年產5萬錠紗生產線建設項目可行性研究報告-資料下載頁

【導讀】未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。

　　

【正文】 。 目前國際上比較先進的清梳聯，其生產廠家主要有瑞士立達公司、德國特呂茨勒公司及意大利馬佐里公司。三家清梳聯設備各有其特色。從其使用情況看，以瑞士立達與德國特呂茨勒清梳聯在技術性能與成紗質量方面更具優勢，兩家設備不相上下，是生產高檔棉紗的首選機型，但價格較高。 目前國產清梳聯主要有鄭紡機、青島紡機和上海克羅斯羅爾公司生產，三種機組各有特色，通過對鄭州紡機、青島紡機和上海克羅斯羅爾公司等廠家產品進行充分的調研，認為鄭州紡織機械廠生產的清梳聯在國產清梳聯中具有技術領先、質量一流、價格低 廉的特點，其工藝流程年產 5 萬錠紗生產線建設項目可行性研究報告 河南省工程咨詢公司 29 先進、合理 ， 除雜效率高 ， 棉結、短絨少 ， 機構運行穩定、可靠，對于精梳高支產品而言，比其它廠家更具優越性，鄭紡機生產的清梳聯市場占有率較高，客戶普遍反應較好 ， 本項目推薦選用鄭州紡織機械廠生產的國產清梳聯設備。該清梳聯是在消化吸收德國特呂茨勒公司生產的清梳聯設備的基礎上研制的，其設備先進，性能優越，價格是進口機型的1/3。開清流程的開松、除雜、混合能力都很強，能適應高產梳棉機的需要，并且配有吸鐵裝置、硬物排除、火星探除器等安全裝置，穩定可靠。梳棉機采用與之配套的 FA221B 型新型高產梳棉機，該 機機電一體化水平高，配置了新型優質針布，分梳能力增強，設有長、短片段結合的自調勻整裝置。生條棉結、雜質減少，條干均勻度好，采用 PLC 控制，多處安全自停，整機運行穩定可靠。 2．精梳設備 精梳設備在紡紗工藝中起著關鍵的作用。它是短纖維紡紗過程中唯一既梳理掉短絨同時又清除掉可觀棉雜的工序。 經過對國內外多種精梳機的工藝性能、價格等因素的比較，本項目選用上海紡機總廠生產的 SR80 型條并卷聯合機、 cj40 型精梳機，該機組為目前國內較先進的精梳機組，其結構性能先進、質量穩定可靠，一套精梳機組由一臺條并卷聯合機和六臺精 梳機組成。 其性能及特點如下： SR80 型條并卷聯合機是上海紡機總廠引進意大利 Marzoli 公司的技術研制生產的，是目前國內較先進的精梳小卷成卷機。該機具有良好的技術性能，是精梳機理想的配套設備。其主要技術特點為①喂入條筒直徑φ 600mm，條筒大，容量大，工作效率高；②牽伸機構為二上三下氣動加壓式牽伸裝置，總牽伸倍數為 ～ ；③棉卷尾端收窄，使精梳機換卷更加方便；④三個加壓輥及兩個成形輥成 S 型，控制了棉層厚度，年產 5 萬錠紗生產線建設項目可行性研究報告 河南省工程咨詢公司 30 并使棉層卷繞成卷，有利防止粘卷；⑤落卷完全自動化，棉卷滿卷由旋轉氣缸拉斷，落卷后自動回復生 產狀態。每個棉卷滿卷長度以及位置一致，方便精梳機上的統一換卷，也減少了回棉；裝有張力調節器，成卷時，卷子壓力隨直徑增加而變化，可保證棉卷定量由小棉卷至大棉卷恒定不變。⑥半自動提升儲卷平臺翻送棉卷上運輸小車，避免了人力搬運棉卷及損壞棉卷表層。 Cj40 型精梳機亦由上海紡機總廠引進意大利 Marzoli 公司的技術加工生產的， 該機是在 P2J 型精梳機的基礎上研究開發的，保持了P2J 型的優點，同時為了適應當前使用廠對精梳機的要求，對有效輸出長度、牽伸以及落棉箱等方面作了重新設計或較大的改進設計。 該機型的 特點是： (1)高速、重定量，最高機械速度達 350 鉗次 /分，喂入小卷寬度300mm，直徑最大可達 600mm，單個小卷重量可達 24Kg，喂入定量 60～80g/m，加壓部位均采用可調式空氣加壓，自動循環潤滑，最高產量臺時60Kg。 (2)采用電子 PLC 程序控制及模擬量傳感器監控，變頻調速，具有人機對話功能及通訊接口。 (3)采用整體機械結構，盡可能減少對接與聯結點，具有良好的靜態和動態精度，提高機械運轉穩定性。 (4)共軛凸輪機構的設計更符合精梳分離運動工藝曲線優化設計的要求。 (5)特制的鉗板適合高速運轉，能 對各級別棉花纖維進行完美控制。在機器停止時鉗板停留在最前位置以保持所夾持纖維不下垂。 (6)梳理周期的適度 增加，采用獨特的自動清潔頂梳系統，充分提高了梳理效能。 (7)．采用集體吸落棉及雙通道清潔吸塵系統，改變過去采用單機吸年產 5 萬錠紗生產線建設項目可行性研究報告 河南省工程咨詢公司 31 落棉或人工剝落棉而造成的環境問題，以及氣流的周期波動影響棉網成型質量。 (8)．三上五下氣動式牽伸裝置， 齒形帶傳動， 傾斜式牽伸機構減少和圈條器的距離， 防止意外牽伸的產生。 3．并條機 我國傳統純棉精梳工藝流程，在精梳后是采用兩道并條工藝，該工藝對棉條的重量和條干改善起到了重要作用， 但也存在一定的缺陷，就是經過二并后的條子過熟過爛，特別是現代粗紗機普遍采用高架導條架的情況下，極易形成棉條中纖維之間的滑脫，在粗紗機導條架上產生意外伸長甚至斷頭，并且棉條之間經常粘連、發毛，對產品質量和粗紗機運轉效率都有較大的影響。 就技術進步、質量、效益等考慮，精梳后單并工藝已經成熟，并顯示其優越性。國外自 80 年代中期，短片段自調勻整裝置與并條機配套，在新建廠與老廠改造中推廣精梳后單并工藝路線取得了成就與效益。立達公司、烏斯特公司等已把預并→條并卷聯合機→精梳機→ 8 根并合 (單并附短片段自調勻整 )的精梳工藝 路線作為標準化配套設備，國內已有引進。近年國產紡機采用該工藝路線配短片段自調勻整亦已起步，為精梳純棉紗的質量與效益帶來新機遇。本項目選用 陜西寶成新型紡織機械有限公司生產的 FA311F 及 FA322 型高速并條機。 FA311F 并條機 用于精梳前預并， FA322 型并條機 配自調勻整用于精梳后單道并條。 FA322 型及FA311F 型并條機均為新型高速并條機，其性能達到九十年代國際先進水平、國內領先水平，主機采用變頻調速器，面板采用微電腦技術，喂入采用缺條控制器，根除缺條現象，輸出速度為 600m/min。采用觸摸式按鍵，密封 防塵，操作方便，確保該機長期工作穩定可靠。 FA322 高速并條機配有短片段自條勻整裝置和出條在線檢測裝置，可有效地控制棉條年產 5 萬錠紗生產線建設項目可行性研究報告 河南省工程咨詢公司 32 短片段不勻，提高成紗質量，勻整片段 15～ 20mm，范圍177。 25％，精度＜1％。 4．粗紗機 粗紗工序是成紗前道工序，其半制品質量直接影響成紗質量，在成紗工程中占有重要的位置。為了提高紡紗設備的技術水平，提高產品質量檔次，粗紗機要實現高速度、大卷裝、高質量、自動化。近年來，國產棉紡懸錠紡粗紗機，如天津紡機 TJFA458 型、太行紡機 FA423 型、宏源紡機 HY491A 型、 HY492A 型均采用全封閉懸吊式錠翼，錠速可達1000～ 1200rpm，粗紗條干質量可達烏斯特 97 公報 25％的先進水平，是國內粗紗機的更新換代機型，可以代替進口。 本項目選用江蘇宏源紡機生產的 HY492A 型粗紗機，該機是在FA415A 型粗紗機的基礎上，運用先進的微電腦和變頻調速技術開發成功的新型無錐輪粗紗機。該機采用三電機傳動形式，主電機傳動錠翼和筒管恒速部分以及欠伸部件，卷繞電機傳動筒管變速部分，升降電機傳動龍筋升降。 采用彩色觸摸式顯示屏作為人機對話界面，工藝參數的輸入，粗紗張力控制和調整方便、快捷、簡易穩定。電腦 中可儲存多個品種的紡紗工藝，更換品種時不必重新調試工藝參數，運行狀態、故障報警實時顯示。 該機紡紗質量高，具有： a．采用四羅拉雙短皮圈牽伸裝置，前羅拉與第二羅拉之間為非牽伸集束區，有利于紡出高品質的粗紗。 b．多了高精度的旋轉編碼器與電腦組成的實時檢測、反饋控制系統，按精確的數學模型自動嚴格控制紡紗張力。 c．具有獨特的控制粗紗開關車發生的控制系統，確保粗紗質量的穩定。 d．巡回清潔吸風裝置保持車面清潔，減少紗疵的產生。 e．