汽輪發電機基座—第一分冊底板施工作業指導書-資料下載頁

　　

【正文】 生產責任制。d) 安全人員要跟班值班，杜絕一切事故隱患。e) 所有作業人員應服從安全部門的統一管理，特殊工種作業人員應持證上崗，嚴禁無證人員違規作業。f) 崗位分工明確，加強機械、用電的安全管理。用水泵抽水時，作業人員必須有足夠的安全用電知識，電源盤嚴格使用帶漏電保安器的移動盤。g) 鋼筋、木工、砼及其它施工機械操作人員必須嚴格按操作規程進行操作，不得違章操作。h) 電源開關，控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電；所有用電工具均要有安全接地；現場施工用電的配置及其它帶電機械、工器具的用電檢修、維護需專業電工操作，電工需持證上崗。j) 每天施工前必須召開站班會，安全員向班組人員交待工作安全注意事項，相關人員交待工作任務。 環境因素清單及防范措施序號 環境因素類別 環境因素名稱 防范措施1 建筑油漆廢棄刷子、油筒、手套 設置廢品箱定點存放2固廢 建筑施工產生的建筑垃圾集中堆放及時清理到垃圾場，做到一日一清。25 / 3334 液廢 現場施工用水消耗不用水時及時關閉閥門，加強對用水管網的維護，嚴禁供水任意流、無人問津現象5 粉塵施工現場車輛行駛、散裝材料搬運、攪拌產生粉塵加強對路面的清理，保持路面清潔，天氣干燥時及時灑水；散裝材料搬運時盡量裝袋；攪拌散裝材料時能灑水的及時灑水，以降低粉塵。 危險性作業項目無 文明施工標準實現安全文明施工“六化”要求。即“安全管理制度化、安全設施標準化、現場布置條理化、機料放置定置化、作業行為規范化、環境和諧協調化” 。1）工地無積水；2）做到工完場地清的；3）施工現場及施工區域的溝道、坑井、地面、沒有垃圾與廢料；4）在施工區域內砌筑垃圾池，建筑垃圾堆放整齊并有標示牌；5）材料堆放整齊，并定置化堆放；6）礎施工時人員上下基坑從階梯式通道通行、零星材料運輸使用滑道。7）腳手架及其它臨時設施的搭設必須按規范施工，腳手架立桿做倒橫平豎直，規范美觀。立桿做到橫平豎直，規范美觀。8 有關計算及其分析 汽機基礎底板有關計算汽機基礎底板模板計算以高 的筏板基礎模板計算為例，計算公式依據《簡明施工計算手冊》中模板結構設計中公式；模板采用多層板，厚度 15mm，內楞采用 5050mm 方木和 Φ48普通鋼管，間距 200mm，外鋼楞采用 Φ48 普通鋼管，對拉螺栓采用 Φ12 圓鋼，間距500mm500mm。荷載設計值（1） 混凝土側壓力1）混凝土側壓力標準值：按以下公式計算，并取其較小值：F= Ct0β 1β 2V1/2F=г CH26 / 33式中： F——新澆混凝土對模板的最大側壓力（KN/M 2） ；г C——混凝土的重力密度（KN/M 3）取 24KN/ M3；t0——新澆混凝土的初凝時間（h）,可按實測確定。當缺乏實驗資料時，可采用t0=200/（T+15）計算（T 為混凝土的溫度 35℃） ；V——混凝土的澆筑速度（m/h）根據現場實際砼澆筑速度為 ；H——混凝土側壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度（M）,H 取 ；β 1——外加劑影響修正系數，不摻外加劑時取 ；摻具有緩凝作用的外加劑時取，β 1取 ；β 2——混凝土塌落度影響修正系數，當塌落度小于 30MM 時，取 ；5090MM 時，??；110～150MM 時,β 2取 。因砼為泵送，砼塌落度為 120~150MM，故 β 2取 ?