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【導讀】第二卷水、電按建設單位指定地點引入。

　　

【正文】 用木杠刮平。用木抹子搓毛，終凝后澆水養護。基層表 面的允許偏差為表面平整度 mm，陰陽角垂直和方正 m，立面垂直度 2 mm。 （ 6）彈線分格和排磚：排磚前按設計圖紙計算出每塊墻面面磚縱橫皮數和粘結塊數，然后在底層砂漿上彈垂直和水平控制線，豎線間距1 m左右，橫線根據面磚規格尺寸為 5－ 10塊彈水平線。接著就是掛線（經標準點）墊底尺。標準點用廢面磚粘結在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角作為鑲貼面磚表面平整的標準，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再用立線上拴活動的水平線用以控制面磚的表面平整，縱向、橫向的灰餅面磚要做到橫平豎直。外墻排磚要根據立面上門 、窗位置的相互關系，使其既滿足局部排磚要求，又能達到整體和諧統一。外墻面要求面磚縫隙均勻，橫縫在每層窗高范圍內以及窗間高度內部趕上整活，墻豎向縫必須上下一致，兩側不得出現破活。 （ 7）鑲貼面磚：面磚使用前應清洗干凈，用水浸泡 2小時以上，晾干或擦干后方可使用，粘貼面磚用 1： 2的水泥砂漿，砂漿應飽滿。在墻壓頂、窗臺、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內滲水引起龜裂。窗檐滴水線應使立面最低一排磚蓋底平面的磚，并低出底平面面磚 5 mm，同時底平面的磚向內翹起，在窗檐處形成大鷹嘴，窗臺形成外排水坡。 （ 8） 面磚勾縫與擦縫：用 1： 1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面 2～ 3 mm，對于擠縫或小于 3 mm的縫用白水泥配顏料進行擦縫處理，用布或棉絲擦洗干凈。 （ 9）飾面磚面層允許偏差： 項次 項目 允許偏差（ mm） 1 表面平整 2 2 立面平整 3 3 陽角方正 2 4 接縫平直 3 5 墻裙上的平直 2 6 接縫高低 1 7 接縫寬度 外墻花崗巖鑲貼： 外墻花崗巖鑲貼，力求達到較好的裝飾效果，應先放出施工大樣并做出樣板，經檢查驗收滿意后方可按樣板工藝正式大 面積鑲貼。花崗巖的品種規格、色澤必須符合設計要求，花崗石進場后應側立堆放在室內，為防止石材返堿、污染，應在其正面、側面涂刷“憎水劑”。鑲貼前先要進行選板，作為一道關鍵工序認真挑選，并預鋪配花編號，以備正式鑲貼時按號取用。 （ 1）工藝流程： 施工準備（鉆孔、剔槽）→ 穿銅絲 → 綁扎鋼筋網 →吊垂直、找規矩彈線 → 安裝花崗巖板 → 灌漿 → 擦縫 （ 2）操作工藝： 1）鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設計要求用臺鉆打眼，在每塊板的上下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端 1/4處每個面各打兩個眼，孔徑為 5 mm， 深度為 12 mm，孔位距石板背面以 8 mm為宜。如板材較大時可增加孔數。鉆孔后用金剛鏨子把朝石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，槽深 5 mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。 2）穿銅絲：首先剔出墻上的預埋筋，把墻面鑲貼與花崗巖的部位清掃干凈，先綁扎一道豎向 6鋼筋，并把綁好的豎筋用預埋彎壓于墻面，橫向鋼筋為綁扎花崗巖板所用。如板材高度為 600 mm時，第一道橫筋在地面以上 +100 mm處與水平線上 7080 mm，比石板上口低 2030 mm處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲，再往上每 600 mm綁一道 橫筋即可。 3）彈線：首先將墻面門窗口用大線墜從上至下找出垂直，應考慮板材厚度灌注砂漿的空隙或鋼絲網所占尺寸，一般大理石外皮距結構面的厚度以 5070 mm為宜，找出垂直后在地面上順墻彈出大理石板外廓尺寸線，此線即為第一層大理石安裝基準線，編好號的大理石板在彈好的基準線上畫出就位線。 4）安裝花崗巖板：按部位取石板調直銅絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲和橫筋栓牢即可，把石板豎起，便可綁大理石上口銅絲，并用木楔子墊穩，用靠尺板檢查調正木楔，再栓緊銅絲，依次向另一方進行。第一層安裝 完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，找完垂直、平整、方正后，把調成粥狀的石膏貼在大理石板交縫之間，使這一層石板結成整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無變形等石膏硬化后方可灌漿。 