常熟市某膠塑制品廠質量手冊-資料下載頁

　　

【正文】 可搬運。 靜電敏感性物料必須采取防靜電（ESD）保護措施，防止靜電敏感元件被靜電損壞。2. 貯存和防護 公司為所有來料和成品提供安全的儲存倉庫，這些倉庫包括：收料倉、特檢倉、主料倉、成品倉、退料倉、危貨品倉和不良品倉。 所有物料在入倉時進行檢查和登記，對有儲存期的物料，IQC在物料外包裝上貼有儲存期限的標簽，以識別和控制使用期限。 物料和成品要按“先進先出”（FIFO）的原則發放，物料從貨倉發出必須經過批準。并及時在公司MRP系統中更新狀態。 公司物料按“A、B、C” 等級分類，定期進行盤點檢查，以保持MRP系統中存貨量的完整性，并確保物料的儲存條件合適。 貨倉主管定期進行檢查，發現不合格點后進行記錄。確認的任何不合格物料應轉移到不良品倉，并由物料評審委員會（MRB）或其他有關負責人進行適當處理。3. 包裝和交付 所有產品在交付前都應按規定包裝好，以防止產品在正常的搬運、轉移和存放條件下變質、損壞。必要時，為防護產品，按特定的方法或顧客要求進行特別包裝。 所有產品在送交客戶前要進行正確的標識，外包裝上要清晰標明地址、品名、數量、重量、注意事項等必要的信息。常熟市得天膠塑制品廠版次：1修訂序號：0質 量 手 冊生效日期：7 產品實現頁碼： 成品出貨時，成品倉管員檢查出貨產品外包裝上的印刷內容或標簽，證實該產品是符合出貨文件和相關指引并且是要交付的產品。 負責產品出貨的搬運小組確保產品的裝車裝柜質量，采取適當的措施防止產品運輸途中損壞或失效。 公司建立《監視和測量裝置控制程序》。確保在產品的檢查、測試過程中使用校準的符合精度要求的檢測設備。1. 所有檢查和測量設備在使用前必須校準及定期重新校準。2. 制定佯細的校準/驗證/保養計劃，確保每一儀器/設備的校準/保養工作按要求有計劃的進行。3. 確保儀器和設備的校準/驗證按國際/國家標準進行，如無相應標準時，需定義校準/驗證標準并文件化。4. 公司內部校準的儀器/設備，由具備資格的人員根據適應的校準指引，在受控環境下進行校準并保存記錄。5. 不能內校的儀器/設備，由經認可的外部機構或原設備供應商校準，要求有相應的校準證書或報告并予以保存。6. 每臺校準過的儀器/設備必須貼上校準標簽，修理后的儀器設備只有在校準通過后才能使用。7. 一旦發現儀器/設備不符合校準/驗證要求時，應重新評估和記錄以往檢驗的有效性。必要時，重新檢驗產品。8. 有關測試軟件在使用前應予以確認，保證能正確驗證被測產品是否有效。 相關文件 《質量計劃控制程序》 《客戶送樣承認程序》 《合同評審控制程序》 《客戶抱怨與退貨處理程序》 《產品開發控制程序》 《試產控制程序》常熟市得天膠塑制品廠版次：1修訂序號：0質 量 手 冊生效日期：7 產品實現頁碼： 《工程變更控制程序》 《供甲方評審控制程序》 《物料承認程序》 《采購控制程序》 《外發控制程序》 《生產計劃控制程序》 《生產物料控制程序》 《制程控制程序》 《工序巡查控制程序》 《停產控制程序》 《產品標識和可追溯程序》 《客戶供應品管理程序》 《搬運與防護控制程序》 《防靜電控制程序》 《倉儲管理程序》 《包裝與交付控制程序》 《監視與測量裝置控制程序》常熟市得天膠塑制品廠版次：1修訂序號：0質 量 手 冊生效日期：8 測量、分析和改進頁碼： 公司通過內部審核、客戶滿意度評價、制訂制程文件及有關的質量計劃、進料檢驗、制程檢驗、最終成品檢驗等方法，監視和測量質量管理體系各個過程，并收集和分析各種信息（包括外部反饋信息）來評估過程有效性。評價內容包括：1. 產品滿足客戶的程度。2. 質量體系運行的各個過程的實際情況與文件的符合程度。3. 通過管理評審對質量體系提出持續改進的決策方案和措施，已采取的糾正與預防措施所取得的實際效果。 公司在上述監視、測量、分析和改進過程中使用相關的統計技術，適用的統計技術包括：1. MILSTD105（GB2828）抽樣檢驗技術；2. 工序能力分析；3. QC七大工具等。 作為對質量管理體系業績的一種測量，市場部通過拜訪客戶、問卷調查、分析顧客的抱怨與投訴等方法收集顧客是否滿意的信息，每年進行12次的匯總，編寫《客戶滿意度調查報告》提交管理評審，作為持續改進的依據之一。 公司建立《內部審核控制程序》，以驗證有關運作是否符合計劃安排并確認質量體系的有效性。負責審核的員工必須經過適當的培訓且與被審核活動無直接的責任關系。內審主要步驟可簡述為： 1. 建立和維持審核計劃，其內容包括：常熟市得天膠塑制品廠版次：1修訂序號：0質 量 手 冊生效日期：8 測量、分析和改進頁碼： 委任內部審核小組； 準備內部審核時間表；2. 明確佯細的審核要求；3. 依據相關規程進行審核；4. 將審核結果告知被審核部門的負責人；5. 被審核部門分析問題原因，確定糾正與預防措施；6. 執行和跟進糾正與預防措施；7. 將內審結果提交管理評審。1. 按公司的相關程序對質量體系每一過程進行監督和測量。