明月水庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

【導(dǎo)讀】，整治大壩內(nèi)坡、大壩基礎(chǔ)及壩體防滲、加高溢洪道邊墻、增設(shè)尾段消力設(shè)施、新建上壩交通橋梁、改造防水設(shè)施、增設(shè)觀測(cè)設(shè)施、設(shè)備、通訊設(shè)備、完善管理設(shè)施等。該項(xiàng)目業(yè)主以一個(gè)施工標(biāo)段對(duì)外發(fā)包。本工程將修建臨時(shí)施工道路，建筑材料、施工機(jī)械及各類構(gòu)件等直接運(yùn)入工地。這對(duì)施工組織、協(xié)調(diào)要求較高。工程地質(zhì)復(fù)雜，挖及填工作量較大，占用施工工期長(zhǎng)。整個(gè)施工過(guò)程處于露天作業(yè)，受自然因素的影響較大，在施工計(jì)劃、技術(shù)措施等方面應(yīng)充分考慮。，該工程在施工質(zhì)量、工期進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)周邊安全以及組織交通運(yùn)輸和材料設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)及施工管理等方面有很高要求。如何通過(guò)全面的管理、有效的措施和科學(xué)合理的組織施工以滿足上述各項(xiàng)要求，將成為本工程重點(diǎn)管理和控制的內(nèi)容。項(xiàng)目經(jīng)理是受企業(yè)法定人委托履行工程合同的乙

　　

【正文】 料：特殊部位根據(jù)灌漿需要可選用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)材料，采購(gòu)的化灌材料均應(yīng)符合有關(guān)的材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并附有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書，并按規(guī)定分批進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收和室內(nèi)材料試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。⑤灌漿用水符合拌制砼用水的要求。（2）灌漿機(jī)具 采用JJS5型儲(chǔ)漿桶貯漿，JJS2B型攪拌桶配漿，BW100/100型高壓灌漿泵灌漿，業(yè)主提供的灌漿自動(dòng)記錄儀記錄。（3）灌漿方法①帷幕灌漿按分序加密的原則進(jìn)行。②大壩及兩岸防滲帷幕灌漿采用“小口徑鉆進(jìn)、自上而下分段、不待凝、孔口封閉、孔內(nèi)循環(huán)式”的高壓灌漿工藝；水墊塘封閉帷幕灌漿及銜接帷幕灌漿采用“小口徑鉆進(jìn)、自上而下分段、不待凝、孔內(nèi)阻塞、孔內(nèi)循環(huán)式”的高壓灌漿工藝。③，以防漏灌；采用孔口封閉法灌漿的孔第一段采用孔內(nèi)阻塞法灌漿，灌漿塞阻塞在基巖面以上20～50cm的混凝土內(nèi)進(jìn)行灌注，射漿管距孔底距離不超過(guò)50cm。④一般情況下每段灌漿結(jié)束后不待凝，但在斷層、破碎帶、失水地段等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)則待凝，其待凝時(shí)間根據(jù)地質(zhì)條件和工程要求、漿液試驗(yàn)結(jié)果等由監(jiān)理工程師確定。（4）孔口封閉器安裝孔口封閉灌漿法是進(jìn)行高壓帷幕灌漿的一種重要而有效的方法。孔口封閉器由我局自行加工，具有良好的耐壓和密封性能，并保證灌漿過(guò)程中灌漿管能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)和升降?？卓诜忾]器安裝前，在孔口管上端絲口纏生料帶，確保密封良好。 （5）灌漿段長(zhǎng)和灌漿壓力①灌漿采用分段施工。采用孔口封閉灌漿法段長(zhǎng)劃分一般按表93的規(guī)定執(zhí)行。第四段及以下各段遇特殊情況時(shí)，根據(jù)監(jiān)理工程師的指示可適當(dāng)縮短或加長(zhǎng)灌漿段長(zhǎng)，但加長(zhǎng)后最大段長(zhǎng)不得大于8m；采用孔內(nèi)阻塞自上而下分段灌漿法灌漿段長(zhǎng)一般為5m，遇特殊情況時(shí)，根據(jù)監(jiān)理工程師指示可適當(dāng)縮短或加長(zhǎng)灌漿段長(zhǎng)，但加長(zhǎng)后最大段長(zhǎng)不得大于8m。段長(zhǎng)誤差不大于設(shè)計(jì)允許誤差，遇有斷層、地質(zhì)不良地段。