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【正文】 灌漿持續時間不應小于1h。這種封孔方法適用于淺孔和灌漿后孔口沒有涌水的鉆孔。全孔灌漿完畢后，將導管（膠管、鐵管和鉆桿）下入到鉆孔底部。 注入率結束條件由“94管規”,適當放寬,并便于使用灌漿自動記錄儀。我國于1994年引進，先后在湖南江埡水利樞紐、長江三峽水利樞紐和黃河水利樞紐進行了灌漿試驗或應用，取得了有價值的成果。再加上對灌漿壓力和最大注入量的限制，就組成了一條對灌漿過程的包絡線。90年代初期，15屆國際大壩會議主席，——“灌漿強度值”（GroutinglntensityNnmber，縮寫GIN）方法。、混合漿液和膏狀漿液組分復雜，漿液比及變換不僅要改變水與固材料的比例（水固比），而且往往喚要改變固相材料間的配比，不宜統一規定。固結灌漿的水灰比要求，“94灌規”為作具體規定，這里推薦兩個比及系列，以供選用。為了避免漿液串流過遠，造成浪費和防止抬動，則應分級進行。同一工程中記讀灌漿壓力的方法應保持一致。灌漿泵使用時間過久，工作狀態不正常時，也會加大壓力波動。這對常規壓力灌漿來講，影響尚小，但對高壓灌漿影響較大本條文建議記讀中值，因為相對來講，中值較峰值更能代表對灌漿段所施加的實際壓力。灌漿施工實踐中，也經常發生一個灌漿段的透水率雖小，但注入水泥量卻較大的情況。6．4．7新增條文。6．4灌漿方法和灌漿方式6．4．2 本條對“94灌規”作了補充，明確提出基巖帷幕灌漿“也可采用純壓式灌漿”。簡易壓水的精度要求較低，其壓力計算采用的地下水位，一般可假定為滿孔水位。采用純壓式灌漿方式進行裂隙沖洗時，因沖洗液不能返回孔外，因此只宜在裂隙發育地段或其它認為必要的地段進行。其方法是在卡緊灌漿栓塞后通過鉆孔向裂隙中壓入壓力水流，使裂隙中的充填物被沖刷出孔外或夾帶到離孔較遠的地方。，包括孔壁和孔底沉淀的沖洗。若這些檢查孔壓水試驗成果達到設計要求，則可認為該單元工程帷幕灌漿質量合格，而不需對每個偏斜值超過規定的鉆孔均一一進行補孔。鉆孔孔底偏斜值超過規定，說明該鉆孔質量不完全合乎要求，但也考慮到兩個因素：一是測斜儀的精度；二是對帷幕灌漿質量的影響。鉆孔開孔后，深度20m范圍內一定要保證孔向準確，做到這一點后，往下繼續使用較長的粗經鉆具（鉆頭加巖芯管），并適當控制壓力，就不宜偏斜了。6．2．4 帷幕孔一般都要進行孔斜測量，具體的測斜方法和使用儀器可根據工程要求選用。同時這種鉆孔方式孔斜率通常也高于回轉式鉆進，這是應當注意的。故當地質條件較好，灌漿壓力不高或有類似工程經驗可以借鑒，有把握保證安全時，也可不設或少設。6．1．11有些工程，重視混凝土澆筑進度，而對固結灌漿未做適當安排，曾出現過有的部位混凝土已澆筑十幾米，甚至幾十米厚，但卻還有若干固結灌漿孔沒有鉆灌，或是尚未進行質量檢查，形成非常被動的局面。6．1．8 一般指緊鄰防滲帷幕的主排水孔、揚壓力觀測孔。先導孔雖然具有補充勘探的性質，但由于施工階段受工期、預算等條件制約，也應注意不能把勘探階段的任務任意轉移到先導空來完成。，布設先導孔的目的為了核對或補充勘探資料，盡可能準確地掌握地質情況，以便于有針對性地選擇灌漿施工參數?！睂嵺`證明，固結灌漿在有混凝土覆蓋的情況下進行，好處較多，例如：可以防止巖石表面漏漿，減少了水泥的浪費；可以使用較大的灌漿壓力，提高灌漿質量；可以進行混凝土與基巖面間的接觸灌漿，增加了防滲能力和改善了接觸面的力學性能等。