2. 對質量體系過程的監督和測量方法有管理評審、內部審核、客戶驗廠、各部門每月質量目標指數、政府和相關單位的質量檢查、3C認證以及認證機構的審核等。3. 當過程的監視和測量發現與要求不符或未達到策劃的能力時應及時采取糾正措施。 產品的監視和測量根據產品實現策劃中規定的檢查、測量和實驗進行。1. 產品監視和測量主要有IQC來料檢驗、首件測試、工作QC測試位、IPQA抽測、SMDQA檢驗、QA拆機檢驗和成品終檢。2. 除非得到有關授權人員的批準或得到客戶的批準，規定的測試都必須完成后，產品才能進入下一流程。3. 相關檢驗工位必須保留有關檢驗和測試記錄，特殊放行必須經授權人員批準并記錄。 公司建立和實施《不合格產品控制程序》，確保不合格物料、半成品和成品不會被誤用。常熟市得天膠塑制品廠版次：1修訂序號：0質 量 手 冊生效日期：8 測量、分析和改進頁碼： 《不合格品控制程序》主要步驟可移送簡述為：1. 對所有發現的不合格物料、在制品和成品進行標識。2. 所有不合格品按規定隔離存放。3. 所有不合格品按規定評審處理。4. 所有修理過的不合格品都必須重新檢驗。5. 所有不合格品都均記錄。6. 不合格品的處理和特殊放行人員須經過授權和批準。7. 對發現的不合格品進行原因分析并采取有效的糾正行動。 1. 公司根據《質量目標/數據分析控制程序》的規定收集和分析相關數據，采用適當的統計技術和方法以證實質量管理體系的適用性和有效性。 2. 需要收集分析的數據應包括： 質量目標完成情況的分析； 客戶滿意度信息； 客戶投訴信息； 質量目標指數的信息；3. 各部門每月將上月的質量目標數據統計資料匯總到品管部進行數據分析。 4. 品管部每月將質量目標數據統計分析結果發行到總經理和各相關部門。 5. 對于數據分析中反應出來的現有不合格或潛在不合格，執行糾正與預防措施。 公司各部門利用質量方針、質量目標、內外審核的結果、客戶投訴以及管理評審和數據分析中的問題，采取必要的糾正預防措施，持續改進公司質量管理系統有效性。常熟市得天膠塑制品廠版次：1修訂序號：0質 量 手 冊生效日期：8 測量、分析和改進頁碼： 持續改進應借助QC七大工具、IE技術與5S活動等各種改善手法，持續改善產品品質與生產效率。持續改進成果應形成文件，如改進未能取得預期效果，應重新制定和實施新的改進項目和活動。 公司各部門應采取糾正措施，以消除不合格原因，防止不合格的再次發生。1. 以下的問題一定要采取糾正措施： 重大的質量問題；客戶退貨和投訴；內外審核中的不符合項；經常出現的問題；數據分析中存在的問題；2. 糾正行動按PDCA循環的方式進行： P計劃。即找出存在問題，分析產生問題的原因，找出影響最大的原因并制定措施計劃。 D執行計劃。 C檢查效果。 A處置。即鞏固已有的成績，提出尚未解決的問題。 公司各部門應采取預防措施，以消除潛在的不合格因素，防止不合格的發生。預防措施的要求包括：1. 確定潛在不合格及其原因；2. 評價防止不合格發生的措施的需求；3. 確定和實施所需的措施；4. 記錄所采取預防措施的結果；5. 評審所采取的預防措施。6. 預防措施應與潛在問題的影響程度相適應。常熟市得天膠塑制品廠版次：1修訂序號：0質 量 手 冊生效日期：8 測量、分析和改進頁碼： 相關文件 《統計抽樣方案選用程序》 《統計技術應用程序》 《客戶滿意度調查程序》 《內部審核控制程序》 《進料檢驗控制程序》 《制程檢驗控制程序》 《可靠性檢驗程序》 《出貨檢驗控制程序》 《不合格品控制程序》 《質量目標/數據分析程序》 《持續改進控制程序》 《糾正與預防措施控制程序》常熟市得天膠塑制品廠版次：1修訂序號：0質 量 手 冊生效日期：9 附錄頁碼：程序文件目錄表序號文件編號文件名稱序號文件編號文件名稱1文件控制程序25生產計劃控制程序2電子資料控制程序26生產物料控制程序3工程圖紙控制程序27制程控制程序4質量記錄控制程序28停產控制程序5質量目錄/數據分析程序29工序巡查控制程序6內部溝通管理程序30產品標識/可追溯性程序7管理評審控制程序31客戶供應品管理程序8人力資源管理程序32物品接收/發放控制程序9培訓控制程序33倉庫管理控制程序10生產設備管理程序34搬運與防護控制程序11模具控制程序35防靜電控制程序12工裝夾具控制程序36產品包裝/交付控制程序13工作環境/設施控制程序37測量和監視裝置控制程序14質量計劃控制程序38統計抽樣方案選用程序15合同評審控制程序39統計技術應用程序16客戶送樣控制程序40客戶滿意度調查程序17客戶投訴管理程序41內部審核管理程序18產品開發控制程序42進料檢驗控制程序19試產控制程序43制程檢驗控制程序20工程變更控制程序44可靠性試驗程序21合格供應商管理程序45出貨檢驗控制程序22物料承認控制程序46不合格品控制程序23采購控制程序47持續改進控制程序24外發控制程序48糾正/預防措施實施程序46 /