某化肥廠清潔生產審計報告-資料下載頁

【導讀】計小組，要求所有部門通力配合，保證清潔生產審計工作順利實施。廠長任組長，得以更好地協調各項和各部門的工作，保證了。審計小組的同志準備不足。廠領導決定盡快補上這一課。作的經驗，使我們比較熟悉清潔生產的程序和有關知識。座談，了解到職工中存在著一定程度的疑慮。廠辦和安環科印發了有關。①清潔生產審計工作與廠里各項管理工作同步，不會影響生產；④清潔生產審計將會給企業帶來可觀的經濟和環境效益。自70年建廠以來，由一個三千噸小合成氨廠經過30年。目前擁有固定資產5400萬元，職工630人，各類專業技術人員110. 多人，年工業總產值7000萬元。在發展生產的同時，我們下大力氣抓了環境保護工作。達標驗收和獲得了“清潔文明工廠”的稱號。工的積極性和主人翁責任感，為企業創造更大的發展空間。合成氨生產以無煙塊煤、蒸。企業近三年來原輔材料消耗情況見表2-1。

　　

【正文】 水粉塵 已立項 中管網制造業頻道 中管網制造業頻道 可行性分析 方案 F6的可行性分析 我廠造氣爐加煤方式仍是間歇式的人工加煤，每次加煤排渣均停爐８－１０分鐘，加煤時打開爐蓋，造成半水煤氣散出，致使 熱量大量散失。人工加煤勞動強度大，環境惡劣，并造成爐況不穩定，爐溫和煤層波動大，影響半水煤氣的產量和質量。造氣爐改為自動加碳后，基本上能消除上述弊端，產生增產降耗，減污的經濟和環境效益。 ２．技術評估 造氣爐自動加碳裝置，就是將合格的原料煤用輸送機送至料倉，經自動調節閥 ，核子秤計量后進入造氣爐。根據造氣爐各點溫度和其它工藝條件，自動調節加煤量，并適用固體粉料和塊料裝置。對已上廠家運行的調查，證明該項技術是完全可行的。 ３．環境評估 該項目實施后，完全避免了人工加煤時，由于打開爐蓋而造成的無組織排放半水煤氣 的損失，以及由此造成的環境污染。經計算每臺爐可節約原料煤２５２公斤。方案實施后，造氣爐由原來的間歇式加煤改為連續自動加煤。有利于穩定爐溫，避免了因停爐加煤而造成的熱損失。由此可減少因升溫而鼓空氣的時間，減少了吹風氣的產生量。測算得知吹風氣量每臺爐日減少５００立方。另外該項目實施后，減少了操作員工，降低了工人的勞動強度，改善了工人的工作環境。 ４．經濟評估 總投資費用 固定資產投資１５萬元，其它投資５萬元，資金擬定自籌。 運行費用和投資收益 該方案實施后，每天生產節約原料煤計 ，其它經濟效益也較明顯 ，如生產的穩定，設備維護，現場管理，初估算年運行費用 萬元。投資償還期２年。 方案 F21 可行性分析 造氣爐渣的回收作用沸騰爐原料之用，其爐渣中的大塊渣在粉碎過程中無法進行，并造成設備損壞。大量大塊渣堆積或出售，致使這一部分能源無法回收并造成一定的環境污染，該方案增上一套爐渣破碎裝置，使大中管網制造業頻道 中管網制造業頻道 塊爐渣破碎后再粉碎，徹底解決上述問題并達到增產降耗，減污的經濟和環境效益。 ２．技術評估 大塊爐渣破碎機的設備性能和安全性能均佳，破碎后的爐渣顆粒能達到粉碎機的要求，該項目運行后技術可靠，設備運行良好。 ３．環境評估 爐渣粉碎裝置投入運行一年可處理大塊渣１２６０噸。這部分爐渣全部用于沸騰爐燃料使用，達到造氣爐渣全部回收的目的，改善了生產環境。 ４．經濟評估 總投資費用１０萬元。其中設備投資８萬元，其它投資２萬元。 裝置運行后，一年可回收爐渣１２６０噸，按殘碳量２５％計算，做為沸騰鍋爐原料，年收益１２萬元。除去電費，人工費，設備損耗，年創利５萬元，投資回收期２年。 方案 F24 的可行性分析 我廠氣柜容量１０００立方，該設備能力已不能適應擴大的生產需要，常因外崗位的影響而造成減機減量 ，或超量放空造成一定的經濟損失和環境污染。該項目對氣柜進行擴容，在使用現有的水槽基礎上，加高鐘罩，使容量達到２２００立方。 ２．技術評估 氣柜鐘罩加高技術可行，運行安全，２２００立方的容量基本能滿足現有的本廠生產能力的最大負荷，對外崗位的影響具有一定的調節余地。 ３．環境評估 該項目運行后，大量減少了氣柜的放空氣，減少了廢氣對環境的污染，具有一定的環保效益。 ４．經濟評估 該項目總投資４０萬元，其中材料費３０萬元，安裝費５萬元，基建費用２萬元，其它費用３萬元。 該項目運行后，保證了全廠的正常生產，緩 解了因氣柜容量小而造成的減產。減少了氣柜放空。初步估算每年可創收１０－１２萬元，年運行費用２萬元，投資回收期４年。 