精益生產(chǎn)的診斷結果報告-資料下載頁

　　

【正文】 管理作業(yè)長 ? 負責將行之有效的質(zhì)量措施標準化列入操作規(guī)程 ? 負責監(jiān)督和檢查規(guī)程以及標準化作業(yè)的執(zhí)行情況，并負有糾正和指導作業(yè)的責任 ? 技術總結時對標準的固化工作不力 ? 尚未很好地行使糾正和指導作業(yè)的職責 技術層 ? 生產(chǎn)和設備技術主管 ? 采取措施，確保質(zhì)量體系有效運行 ? 推進標準化作業(yè) ? 抓好職工的技術業(yè)務，質(zhì)量意識的培訓教育工作 ? 對分廠作業(yè)層面和技術層面的監(jiān)督和管理欠缺 ? 推進標準化作業(yè)力度不夠 管理層 ? 分廠廠長，副廠長 資料來源 : XX股份 在目前質(zhì)量管理體系下各部門還缺乏合作關系，這表現(xiàn)在對客戶異議理賠的整改上 原因 ? 銷售部門在受理合同時對客戶的特殊要求了解不清。質(zhì)量異議出現(xiàn)后再次受理合同時管理不力，對合同中沒有就用戶異議理賠提出嚴格的要求 ? 銷售部門，制造部門和熱軋部門三方面沒有很好地合作及時提出解決的方案 問題 ? 2023年熱軋產(chǎn)品腰折異議發(fā)生 96起（ 93起為直發(fā)卷產(chǎn)品），占異議總量的 ％，損賠量2979噸，損賠額576,457人民幣 銷售部門、制造部門和熱軋部門應展開跨部門的合作，提出解決問題的方案，滿足客戶的特殊需求 資料來源 : XX股份 XX在解決實際質(zhì)量問題的培訓內(nèi)容上有待增加 舉例 培訓項目類型 ? 上崗類 ? 崗位深化類 ? 技能等級類 ? 學歷類 培訓對象 操作工和作業(yè)長 操作工和作業(yè)長 操作工和作業(yè)長 操作工和作業(yè)長 培訓頻率 上崗前一次完成 一年一次 不定期 一年一次選拔 培訓內(nèi)容 ? 技術規(guī)程 ? 操作流程 ? 安全規(guī)程 ? 資格取證 ? 新工藝，新設備，新技術知識 ? 貫標知識 ? 提高技能的有關知識 ? 各種高級工系統(tǒng)理論培訓 ? 各專業(yè)大專學歷 與質(zhì)量相關 ? ? ? ? ? ? ? 解決實際問題培訓 ? ? “我們對員工的培訓大都集中在理論知識的傳授上，對解決實際質(zhì)量問題的培訓內(nèi)容較少? 資料來源 : XX股份 質(zhì)量改善項目失敗的原因可以歸結為三個方面，XX的質(zhì)量改善項目也存在類似的問題 資料來源 : 某某；小組分析 項目失敗的原因 XX質(zhì)量改善項目是否存在類似問題 缺乏明確的遠景規(guī)劃和 /或目標設定 ? 項目對客戶和競爭對手的針對性不夠 ? 操作員層面沒有明確目標 ? 項目過于注重生產(chǎn)環(huán)節(jié) ? 太多的?救火?工作 ? 高層領導的支持和參與弱 組織結構支持力度不夠 ? 對產(chǎn)品研發(fā)設計的利用不夠 ? 改善行動受礙于組織障礙（組織形式層次劃分過于僵硬） ? ?萬能?的質(zhì)量檢驗和 /或技術部門 員工的認知度，主動性和技能不充分 ? 對項目和質(zhì)量改善工具的有效性缺乏信心 ? 對質(zhì)量問題的認知度低 ? 對變革的抵觸情緒 ? 培訓項目不充足而且針對性不強 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 類似性很高 類似性很低 XX因此需要在遠景規(guī)劃 /目標設定，組織結構和流程支持力度，以及提高員工質(zhì)量管理的主動性和技能三方面下功夫以確保質(zhì)量的持續(xù)改進 遠景規(guī)劃 /目標設定 ? 質(zhì)量改進的目標與客戶不斷提高的需求掛鉤，瞄準并趕超競爭對手，努力達到世界水平的質(zhì)量標準 ? 在 XX的每一個部門和層次明確質(zhì)量指標 ? 質(zhì)量工作不僅滿足于?救火?和生產(chǎn)環(huán)節(jié)上，還要做好質(zhì)量的預防工作 ? 在產(chǎn)品的設計過程中使用有效的工具（如 FMEA等），對潛在質(zhì)量問題進行預防 ? 引入系統(tǒng)化的質(zhì)量問題解決方法，并加強標準化的工作，以提高流程的穩(wěn)定性 ? 改善業(yè)績管理系統(tǒng)，提高員工的質(zhì)量意識和改進質(zhì)量的積極性 ? 