工業硅、多晶硅冶煉項目安全條件論證報告-資料下載頁

【導讀】項目多晶硅裝置區采用穩高壓消防給水系統。由于廠區占地面積較大，為保證消防水壓力，設置2套高。高壓消防水；工業硅建一套，為工業硅裝置及其附屬設施提供穩高壓消防水。兩套高壓消防給水系統均包括一座消防泵站和一套消防管網。消防水池為地下式結構水池分2個，LXHXB=，池頂標高，池底標高，水深，有蓋。覆土1330mm，保溫、防凍。積1000m3，總有效容積2020m3。電動消防泵、1臺柴油消防泵、兩臺消防穩壓泵及隔膜式穩壓罐。泵房內設手動單梁起重機SDQ-5一臺，起重量為5噸，跨距為。以確保本系統的可靠性和安全性。及重大經濟損失。帶大部或全部負荷，使生產不致中斷。二級及以上的用電負荷應由二個獨立。電源供電，當一個電源故障時，另一電源不致同時受到損壞。還應有應急事故電源供電。應急事故負荷估算約6260kW。相關規范要求，本工程安裝單位可立足本地或面向社會招標確定。理中心和商業文化中心。其他公建設施如中學、醫院、體育設施等可依托市。

　　

【正文】 靠性和運行管理水平，各裝置區變電站采用綜合自動化微機監 控保護系統，實現對各裝置區供配電系統的監控和保護，并能與上級變電所進行互連，還把與工藝運行有關的信號送至工藝控制室的 DCS 系統。 ⒍功率因數補償及濾波裝置 本項目由于工藝生產需要采用了大功率整流設置，其產生的高次諧波必須進行治理，同時補償無功功率。總補償功率約 30000kVAR， 10kV 側補償，補償后功率因數約 左右。 整流負荷為非線性負荷，會產生高次諧波電流流入電網，從而產生高次諧波電壓，引起一系列危害電氣設備的災害。高次諧波分量的大小與系統阻抗及容量、整流相數、電網結構、供電電壓等級、運行方式有關 。最有效的治理方式是增加整流相數，若達不到規范要求才加濾波器。目前尚不能確定高次諧波分量的數值，本項目在可研階段預留一筆予備金，如有必要加設濾波器。對諧波治理應結合功率因補償考慮。 ⒎供電外線 35 供配電電纜盡可能利用橋架在工藝管廊上敷設，以避免與地下管網交叉，并有利于運行維護。不能利用橋架的地方，則使用穿鋼管埋地的方式。 電氣設施主要設備材料選擇 本項目生產過程存在氯化氫等腐蝕介質，且又存在氫、三氯氫硅等爆炸危險介質，要求設備能長期安全運行，故選擇電氣設備材料應采用技術 先進，性能優良的產品，爆炸 危險區采用防爆產品，氫氣防爆產品標志為Ⅱ CT1，三氯氫硅防爆產品標志為Ⅱ CT4。 ⒈ 主要電氣設備材料選擇如下： ⑴ 主變壓器：主變選用油浸式變壓器 30000kVA/110。 ⑵ 10kV 配電裝置：選用可移開式真空斷路器柜，內裝真空斷路器，每個柜帶分布式微機測控保護單元。 ⑶ 主變 10kV 出線：組合式母線。 ⑷ 10kV 補償電容器柜： SVC 型并聯補償電容器裝置 128000kVAR。 ⑸ 低壓配電柜：選用抽出式低壓配電柜，變壓器出線開關及母聯開關選用帶計算機接口的智能式斷路器。 ⑹ 微機監控保護系統：采用分層分布式，模塊化 數字式的計算機測控保護系統。 ⑺ UPS 電源：帶免維護鉛酸蓄電池。 ⑻ 直流電源： MK 型或 GZDW 型智能式免維護直流電源。 ⑼ 電纜：動力電纜 ZRYJV 阻燃交聯聚乙烯電力電纜；控制電纜 ZRKYJV阻燃交聯聚乙烯電力電纜。 ⑽ 電纜橋架：熱浸鋅鋼質梯架或玻璃鋼橋架（腐蝕環境）。 ⑾ 防爆產品：按危險介質等級、危險區等級選擇。 ⑿整流變壓器、整流器及 IGBT 柜：按工藝技術要求確定。 ⒀應急發電機： 1600kW。 36 電修 本項目電修以小修及日常維修為主，電氣設備的大中修依托社會化解決。 電訊 本項目擬建廠址附近的電話局制式為程控電話交換機，廠前區所有行政電話接入外部電話網，并由業主向電信部門申請將這部分電話組成虛擬交 換網。 在廠前區綜合辦公樓內設置電話電纜交接箱，容量初步確定為 1500回線，由市話局引來 1500 對電話電纜，接至該交接箱，廠區內所有電話均由此交接箱引出。 調度電話系統 全廠設置一級電話調度系統，調度電話站設置在綜合辦公樓內。 調度電話總機選用 HA6 型程控調度總機，該機具備內部自動交換群呼、全呼、監聽、強插大中小型會議擴音呼叫等功能。 調度電話分機 設置在綜合辦公樓內各生產管理辦公室，各車間控制室、值班室、管理人員辦公室及重要生產崗位等。程控調度總機容量選用 500 門。 無線對講電話 為滿足開車、調試及維修對移動通訊的要求，本項目設置 60 臺 UHF 無線對講機，選用本安型無線對講機，可在防爆區內使用。無線對講機使用頻率由業主向當地無線電管理委員會申請批準后購買設備。 建筑物綜合布線系統 在綜合辦公大樓內設置綜合布線系統。綜合布線系統主要針對話音和數據通訊衛星規劃的一套網絡傳輸系統，計算機和通訊網絡均依賴布線系統作為網絡連接的信息傳 輸通道。采用綜合布線系統用戶能根據實際或辦公環境的改變靈活方便地實現線路的變更與重組、調整構建網絡模式，充分滿足用戶業務發展的需要。 37 火災自動報警系統 全廠設置一套總火災報警系統，火災報警控制器分別設置在各自 DCS 控制室內。 煙霧探測器，手動報警按鈕、聲光報警器和信號及控制模塊設置在控制室、機柜室、配電室、電纜夾層、柴油發電機房及質量控制中心二層走廊。綜合倉庫設置紅外束感煙控制器，裝置區現場設置防爆手動報警按鈕。 火災報警控制器選用 LD128（ Q）型智能型火災報警控制器（聯動型）該控制器是智能 化二總線火災報警控制器可配接最多四個回路，每回路可帶 240個探測地址及 31 個聯動模塊。 沒有設置火災報警設備的地方采用“ 119”火災報警專用電話報警。 有線電視接收系統 綜合辦公樓會議室和業主指定的房間構成有線電視接收系統與外部有線電視系統聯網。 全廠電訊線路 全廠電訊線路室外敷設方式一般采取纜線穿鋼管埋地敷設，在有管架的地方，則沿管架上儀表托盤內敷設。裝置區內無管架處亦可穿鋼管沿建構筑物架空敷設。室內敷設方式一般采取纜線穿管沿墻、樓板內、柱內、吊頂內暗設，只有在廠房內敷設線路 較少時可采用穿管或線槽保護沿墻或天花板明設。附電訊主要設備表如下： 表 主要電訊設備表 序號 名 稱 規格型號 數 量 備注 1 電話交接箱 1500對 1個 2 按鍵式桌掛兩用電話機 400臺 3 調度電話桌機 50臺 4 8芯單模光纜 10000m 5 火災報警控制器 3臺 6 RJ45插座板 300個 7 硬盤錄象機 40G 3個 38 序號 名 稱 規格型號 數 量 備注 8 21″彩色監視器 3個 9 彩色定焦攝象機 12臺 10 擴音呼叫電話系統 100套 11 編碼型光電感煙探測器 400個 12 編碼型感溫探測器 30個 13 編碼型手動報警按鈕 30個 14 防爆型編碼手動報警按鈕 100個 15 生產調度總機 500門 1套 16 UHF無線對講機 30臺 儀表選型 ⒈儀表選型以先進、安全、可靠、適用為原則。