徐州工程學院行政辦公樓施工組織設計(論文-資料下載頁

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【正文】 ，確保貨源及質量穩定，并依據相關要求做好粗細骨料的批量 試驗，要求做到目測不符要求的不進場，試驗不合格的不使用。 (2)黃砂質量要求 砂選用中、粗砂，細度模量 — ，級配良好，不含草根雜物，含泥量≧ 2%。 (3)石子質量要求 石子粒徑為 10— 32mm，若級配不良需加適量二次破碎的小碎摻和，含泥量≧ %，吸水率≧ %，壓碎指標不超過 12%。 3)水源：采用自來水。 4)外摻劑 底板內摻 10%UEA— Ⅲ膨脹劑。 5)原材料計量要求 (1)電子秤每次正式澆筑前均必須復核，發現有誤差或失靈均必須在使用前修理、調試準確。 (2)石子、黃砂均由電子秤計量 ，精度必須控制在177。 2%以內。 (3)對于水泥、外加劑、水等精度必須控制在177。 %以內。 6)砼配合比 (1)考慮范圍：水灰比為 — ，含砂率 40— 42%。 坍落度： 14— 16cm，止水帶吊模砼坍落≧ 12cm。 具體配合比均由市建科院對現場來料進行現場取樣試配，業主、施工單位，監理共同參與確定。 (2)施工配合比，隨著砂石的含水率的變化，送檢員必須測定好砂石含水率，對試驗配合比進行適當調整（砂、石、水）。 泵車敷設與固定 總的原則為“線路短、彎道少、接頭嚴密”。 1)基礎施工階段 砼澆筑水平方向出口主管布置角度不受限制。 2)177。 以上施工階段 (1)因177。 以上澆筑必須考慮豎向管道，并且隨著豎向高度的增加而增大，故此，泵車前到豎向管道彎管處泵管長度盡量控制在大于 15m，以利泵送，同時將泵車朝向跟水徐州 工程學院畢業設計 22 平泵管朝向一致，避開泵車前用彎管。 (2)水平與豎向接頭彎管采用 90176。彎， R＞ 1m。 (3)地面水平管固定 。 ，并且在水平跟豎向接頭彎管處預插二根φ48鋼管，用于固定支架。 (4)豎向泵管固定與支架 向泵管位置視具體情況設置。 ，隨著泵管的升高，固定支架隨著同步升高，并與樓層鋼管通過鋼管連接牢靠。 ，有無破損，必須保證使用過程中支架牢靠無爆卡箍現象。 (5)樓層水平泵管固定 樓層上泵管縱向采用鋼管支架，橫向采用簡易碼凳式支架。 泵車送料 1)泵車送料前應先采用水潤管。 2)正式澆筑開始時，先采用砼同配比的砂漿 — 2m3，由泵車先送到樓層，整個管路暢通后，正式泵送砼料。 3)泵機料斗上派專 人看守，若發現大塊料必須全部揀出。 4)砼澆筑采用 6小時換班制，換人不換機，確保連續作業。 5)若是泵車故障或攪拌臺故障修理時間：氣溫在 20℃以下時超出 45 分鐘， 20℃以上超出 30 分鐘應將砼拌合物從泵車泵管中沖洗出。 6)泵送結束后，用清水及時清洗輸送管理道。對于豎向主管，地面水平管道采用泵車反吸，先吸出部分余料，然后采用“氣洗”法清洗泵管。 7)每次砼澆筑結束后均必須對泵車、泵管、卡箍進行徹底清洗、保養、維修，以利下次順利使用。 砼澆筑 底板砼澆筑各方面的措施要得力、施工方法要合理。 1)召 開專題技術交底會，落實任務、落實責任，平面圖定人、定位，負責管理，強化交接班管理。 2)設專人進行鋼筋護筋與清理，設專人護模：負責拔移、鋼筋支架、鋼管支架及護模等。 3)砼振搗 (1)每個班次配 6人專職振搗底板， 2 人專職振搗局部加深，及止水帶部位砼。 徐州 工程學院畢業設計 23 (2)采取 6 小時換班制，換班采取搭接換班（不小于 15分鐘），以利交接清楚避免免漏振或死振。 (3)振搗棒的操作，做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振動棒上下垂直抽動，以使上下振動均勻。每點振搗時間 20－ 30秒鐘，同時做到不出現氣泡。表面發亮即可。分層澆筑振搗 ，振搗棒應下送 5－ 10cm，以消除兩層之間的接縫。整板、地梁、止水帶處振搗時要防止振動模板，鋼筋支架、泵管、支架等鋼管應及時拔出并指派專人振搗。 4)砼表面收糙 (1)在澆筑過程中，將浮涌的水和浮漿清出表面。 (2)采取三次收糙木槎法，以減小表面開裂。 砼養護 1)大體積砼澆筑完成后，在砼表面覆蓋一層塑料薄膜及二層草簾，并蓄熱養護。 2)養護最關鍵的是在一周之內，一周之內 2 人專職養護， 1 個管職人員專職測溫，養護時間 14 天。 