6．1．3由于固結灌漿孔淺，采用的灌漿壓力較小，且布置在大面積上，先施工可將淺層巖石中的裂隙充填密實，從而減少了帷幕灌漿時的串、冒漿情況，也可使帷幕灌漿采用較大壓力。我國有些大壩壩基帷幕灌漿為處理此類問題，耗費了較多的時間、材料和人力、應引以為戒。本章主要針對大壩基巖帷幕灌漿和固結灌漿編寫，其它水工建筑物的基巖灌漿應根據工程情況和灌漿目的參照使用。5．3 制 漿5．3．4因為細水泥較普通水泥具有較高的表面活性，在相同水灰比下易于凝聚結團，必須采用機械分散和化學分散；穩定漿液也必須采用機械分散和化學分散才能達到良好的性能。校驗，是指對所使用的自制、專用和非強制檢定的通用計量、檢測器具，按照規定的標準和方法檢查其性能是否符合規定的要求。使用空氣蓄能器可以有效地減少灌漿壓力的波動?！捌渌饧觿保缗蛎泟┑取?根據DL/T5055各級粉煤灰的指標如表2。濕磨水泥，將水泥漿液通過濕磨機磨細，其細度于磨機型式及研磨時間有關，采用膠體磨一般為D97 ≤40，D50=10μm～12μm；采用珠磨機能達到干磨細水泥和超細水泥的細度。灌漿工程的用水可根據工程的具體情況參照執行。水泥標號與強度等級:的對應關系為：，原325號標準取消。但無論采用記錄儀與否，都不能放松現場質量檢查和站經理，不能用儀器代替人的管理。根據檔案保存的要求，本條文在“94灌規”的基礎上明確了使用藍黑或碳素墨水筆記錄。此點對于使用計算機整理分析灌漿資料尤為重要?！皩こ炭赡墚a生不良后果”主要只破壞地層結構，抬動了建筑物或在地層中留下有害的物質等?？卓谟杏克畷r應測定涌水壓力。見圖A3。壓力起算零線的確定。例如，(A)、(D)等，(Lu)；(A)和(D)表示該試段P—Q曲線為A(層流)型和D(沖蝕)型。A．0．7 五點法壓水試驗成果計算和表示的方法。在1Mpa壓力下，每米試段長度每分鐘注入水量為1L時，q=1Lu。A．0．4壓入流量的穩定標準。灌漿工程一般使用一級壓力的單點法，灌漿試驗或先導孔可采用三級壓力無個階段的無點法。灌漿工程驗收應提供的文件有：工程設計文件：工程地質資料、設計圖紙、施工技術要求、設計修改通知書等；施工資料：有關的施工記錄、成果資料、檢驗測試資料、施工報告或施工技術總結等； 質量檢查報告：單元工程質量評定表及有關說明了等。成果資料： 混凝土壩接縫灌漿單區灌漿成果一覽表； 混凝土壩接縫灌漿成果綜合統計表； 混凝土壩接縫灌漿綜合剖面圖。主要的灌漿施工記錄、成果表、竣工圖的樣式參見附錄B。2 當采用直接鉆孔灌漿法時，可采取雙孔連通實驗的方法，既向間距為1m～2m、～～20min，如在設計壓力下不串水，既認為合格。9．0．7 當采用直接鉆孔灌漿法時，應先從上、下游邊緣開始施灌。各灌區的灌漿系統應有進漿管、回漿管、出漿管和排氣設施。每孔以控制灌漿面積5m左右為宜。9 岸 坡 接 觸 灌 漿9．0．1 岸坡接觸灌漿必須等待壩塊混凝土的溫度達到設計規定方可進行。具體檢查部位和合格標準，應由有關單位商定。8．8．2 接縫灌漿工程的質量，應以分析灌漿施工記錄和成果資料為主，結合鉆孔取芯、槽檢等測試資料，綜合進行評定。8．7．5 ，可采取以下措施：1 使用細度為通過71amp。8．7．3灌漿過程中，當進漿管和備用進漿管均發生堵塞，應打開所有管口放漿，然后在縫面增開度限值內盡量提高進漿壓力，疏通進漿管路。8．7 特 殊 情 況 處 理8．