建立跨部門的質(zhì)量小組以有效地解決質(zhì)量問題 ? 加強對員工就新的質(zhì)量改善工具、標準化操作方法等進行針對性的培訓 組織結構和流程支持力度 員工的激勵和培養(yǎng) 資料來源 : 某某 質(zhì)量持續(xù)改進的措施 /目標 問題 : 目標 : 第二步 : 分析問題 流程 人員 設備 材料 根本原因 第四步 : 選擇方法并制定實施方案 第五步 : 方案的實施 第六步 : 評估標準方法并標準化 第三步 : 形成潛在解決方法 原因編號 找到的根本原因 潛在解決方法 1 2 3 4 5 6 解決方法 相關性 需要的資源 效益 可行性 1 2 3 4 5 第一步 : 確定問題并確立目標 我們將引入系統(tǒng)化標準化的解決問題方法幫助XX熱軋廠解決質(zhì)量問題 針對標準制定，執(zhí)行和檢查的流程提出建議 廠級技術通知單 分廠級技術通知單 執(zhí)行（操作工、點檢員） 點檢標準， 給油脂標準等 維修技術標準 經(jīng)驗方法 操作規(guī)程 技術規(guī)程 經(jīng)驗方法 自上而下： ? 由廠或分廠技術和設備管理室下發(fā)技術通知單到作業(yè)區(qū)。技術通知單應包括標準化的實施步驟說明 ? 針對技術通知單上的關鍵步驟，技術和設備部門安排并實施對操作工和點檢員的培訓 ? 技術和設備部門人員和作業(yè)區(qū)作業(yè)長定期對操作工執(zhí)行情況跟蹤監(jiān)督，并建立技術通知單執(zhí)行效果檔案和數(shù)據(jù)庫 ? 技術和設備部門定期（每半年）對操作規(guī)程和維護標準進行審核，并將富有成效的技術通知單標準步驟納入規(guī)程和標準，報領導審批后固化 自下而上： ? 操作工和點檢員向作業(yè)長提出自己在實際工作中形成的經(jīng)驗方法 ? 作業(yè)長與生產(chǎn)技術、設備管理相關人員對經(jīng)驗方法進行評估，對行之有效的方法通過技術和設備部門以臨時技術通知單形式下發(fā)至作業(yè)區(qū) ? 作業(yè)長和技術、設備相關人員定期對操作臨時技術通知單的執(zhí)行情況和結果跟蹤、監(jiān)督并建立數(shù)據(jù)檔案 ? 技術和設備部門定期（每半年）對操作規(guī)程和維護標準進行審核，并將富有成效的經(jīng)驗方法納入規(guī)程和標準，報領導審批后固化 需要一個強有力的業(yè)績管理系統(tǒng) 來保證整個流程的執(zhí)行順暢 并針對標準化的操作步驟對員工進行培訓 制定培訓計劃、內(nèi)容 ?生產(chǎn)技術和設備管理部門人員根據(jù)標準操作步驟制定培訓內(nèi)容，特別針對一些關鍵步驟和新的操作技術制定重點培訓內(nèi)容 ?確定培訓的對象，時間和方式 實施培訓 ?闡述培訓的目的 ?針對不同的培訓內(nèi)容采用理論傳授加實際操作的培訓 ?培訓后進行小結，并當場測試培訓對象對培訓內(nèi)容理解和掌握的程度 ?收集培訓對象對該次培訓的反饋意見，以后加以改進 對培訓結果的跟蹤 ?生產(chǎn)技術和設備管理部門人員（以及作業(yè)區(qū)作業(yè)長）制定跟蹤的方法和頻率，并負責實施具體的跟蹤計劃，對跟蹤結果實行標準化紀錄 ?根據(jù)跟蹤結果采取進一步行動，如是否修改培訓內(nèi)容及實施再培訓 熱軋廠質(zhì)量問題的持續(xù)改善還需建立跨部門的合作小組 設備部 制造部 熱軋廠 銷售部、設備部、制造部等管理部門應加強和熱軋廠的合作，在用戶的需求、設備狀態(tài)、工藝路線和參數(shù)以及質(zhì)量問題攻關上層層把關，共同解決質(zhì)量問題 持續(xù)質(zhì)量改善活動 煉鋼廠 冷軋廠 煉鋼熱軋和冷軋部門就整個生產(chǎn)流程上下游出現(xiàn)的質(zhì)量問題相互反饋和溝通，就共同關心的重大質(zhì)量問題組成聯(lián)合質(zhì)量小組，在生產(chǎn)的各個流程采取質(zhì)量控制和解決問題措施 內(nèi)容 I. 挑戰(zhàn)與機遇 II. 精益生產(chǎn)診斷結論 III. XX實施精益生產(chǎn)的宏偉目標 IV. 試點方案 V. 