正文內容

精益生產機制概述-資料下載頁

2026-06-18 05:21本頁面

　　

【正文】 lan、do、check、action）。為了解決和改進質量問題，PDCA循環中的四個階段還可以具體劃分為八個步驟。計劃階段：分析現狀，找出存在的質量問題；分析產生質量問題的各種原因或影響因素；找出影響質量的主要因素；針對影響質量的主要因素，提出計劃，制定措施。執行階段：執行計劃，落實措施。檢查階段：檢查計劃的實施情況。處理階段：總結經驗，鞏固成績，工作結果標準化；提出尚未解決的問題，轉入下一個循環。（9）敏捷制造(Agile Manufacturing)敏捷制造是在具有創新精神的組織和管理結構、先進制造技術（以信息技術和柔性智能技術為主導）、有技術有知識的管理人員三大類資源支柱支撐下得以實施的，也就是將柔性生產技術、有技術有知識的勞動力與能夠促進企業內部和企業之間合作的靈活管理集中在一起，通過所建立的共同基礎結構，對迅速改變的市場需求和市場進度作出快速響應。敏捷制造比起其它制造方式具有更靈敏、更快捷的反應能力。（10）并行工程 (Concurrent Engineering)。1988年美國國家防御分析研究所（IDA—Institute of Defense Analyze）完整地提出了并行工程的概念，即“并行工程是集成地、并行地設計產品及其相關過程（包括制造過程和支持過程）的系統方法。這種方法要求產品開發人員在一開始就考慮產品整個生命周期中從概念形成到產品報廢的所有因素，包括質量、成本、進度計劃和用戶要求。并行工程的目標包括提高質量、降低成本、縮短產品開發周期和產品上市時間等。四、結論和討論綜上所述，我們可以得出這樣的結論：精益生產機制是一個側重戰術執行與戰略規劃的有機體系。在當今經濟危機的嚴峻形勢下，學習和因地制宜地應用精益生產體系，補足企業競爭的短板，提高企業的核心競爭力是關乎企業生死存亡的戰略抉擇。在實施過程中可以從時間、空間以及執行力三個維度來把握和策動。下圖還有很多有的完善和推敲的地方，這也是我繼續研究的動力和方向。例如企業在實施精益生產的過程中各業務部門的比重如何確定？時間、空間維度的具體涵義？執行力的具體衡量標準有哪些？等等。圖3 精益生產的實施維度參考文獻：1．李士清，陳良猷．精益生產的影響因素分析．北京航空航天大學學報．1995（4）2．齊二石．豐田生產方式及其在中國的應用分析．工業工程與管理．1997（4）3．葉飛帆，華爾天．精益企業理念與精益生產實現模式研究．管理工程學報．1998（12）4．蔣冬建．精益生產及其基本理念的研究．市場周刊．2007（4）5．熊衛國，何為紅．精益生產模式與全面質量管理．江西煤炭科技．2009（1）6 / 6

點擊復制文檔內容

高考資料相關推薦

精益生產機制概述-資料下載頁

精益生產-精益生產-資料下載頁

jit精益生產發展歷史概述-資料下載頁

汽車公司精益生產lp概述-資料下載頁

[精選]某汽車精益生產概述-資料下載頁

精益生產14項管理原則概述-資料下載頁

[精選]精益生產公共標準概述-資料下載頁

[精選]精益生產的歷史概述-資料下載頁

豐田方式精益生產概述-資料下載頁

精益生產(doc10)-精益生產-資料下載頁

[精選]精益生產方式概述-資料下載頁

精益成本管理-精益生產-資料下載頁

精益六西格瑪精益概述-資料下載頁

一汽公司的精益生產概述-資料下載頁

[精選]精益生產概述(ppt45頁)-資料下載頁

jit與精益生產方式概述-資料下載頁

精益生產機制概述(專業版)

精益生產機制概述(留存版)

精益生產機制概述-文庫吧

精益生產機制概述-wenkub