水平固定式螺旋輸送機設計-資料下載頁

【導讀】的重要機械設備之一。螺旋輸送機在國民經濟的各個部門中得到了相當廣泛的應。用，主要是用來運送大宗散貨物料，如煤、礦石、糧食、砂、化肥等。重影響螺旋輸送機的生產效率和工作性能。本文以水泥混凝土為主要輸送原料進。行螺旋輸送機的相關結構和參數設計。螺旋輸送機由槽體、轉軸、螺旋葉片、軸承、傳動裝置以及驅動系統組成。的特性分別進行葉片用料實形、螺旋直徑、螺旋轉速等主要參數的設計計算。根據計算得出的主要參數選擇合適的電動機，從而確定鏈輪以及減速器的傳。最后根據計算所得的結果整理出安裝尺寸以及裝配圖的繪

　　

【正文】 25 dS?? arctan? 圖 19 螺旋形狀 A)實體式 B)帶式 C）葉片式 D）齒形式 根據實際情況，綜合考慮，我們選用水平螺旋輸送機，標準形式的實體式螺旋面的右旋單頭螺距。其適用于水平或傾斜的（傾斜角不大于 020 ）需要連續地輸送粉狀和小塊狀如煤粉、水泥、砂、谷類及煤 塊等不易粘結的散狀物料的場合，其工作環境在 00 15020 ?～ 范圍內，輸送物料的溫度應低于 20xx℃ ，輸送長度不超過 40m。 ⑶螺旋葉片的相關系數 螺旋直徑與螺距： 前面已經對其進行了計算， D=220mm， S=220mm。 螺旋升角： 螺旋升角可以根據螺紋升角公式計算出來： 在計算螺旋內升角時， d 等于螺旋軸直徑；當計算螺旋外升角時， d 等于螺旋直徑；當計算螺旋葉片中間的升角時， d 則等于（ d+D） /2。 螺旋葉片的內升角為 ： ? 0 0a r c t a na r c t a n ??? ??? dS 螺旋葉片的外升角為 ： ? r c t a na r c t a n ??? ??? dS 螺 旋 葉 片 中 間 處 的 螺 旋 升 角 為 ：? 200a r c t a na r c t a n ??? ??? dS 葉片與物料之間的摩擦系數與摩擦角： 查閱相關資料得螺旋葉片與玉米粉的摩擦系數可取為 f=，所以其摩擦角水平固定式螺旋輸送攪龍設計 26 為： ? tan ?? f? 。 螺旋葉片的下料方法： 螺旋葉片 常采用簡易制造法，即用 ~ 厚的薄鋼板沖壓或剪切成帶缺口的圓環，將圓環拉制成一個螺距的葉片，然后將若干個單獨的葉片經焊接或鉚接與螺旋軸形成一個完整的螺旋葉片。 實體式葉片展開圖如下： 圖 20 螺旋葉片下料尺寸 如圖，圓環的尺寸（下料尺寸）用下面的公式計算： )(2 )( lL dDLR ??? )(2 )( lL dDlr ??? ?36022 ??? R LR??? 式中： R圓環外圓直徑 r圓環內圓直徑 ? 圓環的缺角 L一個螺距葉片外螺旋線的長度 22)( SDL ?? ? l 一個螺距葉片內 螺旋線的長度 22)( Sdl ?? ? 故： mmSDL 1 02 0 0)2 5 0()( 2222 ????? ?? mmSdl )75()( 2222 ????? ?? 水平固定式螺旋輸送攪龍設計 27 代入上式中： mmlL dDLR )(2 )75250()(2 )( ??? ?????? mmlL dDlr ) 0 1 0(2 )752 5 0( 0 9)(2 )( ??? ?????? ??? ??? ?????? ????? R LR 進出料口的設計 本螺旋輸送機的進出料口選擇方形進出料口，材料選用 Q235 碳素結構鋼。其具體尺寸結構如下： 圖 21 螺旋蓋板的設計 本設計中設計了 3塊螺旋蓋板，采用 Q235A材料，厚度為 5mm。 外形尺寸如下： 螺旋蓋板 1： 水平固定式螺旋輸送攪龍設計 28 圖 22 螺旋蓋板 2： 圖 23 螺旋蓋板 3： 圖 24 螺旋槽的設計 管槽是螺旋輸送機的承載部件，同螺旋面一樣，其厚度根據螺旋的直徑大小及被輸送物料的特性選取，一般用厚度為 2~8mm 的薄鋼板制成。本設計中取其厚度為 5mm。料槽的內徑應稍大于螺旋的直徑，兩者之間應有一定的間隙，一般為水平固定式螺旋輸送攪龍設計 29 7~10mm，為減少物料的磨碎及功率消耗，要求提高螺旋和料槽的尺寸精度，應盡量減少其間隙。故本設計取其間隙為 8mm。 