塑料的性能與應用培訓課件(ppt81頁)-資料下載頁

　　

【正文】 215 背壓 (Mpa) 5～ 10注射壓力 (Mpa) 80～ 140 鎖模力約 (ton/in2) 2～ 4注塑速度 中等速度 回料轉速 (rpm) 50～ 70螺桿類別 標準螺桿 (直通式噴嘴 )停機處理 需用 PP/PE/PS料清洗 碎料翻用 (%) 10～ 25合適壁厚(mm) 2～ 澆口設計 大部分澆口設計均可以 ,如屬小型零件則大多數采用針點澆口或潛水澆口 .收縮率 (%) ～ %之間 ,48小時內會出現后收縮約 %,高模溫 ,長注塑時間可使收縮減小。 聚碳酸酯 (PC) PC的性能 : PC為無定型塑料，俗稱防彈膠，密度為 ，透明性好。它具有優良的韌而剛的綜合性能，機械強度高、韌性好、耐沖擊強度極高、耐熱耐候性好、尺寸精度和穩定性高、易著色、吸水率低。 PC熱變形溫度為 135～ 143℃，可長期在 120～ 130℃ 的工作溫度下使用。 PC的缺點是耐化學腐蝕性差、耐疲勞強度低、熔融粘度大、流動性差、對水份極敏感，易產生內應力開裂現象。 PC的應用 : 高溫電氣制品、風筒殼、火牛殼、電工用具、電機殼、工具箱、奶瓶、冷飲機殼、照相機零件、安全帽、齒輪、食品盤子、醫療器材、導管、發夾、吹風筒、理發用品、鞋跟、纖維增強后可作結構更強的工程零件、 CD碟。 PC的工藝特點 : PC料對溫度很敏感，其熔融粘度隨溫度的提高而明顯降低，流動加快。對壓力不敏感，要想提高其流動性，采取升溫的辦法較快。 PC料加工前要充分干燥 (120℃ 左右 )，水分應控制在 %以內。 PC料宜采用高料溫、高模溫和高壓中速的條件成型，模溫控制在 80～ 110℃ 左右較好，成型溫度在 280～ 320℃為宜。 PC產品表面易出現氣花，水口位易產生氣紋，內部殘留應力較大，易開裂，因此 PC料的加工要求較高。 PC收縮率較低（ %左右 )，尺寸變化小；PC料啤出的制品可使用退火的方法來消除其內應力。PC的加工條件PC的模具制作干燥溫度 (℃) 90～ 100 干燥時間約 (hr) 2小時以上模具溫度 (℃) 80～ 110 殘料量 (mm) 2～ 8熔膠溫度 (℃) 280～ 320 背壓 (Mpa) 6～ 15注射壓力 (Mpa) 130～ 180 鎖模力約 (ton/in2) 4～ 6注塑速度 中速或高速 回料轉速 (rpm) 60～ 80螺桿類別 標準、細型 (忌用彈弓射咀 )停機處理 用 HDPE清洗 碎料翻用 (%) 10～ 25合適壁厚 (mm) 2～ 澆口設計 小型制品可用針形澆口 ,較大型制品則最好使用大澆口 ,但流道長度應越短越好 ,直徑越大越好 .收縮率 (%) ～ %(縱向橫向收縮非常接近 )備 注 : 不適用于除濕 (排氣 )式注塑料筒的機型和長射嘴 聚苯醚 (PPO) PPO的性能 : PPO是一種綜合性能極佳的無定性工程塑料，密度為 ，硬而韌，其硬度比 PA、 POM、 PC高，機械強度高、剛性好、耐熱性好、耐化學性好、熱變形性好 (熱變形溫度為 126℃, 可在沸水中煮 )，尺寸穩定性高 (縮水率為 %),吸水率低 (小于 %)。缺點是對柴紫外線不穩定，顏色會變深。 PPO的應用 : 高頻電子零件、絕緣零件、線圈芯、醫療用具、高溫食具、食具消毒器、濾水器材、齒輪、泵頁輪、化工用管道、塑料螺絲釘、復印機殼及零件、打印機、傳真機、計算機內部配件等。 PPO的工藝特點 : PPO 的熔體粘度高、流動性差、加工條件高。加工前需在 110℃ 的溫度下干燥1～ 2小時，成型溫度為 260～ 310℃ ，模溫控制在 80～ 110℃ 為宜，需在高溫、高壓、高速的條件下成型加工。此料注塑生產過程中水口前方易產生噴射流紋 (蛇紋 )，水口流道以較大為佳； PPO長其在加工溫度下有交聯傾向。