鉆孔穿過(guò)軟弱破碎巖體發(fā)現(xiàn)塌孔、掉鉆或集中漏水時(shí)，立即停鉆，先進(jìn)行灌漿，達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)待凝后再鉆進(jìn)。②各灌漿段的最大灌漿壓力暫按下表采用，灌漿試驗(yàn)后據(jù)試驗(yàn)成果調(diào)整。壩基帷幕灌漿第一段(接觸段)最大灌漿壓力根據(jù)壓水試驗(yàn)確定，暫定如下：， MPa，～, MPa；, MPa。壩段壩高不足40m時(shí)，1～3段灌漿壓力適當(dāng)降低。帷幕灌漿段長(zhǎng)及相應(yīng)的最大灌漿壓力表分 段第一段第二段第三段第四段及以下各段大壩壩基及兩岸帷幕灌漿段長(zhǎng)(m)2125最大灌漿壓力(MPa)～～水墊塘封閉帷幕及銜接帷幕灌漿段長(zhǎng)(m)5555最大灌漿壓力(MPa)灌漿時(shí)盡快達(dá)到最大設(shè)計(jì)壓力，在孔段遇到大耗漿量時(shí)，分階段逐級(jí)升壓，以此來(lái)控制漿液注入率的大小，以使注入率不大于30L/min為宜。灌漿壓力與注入率的關(guān)系可參考下表使用，灌漿試驗(yàn)后將根據(jù)試驗(yàn)成果調(diào)整。灌漿壓力與注入率的相應(yīng)關(guān)系灌漿壓力(MPa)1～22～33～55～6注入率(L/min)3030～2020～1010（6）漿液配比及檢測(cè)灌漿漿液一般采用2：1：：1三級(jí)，具體按灌漿試驗(yàn)確定的或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的水灰比施灌，必要時(shí)可灌水泥砂漿。灌漿過(guò)程中按由稀到濃的原則逐級(jí)改變漿液配比。各機(jī)組根據(jù)設(shè)計(jì)要求配制漿液后，用經(jīng)率定合格的比重稱、溫度計(jì)和漏斗粘度計(jì)檢測(cè)漿液分別比重、溫度和粘度，并在灌漿過(guò)程根據(jù)要求定期檢測(cè)，杜絕使用不合格漿液。（7）漿液變換①當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率逐漸減少時(shí)，或注入率保持不變灌漿壓力持續(xù)升高時(shí)不得改變水灰比。當(dāng)某一級(jí)水灰比漿液注入量已達(dá)300L以上，或持續(xù)灌注時(shí)間已達(dá)1h，而灌漿壓力或注入率均無(wú)明顯改變時(shí)應(yīng)變濃一級(jí)水灰比灌注。③當(dāng)注入率大于30L/min，根據(jù)具體情況越級(jí)變濃。（8）灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)①帷幕灌漿在規(guī)定的設(shè)計(jì)壓力下，繼續(xù)灌注60min，且在規(guī)定壓力下的灌漿全過(guò)程時(shí)間不少于120 min，即可結(jié)束灌漿。②當(dāng)長(zhǎng)期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師共同研究處理措施。帷幕孔全孔灌漿結(jié)束并經(jīng)監(jiān)理工程師單孔驗(yàn)收合格之后，將及時(shí)進(jìn)行封孔，采用“置換和壓力灌漿封孔法”封孔，即將注漿管下入孔底，：1濃水泥漿液注入孔底，以將孔內(nèi)積水或稀漿置換出孔外，：1濃漿之后提出注漿管，采用孔口封閉器或阻塞器進(jìn)行純壓式灌漿封孔，封孔壓力為灌漿孔使用過(guò)的最大灌漿壓力，封孔灌漿60min后即可結(jié)束。銜接帷幕上仰孔采用埋管法封孔，同時(shí)埋入進(jìn)漿管和排氣管，進(jìn)漿管為φ20鋼管，排氣管為φ12軟管。封孔結(jié)束后將外露部分割除。鉆孔、壓水和灌漿過(guò)程中，均由機(jī)組記錄員對(duì)工作本班情況、鉆進(jìn)情況，尤其是孔內(nèi)異常情況，鉆孔沖洗、壓水和灌漿全過(guò)程進(jìn)行記錄，壓水和灌漿過(guò)程中采用自動(dòng)記錄儀進(jìn)行監(jiān)控，同時(shí)進(jìn)行人工記錄，并與記錄儀記錄的數(shù)據(jù)對(duì)比，發(fā)現(xiàn)有較明顯的偏差時(shí)，立即查明原因。人工記錄確保及時(shí)、準(zhǔn)確、全面，嚴(yán)禁事后記錄和超前記錄，為此需要對(duì)記錄員進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考核合格方可上崗，施工隊(duì)過(guò)程中隨時(shí)接受并積極配合質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師的質(zhì)量的監(jiān)督。（1）回漿變濃處理灌漿過(guò)程中，每隔15～30min測(cè)記一次漿液濃度。當(dāng)發(fā)生回漿失水變濃時(shí)，換用相同水灰比的新漿進(jìn)行灌注，若效果不明顯，延續(xù)灌注30分鐘，可停止灌注或按監(jiān)理工程師指示執(zhí)行。（2）漏冒漿處理 灌漿過(guò)程中發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時(shí)，視具體情況采用嵌縫、表面封堵、灌注濃漿、降低壓力限流、限量和間歇灌漿等方法處理。（3）串漿處理①灌漿過(guò)程中發(fā)生串漿時(shí)，如被串漿孔正在鉆進(jìn)，串漿量不大，可繼續(xù)鉆進(jìn)，否則應(yīng)立即停止鉆進(jìn)。封閉串漿孔，待灌漿結(jié)束后，串漿孔再行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆進(jìn)施工。②如與待灌孔串漿時(shí)，串漿量不大時(shí)，可于灌漿的同時(shí)在被串孔內(nèi)通入水流，使水泥漿不致在孔內(nèi)沉淀而堵塞鉆孔內(nèi)的巖石裂隙；串漿量較大時(shí)，如條件具備可同時(shí)灌漿，如不具備同時(shí)灌漿的條件，則封閉被串孔，待灌漿孔灌結(jié)束之后，立即打開被串孔掃孔沖洗后盡快灌漿。③若兩個(gè)孔同時(shí)灌漿，且兩孔段使用的灌漿壓力又不相同，出現(xiàn)串漿時(shí)，若無(wú)法灌結(jié)束，應(yīng)封閉使用較低灌漿壓力的淺孔，待深孔灌結(jié)束后再灌淺孔。（4）大耗漿量孔段（大于1000Kg/m）的處理 當(dāng)孔段未鉆遇溶洞及斷層破碎帶而出現(xiàn)耗漿量較大，難以達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，：1濃漿的前提條件下，可采取如下處理措施：①降低灌漿壓力、限流、限量、間歇灌漿；②在漿液中摻加速凝劑灌注混合漿液；③在灌入干料單耗量已達(dá)3000Kg/m而無(wú)法達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)停灌待凝，然后掃孔復(fù)灌，直至達(dá)到灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為止，或按照監(jiān)理工程師指示執(zhí)行。（5）孔段返漿的處理在巖石裂隙內(nèi)充填有粘土的孔段進(jìn)行灌漿時(shí)，當(dāng)降壓時(shí)極易出現(xiàn)返漿現(xiàn)象，即在降低壓力時(shí)，灌入孔段內(nèi)的漿液在充填泥的彈力作用下被擠出孔外，此類孔段在灌漿結(jié)束時(shí)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)屏漿時(shí)間，或先采用純壓灌漿結(jié)束后閉漿待凝，然后掃孔灌漿直至達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。（6）孔內(nèi)返砂的處理在含有大量泥砂的孔段灌漿時(shí)，砂粒隨同回漿返出孔外，致使灌漿泵無(wú)法排漿或堵塞孔口高壓閥門，孔內(nèi)憋壓，壓力瞬時(shí)提高，極易導(dǎo)致灌漿管路破裂傷人，或?qū)⒖變?nèi)巖石裂隙擊穿劈開新的通道使灌漿無(wú)法達(dá)到正常結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)采取如下處理措施：①：1濃水泥漿液沖孔，以將孔內(nèi)的砂子沖出孔外，再安裝孔口高壓閥門進(jìn)行正常灌漿，使用大過(guò)流面積的高壓閥門及回漿管路；②采用純壓式灌漿。（7）孔口有涌水孔段的處理灌漿前應(yīng)測(cè)記涌水壓力和涌水量，根據(jù)涌水情況，按監(jiān)理工程師指示可選用下述方法處理：①縮短段長(zhǎng)，對(duì)涌水段單獨(dú)灌漿；②相應(yīng)提高灌漿壓力；③灌漿結(jié)束后采取屏漿措施，屏漿時(shí)間不少于1h；④閉漿；⑤閉漿結(jié)束后待凝48h；⑥必要時(shí)，可在漿液中摻加適量速凝劑。（8）灌漿中斷的處理 灌漿過(guò)程中若因故中斷可采用如下措施進(jìn)行處理：①應(yīng)盡早恢復(fù)灌漿，如估計(jì)在30min之內(nèi)難以恢復(fù)灌漿時(shí)應(yīng)進(jìn)行洗孔，然后掃孔復(fù)灌，直至達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)；②恢復(fù)灌漿時(shí)應(yīng)使用開灌比級(jí)的漿液進(jìn)行灌注，如注入率與中斷前相近，可恢復(fù)中斷前比級(jí)的漿液繼續(xù)灌注，如注入率較中斷前減少較多，則應(yīng)按逐級(jí)變濃的原則繼續(xù)灌注；③如中斷時(shí)間較長(zhǎng)，恢復(fù)灌漿時(shí)，如注入率較中斷前減少較多且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補(bǔ)救措施進(jìn)行處理。