一般為智能型，采用 HART通訊協議。變送器、控制閥采用近幾年國內使用成熟的合資引進系列產品。特殊控制閥、分析儀宜采用進口產品。 ⑴溫度測量 ①就地指示采用萬向型雙金屬溫度計 ， 刻度盤直徑一般為Φ 100；需要集中 檢測的工藝參數的溫度傳感器采用國際統一標準的鎧裝熱電偶（分度號為 S或 K）和鎧裝熱電阻（分度號為 Pt100）。 ②溫度傳感器保護管材質根據工藝介質的特性選取，一般采用 304 不銹鋼的保護管。在工藝管道上安裝的溫度傳感器，連接形式為螺紋式或法蘭式。測溫傳感器根據工況帶溫度計套管。 ⑵壓力（差壓）測量 集中測量時 ,一般采用智能型壓力（差壓）變送器，粘堵、結晶、腐蝕性介質的測量采用智能型隔膜壓力（差壓）變送器，可用手持編程器對其進行現場參數調整；就地測量時 ,根據不同的工藝介質工況 ,分別采用普通壓力表、真空壓力表、隔膜 壓力表、防腐壓力表等；機泵出口采用耐振壓力表。壓力表刻度盤直徑一般為 100mm。 ⑶流量測量 對于一般介質和低壓、低溫蒸汽采用智能型渦流量計；對腐蝕性或易堵 39 的導電介質采用智能型電磁流量計，襯里一般為 PTFE，電極根據不同介質選用不同材質；管道內徑小于 50mm 的流量測量，一般采用金屬轉子流量計；高壓、高溫蒸汽采用標準噴嘴；需經濟核算或計量精度要求高的介質采用智能型質量流量計。 ⑷液位測量 對一般性工藝介質，選用智能型差壓變送器、靜壓式液位計或磁翻板式液位計。對腐蝕性介質和特殊工況選用超聲波或雷達式液位計或隔膜 密封式智能型差壓變送。對于料位采用電容式料位計。 ⑸分析儀表 根據各裝置不同工藝要求，分別采用 SO2 濃度分析儀、硫酸濃度計、紅外線分析儀；水質分析采用 PH 計和工業電導儀；對于含有可燃氣體和有毒氣體場所采用可燃氣體和有毒氣體檢測報警儀。 ⑹控制閥 本工程采用氣動控制閥，并附智能型電－氣閥門定位器。根據不同介質和工況，分別選用單座閥、雙座閥、旋塞閥、襯塑閥、 V 形球閥、套筒閥、 蝶閥、開關閥等控制閥，并對閥門內件材質作相應考慮。控制閥閥體材質不低于工藝管道的材料等級。儀表采購費用含在主要設備中。 生產系統 用水、給水、排水系統 設計范圍 ⒈本項目主裝置包括： 5000 噸 /年多晶硅裝置與 10 萬噸 /年工業硅裝置。 ⒉本項目設計范圍為項目界區內各工程的消防泵房、循環水裝置、污水處理站以及項目界區內地下給排水管道的設計。地下給排水管道系統包括生產 低壓消防給水系統，生活給水系統，循環水系統，高壓消防給水系統，雨水和清凈下水排水系統，生產廢水排放系統，生活污水排放系統。 工廠給水 ⒈本項目根據用水性質的區分， 工廠給水系統 劃分為四個系統： 40 生產 低壓消防給水系統 、 生活給水系統 、 穩高壓消防給水系統 、 循環水系統 。 ⑴ 生產 低壓消防給水系統 ① 本系統將向各個生產裝置和輔助裝置提供所需要的生產用水、沖洗設備和地面用水、以及整個項目的低壓消防用水。生產水設計流量多晶硅為，工業硅為 450m3/h。 ② 根據《石油化工企業設計防火規范》中有關規定公用工程裝置區設置低壓水消防。 GB5016092（ 1999 年版）和建筑設計防火規范（ GBJ1687）（ 2020年版）的規定，同一時間內火災處數為 2 處， 1 處為工藝裝置區，另外 1 處為輔助生產設施區。輔助生產裝設施區消防水量為 50L/s，火災持續供水時間 為3 小時。 ③ 生產 低壓消防水均采用管道輸送，環狀供水，埋地鋪設，壓力不低于（ G）。