精益生產-精益生產概述-資料下載頁

　　

【正文】 戶要求提升 即時化的生產模式 追求反應快、周期短 現在 需求品種多、量小、更新快 一個流生產方式與精益生產模式 107 例：以顧客為導向的效率 提高產量的做法 : 400pcs/4人 8 hr 600pcs/5人 8 hr 做客戶需求的產量 : 400pcs/4人 8 hr 360pcs/3人 8 hr 改善 改善 以最少的人員，做出市場實際需求量的產品才是以顧客為導向的真正的效率提升 . 108 顧客導向的工作內容 顧客 服 務 交 期 成 本 品 質 ?所有的工作內容都是為了滿足客戶的需求 ?優先滿足顧客急需的要求 109 批量生產方式與一個流生產方式 滾壓線 沖壓線 點焊線 批量的生產方式 注塑機 35T沖床 16T沖床 材料放置架 棧板 割皮臺 烘箱 裝 CLIP臺 修邊桌 檢驗臺 周轉臺 一個流生產方式 110 一個流生產方式 一個流生產方式是按產品別布置的多制程生產方式 ,產品在生產過程中實現單件流動 ,它是準時化生產的核心，是解決在制品的秘方 ,是消除浪費的最好方法 . 特點 : 按產品別布置的生產線 多制程的生產方式 固定的、單一的物流 采用穩定性好的小型設備 產品單件流動 作業員一人多崗 111 、大型化的設備 “一個流生產”的優點 : 112 能做出標準作業的生產線 要能看得出 : ① 制造過多的浪費 ② 步行距離的浪費 ③ 手動作業的浪費 要明確 : ① 生產步調 ② 在制品數量的明確化 ③ 作業者的動線必須保持順暢 生產線應簡潔明了 ,無死角 ,無隱藏的角落 ,標示明確 生產線的布置要點 113 沒有浪費的物流 生產的基本型態是不要讓生產物流停滯下來 ?加以考慮項目 : 中間庫存品的位置 堆置方法 搬運路徑 ?主要原則 : 要先進先出 快速流動 前后關連生產線盡量靠攏過來 。 生產線的布置要點 114 信息的流動 1) 信息的來源要一元化 2) 信息應盡量用目視管理呈現 3) 信息要能及時反映出來 4) 信息要讓生產線全體了解 5) 信息的傳遞流向應與物流方向一致 生產線的布置要點 115 少人化的生產線 1) “ U型 ” 或 “ C型 ” 布置 2) 作業員應同一個方向走動 3) 讓加工的動作盡量由機械來完成 4) 操作員應一人多崗 5) 多制程化 ， 減少瓶頸工序 ， 工序間應易于合并 生產線的布置要點 116 能夠做全數檢查的品質保證 ① 全數檢查的做法必須建立在生產線上 ② 設備要朝防錯機構的方式來改善 ③ 生產線上的照明及作業條件環境應良好 ④ 必要的檢查標準要在生產線上呈現出 生產線的布置要點 117 安全性 1) 機械的加工動作點 ， 必須遠離雙手可達的范圍之外 2) 通路設法去除踏臺 、 突出物或有動作的機械 、 使工 3) 作時容易步行 4) 避免誤動按鈕 5) 消除落下物 ， 保持整潔 6) 提供舒適的作業環境 7) 去除臨時管線 生產線的布置要點 118 工廠全體 整體工廠的布置考慮項目： 原材料 、 零件的收料地點 、 水電動力供應點 、 搬運 預備擴充的生產空間 生產線的布置要點 119 設備的選擇 “ 裸體 ” 的設備 指僅具有基本功能作用的機器 ， 再根據生產要求 逐步附加上一些必要的機能 。 設備的使用應當恰如其分 ， 配合適當的需求 ， 請 求門當戶對的專用機器設備才好 。 生產的設備要小型化才好 ， 產量需求增加時 ， 能夠很適 當地追加上去 ， 才不會造成產能過剩的現象 。 對設備的要求 120 流動的設備 1) 要小型化 2) 設備要有輪子或容易搬運 3) 設備的水電氣應設快速接頭 、 插座 4) 物品在加工時的出入口要一致化 ， 有自動彈出裝置更好 5) 設備的管線要整齊并有柔性 對設備的要求 121 柔性的設備 只要改變某些部位 ,就能轉變成其他用途 產品一有變化 ,僅需更換部分機構或組件就可生產該產品 保持其彈性變更的能力 ， 盡量不隔離成不同的房間 不要再花時間去做調整或者是試作的工作 對設備的要求 122 狹窄作業面的設備 作業面縮短 ， 不但可以減少作業者走動時間的浪費 ， 也可以減少作業者的周期時間 。 、 高度與深度 要使作業者盡量靠近作業點的位置 ， 站立工作時 的高度以肚臍的高度為準 ， 深度以手腕前后動作的適當 深度即可 3. 狹窄深長的設備 要減少空手走動的動作 對設備的要求 123 動作理想的設備 從現有的機器動作的品質來改善提升 ， 不但花費的投資少 ， 同時又能很快地滿足市場需求的快速成長 。 設備應能產生有附加價值的加工動作 ， 無效的動 作都應去掉 。 “ 連結 ” 功能的設備動作 前后相連的動作有一部份是在同一時間內同時動 作 ， 它不但可使動作的品質高 ， 而且所花費的成本較 低 ， 周期時間也短 ， 產能較高 。 機械設備的動作必須多能工化 。 對設備的要求 124 一人多崗制 改善的前提 有彈性的組織 做非標準的工作 榮辱與共 一個流制程中的人員 125 制程中應實現產品的單件流動 ,避免出現在制品堆 積，使得產品品質更有保障。 物流的道路通暢可使物料流動時不受阻礙，同時 在生產線變動時能更快速切換。 原物料、配件等盡量用可流動的周轉容器來搬運， 可做到定容定量，方便流轉的作用。 126 生產線的布局不能讓物流交叉，避免混流。 生產線應設立輔助人員來完成非標準的動作，盡 量減少生產線作業員因各種變異因素而造成停線。 兩手同時使用。 物料應扇形對稱布置 基本動作單元力求減少。 物料、工具應按順序放置 動作距離力求縮短。 物料、配件應置于正常工 作范圍內 舒適的工作。 原物料的高度應適當 物流的原則 127 實例介紹 本田后三角生產線的改善 設備、布局、作業面、單件流動、產距時間及少人化、團隊協作的改善 128 注塑機 35T沖床 16T沖床 半成品放置桌 棧板 割皮臺 烘箱 裝 CLIP臺 修邊桌 檢驗臺 本田后三角布局 (老 ) 129 本田后三角布局 (新 ) 注塑機 35T沖床 16T沖床 材料放置架 棧板 割皮臺 烘箱 裝 CLIP臺 修邊桌 檢驗臺 周轉臺 130 討論：如何進行一個流生產 隊長組織，自選工廠的生產線； 每組提交一份改善方案 。 改善前后對比； 選一個代表發言，集體討論。 時間要求： 15分鐘 131 第八章 快速產品切換 參見《快速產品切換》講義 132 演講完畢，謝謝觀看！