（9）斷層破碎帶等地質(zhì)缺陷段處理斷層破碎帶處理一般采取縮短灌漿段長(zhǎng)、灌后待凝的方法。如果斷層破碎帶孔隙率較大且連通性較好，吸漿量特大，可改用濃漿、速凝水泥漿、水泥砂漿進(jìn)行灌注。如果斷層破碎帶泥質(zhì)含量高，可灌性很差，根據(jù)具體情況經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，可采用高壓沖洗、高壓旋噴灌漿或化學(xué)灌漿（如丙烯酸鹽等）的方法進(jìn)行處理。特殊處理結(jié)束后，均重復(fù)進(jìn)行常規(guī)水泥灌漿。鉆孔穿過(guò)軟弱破碎巖體發(fā)現(xiàn)塌孔、掉鉆或集中漏水時(shí)，立即停鉆，先進(jìn)行灌漿，達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)待凝后再鉆進(jìn)。鉆孔穿過(guò)軟弱夾層時(shí)可采取“高壓水沖洗置換技術(shù)”和“下置栓塞進(jìn)行高壓擠密灌注技術(shù)”等措施進(jìn)行處理。（10）溶洞處理鉆孔過(guò)程中鉆遇溶洞時(shí)，立即會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師等對(duì)地質(zhì)資料進(jìn)行復(fù)查，對(duì)可通過(guò)在其周圍鉆孔以查明溶洞類型、規(guī)模、走向、滲流和充填情況等，以有針對(duì)性地采取相應(yīng)處理措施。（1）帷幕灌漿過(guò)程質(zhì)量檢查實(shí)行三檢制，并由監(jiān)理工程師進(jìn)行抽檢，主要檢測(cè)項(xiàng)目見下表帷幕灌漿施工過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目表序號(hào)項(xiàng) 目檢 查 方 法質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)1孔位允許偏差現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量不大于10cm2孔口管鑲鑄過(guò)程控制、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)牢實(shí)，不冒水，露出地表10cm3阻塞位置現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)已灌段以上50cm4孔深偏差現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量不得小于設(shè)計(jì)孔深5孔斜率現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、計(jì)算符合設(shè)計(jì)要求6鉆孔沖洗現(xiàn)場(chǎng)控制、自動(dòng)記錄符合設(shè)計(jì)要求7壓水試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)控制、自動(dòng)記錄符合規(guī)程要求8使用壓力現(xiàn)場(chǎng)控制、自動(dòng)記錄符合設(shè)計(jì)要求9灌漿段長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量符合設(shè)計(jì)要求10漿液比重現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)符合設(shè)計(jì)要求11漿液變換現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)符合設(shè)計(jì)要求12結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)控制、自動(dòng)記錄符合設(shè)計(jì)要求13灌漿中斷情況現(xiàn)場(chǎng)控制、自動(dòng)記錄經(jīng)檢查分析不影響最終質(zhì)量14封孔現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)施工過(guò)程符合要求，封后密實(shí)無(wú)滲水15灌漿記錄自動(dòng)記錄配全人工記錄齊全、清晰、準(zhǔn)確（2）帷幕灌漿最終質(zhì)量檢查以檢查孔的壓水試驗(yàn)成果資料為主，并結(jié)合對(duì)鉆孔取芯、竣工資料和其他測(cè)試成果的分析進(jìn)行綜合評(píng)定。（3）帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量為灌漿孔數(shù)的10%，每個(gè)單元工程內(nèi)至少應(yīng)布置有一個(gè)質(zhì)量檢查孔，（4）檢查孔壓水試驗(yàn)在該部位灌漿結(jié)束14d后進(jìn)行。