管送水閥門，將立管充滿水，開啟生活泵，保證立利害內壓力。（E）從上至下逐層開啟支管閥門，并打開全部潔具、洗手盆，逐一試水（注意開始時卸下洗手盆水嘴濾網，以防止堵塞），檢查各設備是否有漏水或出水不暢現象，并逐一進行調整。工作保證措施待安裝施工被批準后，立即著手準備安裝施工方案和材料，加強材料供應計劃，以免影響工作。加強對圖紙的審核，與設計單位的聯系，及時發現各專業圖之間以及與土建圖之間的矛盾，避免由于設計上的問題，帶來的返工浪費面影響工期。組成系統的專業施工管理組，設置安裝人員與土建人員協調，根據施工交叉合理程序，編制與土建協調的安裝月綜全進度計劃，逐一落實施工條件與進度安排，對公用設計、場地等待定協商計劃指令，限制使用范圍、時間，并進行嚴格控制，使各專業協調開展工作。在配合階段，嚴格控制開洞，在澆筑混凝土前，應派專人配合校對聯 預留洞口的位置，以免移位，避免由此此而造成不應有的損失。本工程設備和材料的采購、供應及質量對工期具有很大的影響，因此加強材料供應計劃性，避免由于材料的采購、運輸等因素影響工期，保證設備及材料的供應量是很重要的。并且要明確材料供貨方，對于合同中的規定的甲供設備、材料，就根據總進度計劃向業主提供供貨時間。三、電氣工程本工程主要強弱電部分項目包括：管路敷設、管內穿線（纜）、封閉母線安裝、器具安裝、高低配電屏安裝、配電箱（柜）安裝、電纜敷設、防雷及接地系統安裝、系統調試。管路敷設1）鋼管敷設鋼管壁厚均勻，有合格證，焊縫均勻，無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現象。暗配電管應沿最近線路敷設，埋入墻內的電管管外壁與墻面凈間隙不得少于15mm，在間配電管時應避免三管于一點交叉。電線管煨彎時不允許有折皺凹穴裂縫，煨扁度不得大于管外徑的10%，彎曲半徑大于管外徑的6倍（間配管時為大于10倍）。項棚內的電管敷設，按照敷管的標準進行施工，用支架和騎馬卡固定，或用專用卡固定于吊項的龍骨吊架上，并盡可能避開頂棚內其它專業的管路。管路連接方式根據管材的厚度，選用套管或絲扣連接。，管口對準中心，兩端焊接嚴密，螺紋連接時采用通絲管箍且絲扣清晰，兩端焊跨接地線，每端搭接長度大于6D，雙面施工焊，管徑80mm以上的鋼管可以采用坡口焊接。暗設在砼中的鋼管宜與鋼筋綁扎固定，嚴禁與主筋焊接，特殊處管呼必須剔鑿補管時，管、箱、盒四周須用高標號水泥砂漿或細石砼封堵嚴密。以下情況應加中間接線箱盒，為便于用戶裝飾及美觀，接線盒加裝于距地面+。①無彎曲時30m以內；②有一個彎曲時小于等于20m；③有兩個彎曲時小于等于15m；④有三個彎曲時小于等于8m；測定盒、箱位置，應根據設計圖紙要求，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出實際尺寸，線管與盒（箱）連接時，小于等于φ32管用絲扣內外鎖緊螺母固定，大于φ32管時用焊接固定，但管子進入盒（箱）內長度不大于5m注意不得損傷盒壁，宜于折邊底部點焊23處，成排管進盒（箱）應長短一致，間距均勻，排列整齊，且管壁間距大于25mm。)2PVC管敷設阻燃型PVC管及其附件，其氧化指數應符合消防規范有關要求，并有產品合格證。阻燃型PVC管的管壁應厚薄均勻，無氣泡及管身變形現象。開關盒、插座盒、接線盒等塑料盒、箱均應外觀整齊，開孔齊全及無劈裂現象。配管要求硬質PVC管的連接可采用套管粘接法和專用端頭進行連接。套管的長度不應小于管直徑的三倍，接口處應該用專膠粘劑粘接牢固。敷設管路時，應盡量減少彎曲。當線路的直線段和長度超過15m時，或直角彎有3個且長度超過8m時，均慶有中途增設接線盒。剔槽敷管應加以固定并用標號水泥砂漿保護，保護層不得小于15mm。在加氣砼板內剔槽設時，只允許沿板縫剔槽，不允許剔槽及剔斷鋼筋；同時剔槽寬度和深度均應大于管外徑5mm。滑模板內的豎向立管不許有接頭。磚墻敷設：管路連接：可采用套管粘接法或端頭連接，在管路兩側釘上釘子，并用鍍鋅鐵絲將管子綁扎牢，然后用水泥砂漿把槽溝抹平管進盒、箱連接；可采用粘接或端頭連接，管進入盒。箱不允許內進外出，應與盒箱里口平齊，一管一孔，不允許開長孔。管內穿線（纜）工藝流程：選擇導線、穿帶線、掃管、放線及斷線、導線與帶線綁扎、帶護口、穿線、導線接頭、接頭包扎、線路絕緣測試。具體措施本工程采用銅芯聚氯乙烯絕緣導線及阻燃電纜，要求是導線的規格、型號符合設計要求，并有出廠合格證。