中管網制造業頻道 中管網制造業頻道 第五章 行動計劃和結論 自我審計小結 方案實施情況 審計小組按無／低費方案的點面劃分，由廠部按正常工作安排到有關車間實施，并由相關的科室協助和監督執行。制定了方案實施的計劃，對無／低費方案所涉及的資金與生產所發生的沖突進行了細致的協調和安排。 由于無／低費方案的實施所創造的經濟和環境效益，調動了全廠職工和管理人員的積極性。２８項無／低費方案于 10月上旬全部實施 完畢。 已實施方案的效益分析 我廠的清潔生產審訊工作始終堅持邊審計邊實施，對已實施的無／低費方案和部分中／高費方案進行了效益分析，全廠合成氨各項經濟環境指標進行對照。（見表 51） 表 51 清潔生產方案實施前后生產指標對比表 序號 項目 ＣＰ審計前 (20xx 年 ) ＣＰ審計后 １ 合成氨產量（噸，年） ２３２００ １４６２０ ２ 原料煤消耗（公斤／噸氨） １１５６ １１４０ ３ 合成氨電耗（度／噸氨） １２３９ １２９０ ４ 廢渣排放量（公斤／噸氨） ４２５ ３９０ ５ 廢水排放量（ 噸／噸氨） ２２ ２０ 中／高費方案的實施計劃 廠領導決定對審計小組選的２０個中／高費方案進行了認真的討論，結合本廠生產的具體情況，決定抓住20xx年度大修這一有利時期對部分中／高費方案進行實施，并對未實施的中／高費方案做好了充分的準備工作。 企業準備對方案實施所需的資金，采取自籌一部分，從銀行貸款一部中管網制造業頻道 中管網制造業頻道 分，從環保申請一部分，合計２２０萬元。 方案中的 Ｆ 6， F42,F3,F21,F24,F41 六項優先實施，并制定了實施進度表見表 52。 表 52 方案實施進度表 序號 方案內容 安排內容 時間 負責部門 １ 造氣加碳改造 參觀學習，考查設備 技術，設備科，車間 ２ 增上高效除塵器 調研，考查 生產科 ３ 增強原料煤庫房 實施 行政科 ４ 爐渣破碎機 實施 設備科 ５ 氣柜加大容量 實施 設備，生產，技術科 ６ 增加污水沉淀池 實施前具體方案 行政，技術科 本輪清潔生產自我審計總結 從20xx年 5月－９月，我廠開展清潔生產快速審計以來，通過有關技術培訓， 國際專家的現場考查和指導，以及省，市有關方面專家的有關知識的輔導和學習，廠領導和審計小組通過多種形式的座談和印發資料的學習，使廠管理人員和大部分職工對清潔審計的概念和作用和有關知識，有了更新的認識。清潔生產審計作為一種新的思想決不同于以往的末端治理，它貫穿于生產控制的全過程，它是持續的和整體預防的環境保護戰略，它要使企業的環境工作由被動轉為主動。開展清潔生產審計工作對企業的生存與發展，對企業的環境與經濟的發展意義重大。 自20xx年４月份開始，我廠實施了一批無／低費方案和部分中／高費方案，共投入資金２ ００多萬元。對已實施的方案進行了考核，已使企業取得了顯著的經濟和環保效益，合成氨生產增加 %，化工產品消耗下降了 %，對已收集的資料進行分類分析，尤其對審計重點的物料實測，物料平衡，廢棄物產生的原因分析，結合本廠實際情況，提出了相應的解決辦法。 通過對已收集資料的調研，發現本輪審計工作仍存在著不足：如物料實測的條件不足和工作不夠細致，方案的涉及面廣但不夠深入。這都是我們要在下輪審計工作中要避免的。此外，由于初次接觸審計工作，而且審計工作涉及的范圍較大，技術資料和收集調研面較廣，往往暴露出我們的中管網制造業頻道 中管網制造業頻道 工作協 調還不夠完善。 通過對本輪清潔生產審計工作的總結，使我們有一個清醒的概念，清潔生產是一個不斷滾動的發展過程，不可能一勞永逸。必須建立一個固定的機構和相對穩定的工作人員進行持續的工作。為此，廠部決定審計小組繼續保留，部分成員隸屬于安環科。清潔生產工作作為安環科日常管理的重要部分，繼續組織協調并監督本輪清潔生產審計所提出來的方案的實施，組織對職工的教育培訓，總結審計經驗，繼續推廣節能降耗減污等工作，確定下輪審計的重點，使審計工作在企業中能持久開展下去。 制定持續清潔生產計劃 針對我廠情況，為了清潔生產審 計有計劃地開展下去，在總結本輪審計的工作基礎上，廠部決定把化工兩車間定為下輪審計的被選重點，并把化工生產中的廢液排放量作為下輪審計的重點。持續清潔生產計劃見表53。 表 53 持續清潔生產計劃表 計劃分類 主要內容 時間 負責部門 一、下一輪清潔生產審計工作計劃 １． 