PPO的加工條件PPO的模具制作干燥溫度（ ℃ ） 100～ 120 　干燥時間約 (hr) 1～ 2模具溫度（ ℃ ） 800～ 110 殘料量 (mm) 4～ 8熔膠溫度（ ℃ ） 260～ 310 背壓 (Mpa) 3～ 15注射壓力（ Mpa) 100～ 140 鎖模力約 (ton/in2) 2～ 3注塑速度 高速 回料轉速 (rpm) 70～ 90螺桿類別 標準螺桿 (直通式噴嘴 )停機處理 關料閘射清即可 碎料翻用 (%) 20～ 30合適壁厚(mm)澆口設計收縮率 (%)合適壁厚澆口設計收縮率合適壁厚澆口設計收縮率合適壁厚澆口設計收縮率合適壁厚 (mm) 2～ 澆口設計 容易產生噴射流紋 ,大形塑件最好選用薄膜形或扇形澆口 ,細小塑件可用針點形或潛水澆口 ,流道則以較大為佳 .收縮率 (%) ～ % 聚對苯二甲酸丁二醇酯 (PBT) PBT的性能 : PBT是一種性能優良的結晶性工程塑料，剛性和硬度高，熱穩定性好。密度為 ～ ，結晶熔點為 220～ 267℃ ；它具有優良的抗沖擊性能，因摩擦系數低而耐磨性極優，尺寸穩定性好，吸濕性較小，耐化學腐蝕性好 (除濃硝酸外 )；易水解，制品不宜在水中使用，成型收縮率為 ～ %(較大 )，制品經 120℃ 退火后可提高其抗沖擊強度 10～15%。 PBT的應用 : 用在要求潤滑性及耐腐蝕的一些部件中 ,如齒輪、軸承、醫藥用品、工具箱和攪拌棒、打球用防護面罩、頁輪、螺旋槳、滑片、泵殼等。 PBT的工藝特點 : PBT注塑之前一定要在 110～ 120℃ 的溫度下干燥 3小時左右，成型加工溫度為 220～ 250℃ ，模溫控制在 50～ 75℃ 為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當 (偏低 )，流道 (水口 )易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過 275℃或熔料在料筒中停留時間超過 30分鐘，易引起材料分解變脆。 PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用高速、中壓、中溫的條件成型加工，防火料或加玻纖的 PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用 PE或 PP料及時清洗料管，以免碳化。PBT的加工條件PBT的模具的制作干燥溫度（ ℃ ） 110～ 120 干燥時間約 (hr) 2～ 3模具溫度（ ℃ ） 50～ 75 殘料量 (mm) 2～ 6熔膠溫度（ ℃ ） 250～ 270 背壓 (Mpa) 5～ 10注射壓力（ Mpa) 100～ 140 鎖模力約 (ton/in2) 3～ 4注塑速度 高速 回料轉速 (rpm) 70～ 90螺桿類別 標準螺桿 (直通式噴嘴 )停機處理 關料閘射清即可 碎料翻用 (%) 15～ 25合適壁厚(mm)澆口設計收縮率 (%)合適壁厚澆口設計收縮率合適壁厚澆口設計收縮率合適壁厚 (mm) ～ 4 (排氣要充分 )澆口設計 不宜用熱流道系統 。大部分澆口均宜 ,因為需高速注塑 ,澆口通常要較大 ,針點形潛水澆口的直徑應為 收縮率 (%) ～ %,成型后 48小時內仍有少許收縮 (%)塑料的簡易鑒別方法 塑料的種類繁多，注塑件常用的塑料主要有 PE、 PP、 PS、 AS(SAN)、 ABS、 POM、 PA、 PC、 PPO、 PBT/PET、 PPS等 . 塑料分子的結構和成分很復雜，特別是共聚、共混物及改性材料和含有各種添加劑，如填料、穩定劑、增塑劑、阻燃劑、混合材料等的塑料常常不能用簡單的方法鑒別出來，需借助化學試驗、測試儀器 (光譜儀 )等手段才能鑒別出其組成成份。 不同類型的塑料要知道其類別，實驗室通常是通過一些精密的分析檢測儀器來鑒別，如紅外線光度計、色譜儀、色質儀、核磁共振儀等。由于這些檢測儀器價格非常昂貴，一般的塑件生產廠家未必有條件購置。