5）灌漿：把配合比為 1∶ 鐵簸箕舀漿徐徐倒入，不要碰大理石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣，第一層澆灌高度為 150 mm，不能超過石板高度的 1/3。第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板。所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發生石板外移錯動，應 立即拆除中心安裝。 第一次灌入 150 mm后停止 12小時等砂漿初凝，此時應檢查是否有移動，再進行第二層灌漿，灌漿高度為 200300 mm，待初凝后繼續灌漿；第三層灌漿至低于板上口 50 mm為止。 6）擦縫：全部石板安裝完畢后清除所用石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈，顏色一致。 （十一）樓地面裝修 基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質量通病的出現，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應用 5%～ 10%濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。 混凝土樓（地）面： （１）工藝流程：彈＋ 50線 → 基層清理 → 灑水濕潤 → 刷素水泥漿 → 貼灰餅、沖筋 → 鋪混凝土 → 抹面。 （２）混凝土澆筑后用長杠刮平，鐵滾筒滾壓至出漿。撒 1∶ 1水泥砂子壓實趕光。要求三遍抹壓完成，地面交活 24 小時后灑水養護 7天，做到表面密實光潔，無裂縫、脫水、麻面和起砂等現象。 地磚： （１）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應依據打底鋪灰速度決定，應隨掃漿 隨鋪灰。 （２）沖筋：從 + 500 mm平線下返至底灰上皮的標高（從地面標高減去磚厚及粘結砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側開始，每隔 1 m左右沖筋一道，有地漏的房間應四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應使用干硬性砂漿。 （３）裝擋：根據沖筋的標高進行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標高和泛水是否正確，用木抹子搓平， 24小時后澆水養護。 （４）找規矩彈線：沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，當尺寸不足整塊磚的模數時可裁割用于邊角處，根據已確定后的磚數和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴格控制好方正。 （５）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標高，以此為筋，拉線，鋪磚，應從里向外退著鋪，每塊磚應跟線。鋪好地磚后，常溫 48小時內放鋸末澆水養護。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。 （６）踢腳板的施工：踢腳板時應在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度及高度符合設計要求，并以此磚上楞為標準，掛線，并及時將擠出磚面的砂漿刮去，將磚面清擦干凈。 現澆水磨石地面 : （１）在找平層上按設計要求進行分格彈線，一般間距為 1m左右為宜。 （２）鑲銅條后澆水養護，最少 2d。在此期間嚴加保護，并采取封閉措施， 以免碰壞。 （３）先把地面清掃干凈，撒一層水泥漿并涂刷均勻，隨即將拌好的石渣灰鋪抹分格條邊，后鋪入分格條中間，用鐵抹子由中間向邊角推進、壓實抹平，罩面石渣應高出分格條 1～ 2mm。 （４）面層所用石渣要一次進齊，按配合比一次配好，以免造成規格、顏色不一致，影響美觀。 （５）水磨石面開磨前應進行試磨，以不掉石渣為準，經檢查認可后方可正式開磨。 （６）磨光時要用不同粒度的砂輪，磨光遍數一般不應少于 3遍（俗稱三磨兩漿），用擦漿法補漿兩次：頭遍粗磨用 6090號粗金剛砂磨，二遍用 90120號，三遍細磨用 200號，最 后用細油石（ 240300號）出光，清洗干凈后用油石酸洗，擦凈晾干后打蠟兩遍。墻根、柱邊等磨光機械難于磨到的部位，輔以手工磨光，其標準不能低于機磨水平，以達到整體水磨石樓地面表面光滑，石粒密集，顯露均勻，顏色圖案一致，分格條牢固，清析順直的要求。 （７）磨石完成后，用清水沖洗地面，干燥后用布蘸草酸進行擦拭，清除水磨石表面的污物。 （８）工程驗收前進行打蠟。 （十二）內裝修 內墻釉面磚鑲貼： （ 1）內墻釉面磚鑲貼應采用具有較好裝飾效果的釉面磚，根據工程項目提前做出規格磚與配件磚的需用量計劃，以滿足工程 需要大面積或數量較多的釉面磚墻面，應先做出樣板墻或樣板間，經檢查驗收達標后再正式大面積鑲貼，面磚的品種、規格、圖案、色澤必須符合設計要求，使用前先要選磚，作為一道關鍵工序認真挑選，并按色澤分別堆放。