籌劃與組織， 調整ＣＰ機構人員 0 廠部 分析 200１ 年排污情況，確定下一輪審計重點， 提出和實施無／低費方案 環保科，ＣＰ小組 評估 方案產生 可行性分析 方案實施 編寫ＣＰ審計報告 環保科，ＣＰ小組 二、本輪審計方案實施 ２ .1 實施本輪ＣＰ審計提出的無／低費方案 ＣＰ小組各職能部門，車間 三、清潔生產新技術的調研與開發 生產，設備，技術科，有關車間 四、職工培訓計劃 20xx年 廠部，廠辦，環保，技術科，ＣＰ小組 中管網制造業頻道 中管網制造業頻道 目 錄 前 言 ....................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 第一章 籌劃與組織 ................................................................................... 1 成立清潔生產審計小組 .................................................................... 1 制定工作計劃 ..................................................................................... 1 加強學習，提高認識，開展宣傳，克服困難 .................................. 2 第二章 預評估 ............................................................................................ 3 企業概況 ............................................................................................ 3 確定審計重點 ...................................................................................18 設置清潔生產目標 ...........................................................................18 第三章 評 估 .............................................................................................20 3． 1 審計重點簡介 .................................................................................20 審計重點各單元操作功能 ................................................................20 審計重點輸入輸出物流實測 ...........................................................22 3． 4 審計重點物料平衡圖 .....................................................................26 審計重點廢棄物產生原因分析 .......................................................27 第四章 方案的產生與篩選 ..........................................................................29 ４ .1 方案產生與篩選 .............................................................................29 中／高費方案可行性分析 ...............................................................31 第五章 行動計劃和結論 ............................................................................34 自我審計小結 .......................................