附錄 –產(chǎn)能利用率 –產(chǎn)品質(zhì)量 –交貨表現(xiàn) 熱軋的交貨表現(xiàn)與世界水平和自身目標均存在差距 資料來源 : XX股份銷售部，小組分析 熱軋產(chǎn)品交貨周期 日本鋼鐵平均交貨周期 制造周期(D41D51) 平均交貨周期(D14D52） 16 差距 熱軋產(chǎn)品及時完整（ OTIF） 交貨表現(xiàn) 20 15 10 7 5 10 15 20 25 方差＝ 方差＝ 提前 逾期 22％ 94% 60 30 30 60 提前 逾期 合同交貨期 合同交貨期 按周交貨（ A類合同） 按月交貨 1580熱軋直發(fā)產(chǎn)品平均交貨期，后面的分析集中在這類產(chǎn)品 通過對個案的追蹤，也證實了目前的制造周期與內(nèi)部目標尚有差距 資料來源 : XX股份，內(nèi)部訪談 1580平均制造周期（直發(fā)卷） 銷售環(huán)節(jié)： 7天 制造環(huán)節(jié)： 運輸環(huán)節(jié)： 內(nèi)部目標 I240183 A01 I240183 A11 I240187 A01 I240183 A12 I240185 A05 I240185 A06 1 6 10 2 1 6 13 0 1 5 14 0 1 6 14 1 6 14 1 6 13 19天 19 20 20 22 23 23 D14D19 D19D41 D41D51 D51D52 總計 1 2 3 通過對表現(xiàn)最好的 1580熱軋直發(fā)產(chǎn)品交貨周期分解分析，表明交貨周期有顯著的改善潛力 2 4 . 84 . 32 0 . 53 . 01 2 . 45 . 13 . 02 . 11580熱軋直發(fā)產(chǎn)品交貨時間改善潛力 D14D19 * 從客戶付款到產(chǎn)品離開熱軋廠（ D14D52） 資料來源 : XX股份 ， 小組分析 天數(shù) D19D41 銷售部 下達合同平均等待排產(chǎn)時間 生產(chǎn)制造 銷售＋制造周期 交貨 總的交貨時間 10 本次診斷范圍和重點 初步 改善潛力 ESI項目包括的范圍 1 . 65 . 53 . 51 3 . 12 . 5排產(chǎn)、工藝限制和上游工序表現(xiàn)是影響交貨周期的主要因素 資料來源： XX股份；小組分析 9個個案合同跟蹤 1580直發(fā)卷的平均制造周期 材料申請 軋制計劃 生產(chǎn)制造 等待板坯 平均制造周期 原因 ? 特殊鋼種規(guī)格 等級（ ） ? 周末排產(chǎn)（ ） ? 其他（ 2天） ? 特殊鋼種規(guī)格 等級（ ） ? 工藝限制（ ） ? 表面質(zhì)量問題（ ） ? 其他（ ） 制造部排產(chǎn) （包括加工時間，冷卻時間，質(zhì)量判定，和在制品） ? 高爐故障（ ） ? 特殊的鋼種組爐生產(chǎn)（ ） ? 改鋼（ ） ? 板坯切割（ ） ? 其他（ ） 熱軋能夠直接影響的因素 除了排產(chǎn)優(yōu)化之外，流程穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的提高是提高交貨表現(xiàn)的主要杠桿 可采取的改善措施 效果 提高交貨表現(xiàn) 優(yōu)化排產(chǎn) ? 優(yōu)化排產(chǎn) –ESI項目已開始實施 連續(xù)生產(chǎn) 生產(chǎn)時間 在制品庫存減少 穩(wěn)定的流程 ? 減少冷卻時間 ? 減少質(zhì)量判定時間 ? 排產(chǎn)優(yōu)化 ? 降低返工和降級率 ? 降低故障停工時間 在本次診斷范圍內(nèi) 潛力大 潛力小 1202301 , 0 1 010018050904080308010實現(xiàn)三方面的改善潛力可以為 XX帶來顯著的財務收益 百萬人民幣 資料來源 : 小組分析 年定修 質(zhì)量 換支承輥 故障和非計劃停機 換工作輥 340 670 1,010 質(zhì)量 換支承輥 故障和非計劃停機 換工作輥 年定修 速度損失 達到近期改善目標(36個月 ) 達到挑戰(zhàn)目標 (23年 ) 總的財務收益 內(nèi)容 I. 挑戰(zhàn)與機遇 II. 精益生產(chǎn)診斷結論 III. XX實施精益生產(chǎn)的宏偉目標 IV. 試點方案 V. 附錄 XX股份將通過精益生產(chǎn)的持續(xù)改善來實現(xiàn)宏偉目標 資料來源 :小組分析 精益工具的全面應用提高營運效率，如 –整體設備效率分析 –單分換模 –潛在失效模式分析 –