基礎柱砼澆筑 1)外墻采取圓式分層澆筑，分層高度≧ 1000mm，砼坍落度≧ 15cm。 2)獨立內柱砼利用塔吊吊料入模。 3)柱砼澆筑設置 5 人振搗， 4 人振墻板， 1人振獨立柱，振搗人員應做到“一看、二試、三下料、四振搗”。“一看”就是看清自已振搗部位的鋼筋布置情況預埋，預留及穿墻螺桿情況。“二試”即未下料前振動棒送下試振。“三下料”分層下料。“四振搗”負責各自段的振搗，振搗嚴禁死振，達到不出氣泡即停，分層振搗搭接不小于 10cm。 4)柱豎向砼澆筑前，應在水平施工縫處先填 50mm 左右與砼同灰砂比水泥砂漿層，使新老砼具有良好的結合（止水帶拆模后派專人剔鑿浮漿，并將結合鑿毛） 。 砼試塊制作與坍落度檢查 1)砼試塊采取現場隨機抽樣方法制作，其制作及養護均按有關規定。施工單位、監理、業主共同參加，砼養護分自然養護和標準養護。 2)坍落度 每次開機及換班均必須進行測定，施工階段每 2小時測定一次。 施工縫留設與后澆帶的處理 1)底板一次性澆筑，不留施工縫。 2)樓板砼施工，原則上不留施工縫，如遇特殊情況不得不留施工縫時，應留設在次跨徐州 工程學院畢業設計 24 中的 1/3 范圍內。 3)施工縫必須垂直設置，嚴禁留斜縫。 4)在施工縫繼續澆搗砼時的要求 (1)已澆筑的砼其抗壓強度標準值應不小于 。 (2)在已硬化的砼表面上應清除水泥薄膜。松動的石子和軟弱的砼層，并沖洗干凈，潤透而不積水。 (3)澆筑前施工縫處宜先鋪水泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿一層。 5)后澆帶澆搗 (1)后澆帶按圖紙要求留設，并經設計單位認可后，主體結構完成兩個月以后方可澆搗，且沉降趨于穩定，施工單位應及時向設計單位提交從基礎到每一階段的沉降量的資料。 (2)后澆帶外的基礎砼應連續一次澆搗，不得留有施工縫。 (3)后澆帶在間隔時期內應保持該部位的清潔，用十一夾板封嚴，防止雜物進入，澆筑后砼的養護不應少于 14 天。 (4)后澆 帶的施工溫度應低于兩側砼施工時的溫度，且宜選擇氣溫較低的季節施工。澆筑前將接縫處的砼表面鑿毛，清洗干凈，并保持濕潤。 (5)后澆帶砼采用 C35 砼澆筑，并摻 15%UEA— Ⅲ，即采用無收縮砼澆搗。 (6)后澆帶處鋼筋按原設計拉通 。 防止砼澆筑產生冷縫措施 1）原材料要充足（黃砂、水泥、石子等）。 2）現場最好保留一臺預備砼輸送泵。 3）強化技術交底，合理投入勞動力，施工人員采用四班制，六小時換班保證施工忙而不亂。 砌體工程施工方案 墻體構造與節點處理 嚴格按結構施工總說明柱與磚墻連接節 點施工。 施工順序 清理→放線→砌墻體、墻內埋管→豎向管道安裝→豎管試壓保溫→砌豎片墻體。 徐州 工程學院畢業設計 25 砌筑要求 1）按模數制作好砼木磚。 2）按結構圖紙尺寸預制足夠數量的砼過梁并分類堆放整齊。 3）根據建筑平面圖將預留拉接筋鑿出調直或焊接好，將構造柱插筋調直，綁扎固到位，拉接筋要求按圖紙要求布設。 4）衛生間、洗手間等澆 12cm 高砼導墻。 5）在墻體上留設臨時過人洞，應在洞兩側埋置 2φ 6@φ 1000 拉結筋，洞口頂部擱置砼過梁。洞口尺寸不應超過 1000 1800mm，補洞時砂漿強度等級應提高一個級， 并填補密實。 6）磚墻內每隔 3米左右設一構造柱，墻與柱設拉結筋 2φ 6@φ 500，通長設置。 7）當墻高超過 時，在墻中部或門窗頂部加設一道通長的鋼筋砼墻梁，鋼筋要錨入兩端的砼墻或柱，梁高度為 200，寬同墻厚。 8）砌筑必須嚴格按照規范要求進行，但特別注意的是： (1)外墻至頂部留二 — 三皮磚，待三天后斜塞。 (2)外墻框架交接處，必須刮出 20mm 深縫，用于填嵌防水砂漿。 (3)墻體采用擠漿法砌筑，要求灰縫砂漿飽滿，無瞎縫、通縫，組砌方法正確。 (4)內墻砌筑時，水、電必須協調配合，組砌后不得開鑿配電盒、 消防箱，通風進口、線槽必須采用開槽機完成。 質量要求 1)磚的品種，標號必須符合設計要求，并應規格一致，邊角整齊。 2） 砌筑磚砌體時，普通磚、空心磚應提前澆水濕潤，含水率 10— 15%，磚砌體的灰縫應橫平豎直，并填滿砂漿。 3） 埋入磚砌體中的拉結筋，應設置正確，平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。 4） 磚砌體的尺寸和位置的允許偏差不應超過規范的要求。 5） 磚砌體應上下錯縫，內外搭砌，實心磚砌體宜一順一丁，梅花丁或三順一丁的砌筑形式。 