7．1 灌漿過程中發現漿液外漏，應先從外部進行堵漏。8．6．10同一壩縫的上、下層灌區相互串通一氣串通采用同時灌漿方式時，應先灌下區，待發現上層灌區有漿液串出時，再開始用另一泵進行上層灌區的灌漿。倒灌應使用最濃比級漿液，縫面停止吸漿，持續10min即可結束。所有管口放漿時均應測定漿液密度，記錄棄漿量。當排氣管出漿水灰比接近1，或水灰比為1的漿液灌入量約等于灌區容積時，（）的漿液灌注，直至結束。如排氣管堵塞，則以回漿管管中響應的壓力為準進行控制。8．6灌 漿8．6．1灌漿過程中必須控制灌漿壓力和縫面增開度，灌漿壓力應達到設計要求。有三個或三個以上灌區相互串通時，必須查明情況，研究制定可靠的方案，慎重施工。壓水壓力等于灌漿壓力，檢查情況應做記錄。若無效，則應補鉆排氣孔，修復排氣通道?？p面漏水兩宜小于15L/min。灌區至少應有一套灌漿管路暢通，其流量宜大于30/min。8．5．2 測量灌區縫面的張開度。在澆筑前應將先澆塊的縫面用清水沖洗干凈。采用預埋管方式時，在先澆塊混凝土拆模后和后澆塊混凝土澆筑后，應對預埋灌漿系統進行通水檢查。8．3．13 灌漿系統的管路應根據需要選擇不同的管徑。8．3．11 各灌區止漿片，特別是基礎灌區底層止漿片必須保證埋設質量，安裝不得錯位。出漿槽和排氣槽應與模板緊貼，按裝牢固。出漿盒和排氣槽的周邊與模板緊貼，安裝牢固。8．3．6 止漿片、出漿盒及其蓋板、排氣槽及其蓋板的材質、規格、加工、安裝均應符合設計要求。塑料管間連接可用焊接法、套接法或粘結法，連接后應進行受力和漏水檢查。8．3．2 灌漿管路不得穿過縫面，否則必須采取可靠的過縫措施。進漿管與事故回漿管和回漿管與事故進漿管需在灌區底部連接時，宜采用沉污管形式。8．2．5 采用預埋管和出漿盒方式時，出漿盒應呈梅花型布置，每盒擔負的灌漿面積不宜超過5m 2。8．2．3 每個灌區的灌漿系統一般由進漿管、回漿管、升漿和出漿設施、排氣措施以及止漿片組成。8．1．7 為了方便進行施工、處理事故以及檢查灌漿質量，宜在適當部位設置廊道和預留平臺。若相鄰的灌區已具備灌漿條件，可采用同時灌漿方式，也可采用逐區連續灌漿方式。縱縫灌漿宜從下游向上游推進；或先灌上游第一道縱縫后，再從下游向上游推進。未完灌區的接縫灌漿應在庫水低于灌區底部高程時進行。7．5．6巖體波速和彈性模量的測試，應分別在該部位灌漿結束14d和28d后進行，其檢查孔的布置、測試儀器的選用和合格標準，應依照設計規定執行。7．5．4圍巖固結灌漿工程質量檢查，一般情況下可采用鉆檢查孔進行壓水試驗的方法，試驗為單點法，按附錄A進行。在指定部位布置兩個間距為2m～3m的檢查孔，向其中一孔注入水灰比為2的水泥漿，壓力與灌漿壓力相同，若另一孔出漿流量小于1L/min為合格。壓力隧洞每10m～15m宜布置1個或1對檢查孔，無壓隧洞的檢查孔可適當減少。7．4．11 鋼襯回填灌漿也可采用預埋專用灌漿管的無鉆孔方式進行，其技術和質量要求按設計規定執行。7．4．9 灌漿結束條件：在規定壓力下灌漿孔停止吸漿，延續灌注5min，即可結束。7．4．6灌漿壓力必須以控制鋼襯變形不超過設計規定值為準。7．4．4 在鋼襯的加勁環上應設置連通孔，以便與漿液流通。每一個獨立的脫孔區布孔不應少于2個，最底處和最高處都應布孔。7．3．8 漿液的比級和變換可參照本標準6. 。環間宜分為兩個次序，地質條件不良地段可分為三序。