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【正文】 閱讀和學習是一種非常好的習慣，堅持下去，讓我們共同進步。6．大麻柳樹隧道棄碴應嚴格按設計要求運到進口左側公路下棄碴場內，不得隨意亂棄，并按設計要求作擋碴墻及排水系統，棄碴防護如被洪水沖跨，應及時修復加固。3．施工廢（污）水經洞口沉淀過濾池、隔油池或采用其它方法處理合格后方可允許排放。5．信息反饋用經驗法對量測情況進行信息反饋。3．采取壓漿防水措施。6襯砌表面錯臺1．采用整體襯砌臺車，加強模板的整修。5．加強砼養護。4襯砌裂紋1．采用較大的骨灰比，降低水灰比，合理選用外加劑。2．地質情況有變化時，及時優化、調整爆破設計及爆破參數。表436 隧道質量通病及對策序號項目名稱對 策1洞口邊、仰坡開挖不規范1．根據實際地形，測量放樣好邊、仰坡開挖線。洞內高壓水管采用Ф80～100的鋼管。1．排水布置順坡施工時，在開挖面設集水坑，洞內兩側設排水溝，分段收集，逐漸排出洞外；反坡施工時，在非成洞地段每30m設置一個集水坑，采用多級泵分段逐級抽排到成洞地段排水溝中，在成洞與非成洞之間設臨時擋護，以防排水倒灌。（5）施工縫止水條設置要求平順，粘接牢固，在施工過程中，保證止水條不移位。仰拱拱腳處按設計要求做成徑向輻射面，以便與邊墻接茬處受力良好。仰拱施工和隧道底部填充施工按如下方法進行：（1）仰拱施工前首先必須復核仰拱斷面尺寸，不允許出現欠挖，并將底部的虛碴及松動巖土清理干凈；底部不得有積水。表434 灑水養護期限水泥品種灑水養護期限（d）相對濕度90%相對濕度90%～60%相對濕度60%要求抗滲性高或摻塑性附加劑時普通硅酸鹽水泥不灑水71414火山灰質或礦碴水泥不灑水142121表435 保養時間砼類別環境溫度（℃）自圬工完成后開始保養時間（h）開始三天內三天以后半干硬性砼5以上2 每晝夜灑水不少于6～8次，視氣溫而定每晝夜灑水至少6次塑性砼15以上8～10塑性砼5～1510～12每晝夜灑水不少于4～6次每晝夜灑水至少3次5．仰拱襯砌及隧道底部填充由于本隧道以II、Ⅲ類圍巖為主，地質穩定性差，為改善洞身結構受力狀況，隧道施工時，采取仰拱先行的施工程序施工。（5）按規定要求在灌筑砼現場做試件，并詳細填寫施工記錄。其操作要點如下：（1）每一振點的搗固延續時間，應使砼表面呈現浮漿和不再沉落。（3）處理堵管措施①清除泵體堵塞：停泵拆開輸送管，清除泵體內堵塞現象；將泵停在排送閥最大開啟的位置，用手持刮板或搗桿將堵塞物除去；拆下吸入閥，從閥箱工作室及裝料斗中清除障礙。具體預防措施如下：備料：水、水泥、砂石料、外加劑施工準備灌注砼脫模、臺車退出養護1．中線水平放樣檢查2．鋪設襯砌臺車軌道洞外砼拌合站計量砼運送車砼輸送泵襯砌臺車移位襯砌臺車定位施作止水條涂脫模劑1．水平定位立模2．拱部中心線定位立模3．曲墻模板凈空定位1．自檢2．監理工程師檢查1．拱墻模板固定成型2．清理墻基圖4321 砼襯砌施工工藝流程圖①砼：對砼的骨料級配、水灰比、配合比，以及拌和、運輸等操作，都應嚴格按規定要求辦理，同時在砼內摻入適量塑性外加劑。砼襯砌施工工藝流程見圖4321。（2）砼自進入攪拌輸送車至卸料時間不得超過初凝時間。（九）二次襯砌1．施工方法：本標段隧道均為復合式襯砌，襯砌全部采用先墻后拱全斷面整體式澆筑。量測斷面及頻率，按設計要求操作。2．量測項目及測點布置根據本標段隧道工程地形、地質狀況、施工方法和周圍環境確定監測項目及測點布置，監控量測項目見表433，量測測點布置見圖4319。