可選用 CCD 張力檢測傳感器，有利于紗線的張力年產 5 萬錠紗生產線建設項目可行性研究報告 河南省工程咨詢公司 33 實時檢測。 同時它的紡紗速度高、效率高。該機最 高機械轉速 1600rpm， 工藝速度在紡紗品種不同的情況下，可選擇 1000～ 1400rpm， 提高了紡紗效率，優化了投入產出比。 新型無錐輪粗紗機生產效率高，成紗質量好，操作性能可靠，維護保養方便，能滿足用戶的各種紡紗要求。 細紗機 細紗是成紗系統的最后工序，雖然成紗質量是整個紡紗系統綜合影響的結果，但細紗機卻在其中起關鍵性的作用。 細 紗的產量、質量是紡紗工藝各道工序優劣的綜合反映。細紗機是紡紗生產中耗能最多的機器。細紗機生產過程中紡滿一個卷裝（管紗）便要停止生產，待落下管紗換上空管后方能繼續紡紗。因此卷裝的 大小影響勞動生產率、設備生產率 ,還影響能耗。 本項目選用馬佐里生產的 DTM129 型細紗機， DTM129 型細紗機整體結構設計合理，機架部分采用計算機優化設計，重心低，具有良好的抗振性及穩定性；主傳動系統加工精度高、選材精良、運行穩定、振動小噪聲低；采用變頻調速系統，使工藝速度設定和調整極為方便；工藝參數的調整通過。人機界面觸摸屏進行，操作簡便，簡化了復雜的勞動，同時適應品種的變化。 其主要性能特點如下： 錠距： 70 mm； 錠數： 480 錠； 鋼領直徑： 38 mm； 筒管長度： 180 mm， 205 mm， 230 mm； 適紡號數： 6 te～ te； 牽伸倍數： 15 倍～ 50 倍； 年產 5 萬錠紗生產線建設項目可行性研究報告 河南省工程咨詢公司 34 捻度： 510 t/m～ 1800 t/m； 錠速： 14 500 r/min～ 22 000 r/min，或根據用戶的要求達到 13500 r/min～ 19 000 r/min； 捻向： Z 或 S； 牽伸形式：三上三下長短膠圈彈簧搖架加壓； 1 變速形式：變頻調速一落紗十段調速；粗紗卷裝容量： D135320 mm,D152 mm406 mm（ Ma)； 1 斷頭吸棉裝置：鋁 合金笛管與前羅拉距離可手動調節，單獨吸棉風機風量 1800 m3/h。 1 電動配置：主電機 kW（ 480 錠～ 504 錠），吸風電機 kW，鋼領板升降電機 kW，潤滑油泵電機 3 kW； 480 錠單臺裝機容量 kW。 6．自動絡筒機 自動絡筒機是生產高檔無結頭紗的必備設備之一，是當前棉紡織生產中對產品質量、勞動生產率和勞動強度影響最大的關鍵設備，它不僅起到檢查紗疵、清除細節、雙紗、雜質，并做成定長大容量，成形好的筒子的作用，更重要的是反饋信息、改進紡紗工藝、提高紗線質量與后工序 的生產率。 目前國際上比較先進的自動絡筒機主要有德國賜來福公司的AUTOCONER338 型、意大利 SAV10 公司的絡利安 (ORION)型及日本村田公司的 型，本項目擬選用日本村田 自動絡筒機，該機性能優越，設有綜合監控系統，用于生產控制和優化，電子清紗器可靠地控制接頭質量，適用性廣泛的空氣捻接器，可滿足各種紗的不同要求，保證最高的接頭質量，采用雙張力盤的紗線張力器，在對紗最小的壓力下，保證均勻的卷繞張力，卷繞速度為 400～ 1800 米 /分，連續可調。另年產 5 萬錠紗生產線建設項目可行性研究報告 河南省工程咨詢公司 35 外，該機還配有上蠟裝置、張力傳感器、 退繞加速器、全機臺照明、巡回吹 /吸風裝置等供用戶選用。 工藝設備 根據本項目產品方案，進行工藝設備配臺計算，實際配臺數較工藝計算有富余，以便在市場需求發生變化時，具有靈活的應變能力，工藝主機設備配置見下表： 工藝 主機 設備一覽表 序號 設備名稱 型 號 臺數 生產廠家 備注 1 清梳聯合機 往復式抓棉機 FA006 3 鄭紡機 雙軸流開棉機 FA103 多倉混棉機 2 FA028 清棉機 2 FA109 除微塵機 2 FA151 清梳聯喂棉箱 FA177A 2 予并條機 FA311F 12 寶雞