機修廠二0一一年上半年工作總結-資料下載頁

　　

【正文】 降低生產成本。在完成生產的同時積極開展各項安全活動，加強制度執行力度，提高職工安全意識和專業水平，為公司走向現代礦井發展打好基礎。一、今年完成的主要工作根據工作性質，全年完成的主要工作分以下幾個方面：井下設備、安全防護設施完善：2301運巷90KW循環絞車安裝完畢，組織人員制作防護設施（包括防護欄、防護蓋板以及變向輪增設護罩），以及對梭車進行更改；2301運巷兩部皮帶機安裝完畢，機頭護罩、擋煤板、溜槽、防護網等制作安裝，以及制作焊接皮帶滾調偏耳；2301風巷行車安設了爬梯，便于行車的檢修。2301運巷、風巷焊接安裝風水管；多次下井電焊、氣割作業配合2301工作面安裝調試；2301工作面正常生產后多次下井完善井下安全防護設施（比如：更改2301運巷超前支護架前梁防護板，2301風巷超前支護架處設計制作安裝1套可折疊型捕塵壁障，2301風巷瓦斯抽放風機更改增設風筒一套，焊接端頭架連接耳、氣割電焊修復電纜槽，焊接轉載機鏈、焊接修復破碎機支撐座、割煤機截齒、焊接修復油缸底座等等）。：1303綜采工作面設備、設施修復（修復護幫板、多次氣割錨索，電焊氣割修復1303運巷口皮帶機頭擋煤板、過橋，以及下井配合綜采隊檢修前溜減速機，一采區軌道巷多次電焊、氣割更改道岔、道軌，多次修復風門，以及16度坡頂絞車底座修復等）。：南翼回風巷與西翼主皮帶巷貫通后，機修廠積極制作安裝該處皮帶行人過橋，并更改安裝了交叉口處的風水管龍門共2趟，氣割交叉口出周圍的錨索。配合機電隊完善西翼主皮帶機頭新安裝的皮帶機制作安裝行人過橋2個、機頭電機護罩1個，以及其他安全防護設施。、安裝及其他設施完善；設計制作氣動推車機2部，并進行安裝。地面較大工作：2301綜采液壓支架到貨后，機修廠積極組織人員開行車配合綜掘一隊支架解體裝車；新到貨2301運巷的皮帶機頭大架、中間張緊部分不合適，對其進行了改進和完善（共2套），并制作了6套設備基礎預埋的鋼筋網；采用腳輪車拉貨車廂，更改兩個道軌運輸貨車；新購買的2輛井下載人膠輪車因車廂體積過大不能下井，機修廠對車廂進行更改，并對2輛運物腳輪車進行更改完善；設計加工2301工作面電氣列車專用電纜架58個；為了促進井下安全高效運輸，完成平板車改花車3輛；改制了2輛平板車，配合2301工作面采煤機割煤滾筒其裝車運輸下井；平板車、礦車、花車維修完善共121輛，設計的礦車鎖銷裝置到貨后對全礦礦車鎖銷裝置進行更改（未完）。，并多次進行維護；重新設計加工了一部火車平煤裝置，并利用廢舊壓風自救箱改制了一臺平煤電氣控制操作臺；更改650皮帶機、800皮帶機共4部；更改全礦井下花車封車方式，采用棘輪式封車器、鐵鏈進行封車；利用廢舊30D刮板機溜槽更改該刮板機機頭、機尾共9套；采用回收淘汰電控柜，更改一臺380V開關柜；改制載人無軌膠輪車門鎖2套；配合機電機運隊拆除機修廠變壓器、開關柜，并敷設電纜，更改廠內660V電源供電方式。；修復30D刮板機機頭、機尾、過渡槽共4部；修復回收的2301運巷皮帶機行人平臺及護欄共29套，并進行除銹防腐處理；修復循環絞車壓繩裝置共49套（包括壓繩滾維修、組裝、壓繩滾架的除銹刷漆防腐）；帶寬800mm的皮帶機修復及防腐處理共3部（機頭卸載部分、中間硬架、機尾等）；2301運巷二部皮帶機（帶寬1200mm）上井后進行修復并除銹防腐（主要包括機頭卸載架、滾筒、驅動部分、中間硬架部分、機尾及防護網）；井下回收入廠的各種電纜掛鉤、水管掛鉤，進行維修除銹防腐，并交于生產科（大約4500多個）；及時修復入廠的各種托輥，保證井下生產水的使用；電焊修復井下回收上井的隔爆水袋架51個，并進行除銹噴漆防腐處理；修復上井損壞的皮帶H架，以及防腐處理共112個；2301工作面減速機升井入廠后，機修廠連夜組織人員配合綜采隊對其進行了搶修，保證了井下正常生產。,跟換電源電纜一根，并將落地控制開關更改為遙控控制；供應科北院32T行車檢修更換行走減速機聯軸器；叉車全面檢修保養，并更換發電機、水箱、風扇等。