（2）襯砌臺車就位后，按照擋頭模板編號安裝擋頭模板，同時將橡膠止水帶沿隧道環向夾在擋頭板中間，兩塊擋頭板用U型鋼筋卡固定。（8）旋轉絲杠下降支撐架，安裝防水板即告完成。NY初噴砼3～5cm滲水處鉆孔或挖槽安裝排水半管噴砼檢查再噴砼至設計厚度圖4314 排水半管安裝工藝流程圖圖4315 排水半管布置圖2．防水層施工施工前首先對噴砼凹凸不平的部位進行分層噴射砼，以找平受噴面，補噴砼量不超過5cm，將外露的錨桿頭、鋼管截斷并用砂漿摸平后，再將TDT450土工布用襯墊貼于噴射混凝土表面，有排水板時同時貼，然后用射釘上水泥釘錨固，水泥釘長度不小于50mm，平均每平方米拱頂布設3～4個，邊墻2～3個；最后采用手動專用熔接器將防水板熱熔在襯墊上，兩者粘結剝離強度不得小于母體的抗拉強度；防水板應先根據一次襯砌長度及規定搭接長度下料，提前在洞外焊接好。（七）襯砌防排水隧道二次模筑砼襯砌前，根據設計要求，先安裝各種防排設施，防水板在洞外按一次襯砌長度制作成型，洞內防水板采用吊掛臺架無釘孔鋪設，防水板施作的同時施作好環向和縱向排水盲管，并與墻趾Ф100mm泄水孔相連。⑤鉆孔合格后及時安裝鋼管，其接長時連接必須牢固。（3）管棚施工技術要點①%以內。圖4313 管棚鉆孔工藝流程圖鉆機就位測量布孔鉆桿分節退出卸下鉆孔及接長鉆桿鉆桿接長準備鉆機大臂矯正鉆機固定（2） 管棚安裝與注漿先進行管件制作，采用Ф89普通鋼管作為棚管，把加工好的管節聯接套焊接在鋼管兩端。鉆機就位后，由測量工按設計圖準確畫出鉆孔位置。注漿期間應定期對地下水取樣化驗檢查，如有污染應立即采取有效的技術措施。⑦注漿由兩側對稱向中間進行，自下而上逐孔注漿，如有竄漿或跑漿時，間隔注漿，最后全部完成注漿。③為防止注漿管堵塞，影響注漿效果，注漿前先清洗注漿管。若地下水豐富時，可采用水泥——水玻璃雙液注漿。（3）小導管注漿對于打入的鋼管應先沖洗管內積物，然后采用2TG120/105注漿泵注漿。（2）小導管的安裝施工前，首先對掌子面進行噴射砼封閉，然后按設計要求布孔，采用手持風鉆按布孔位置以外插角5176。施工時，可根據圍巖富水情況，采用水泥—水玻璃雙液注漿，以減少地下水對隧道施工的影響。d. 噴射作業由有經驗、技術熟練的噴射手操作，保證噴射砼各層之間銜接緊密。③保證噴射砼密實度的技術措施a．嚴格控制砼施工配合比，配合比經試驗確定，砼各項指標都必須滿足設計及規范要求，砼拌和采用自動計量上料，保證精度符合規范要求。噴頭運行軌跡為螺旋狀，使受噴均勻、密實。d. 噴射砼在開挖面暴露后立即進行，作業應符合下列要求：噴射砼作業應分段分片進行。原材料的稱量誤差為：水泥、速凝劑1%，砂石3%；拌和好的混合料運輸時間不得超過2H；混合料應隨拌隨用。不得使用含有影響水泥凝固硬化的有害物質的水。細骨料：采用硬質、潔凈的中砂或粗砂。噴射用砼采用現場拌制，砼輸送車運至噴射工作面。③鋼筋網鋪設時，應隨砼初噴面起伏狀敷設，并與壁面接觸緊密。施工工藝流程圖439。50mm。（五）裝碴運輸本標段隧道較短，出碴全部采用無軌運輸，ZLC40型裝載機或挖掘機裝碴，自卸汽車配合運碴，組成出碴運輸作業線，何家溝口隧道棄碴全部為路基填方利用，大麻柳樹隧道棄碴全部運至進口左側公路下棄碴場內。裝藥結構：周邊眼采用空氣間隔裝藥，其余眼采用集中裝藥。具體見圖436，Ⅲ類圍巖臺階法施工順序圖。I、II類圍巖臺階分步開挖法施工順序見圖434。何家溝口隧道K63+615～K63+623段I類圍巖，K63+623～K63+633及K63+680～K63+690段II類圍巖，大麻柳樹隧道K51+505～K51+546及K51+627～K5