模具專業(yè)畢業(yè)設(shè)計-冰箱調(diào)溫按鈕塑模設(shè)計說明書-資料下載頁

【導(dǎo)讀】外觀為原料本色，透明美觀；無其它雜色或斑點，表面平滑無裂紋、銀絲，無氣泡，無形變等缺陷；質(zhì)量輕，可減輕設(shè)備自重。cm，馬丁耐熱溫度>70℃。使用條件：使用溫度：室溫，220V用電場所；使用負(fù)荷：人工手指操作按壓力。根據(jù)產(chǎn)品的使用要求和性能要求，選擇PSH-GN-095-06的樹脂作主原料，PS是所有塑料當(dāng)中最輕的一種，能減輕設(shè)的自重。透光率不低于88%，霧度約3%，折射率比較大具有特殊的光亮性。PS的拉伸、彎曲常規(guī)力學(xué)性能皆高于其它聚烯烴，是屬于硬而脆的材料，所以必須加入一些增韌劑以改善制品的柔韌性，加入量為15份。由于制品屬于透明塑件，無需加染色劑。聚苯乙烯是僅次于聚氯乙烯和聚乙烯的第三大塑料品種。聚苯乙烯無色透明、無毒無味，落地時發(fā)出清脆的金屬聲，³。聚苯乙烯的力學(xué)性能與聚合方法、相對分子質(zhì)量大小、定向度和雜質(zhì)量有關(guān)。

　　