A、B、C三相人別為黃、綠、紅色線，零相為藍色線，接地線為黃綠雙色線。將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線將管內雜物清凈，檢查管路是否暢通、走向及盒、箱位置是否符合設計及施工圖要求。放線前按施工圖對導線規格、型號進行核對，剪斷導線應對導線留余量。穿線前護口應齊全，管路較大或彎曲過多時，可向管內吹入適量滑石粉。兩配合協調，一拉一送。導線的變形縫處，補償裝置應活動自欺欺人如，導線應留有一定余量。絕緣導線的中間和分支接頭，應用自粘塑料絕緣膠帶均勻纏繞，然后再手黑膠布包扎，接頭處用黑膠布封嚴成棗核狀，并不低于原有絕緣程度。剪斷導線時，進入燈頭盒內導線的預留長度15cm ,進入配電箱內的導線預留長度應為配電箱體長的1/2。導線連接及壓線鼻子應嚴格按規范進行，連接牢固不傷線芯，不能增加工廠導線的阻值及降低絕緣程度。導線穿好后包扎平整嚴密，穿線后管內不得有積水及潮氣。穿線完畢后，應用搖表檢測線路，照明回路采用500V搖表，其線路絕緣電阻不小于1Ω，并做好記錄。封閉插接母線安裝工程工藝流程：設備點件檢查 支架制作及安裝 封閉插接母線安裝 試運行驗收。設備開箱點檢查，應有安裝單位、建設單位或供貨單位共同進行，并做好記錄。根據裝箱單檢查設備及附件，其規格、數量、品種等均應符合設計要求。檢查設備及附件，分段標志應清晰齊全、外觀無損傷變形。檢查發現設備及附件不符合設計和質量要求時，必須進行妥善處理，經過設計認可后方可進行安裝。支架制作和安裝應按設計和產品技術文件的規定制作和安裝。封閉插接母線直接用螺栓固定在支架上，螺栓加裝平墊和彈簧墊圈固定牢固。吊架安裝時，在封閉插母線與設備連接處應加固支架。封閉插接母線外殼連接，地線跨地板連接應牢固防止松動，嚴禁焊接。封閉插接母外殼兩端就與保護地線連接。開關、插座安裝工程開關、插座安裝前各種管路、線路敷設完畢，線盒收口平整，導線已穿完，并已做完絕緣電阻測試，墻面抹灰、涂料等內裝修已完成。將盒內清理干凈，應加裝套套。將盒內甩出的導線留出余量，削出線芯，不得損傷線蕊。將盒內甩出的導線與開關、插座而板連接好，并將開關、插座推入盒內固定。開關位置與燈位相對應。同一單位工程其中蹺析開關方向應一致開關必須斷相線，插座接線相序正確，開關插座連接的導線宜在圓孔接線端子內折回頭壓接。成排安裝開關插座高度應一致，高度差不大于2mm，同一室內安裝開關插座高低差不大于5mm。開關插座面板應平整，須緊貼建筑物表面。注意強弱電插座保持50cm以上距離，插座與暖氣片保持50cm距離，插座上方的暖氣管時，其間距應大于200mm，下方有暖氣管時，間距就大于300mm，還應密切與水暖煤氣配合，保持一定的距離。配電箱的安裝動力箱（照明箱）其位置在土建施工中應密切配合，按圖紙設計正確預留孔洞，彈線定位以例安裝進準確找出預留洞。掛式配電箱（盤）采用金屬膨脹螺栓固定，應牢固整齊。暗裝配電箱用水泥砂漿填實，并將周邊打平齊，待水泥漿凝固后安裝盤面，要求盤面平整，周邊間隙均勻對稱。配箱上配電線排列應整齊，并綁扎成束，引進及引出線須留有適當的余量，導線、壓接不得露銅，多股線應加裝端子并刷漆。安裝完畢要認真檢查箱內各元件及配件是否安裝引起振動，應及進加以緊固，并進行絕緣電阻測試。電纜敷設電纜敷設前應進行絕緣電阻測試和耐壓試驗、外觀檢查無扭曲壞損。施放電纜采用機械牽引與人力引導相配合。在橋架或支架上放多電纜時，應事先將電纜的排列用圖進行規劃，以免施工時電纜交叉混亂。直埋電纜在溝內敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內過管處、垂直位差處均留適量余量。直埋電纜時出建筑物，對其過管應按設計采用防水處理。電纜橋架或托盤水平敷設時應單層敷設，排列整齊，不得交叉，拐彎處以量大截面電纜允許彎曲半徑為準，應敷設一根卡固一根。不同等級電壓的電纜沿支架敷設時應分層敷設，高壓電纜應敷設在上一層；同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于35mm。垂直敷設時，自上面下，并注意采取防滑措施，沿橋架或托盤敷設，每層最少加兩道卡固支架。防雷接地工藝流程：接地體 接地干線 引下線暗敷 避雷網。本建筑利用環狀接地極相連作接地體，動力接地與防雷接地其用接地體。