；炷羵葔毫Φ挠嬎惴植紙D形，見下圖所示： F1=*24*200/50***F2=24*3=72KN/M2取兩者中小值：即 F1=2）混凝土側壓力設計值：F=F1*分項系數*折減系數=**=荷載分項系數的取值：查表 1779，取值為 ；荷載折減系數的取值：根據 P1293 頁中，取值為 傾倒混凝土時產生的水平荷載27 / 33查表 1778 取值為 2KN/m2荷載設計值為 2**=（3）荷載組合F’=+=化為線均布荷載：q1= F’**(用于計算承載力)；q2= F **(用于計算撓度)。1）抗彎強度驗算：M=q1m2/2=*500*500/2=*查施工手冊“2 施工常用結構計算”中受彎構件的抗彎承載能力公式為：σ=M/W=*10 4/2**103=＜f=215N/mm2 ，滿足要求。2）撓度驗算：查表 1787 得：w=’ l4/100EI≤［w］ w—為柱箍桿件撓度［w］—為柱箍桿件允許撓度q’—柱箍桿件所承受側壓力的均布荷載設計值(KN/m)，混凝土側壓力設計值F =，則q’=103/106500=；E—柱箍桿件彈性模量 E=105 N/mm2；I—彎矩平面內柱箍桿件慣性矩（mm 4）查材料表得I=121900 mm4w=’ l4/100EI≤［w］=l/500=1000/500=2mm=5004/100105104=＜［w］=2mm滿足要求。3）對拉螺栓驗算（1）對拉螺栓的拉力： N= F’ab==a 對拉螺栓橫向間距；b 對拉螺栓縱向間距28 / 33（2）對拉螺栓的應力： σ=N/A=10 3/105=59N/mm2＜170N/mm 2（滿足要求）故采用 Φ12 對拉螺栓，間距 500500mm。 混凝土測溫計算大體積混凝土的養護，應根據熱力計算的結果及現場測溫記錄，采取相應的防止溫度裂縫產生的措施。汽輪機底板高度為 ，長度為 ；其水化熱比較大，為控制溫度裂縫的產生，須進行大體積砼的溫控熱力計算。 砼材料用量根據土建試驗室提供的砼配合比報告，坍落度為 120~140mm C40 泵送砼材料用量見下表： 單位：立方米材料普通硅酸鹽水泥()粉煤灰(kg)砂(中砂)石子()外加劑%水數量 320kg 50kg 685kg 1195kg 170kg 熱力計算以最不利情況，按每小時 40m3 入倉量考慮，同時為減少溫度收縮應力，避免深進裂縫產生， 大體積砼均一次性連續澆注結束。計算公式選自《高層建筑施工手冊》 （建筑工業出版社出版） 、 《工程結構裂縫控制》1）砼拌和溫度：本計算不考慮外加劑的有利因素，承臺高度 h=，擬考慮在 4 月份施工，按歷年月平均氣溫考慮，4 月份平均氣溫 Tq 為 25℃，根據近段時間氣溫狀況，取平均氣溫 Tq=25℃。水泥水化熱取砼澆注后第 3 天的 Q=250KJ/Kg。砼的拌和溫度：( Cs+CwQs)WsTs+(Cg+CwQg)WgTg+CcWcTc+Cw(WwQsWsQgWg)Tw+ CpWpTpT0=CsWs+CgWg+CwWw+CcWc+CpWpCs、Cg、Cc 、Cw、Cp—分別為砂、石、水泥、水、粉煤灰的比熱，取Cs=Cg=Cc= Cp =920J/（kg℃）Cw=4200 J/（kg℃）29 / 33Ws、Wg、Wc、Ww、Wp—分別為每立方米砼砂、石、水泥、水、粉煤灰的用量Ws=685kg/mWg=1195kg/mWc=320kg/mWw=170kg/mWp=50kg/m3Ts、Tg、Tc、Tw 、Tp—分別為砂、石、水泥、水、粉煤灰的溫度分別?。