【正文】 圖—16 直通式冷卻系統(tǒng)B、加熱系統(tǒng)的設(shè)計需要設(shè)置加熱系統(tǒng)的一般是對模具溫度要求在80℃以上、熔融黏度高、流動性差的熱塑性塑料，或者是熱固性塑料。而PS對模溫的要求只需60℃以下，且是屬于熔融黏度低、流動性好的熱塑性塑料，所以此模具對加熱系統(tǒng)的設(shè)置可以不予考慮。排氣系統(tǒng)的設(shè)計1）排氣槽的設(shè)計要點當(dāng)塑料熔體填充型腔時,必須順序排出型腔及澆注系統(tǒng)內(nèi)的空氣及塑料受熱或凝固產(chǎn)生的低分子揮發(fā)氣體。如果型腔內(nèi)因各種原因而產(chǎn)生的氣體不被排除干凈,一方面將會在塑件上形成氣泡、接縫、表面輪廓不清及充填缺料等成型缺陷，另一方面氣體受壓，體積縮小而產(chǎn)生高溫會導(dǎo)致塑件局部碳化或燒焦（褐色斑紋），同時積存的氣體還會產(chǎn)生反向壓力而降低充模速度，因此設(shè)計型腔時必須考慮排氣問題。有時在注射成型過程中，為保證型腔充填量的均勻合適及增加塑料熔體匯合處的熔接強度，還需在塑料最后充填到的型腔部位開設(shè)溢流槽以容納余料，也可容納一定量的氣體。通常中小型模具的簡單型腔，可利用推桿、活動型芯以及雙支點的固定型芯端部與模板的配合間隙進(jìn)行排氣，~。 共 24 頁 第 20 頁湖南大學(xué)衡陽分校畢業(yè)設(shè)計設(shè) 計 內(nèi) 容說 明2）排氣槽的設(shè)置[4]排氣槽應(yīng)開設(shè)在型腔最后被充滿的地方，最好是在分型號面上，因為分型面上排氣槽產(chǎn)生的毛邊也很容易隨塑件脫出。排氣槽的出口不要正對操作人員，與塑件的深度不應(yīng)超過塑料的溢料值，其斷面為矩形或梯形。 圖—17 排氣槽系統(tǒng) 1—分流道 2—澆口 3—排氣槽4—導(dǎo)向溝 5—分型面模具外形尺寸的確定 圖—18 模具外形尺寸[4]P111排氣槽的設(shè)計 共 24 頁 第 21 頁湖南大學(xué)衡陽分校畢業(yè)設(shè)計設(shè) 計 內(nèi) 容說 明注射機有關(guān)參數(shù)的校核（1）注射量的校核為了保證正常的注射成型，模具每次需要的實際注射量應(yīng)該小于本注射機的公稱注射量，既：V實≦V公=10=8㎝179。V實—實際塑料(包括澆注系統(tǒng)凝料)的總體所以V實=6(V塑+ V分)+ V主V塑=316㎜179。V分=π(d/2)178。h=410=㎜179。V主=?πh(r178。+Rr+R178。)=?π35(178。+3+3178。)= V主=6(376+)+=㎜179。=㎝179。8㎝179。所以注射量滿足要求(2)鎖模力的校核鎖模力是指注射機的鎖模機構(gòu)對模具所施加的最大夾緊力,當(dāng)高壓與塑料熔體充填模腔時,會沿鎖模方向產(chǎn)生一個很大的脹型號力,為此,注射機的額定鎖模力必須大于該脹型力, 既： F鎖≧F脹=A分P型[5]F鎖—注射機的額定鎖模力P型—模具型腔內(nèi)塑料熔體平均壓力表MPa，通常為20~30MPa，在此取25MPa A分—塑料和澆注系統(tǒng)在分型號面上的投影面積之和，㎜178。A分=188。πd178。=178。=㎜178。故：F脹=A分P型=25= F鎖=15KN(3)注射壓力校核 該項工作是校核所選注射機的公稱壓力P公能否滿足塑成型時所需要的注射壓力Po，成型時所需的壓力一般由塑料流動性，塑件的結(jié)構(gòu)和壁厚，以及澆注系統(tǒng)類型等因素決定。其值一般為70~150 MPa通常要求：P公≧Po[5]聚苯乙烯的Po為100 MPa〈 P公=150 MPa（4）模具厚度校核模具厚度Hm=160㎜ Hmax=180㎜ Hmin=100故： HminHmHmaxHm—模具閉合總厚度，㎜Hmax—注射機允許的最大厚度，㎜Hmin—注射機允許的最小厚度，㎜[5]P47表33常用塑件注射時的的型腔平均壓力[5]P46表32部分塑料所需注射壓力P0 共 24 頁 第 22 頁湖南大學(xué)衡陽分校畢業(yè)設(shè)計設(shè) 計 內(nèi) 容說 明（5）開模行程的校核對于單分型面注射模所需開模H為S≧H=H1+H2+（5～10）㎜=1+39+10=50㎜〈120㎜H1—塑件推出距離（也可作凸模的高度）㎜ H2—包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度㎜S—注射機移動板的最大行程㎜H—所需開模行程㎜七、設(shè)計小結(jié)通過這次系統(tǒng)的注射模的設(shè)計，我更進(jìn)一步的了解了注射模的結(jié)構(gòu)及各工作零部件的設(shè)計原則和設(shè)計要點，了解了注射模具設(shè)計的一般程序。進(jìn)行塑料產(chǎn)品的模具設(shè)計首先要對成型制品進(jìn)行分析，再考慮澆注系統(tǒng)、型腔的分布、導(dǎo)向推出機構(gòu)等后續(xù)工作。通過制品的零件圖就可以了解制品的設(shè)計要求。對形態(tài)復(fù)雜和精度要求較高的制品，有必要了解制品的使用目的、外觀及裝配要求，以便從塑料品種的流動性、收縮率，透明性和制品的機械強度、尺寸公差、表面粗糙度、嵌件形式等各方面考慮注射成型工藝的可行性和經(jīng)濟性。模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計要求經(jīng)濟合理，認(rèn)真掌握各種注射模具的設(shè)計的普遍的規(guī)律，可以縮短模具設(shè)計周期，提高模具設(shè)計的水平。要設(shè)計過程中可以鍛煉自己獨立思考的能力、動手能力和其它一些綜合能力。同時，還可以為今后的工作奠定一個良好的基礎(chǔ)。在設(shè)計過程中我們始終結(jié)合計算機進(jìn)行設(shè)計，提高了我們對UG、Pro/E、AutoCAD等軟件的應(yīng)用能力。通過設(shè)計，也發(fā)現(xiàn)自己的很多不足和有待提高的知識，主要有：1. 各門基礎(chǔ)課知識掌握的不夠扎實，運用起來不夠熟練。2. 實際工作能力還有待提高，設(shè)計與社會上的實際生產(chǎn)還有很大差距。3. 專業(yè)軟件的使用能力（包括熟練度和使用的廣度）還需要再提高一個層次。通過運用CAD/CAM軟件來更好的完成和優(yōu)化設(shè)計。通過這樣，來進(jìn)一步地充實自我、增強自我能力、提高自我水平。總而言之，我認(rèn)為，這次畢業(yè)設(shè)計雖然還存在這樣那樣的錯誤和缺陷，但通過這次設(shè)計我又學(xué)到了很多的知識，把自己的工作能力提高到一個更高的層次。這次畢業(yè)設(shè)計是自己邁向模具設(shè)計師很重要的第一步。設(shè)計中存在的問題請老師批評指正。 共 24 頁 第 23 頁湖南大學(xué)衡陽分校畢業(yè)設(shè)計設(shè) 計 內(nèi) 容說 明八、參考資料書名代號書名編書作者出版社出版年月[1]塑料模具技術(shù)手冊《塑料模具技術(shù)》編委會機械工業(yè)出版社1999年9月第一版[2]塑料模具設(shè)計手冊《塑料模具設(shè)計手冊》編寫組機械工業(yè)出版社1999年8月第二版[3]注塑制品與注塑模具設(shè)計付宏生、劉京華化學(xué)工業(yè)出版社2003年7月第一版[4]實用塑料注射模設(shè)計與制造陳萬林、機械工業(yè)出版社2004年1月第一版[5]塑料制品成型及模具設(shè)計葉久新、王群湖南科學(xué)技術(shù)出版社2004年7月第一版[6]塑料制品與模具設(shè)計徐佩弦中國輕工業(yè)出版社2001年7月第一版[7]塑料成型工藝學(xué)黃銳中國輕工業(yè)出版社2005年8月第二版[8]塑料成型設(shè)備陳濱楠化學(xué)工業(yè)出版社2004年6月第一版 共 24 頁 第 24 頁