屋頂沿女兒墻及屋面敷設直徑12mm的鍍鋅圓鋼筋作避雷網，埋設的鋼筋支加埋深不小于80mm，女兒墻上支架水平間距不大于1m，層面支座水平間距不大于2m，間距應均勻，轉角處兩邊的支架距轉角中心不大于250mm。避雷網鋼筋應平直、牢固、彎曲處不小于90度，彎曲半徑不小于圓鋼直徑的10倍，焊接宜采用雙面焊，長度須大于圓鋼直徑的6倍。將層面防雷工程施工時，應注意對土建已完成屋面的保護，不得破壞防水層及外檐裝修，避雷網敷設時應避免砸碰。強電井豎井由上至下敷設一條40*4銅母排作為接地干線。強電小間及綜合布線機房設接地端子箱，接地端子箱采用BV1*35mm2PVC32沿墻引下至綜合接地網。第七節 季節施工措施一、 冬季施工措施冬季施工前認真組織有關人員分析冬施工生產計劃，根據冬施項目編制冬期施工措施，所需材料要在冬施前準備好。應做好施工人員的冬施培訓工作，組織相關人員進行一次全面檢查，施工現場的過冬準備工作，包括臨時設施、機械設備及保溫等多項工作。大型機械要做好冬期施工所需油料的儲備和工程機械潤滑油的補充以及其它保養工作，以便在冬施期間運轉正常。做好冬期混凝土、砂漿所摻外加劑的復試試配工作，及進提出不同施工條件下的配合比，所使用的外加劑必須經過復試合格后方可使用。冬施工中要加強天氣預報工作，防止寒流突然襲擊，合理按排每日的工作，同時加強防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等各項工作。現場臨時道路均要有保溫處理，以防凍裂。為確保施工質量，對混凝土施工進行熱計算。混凝土保溫以綜合蓄熱法為主，保溫材料為保溫被，同時還應對操作人員進行交底和培訓。提前將冬施所需材料進行準備，以防寒流突然襲擊。鋼筋工程1）雪天鋼筋要用塑料布遮蓋嚴密，防止鋼筋表面結冰霜。2）在負溫條件下連接鋼筋，應有防雪措施，連接磁筒采取防雪措施。 混凝土工程1）在澆筑前，要清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。2）冬期施工澆筑混凝土時，要正確留置施工縫，施工縫位置留在結構剪力小且便于施工的部位。3）在施工縫處接澆筑混凝土時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃，然后鋪抹水泥砂漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層。4）墻柱保溫采用兩側滿掛保溫被：頂板混凝土澆筑后，面層覆蓋雙層保溫被。紙芯蜂窩板具有較好的保溫性能，將施工完的作業層編制布圍擋，完全能夠滿足冬施要求。5）冬期澆筑混凝土，在受凍前混凝土的抗壓強度要滿足現場。6）混凝土的冬期施工，加熱拌合水的溫度要符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB502042002的規定，水泥不得直接加熱，可在使用前運入曖棚內存放。7），混凝土出機溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃，冬季混凝土要出常溫下增設兩組試塊與現場混凝土同條件養護，分別用于檢驗凍前的混凝土強度和轉入正常溫度養護28天的混凝土強度，并填寫混凝土攪拌記錄。8）混凝土測溫冬季混凝土要加強養護溫度的測量工作，摻防凍劑的混凝土在臨界強度2H前測一次，以后3H測一次，混凝土攪拌機溫度每班至少4次，每罐混凝土進場后，都要進行混凝土出罐和入模溫度的檢測，各項目檢測工作都工做好測溫記錄，測溫人員必須經過培訓方可上崗。9）各部位施工的混凝土都要進行測溫記錄，測溫孔要編號，并繪制測溫孔布置之不理圖，測溫是時要將測試計與外界空氣相隔離，可在孔四周用軟木或其它保溫物塞住，測溫計要在測溫孔內停留三分鐘以上方可讀數。10）測溫孔布置在溫度變化大，易散熱的位置，板的測溫孔應按橫方向大于5m的間距布置，測遇孔垂直測溫孔，孔深為板厚的1/2；現澆混凝土墻壁體厚度大于200mm，雙央設置測溫孔，也深為墻壁厚1/3，并不大于100mm，測溫孔懷墻面成30度角；大墻面測溫孔按橫方向不大于5m間距布置，梁每3m要設置一點，每跨至少一個孔深為1/3梁高。 防水工程防水施工亦選擇白天氣溫較高時進行，施工溫度應不低于5℃。二、雨季施工雨季施工前，應認真組織有關人員分析雨季施工生產計劃，根據雨季施工項目編制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前準備好。成立防汛領導小