篢s=16℃、Tg=℃、Tc=16℃、Tw=15℃ 、Tp=16℃Qs、Qg—分別為砂、石的含水量 Qs=5% Qg=0( 920+4200) 68516+9201195+92032016+4200(685) 15+ 9205016T0=920685+9201195+4200170+920320+92050=℃故砼的出罐溫度: Ti= ℃2）砼的澆筑溫度：砼直接泵送，每小時運輸量 40m3；砼入模實測值 Tr=℃。3）砼的內部實際溫度最高值 Tmax 應出現在砼澆筑后第三天Tmax= Trmax+Tr混凝土的水化熱絕熱溫升植 T（t） =CQ（1e mt）/(cρ)T（t） —混凝土澆注完 t 段時間，混凝土的絕熱溫升值（℃）C—每立方米混凝土水泥用量Q—每千克水泥水化熱量（J/Kg） ，取 314 J/Kgc—混凝土的熱比，一般由 ，取 （J/Kg*K）ρ—混凝土的質量密度，取 2400Kg/m3e—常數，m—與水泥品種、澆注時與溫度有關的經驗系數，一般為 t—混凝土澆注后至計算時的天數（d）T（t） =CQ（1e mt）/(cρ)=320250（ 3）/2400=℃Trmax = T（t） K1K2K3K4砼內部實際溫度最高值為：Trmax +TrTmax—最大水泥水化熱最高溫升（℃）K1—水泥標號修正系數取 K2—水泥品種修正系數取 30 / 33K3—水泥用量修正系數取 K3=W/275W 為水泥實際用量（Kg/m3）K4—模板修正系數取 Tr—為砼入模溫度 ℃Trmax =320/275=℃砼內部實際溫度最高值為 Tmax=+=℃4）砼表面實際溫度(Tb（3）)：表面覆蓋塑料薄膜及兩層麻袋保溫保濕養護,計算公式選自《高層建筑施工手冊》 （建筑工業出版社）Tb（t）=Tq+4hˊ（H hˊ）ΔT（t）/H2Tb（t）—齡期 t 時，砼的表面溫度（℃）Tq—齡期 t 時，大氣的平均溫度（℃）取 30℃H—砼的計算厚度（m） ，H=h+2 hˊh—砼的實際厚度（m）為 hˊ—砼的虛厚度（m） ，hˊ=Kλ/βλ—砼的導熱系數，取 K—計算折減系數，可取 β—模板及保溫層的傳熱系數（W/m2k）β=1/（Σδi/λi+1/βq）δi—各種保溫材料的厚度（m）兩層麻袋，每層厚度為 。λi—各種保溫材料的導熱系數（W/mk）選自表 577 保溫材料麻袋，λ i取 βq—空氣層傳熱系數，取 23W/m2kΔT（t）—齡期 t 時，砼內最高溫度與外界氣溫之差（℃） ，ΔT（t）=TmaxTqΔT（t）=TmaxTq==℃β=1/（Σδi/λi+1/βq）=1/(3/+1/23)=（W/m2k）hˊ=Kλ/β=（m）31 / 33H=h+ 2hˊ=3+2=（m）Tb（t）=Tq+4hˊ（H hˊ）ΔT（t）/H 2Tb（3）=25+4() =℃5）砼內部與表面最高溫差： TmaxTb（3）=℃25℃6）砼表面與大氣溫差： Tb（3）Tq==℃25℃根據以上計算，采取保濕養護措施，一次性施工是可行的。為降低溫差，必須有效控制砼內部絕熱溫升及砼入模溫度，使砼內部最高溫度下降，以利于溫度裂縫的控制。在基礎中設置三向四層溫度筋，提高混凝土的抗拉強度，預防溫度裂縫的產生。水泥采用低水化熱 級普通硅酸鹽水泥，并在砼中摻加粉煤灰以降低砼內部絕熱溫升?；炷林屑尤刖從咝p水劑，推遲放熱時間，降低熱峰值，防止混凝土因為溫升出現裂縫。施工過程中控制原材料的溫度，采用冷水拌合骨料，以降低砼出機溫度；泵管用麻袋覆蓋，經常灑水濕潤，以降低砼入模溫度。混凝土澆注采用“斜面分層”的澆注方法，使每車砼均澆筑在前一車砼形成的坡面上，降低混凝土的入模溫度，并確保每層砼之間的澆筑間歇時間不超過規定的時間。在澆筑過程中要控制好入倉量，以降低混凝土內外溫差。9 附圖：主廠房施工控制網布置圖： 絲 A===A= 絲絲 絲2絲 A=絲A 2絲C