低壓消防保護對象的四周設置地上式消火栓，規格為 DN150，低壓消火栓的間距不超過 120 米。主管管徑分別采用 DN500。 ⑵ 生活給水系統 生活給水系統為項目的生活設施以及裝置的洗眼器、分析化驗室等提供生活用水。生活水設計流量 ，供水壓力 （ G）。各期工程分別從界外市政生活水管上接入生活水，界區內采用管道輸送，枝狀供水，埋地鋪設。 ⑶ 穩高壓消防給水系統 項目多晶硅裝置區采用穩高壓消防給 水系統。單套多晶硅裝置消防用水量： 180 l/s 考慮，壓力： MPa，火災延續時間 3 小時，火災時總的消防用水量為 1944 m3。由于廠區占地面積較大，為保證消防水壓力，設置 2 套高壓消防給水系統。其中多晶硅設置一套，為多晶硅裝置及其輔助設施提供穩高壓消防水；工業硅建一套，為工業 硅裝置及其附屬設施提供穩高壓消防水。兩套高壓消防給水系統均包括一座消防泵站和一套消防管網。 41 ① 多晶硅消防泵站： a. 消防水池 消防水池為地下式結構水池分 2 個， LXHXB=，池頂標高 ，池底標高 ，水深 ，有蓋。覆土 1330mm，保溫、防凍。單個有效容積 1000m3，總有效容積 2020 m3。 b. 消防泵房 消防泵房泵房平面尺寸： 179。 ，泵房梁底凈高 。內設有 1 臺電動消防泵、 1 臺柴油消防泵、兩臺消防穩壓泵及隔膜式穩壓罐。 電動消防泵性能： Q=180L/S， H=100m，電機功率 280kW。 柴油消防泵性能： Q=180L/S， H=100m，柴油機功率 194kW。 穩壓泵性能： Q=18 m3/h， H=80m，電機功率 11kW。 泵房內設手動單梁起重機 SDQ5 一臺，起重量 為 5 噸，跨距為 。 隔膜式穩壓罐：型號為 。 消防泵組和穩壓泵組采用足自動 /遠控 /就地三種方式，配套自動控制硅和配電柜。 ②工業硅消防泵站： a. 消防水池 消防水池為地下式結構水池分 2 個， LXHXB=，池頂標高 ，池底標高 ，水深 ，有蓋。覆土 1330mm，保溫、防凍。單個有效容積 1000m3，總有效容積 2020 m3。 b. 消防泵房 消防泵房泵房平面尺寸： 179。 ，泵房梁底凈高 。內設有 1 臺電動消防泵、 1 臺柴油消防泵、 兩臺消防穩壓泵及隔膜式穩壓罐。 電動消防泵性能： Q=180L/S， H=100m，電機功率 280 kW。 柴油消防泵性能： Q=180L/S， H=100m，柴油機功率 294 kW。 穩壓泵性能： Q=18 m3/h， H=80m，電機功率 11 kW。 42 泵房內設手動單梁起重機 SDQ5 一臺，起重量為 5 噸，跨距為 。 隔膜式穩壓罐：型號為 。 ⑷消防泵組和穩壓泵組采用足自動 /遠控 /就地三種方式。配套自動控制硅和配電柜。 ⑸地下消防管網：本系統由地下消防水管網環狀布置供水，安裝分段閥，以確保本系 統的可靠性和安全性。多晶硅消防主管網 DN350 mm，工業硅消防主管網 DN350 mm，兩套高壓消防管網通過連通閥連接。管網上設地上式消火栓 DN150 mm。在甲類塔群、罐區兩側設消防水炮。 循環水系統 循環水系統主要由循環水站和管網等組成。 循環水系統設計采用的氣象資料： 干球溫度：θ =℃ 濕球溫度：τ =℃ 氣壓： 多晶硅裝置循環水設計參數為： 多晶硅裝置循環水量： 27120m3/h 循環水給水溫度： 28 ℃ 循環水回水溫度： 38℃