但實用的經驗性的塑料鑒別方法也有很多，其中有兩種是最常用的比重量度鑒別方法和燃燒特性鑒別方法。 在沒有測試儀器分析化驗室的情況下，可以通過密度大小、燃燒現象及外觀顏色、制品性能的不同來加以區分；塑料著色以后，很難用肉眼直接看出是何種塑料，要用看、聽、聞、壓、摔、咬的方法來綜合鑒別。現將各種常用塑料的特性、制品性能、鑒別方法等簡單地介紹一下，供大家鑒別塑料材料時參考。 聚丙烯 (PP) 俗稱百折膠 聚丙烯 (PP) 是最輕的一種塑料 ,密度為 ～ ，比水輕，在水中能浮于水面。 PP料粒呈乳白色、半透明、蠟狀物，燃燒時速度慢，火焰上端呈黃色，中間帶藍，有燃滴滴落現象，熄滅火焰后，有一股石蠟氣味。 PP制品質輕且硬，耐熱、耐腐蝕、耐疲勞性優良，韌性好 (能經受上萬次彎曲、折迭 )， PP制品易老化。 備注： PP與 PE聚乙烯特性相似，但 PE密度為 ～ ，密度比PP稍大，硬度比 PP稍低，鑒定 PP時應與 PE要仔細地加以區分開來。 苯乙烯 (PS) 俗稱硬膠 純 PS是一種硬而脆的無色透明塑料，密度為 ，接近水的比重。 PS燃燒速度慢，火焰黃亮、閃光、冒黑煙，熄滅后有一股特殊的煤氣味； PS制品硬度高，脆性大，易劃傷和產生內應力開裂現象，用手能折斷 (脆性破壞 )； PS制品表面光澤性良好，耐沖擊強度低。 丙烯腈 苯乙烯共聚物 (AS或 ASN) 俗稱透明大力膠 SAN(AS)是 PS改性后的一種微藍色透明粒料，密度為 ，比水略重。 SAN慢速燃燒，火焰閃光、黃亮、冒黑煙，熄滅時有一股似 PS刺激性的氣味 (腥味 )， SAN制品韌性增大，比 PS制品的脆性有所改善。 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 (ABS樹脂 ) 俗稱超不碎膠 ABS是一種通用的工程塑料，料粒呈牙黃色 (象牙白 )，為不透明塑料，密度為 ，比水略重。 ABS能慢速燃燒、火焰黃亮、閃光、冒黑煙，熄滅后，有一股似 PS刺激性腥味。阻燃 ABS很難燃燒，離火后自熄現象。 ABS玻璃纖維料粒粗糙，呈淺灰色，光澤性較差。 ABS制品具有韌、硬、剛的綜合性能，強度高、剛性好，硬度、耐沖擊性、制品表面光澤性好。 聚甲醛 (POM) 俗稱賽鋼 POM是一種白色不透明粒料，密度很大，一般為 ，比水重。 燃燒時火焰呈藍色，幾乎無色 (不冒煙 )，熄滅后有一股強烈地、刺激性甲醛氣味 (易流眼淚 )。 POM制品硬度高，剛性好，耐磨、強度高；制品表面光澤性好，手模時有一種油膩感， POM是一種剛性很高的工程塑料，與金屬性能相似。 聚碳酸酯 (PC) 俗稱防彈膠 PC是一種綜合性能優良的工程塑料，純 PC密度為 ，比水重。PC料粒呈微黃、透明狀。 PC燃燒時，火焰明亮，冒大量黑煙、起泡、炭化，離火后有自熄現象，有一股略刺激性的酚 (香 )味。 PC制品耐沖擊強度高、耐溫性好 (120℃) 、韌性好 ,且有較高的硬度、剛性。 PC制品常發生內應力開裂現象。 聚酰胺 (PA) 俗稱尼龍 PA品種繁多，常見有 PA PA6 PA1010等。純 PA密度在 ， PA是一種淺黃色、半透明的料粒，外觀比較粗糙 (不光滑 )。 PA燃燒時火焰上黃下藍，噼啪起滴成纖。離火后能自熄 (不冒黑煙 )，有一股燃燒角質 (指甲、頭發 )的氣味。 有機玻璃 (PMMA) 有機玻璃又稱亞加力，其料粒大多為無色透明 (有的為微藍色 )，密度為。制品透明性最好，與 PS相比韌而不易脆裂；但與 PC相比其韌性 /強度都較低，表面硬度低、易被硬物劃傷。 PMMA較易燃燒，火焰呈藍色 (黃頂 )，不冒煙，燃燒易出現起滴起泡現象；離火后仍能繼續燃燒，并發出強烈的花果臭味 (類似于榴蓮氣味 )或腐爛的蔬菜臭味。謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH