采礦工程畢業設計論文-雞西礦業集團盛和煤礦15mta新井設計[2]-wenkub.com

　 　

【正文】 ： 在運輸大巷和石門內，采用 10t架線式電機車牽引 3t底卸式礦車運輸方式。 表 51 主要 設備表 選擇采面循環方式和勞動組織形式 工作面采用“ 四、六”作業制，三 班生產，一班檢修。 這種方法技術成熟，設備的選型多樣， 使巷道掘進、輔助運輸、行人都比較容易，通風線路布置簡單，可靠。煤矸混合車數：（ ＋ ） /（ 1 19+91 ）＝ ， 則列車數為 ﹕ ＝ 3﹕ 1 每一調度循環內有 3 列 3t 底卸式礦車和 1 列 1t 固定式礦車組成。 32 表 3— 2 井底車場運行圖表 區段IIIIIIIVVVIV IIV IIIIX 通過能力計算 本設計生產能力為 ，井底車場線路布置采用 3t 底卸礦車運煤， 10t架線式 電機車牽引，每列車內由 23 輛礦車組成。 如 （ 圖 3— 6）所示 井底車場布置圖。 2．存車線長度的確定 確定存車線長度在井底車場的設計中是非常重要的 ，如果存車線長度不足，將會使井下運輸和井筒提升彼此牽制，影響礦井生產能力；反之，如果存車線過長，會使列車在車場內的調車時間增加，反而降低了車場通過能力，并增加車場工程量。該礦井井底車場形式的選擇依據如下： 1. 礦井設計能力為 ，年工作日 330d，實行 四六 工作制，每日凈提升為 18h； 2. 礦井采用雙立井、三 個水平、集中運輸大巷的開拓方式，兩翼大巷的煤量基本相等； 3. 主立井裝備采用一對 16 噸箕斗提升，副井采用 雙層四車鋼 性立井多繩罐籠提升； 4. 水平大巷運輸采用 10t 架線式電機車牽引 3t 底卸式礦車方式，輔助運輸采用 1t 固定式礦車； 5. 矸石量占 礦 井產量的 15%，由副井提升，掘進出煤占 8%，由翻車機翻到井底煤倉，由主井提升。排水、通風、動力供應及人員上下等，也必須通過井底車場。井筒內沒有鋼 玻璃鋼復合材料梯子間 ，作為礦井安全出口和井筒檢修之用，并敷有排水管路三趟（一趟預備），井下消防灑水管路。 27 圖 3— 5 副井井筒斷面圖 副井井筒：井筒直徑 ，凈斷面面積 ，掘進斷面積 43m2。 俱體遵循原則如下： (1) 符合 《 煤礦安全規程 》 、 《 煤炭工業 礦井 設計規范 》 對運輸、通風、管線等布置的要求，滿足施工需要； (2) 有利于井筒檢修、維護、清掃和人員通行安全； (3) 當提 升容器發生掉道或跑車事故，對井筒中各種管線或其它設備的破壞應減少到最低程度； (4) 合理使用斷面空間，減少井筒工程量； 根據該設計礦井年產量、提升方式等實際 情況，本設計礦井井筒按有關規定布置運輸設施及輔助設施。將井田內第一水平劃分為 3 個采區，二水平 3 個采區，三水平 2 個采區 詳見 如 （ 圖 3— 3） 所示 采區劃分示意圖 。 本設 計井田內賦存煤層發育完全，穩定可采，地質條件比較簡單，煤層傾角在 18? 左右，初步擬訂單一走向長壁綜合機械化采煤。 煤層群的聯系 盛和 礦井井田范圍內共有四層可采煤層，即 ： 15 、 18 、 23 和 342 。 石門、 大巷數目及布置 根據該設計礦井開拓巷道布置方案的技術分析和經濟評價，確定本設計礦井采用的開拓巷道布置方式為集中運輸大巷及采區石門布置 。 井筒位置及坐標 選擇井筒位置的條件： 1 .地面條件 (1) 工業 廣場 占地面積 ； (2) 地形與工程地質條件 ； (3) 煤的運輸方向 ； (4) 生產建設與住宅位置 。 （ 2） 分組集中大巷適用條件 ① 煤層數多、 層間距大小懸殊； ② 按煤層的特點根據運輸、 通風要求組合，經濟上有利； 19 ③ 多水 平生產，容易解決運輸，通風的干擾 。 比較結果 選擇方案二比較合理 方案二：該方案的一水平服務年限及垂高均符合 《 規程 》 規定，根據本井田的實際情況，本方案技術上可行 。 開采水平的數目及標高 開采水平的尺寸以水平垂高表示。 表 31 開拓方案經濟比較表 項目名稱 方案一（萬 元） 方案二（萬 元） 井筒 主井 1475 1150 104= 450 3000 104=135 副井 1475 1050 104= 450 3000 104=135 井底車場 377 900104= 377 900 104= 石門開鑿 229 800104= 229 800 104= 暗斜井開鑿 1200 1150 104=138 12001150 104=138 總計 因此，該礦井為雙立井開拓 。 適用條件：介于雙立井與雙斜井 之間 。 當地質條件不利于平硐或斜井開拓時均采用立井開拓方式 。 機械化程度高，易于自動控制 。當表土為富含水的沖積層或流砂層時 ,斜井井筒掘進技術復雜 ,有時難以通過 .。膠帶輸送機提升增產潛力大，改擴建比較方便，容易實現多水平生產，并能減少井下石門長度。 14 礦井開拓方案的選擇 井筒形式和井筒位 置 1. 井筒形式的確定 根據 盛和礦 井 的地表及煤層等實際情況，平硐開拓方式技術上不合理，應直接否定。 影響本設計礦井開拓方式的因素 根據精查報告確定的構造困素， 煤層自然產狀，頂底板條件，地形及水文地質條件，沖積層結構 等，其中煤層賦存深度和沖積層的水文地質條件對開拓方式影響最大。 上述三種方案，具體選擇哪一種，還應根據礦井服務年限來確定。由于技術水平所限，儲量的計算設計所得到的各種儲量與實際可能有一定誤差。 2. 可采儲量計算 計算公式如下： Ｚ K=(Ｚ c P) C 式中： Ｚ K— 可采儲量， Mt； Ｚ c— 工業儲量， Mt； P— 永久煤柱損失， Mt； C— 采區回采率 。礦井可采 儲量是指礦井設計儲量減去工業場地保護煤柱，礦井井下主要巷道及上 山保護煤柱煤量后乘以采區回采率的儲量。它不僅包含著煤炭在地下埋藏的數量，而且還表示煤炭的 質量，反映 10 井田的勘探程度及開采技術條件。 井田未來發展情況 煤礦開采技術水平的不斷提 高、設備不斷的更新，井田內探明儲量會越來越精確 。