螺旋槽總裝配圖如下： 圖 25 螺旋輸送機總裝配 總裝配圖如下： 圖 26 5 螺旋輸送機的安裝使用及維護 螺旋輸送機的安裝條件 本設計中螺旋輸送機的安裝形式為：地面支撐安裝。 螺旋機安裝的正確性是以后使用情況良好的先決條件之一，其在使用地點的安裝必須妥善地進行，并滿足技術條件的要求。 1．螺旋機安裝基礎至少應在螺旋機正式安裝以前 20 天澆灌完成 ,該基礎應能可靠地支承輸送機并 保證不同地基過小而發生螺旋機下沉和額外的變化 ,保證螺旋水平固定式螺旋輸送攪龍設計 30 機在運轉時具有足夠穩定性。 2．螺旋機在安裝以前必須將那些在運輸中或卸箱時粘上的塵垢的機件加以清洗。 3．相鄰機殼法蘭石應連接平整、密合，機殼內表面接頭處錯位偏差不超過2mm。 4．機殼法蘭間允許墊石棉調整機殼和螺旋長度的積累誤差。 5．螺旋體外徑與機殼間的間隙應符合表 5－ 1 規定，最小間隙不得少于表中規定 數值的 60%，需要大間隙，按用戶要求制作。 表 8 螺旋體外經與機殼間的間隙應 單位（ mm） 螺旋公稱直徑 D 100 160 250 315 400 500 630 800 1000 1250 間隙 6 10 15 20 6. 螺旋機主軸與減速電器的同軸度應符合 GB118480《形狀和位置工差 ,未注公 差的規定》附表 4中 10 級的規定。 7. 螺旋機的各底座在機殼裝妥后，均應使之著實后再擰緊地腳螺釘。 8. 所有聯結螺栓均應擰緊至可靠的程度。 9．進出料口現場安裝應使進出料口的法蘭支承面與螺旋機的本體軸線平行，與 相連接的法蘭應緊密貼合，不得有間隙。 10．螺旋機裝妥后應檢查各存油處是否有足夠潤滑油，不夠則加足之，其后進行 無負載試車；在連續進行 4 小時以上試運轉后，檢查螺旋機裝配的正確性， 發現不符合下列條件的應即停車，處理后再運轉，直至處于良好運行狀態為 止。 (1) 螺旋機運轉應平穩可靠，緊固件無松動現象。 (2) 運轉 2小時后軸承溫度≤ 30℃，潤滑密封良好。 (3) 減速器無滲油，無異常聲，電器設備、聯軸器安全可靠。 (4) 空載運行功率≤額定功率 30%。 螺旋輸送機的使用與維護 螺旋輸送機是用來輸送粉狀 ,粒狀 ,小塊狀物料的一般用途的輸送設備 ,各 種軸承均處于灰塵中工作 , 因此在這樣工況 條件下的螺旋機的合理操作與保養就 具有更大的意義 ,螺旋機的操作和保養主要要求如下 : 旋機應無負載起動 ,即在機殼內沒有物料時起動 ,起動后方能向螺旋機給料。 如因特殊情況發生緊急停車后，重新啟動時，須先點動幾次，或適當排除機 槽內的物料。 螺旋機初始給料時 ,應逐步增加給料速度至達到額定輸送能力 ,給料應均勻 , 水平固定式螺旋輸送攪龍設計 31 否則容易造成輸送物料的積塞 ,驅動裝置的過載 ,使整臺機器早日損壞。 為了保證螺旋機無負載起動的要求 ,輸送機在停車前應停止加料 ,等機 殼內物 料完全輸盡后方可停止運轉。 被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料 ,避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。 在使用中經常檢視螺旋機各部位的工作狀態 ,注意各緊固機件是否松動 , 如果 發現機件松動 ,則應立即擰緊螺釘 ,使之重新緊固。 應特別注意螺旋管與聯接軸間的螺釘是否松動 ,如發現此現象應立即 停止 , 矯正之。 螺旋機的機蓋在機器運轉時不應取下 ,以免發生事故。 螺旋機運轉中發生不正常現象均應加以檢查 ,并消除之 ,不得強行運轉。 定期清除纏繞在螺旋葉片上的雜物。 螺旋機各運動機件應經常加潤滑油。 ①驅動 裝置的減速器應按其說明書要求潤滑 :主要采用油脂或油浴式潤滑，油面高度保持油標位置即可；潤滑油牌號 EP機械油，或減速機專用潤滑脂牌號為0或 00；潤滑油可以用 40~50機械油代替；第一次加油運行 36小時后需換新油，并將內部沖洗干凈，以后半年換油一次，機架的軸承用油為油脂潤滑，至少每年換一次。 ②螺旋機兩端軸承箱的潤滑：左端的 UCF309 軸承處安裝油杯，將油強制送入潤滑面；右端的 46211 軸承處，采用鈉基潤滑脂 ,每半月注入一次約 5克。 ③聯軸器處的鏈條的潤滑：因為油封蓋的密封，所以采用人工定期潤滑，定期在鏈條的從動邊的內外鏈板間隙處加油。 ④螺旋輸送機的保養 :俗稱日保或班保 ,有操作人員進行。 常見的故障機排除方法 運轉時碰殼和有異響 產生原因是：斜槽變形或者是螺旋同心度不好 排除方法：整形或者是調整吊軸承座，使其同心度一致 輸送量下降，機身有抖動現象 產生原因：螺旋葉磨損或者是螺旋葉片上有雜物 排除方法：更換螺旋葉或者是定期清除螺旋葉片上的雜物 減速機發熱 產生原因：潤滑油超過刻度線或者是潤滑油不足 排除方法：調整油面或者是補加潤滑油 水平固定式螺旋輸送攪龍設計 32 結論 此次畢業設計是我們從大學畢業生走向未 來工程師重要的一步。從最初的選題 ,開題到計算 ,繪圖直到完成設計。其間 ,查找資料 ,老師指導 ,與同學交流 , 反復修改圖紙 ,每一個過程都是對自己能力的一次檢驗和充實。 通過這次實踐 ,我了解了螺旋輸送機的用途及工作原理 ,熟悉了螺旋輸送機的設計步驟 ,鍛煉了工程設計實踐能力 ,培養了自己獨立設計能力。此次畢業設 計是對我專業知識和專業基礎知識一次實際檢驗和鞏固 , 同時也是走向工作崗位前的一次熱身。它是一種連續的物料輸送機械，由于連續運輸機在工作原理、結構特點、輸送物料的方法和方向以及其他一系列特性上各有不同 ,因此種類繁多。在螺旋輸送機的設計中，主要是根據輸送物料性質，輸送量，輸送距離，輸送傾角，輸送轉速確定螺旋輸送機的生產率和功率。設計參數主要有兩類，一類為設計常量，它是根據客觀規律，具體條件所確定的已知數據或者是預先給定的參數。另一類為設計變量，它是設計中可變化的需要確定的結構參數。由于制磚原料多種多樣，而且原料的特性隨原料的種類、產地、濕度以及備料凈化方式及效果等各種因素的不同而改變，因此，在確定螺旋輸送機的主要參數時，要從其輸送機理、物料的特性等方面入手，盡可能的進行多種實驗，取得一些設計參數，才能設計出符合物料特 性的螺旋輸送機。 同時畢業設計收獲很多 ,比如學會了查找相關資料相關標準 ,分析數據 ,提高了 自己的繪圖能力 ,懂得了許多經驗公式的獲得是前人不懈努力的結果。同時 ,仍 有很多課題需要后輩去努力去完善。 但是畢業設計也暴露出自己專業基礎的很多不足之處。 比如缺乏綜合應用專 業知識的能力 ,對材料的不了解 ,等等。設計中一定存在不少問題 ,請老師和同 學批評指正。 水平固定式螺旋輸送攪龍設計 33 參考文獻 【 1】袁紐、謝松壽、黃學群。《運輸機械設計選用手冊下》。北京：化學業出版 社， 1991 【 2】秦同瞬、楊承新。《物流 機械技術》。人民交通出版社。 【 3】邱宣懷、郭可謙。《機械設計》第四版。高等教育出版社。 【 4】劉鴻文。《材料力學 1》第五版。高等教育出版社。 【 5】機械設計手冊編寫組。《機械設計手冊》化學工業出版社。 【 6】唐金松。《簡明機械設計手冊》第二版。上海科技技術出版社。 【 7】《機械設計基礎實訓指導》第二版。大連理工出版社。 【 8】王大康。《機械設計課程設計》。北京工業大學出版社。 【 9】何銘新、錢可強。《機械制圖》第五版。高等 教育出版社。 【 10】蔣曉。《 AutoCAD20xx 中文版機械設計標準實例教程》。清華大學出版社。 【 11】范祖驍。《現代機械設備設計手冊》。機械工業出版社。 【 12】于永泗、齊民。《機械工程材料》第八版。大連理工大學出版社。 【 13】徐余偉。《螺旋輸送機的參數選擇和確定》。期刊論文。 【 14】邢蘇寧、李新平。《螺旋輸送機的合理選型》。期刊論文 【 15】張海東。《螺旋輸送機的優化研究》。大連理工大學碩士論文。 20xx 【 16】黃石茂 。《螺旋輸送機輸機理及其主要參數的確定》。廣東造紙。 【 17】朱斌昕。《糧食裝卸輸送機械》。北京：中國財經經濟出版社。 1984 【 18】蔣瓊珠。《連續運輸機》。北京：人民交通出版社。 1986 【 19】張榮譽。《散料輸送機與貯存》。北京：化學工業出版社。 1994 【 20】 乎勇克。《螺旋輸送機的原理與設計》。南昌大學學報。