地質條件復雜或有特殊要求時，是否需要沖洗以及如何沖洗，宜通過現場試驗確定。7．2．12 灌漿孔灌漿完畢后，應使用干硬性水泥砂漿將鉆孔封填密實，孔口壓抹齊平。7．2．9 ～。7．2．7 低處灌漿時，高處孔可用于排水、排氣。兩序孔中都應包括頂孔。7．2．3 頂拱回填灌漿應分成區段進行，每區段長度不宜大于3個襯砌段。7．2回填灌漿7．2．1 回填灌漿孔在素混凝土襯砌中宜直接鉆進，在鋼筋混凝土襯砌中可從預埋管中鉆進。7．1．3 隧洞鋼板襯砌段各類灌漿的順序應按設計規定進行。7 隧 洞 灌 漿7．1 一 般 規 定7．1．1 本章適用于水工隧洞的灌漿，豎井等其它地下洞室的灌漿可參照執行。6．9．9固結灌漿工程質量的檢查也可采用鉆孔壓水試驗的方法，檢查孔數量不宜少于灌漿孔總數的5%，檢查時間在灌漿結束3d或7d以后，試驗采用單點法，按附錄A進行。灌漿質量可評為合格。6．9．5 帷幕灌漿檢查孔應采取巖芯，繪制鉆孔柱狀圖。,無論采用何種措施處理,其復灌前應進行掃孔,、。6．8．5 孔口有涌水的灌漿孔段，灌漿前應測記涌水壓力和涌水量，根據涌水情況，可選用下列措施綜合處理：自上而下分段灌漿；縮短段長；提高灌漿壓力；進行純壓式灌漿；灌注濃漿；灌注速凝漿液；屏漿；閉漿；待凝；采用分段灌漿封孔法或全孔灌漿封孔法封孔。否則，應塞住串漿孔，待灌漿孔灌漿結束后，再對串漿孔進行掃孔、沖洗、而后繼續進行鉆進或灌漿。6．7．15 各孔灌漿結束后封孔應采用“全孔灌漿結束法”。6．7．11 灌漿漿液的比級和變換，、。6．7．8 各灌漿孔的裂隙沖洗和壓水試驗，參照6。最大灌漿壓力為5Mpa時，孔口管埋入巖體的深度不宜小于2m。6．7．2 鉆孔孔徑宜為60mm左右。6．6．2 固結灌漿各灌漿段的結束條件為：在該灌漿段最大設計壓力下，當注入率不大于1L/min后，繼續灌注30min，可結束灌漿。當發現漿液性能偏離規定指標較大時，應查明原因，及時處理。當注入率大于30L/min時，可根據具體情況越級變濃。固結灌漿漿液水灰比可采用（），也可采用（）四個比級。如采用灌漿自動記錄儀時，自動記錄儀應能測記間隔時段內灌漿壓力的平均值和最大值。6．5灌漿壓力和漿液變換6．5．1 灌漿壓力應根據工程和地質情況進行分析計算并結合工程類比擬定，必要時進行灌漿試驗論證，而后在施工過程中調整確定。6．4．6 采用自下而上分段灌漿法時，灌漿段的長度因故超過10m，對該段宜采取補救措施。接觸段在巖石中的長度不得大于2m，以下灌漿段長度可采用5m～6m，特殊情況下可適當縮短或加長，但不宜大于10m。6．4．2帷幕灌漿方式宜采用循環式灌漿，也可采用純壓式灌漿。，試驗孔數不宜少于總孔數的5%，試驗采用單點法，按附錄A執行。取最后的流量值作為計算流量，其成果以透水率q表示，單位為呂容（Lu）。對巖溶、斷層、大型破碎帶、軟弱夾層等地質條件復雜地段，以及設計有專門要求的地段，裂隙沖洗應按設計要求進行，或通過現場試驗確定。 各類鉆孔當施工作業暫時終止時，孔口應妥加保護，防止流進污水和落入異物。 鉆孔過程中，遇巖層、巖性變化，發生掉鉆、坍孔、鉆速變色、失水、涌水等異常情況，應詳細進行記錄。發現鉆孔偏斜值超過設計規定時，應及時糾正或采取補救措施。實際孔位、孔深應有記錄。 鉆 孔帷幕灌漿孔宜采用回轉式鉆機和金剛石或硬質合金鉆頭鉆進，也可采用沖擊式或沖擊回轉式鉆機鉆進。 固結灌漿應按分序加密的原則進行。 在帷幕灌漿的先灌排或主帷幕孔中宜布置先導