勘探鉆探甲，乙孔率為 %，煤層甲、乙級層點率為 %，物探甲、乙級孔率和煤層層點率均為 100%。 上部的 15 ， 18 為 1/3 焦煤，下部的 23 ， 342 均為焦煤。 煤質、牌號及用途 本礦井煤屬低硫、低磷，中低灰分的焦煤和 1/3 焦煤，其中 1/3 焦煤占%，發熱量一般在 6500— 7500 大卡 /千 克 。礦井涌水量一般為，最大涌水量為 140m3/h。 6 表 12 煤層賦存特征表 煤層號 煤層厚度 煤層結構 層間距 可采程度 頂板巖性 底板巖性 15 簡單 25m 全層可采 粉砂細砂 粉砂 18 簡單 全層可采 粉 細砂 粉細互層 30m 23 簡單 全層可采 中砂巖 粉質砂巖 35m 342 簡單 全層可采 粉砂及粗沙巖 中砂巖細紗巖 巖石性質、厚度特征 本區內巖性較細，主要由粉砂巖、細砂巖、粉細互層、中砂層及煤層組成，僅有較少的粗砂巖，含爍砂巖。 正 斷 層 150～700 控制可靠 向東被 F11截斷 5 F30 NS 50176。 表 1－ 1 斷層特征表 序號 編號 產狀 性質 落差（ m） 控制程度 備注 傾向 傾角 1 F9 NS 81176。巖層多由細砂巖及中砂巖構成。礦井建設及生產所需設備可由附近廠家提供。盛和 礦在史料中無地震發生過。年平均降水量為 ???mm。詳見 （ 圖 1－ 1） 交通位置圖。22′ 16 。 回采工藝 ................................................................................................33 回采工作面的工藝過程及使用的機械設備 ..............................33 選擇采面循環方式和勞動組織形式 ..........................................34 第 6 章 井下運輸和礦井提升 ..................................... 36 礦井井下運輸 ........................................................................................36 運輸方式和運輸系統的確定 ......................................................36 礦車的選型及數量 ......................................................................37 VII 采區運輸設備的選擇 ..................................................................38 礦井提升系統 ........................................................................................39 礦井提升設備選擇及計算 ..........................................................39 第 7 章 礦井通風與安全 ......................................... 41 礦井通風系統的 確定 ............................................................................41 概述 ..............................................................................................41 風量計算與風量分配 ............................................................................42 風量計算 ......................................................................................42 礦井風量分配 .................................................................................46 風量的調節方法與措施 ..............................................................48 礦井通風阻力計算 ................................................................................48 確定全礦井最大通風阻力和最小通風阻力 ................................48 礦井等級孔的計算 ..................................................................................49 通風設備的選擇 ....................................................................................50 主扇的選擇計算 ............................................................................50 電動機的選擇 ..............................................................................51 反風措施 ................................................