6） 磚砌體水平灰縫的砂漿層應飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度 不得低于 80%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌漿。 7)磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應小于 8mm，也不應大于12mm。 8)磚砌體的轉角處和交接處應及時砌筑，若臨時留間斷，應砌成斜槎，有抗震設防，臨時間斷處不得留直槎，若隔墻與砼墻不同時砌筑，又不留斜槎，可引出陽槎，并于墻或暗柱的灰縫中預埋拉結筋，每道不小于 2φ 6鋼筋，間距沿墻高不得超過 500mm，埋長每邊徐州 工程學院畢業設計 26 不小于 500mm，末端應有 90176。彎鉤，接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持 灰縫平直，按有關規范，規程要求施工。 砌塊砌筑工藝流程 砌塊運輸→ 立皮數桿→ 找平、彈線→ 排砌塊→ 砌筑→ 勾縫→ 砂漿制備→ 質量檢驗 砌塊施工注意事項 1)砌塊砌筑時，不得使用不足 28d 齡期的砌塊。 2)砌塊的組砌方法應正確，不得有通縫。 3)砌筑前應先立皮數桿。 4)砌體灰縫應做到橫平豎直，砂漿飽滿，全部灰縫均應滿鋪砂漿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 90%；豎向灰縫的砂漿飽滿度不得低于 8%。砌體灰縫的厚度和豎向灰縫的寬度一般為 10mm，但不應小于 8mm，也不應大于 12mm，埋設 的拉結鋼筋必須放置在砂漿層中。 5)在框架柱與墻連接處，沿高度方向每隔 600mm 設拉結筋，鋼筋砌入墻體內的長度不小于 700mm。 6)斜塞采用標準磚。 7)對門窗洞兩側采用預制砼木磚。 8)在墻中布置水平管線，應用配套砌塊砌筑或用切割機切割嚴禁直接開鑿。 9)砌筑一定數量皮數后，應隨即進行勾縫、勾縫砂漿提高一級，色縫的控制以砂漿初凝前為宜，縫的形式一般采用平縫。 徐州 工程學院畢業設計 27 3 技術組織措施 質量控制措施 測量放線采取的措施 本工程由于平面尺寸大，結構外形復雜，軸線控制難度大，為保證本 工程設計意圖的充分體現，采取平面定位的方法進行各樓層的軸線控制，具體施工時，利用在首層設置的控制點，利用激光鉛直儀器直接向上投測，確保本工程的定位放線工作準確無誤，以達到本工程的質量目標要求。 1)所有建筑物統一軸線與水準點測設均由專職測量管理人員負責方案設計，并指導測設工作的開展，承擔測設任務的測量人員和儀器長期固定。 2)標高控制：結構階段由專業測量小組統一在首層外側柱設置標準 50線，在每層主體結構模板拆除后，圍護結構施工前再以結構施工時水準點為基礎，在每層砼柱上測出建筑50線，并標明標高供室內外裝修及 安裝引用。而且在建筑的平面中要四周均有水準核校點。標高控制應著重加強以下幾個方面： (1)模板砼面標高，若控制不當將會造成裝飾面層鋪砌厚度不夠，抬高地面將影響整個外立面效果，所以梁模板要規定的統一的起拱高度和注意柱模標高控制。 (2)梁下口標高，特別是邊梁超高直接影響鋁合金窗與結構連接，超低鋁合金窗裝不進去，且會影響整個外立面效果。 (3)分區標高的統一，多個施工區域標高有誤差，會造成樓地面接口處處理困難。 泵送現澆砼質量措施 表 31 泵送現澆混凝土質量控制措施表 序號 要 因 項 目 質量問題 目標 對策措施 1 負彎矩區砼出現裂縫后未抹平壓實 負彎矩區砼出現裂縫 控制裂縫出現 出現后即抹平壓實，專人負責 2 養護方法不合理 隨意澆水無覆蓋保護措施 控制裂縫出現 抹平壓實無裂縫后即覆蓋、保濕養護 3 養護時間短 養護時間隨意定 保證砼強度增長期內有養護 養護時間由技術人員根據氣候等條件確定 4 現場改變砼坍落度 泵送砼過程中加水 保證原設計砼的坍落度 泵車進入現場嚴格監督，不得隨意加水 徐州 工程學院畢業設計 28 鋼筋保護層控制不嚴的控制措施 1)傳統的保護層墊塊很難保證保護層設計厚度的準確，我們采用預 制定型幾何形體的方法：包括幾何尺寸和埋設扎絲。 C 為鋼筋保護層厚度，半圓槽可放鋼筋，考慮其通用性取 d=25mm， h 為墊塊高度， h=+c，綁扎絲采用 20 號鐵絲，緊靠凹槽預埋于墊塊內。 示意圖見圖 31。 墊塊制作示意d20鐵 絲ch50