（5）帷幕灌漿質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)：壩體混凝土與基巖接觸段及其下一段的合格率應(yīng)為100%；其余各段的合格率應(yīng)為90%以上，不合格段的透水率值不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值的100%，且不集中即認(rèn)為合格。否則按監(jiān)理工程師的指示或批準(zhǔn)的措施進(jìn)行處理。（6）封孔質(zhì)量檢查：先導(dǎo)孔、物探檢查孔、帷幕灌漿孔灌漿封孔結(jié)束后，為檢查封孔效果，可按監(jiān)理工程師指示，對(duì)其指定的孔位進(jìn)行掃孔檢查，主要檢查水泥結(jié)石芯樣的密實(shí)程度，必要時(shí)，可進(jìn)行室內(nèi)容重、抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)。施工布置(1) 制漿、供漿方式根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，灌漿采用集中制漿的方法，機(jī)組自灌自制，采用袋裝水泥，利用臥式高速攪拌機(jī)制漿。(2) 施工用電與砼施工統(tǒng)一考慮。(3) 施工用水與砼施工統(tǒng)一考慮，在壩肩就近的高地建一高位水池，安裝一臺(tái)水泵將水提入池中，用水管將水輸?shù)礁鞴ぷ髅妗Ｊ┕こ绦?、施工方?1) 鉆孔灌漿孔造孔采用地質(zhì)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)造孔。(2)、灌漿首先在工程師指定的地點(diǎn)做劈裂灌漿試驗(yàn)，取得所需資料后，開展正常灌漿施工。分序逐漸加密施灌，采用自上而下分段，孔內(nèi)循環(huán)法灌注，壓力灌漿封孔。另外也可以采用“孔口封閉”灌漿法，其特點(diǎn)是孔口阻塞，自上而下分段灌漿，優(yōu)點(diǎn)是孔內(nèi)不需下灌漿塞可使用大壓力；施工簡(jiǎn)便，可以節(jié)省大量時(shí)間和人力，全孔多次復(fù)灌保證灌漿質(zhì)量。①劈裂灌漿漿液的濃度遵循由稀到濃的原則逐級(jí)改變。其比級(jí)為5:3:2::::1七個(gè)比級(jí)。開灌漿液濃度通過(guò)試驗(yàn)確定，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。②劈裂灌漿在設(shè)計(jì)壓力下，持續(xù)一小時(shí)，或小于1L/min時(shí)，持續(xù)灌注90min，可結(jié)束灌漿工作。③全孔灌漿結(jié)束并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，采用分段壓力灌漿封孔法封口，每孔分兩段自下而上進(jìn)行，上下段以1:1的漿液進(jìn)行壓力灌漿封孔，達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，:1濃漿，同正常灌漿一樣進(jìn)行變漿屏漿和閉漿。④劈裂灌漿結(jié)束14天后，選擇該部位總孔數(shù)10％檢查孔，進(jìn)行單點(diǎn)或五點(diǎn)法壓水試驗(yàn)。按招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范灌漿質(zhì)量檢查執(zhí)行。⑤灌漿施工中應(yīng)及時(shí)記錄，監(jiān)測(cè)灌漿全過(guò)程的壓力、注入率、耗灰量。1）模板施工采用鋼模、木模混裝結(jié)構(gòu)，預(yù)留砼澆筑入口，側(cè)墻處留振搗棒入口及觀察口，澆筑到此部位時(shí)再進(jìn)行封堵。模板安裝前，檢查標(biāo)高及軸線，模板安裝后進(jìn)行加固和保證支撐牢靠，混凝土澆筑時(shí)派專人值班，防止混凝土澆筑過(guò)程中模板移位和變形。2）鋼筋制安鋼筋制安工序安排在模板安裝以前。首先根據(jù)倉(cāng)位結(jié)構(gòu)和鋼筋圖，在鋼筋加工場(chǎng)分品和編號(hào)下料和加工。鋼筋加工成型后分品種編號(hào)堆放，人工轉(zhuǎn)運(yùn)至相應(yīng)工作面。安裝時(shí)主要借助模板排架安裝，鋼筋采用人工綁扎，綁扎時(shí)使用鉛絲和點(diǎn)焊加固。3）混凝土施工混凝土料利用在洞口設(shè)置的混凝土拌和站集中生產(chǎn)，農(nóng)用車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，混凝土輸送泵輸運(yùn)到相應(yīng)工作面。當(dāng)鋼筋、模板及倉(cāng)面驗(yàn)收合格、混凝土系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒后進(jìn)行混凝土澆筑?；?