辦公樓頂旗桿設計制作安裝18根；南門口水溝篦子制作安裝；木料場電鋸制作防護罩2個；南門口水溝篦子制作共15米；火車裝車站液壓站門口制作安裝梯子1個，火車裝車站爬梯增設護欄共2個等。主要機電設備維修：檢修各種防爆電氣設備及五小電器共466臺次（包括防爆開關、電機、電動滾筒、聲光信號、接線盒、按鈕等）。：檢修調度絞車、循環絞車、風機、減速機、液壓泵站、鏈輪軸組、探水鉆機等共94臺次。：檢修各類鉆機共508臺次（包括油鉆、油泵、張拉千斤、風鉆、風鎬等）。；修復完善80皮帶機機尾底座7個、緩沖架9架；堆焊并機加工修復采煤機平靴2個；皮帶滾筒、托輥共維修（大修）。主要產品加工及修復修復護幫板12個，自動復位阻車器制作及修復25套，制作及更改工字鋼阻車器241個，制作加工防超速阻車器共11個；制作地滾架套、五星輪架共26套，制作皮帶機防跑偏輥188個。制作行人過橋共13套、修復行人過橋18套；制作工具架、貨架共14個，消防沙箱制作16個；制作皮帶機尾護罩、絞車護罩共33個；制作皮帶機增高塊38個、調高加28架、各種防護網加工及改制共約247塊；工字鋼梁加工156根；掘進機跑道加工16根、跑道輪200個。制作修復各種信號牌板、開關架、護罩共373個；制作接地極420根、接地極護罩132個、爬梯24個；修復循環車繩鉤86個、水管盤67個；制作風窗、風門、風筒架共24個、風門合頁36付；各種風水管甩頭制作147個、各種掛鉤、U型卡制作1555個，以及反光標志牌制作500套；制作電纜架、燈架共90個；水管架橫擔制作1000個，焊接水管架20個；制作抽油器護罩7套、油桶架、油桶蓋21個。機加工銷子39個（較大銷子），制作各類尼龍棒銷子共3260個。以上為今年1—12月份主要完成的工作，其它較小的工作多而雜，這里不詳細列出。技術革新今年主要的技術革新項目如下：電器列車專用電纜架設計加工、平板車改花車、載人無軌膠輪車改造、循環絞車梭車改造、設計加工皮帶機行人過橋架、火車裝車站溜槽改造、設計加工水風扇、超前支護架改造、設計加工支車器工具架、設計加工捕塵壁障、更改瓦斯抽放風機、改進花車封車裝置、設計加氣動推車機、改制皮帶機節能降耗提高效益、利用30D刮板溜槽改造機尾及過渡槽、更改五小電氣牌板加強質量標準化建設、更改推車機推車碰頭、增設調壓器促進電氣設備安全檢修、設計加工礦車鎖銷裝置、改造載人無軌膠輪車門鎖、設計改造電控操作平臺、設計加工旗桿、設計加工移動式密閉板等，增強了公司安全設施安全系數，降低了生產成本，提高了公司效益。二、工作中不足從今年工作來看，機修廠安全順利完成了公司下發各項工作任務，在安全生產上沒有出現事故及大的安全隱患，但在工作中存在問題不少，主要表現在：廠內設備檢修不到位（比如，檢修的鉆機因質量不達標，下井不能正常使用）；產品加工還出現不達標現象（如焊接的水管下井連接后漏水、信號牌板制作不合格、工字鋼阻車器銷子鏈斷等）；機電設備管理存在漏洞（比如，10T行車不正確使用損壞導繩器、32T行車聯軸器損壞等）、材料管理不到位等，都為我公司安全生產帶來了不利因素，我們要吸取教訓，不斷在這些方面不斷努力改進。三、明年工作計劃，2301工作面水和瓦斯仍然是安全工作的重點，機修廠要不斷加強機電設備檢修質量，加強井下電氣焊作業管理，積極做好水泵的維修及抽水常用產品存儲工作。機修廠主要圍繞該各隊生產開展工作，修復入廠的機電設備及生產輔助產品，完善井下安全防護措施，保證井下各項工作順利開展。，嚴抓現場管理，嚴把設備維修的質量關，并加強廠內設備、產品出入廠管理。，機修廠更加要加強材料管控，加大設備、配件“修舊利廢、創新節能、小改小革”工作，提高安全設施安全系數，降低生產成本。，檢查隱患并及時整改，堅決杜絕設備帶病運行。，加強質量標準化建設，實現質量標準化動態達標。，提高職工的安全意識和專業水平，加大各種規章制度的執行力度，確保2014年安全生產工作的順利開展。機修廠2014年1月2日