鑲貼時將同一類尺寸色澤的面磚用在同房間或同一面墻上，這是確保接縫平直、寬窄一致的關鍵。 （ 2）面磚鑲貼的第二道工序是處理基層與抹灰，要找好規矩，校核墻面是否方正，算出縱橫皮數和鑲貼塊數進行排磚，以使接縫均勻，排列合理，禁止使用小于板塊磚的小條磚，開始鑲貼時一般由陽角開始至下而上進行，使不成整塊的面磚留在最下面一層 陰角部位，但有洗臉盆、鏡箱的墻面應以洗臉盆為中心往兩邊分貼，如基層表面遇有突出的管線、燈具、衛生設備的支架等應采用整磚，利用專用工具套割吻合，做到邊緣整齊，不得用非整磚拼湊鑲貼，以免影響整體觀感質量。 （ 3）鑲貼完成后應檢查有無空鼓，接縫是否有不平直等現象，發現問題及時返修，然后用清水擦拭干凈，用白水泥素漿擦縫要求均勻，最后擦凈墻面。 ２、內墻面噴涂料： (1)施工前應對基層進行全面檢查驗收，管線洞口修補平整，如基層有缺陷應在刷漿前認真處理、檢查合格后方可進行作業，杜絕刷漿后進行其它補修工作的現象。 (2)耐擦洗涂料使用前必須用不少于 80目的細網過濾。 (3)先做樣板間經檢查鑒定質量達標后再大面積施工。 (4)認真做好清理基層，確保填補縫隙、滿刮膩子、打砂紙磨光、分遍刷漿等每一道工序質量。 (5)膩子應堅實牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩子較厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無擋手感，有防水要求的墻面應采用防水膩子刮抹，刷漿每遍涂層不應過厚，涂刷均勻，顏色一致。 (6)刷漿時要注意不要交叉污染，對門窗、暖氣件、各種管道燈具，開關插座、箱盒等應采取臨時覆蓋措施防止污染，刷漿工程結束后應加強管理，認真做好成品保護。 ３ 、墻頂刮膩子及噴涂涂料： 刮膩子及涂料的質量對提高單位工程觀感極為重要，為此要求做到： （１）施工前對基層進行全面檢查驗收，管線洞口修補平正，如基層有缺角應在刷漿前認真處理，檢查合格后方可進行作業，杜絕刷漿后進行其他補修工作的現象。 （２）涂料使用前必須用不少于 80 目的細網過濾。 （３）先做樣板間經檢查鑒定質量達標后再大面積施工。 （４）遵照規范規定的不同刷漿等級要求的操作工序認真操作，如清理基層、填補縫隙、滿刮膩子、打砂紙、磨光、分遍刷漿等不得偷工減序。 （５）采用厚膩子薄漿做法，膩子應堅實牢固，不得有起 皮、裂縫等缺陷，膩子較厚的要分層刮磨。要求手摸平正光滑無擋手感。潮濕房間的墻面采用防水膩子刮抹，刷漿每遍涂層不應過厚，涂刷均勻，顏色一致。 （６）面層采用噴涂法施工，噴涂時噴槍嘴應垂直于墻面且離開墻面3050 cm。要求噴涂顏色一致、顆粒均勻，不出漿，涂層厚度一致。 （７）刷漿時要注意不交叉污染，對門窗、暖氣片、各種管道、燈具、開關、插座、箱盒等應臨時遮蓋，不得污染，刷漿工程結束后應加強管理，認真做好成品保護。 （十三）門窗工程 １、塑鋼窗： （１）工藝流程： 彈線找規矩 → 門窗洞處理 → 連接件安 裝 → 窗框安裝固定 → 窗扇安裝 → 門窗口四周密封嵌縫 → 安裝五金配件 → 安裝紗窗密封條。 （２）操作工藝： １）從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差的窗口進行處理，確保縱橫跟線。 ２）窗框安裝在安裝線后調整正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時固定。 ３）窗框與墻體連接采用墻內安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為 380 mm。該做法的特點是：塑鋼窗與結構固定牢固，同時減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變為受剪，可大大增加塑鋼窗體的風壓抵抗能力。 ４） 窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內分層填入玻璃棉氈條，框邊留 58 mm深的槽口，嵌填防水密封膠。 ５）密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長 2030 mm，在轉角處應斜面斷開并用粘結劑粘牢。 鋁合金門窗 （ 1）工藝流程： 彈線找規矩→門窗洞口處理→連接件的處理→輔框安裝固定→窗框安裝固定→窗扇安裝→門窗口四周密封打膠→安裝五金配件→安裝紗窗 （ 2）作業條件： 鋁合金門窗質量合格，外墻面磚打底已完成，室內彈好 50cm水平控制線。 （ 3）操作工藝 1）彈線找規矩：由頂層向下彈外窗口的縱邊線，橫 向彈窗口水平位置線，門窗口的水平位置根據室內 50cm水平控制線確定，窗下皮標高應事先彈好，使標高相同的窗均在一條水平線上。 2）根據外墻面磚在窗洞口的排磚塊數確定鋁合金門窗的墻厚方向上的位置。 3）窗框安裝時根據已彈好的控制線調整正側面垂直口水平度和對角線尺寸，待合格后，用對撥木楔子臨時固定。 4）窗戶安裝時，為避免鋁合金窗受水泥砂漿等污染，先安裝輔框，輔框與墻體用膨脹螺栓固定，這樣可減少輔框與墻體的縫隙，使固定件由受彎變受剪，可大大增加鋁合金