xx廠配套工業廢水綜合處理站建設項目可行性研究報告-wenkub.com

　 　

【正文】 103 ＜ 179。 編制結果 本工程職工一 班定員 為 1 人， 三班倒共計 3 人 人員培訓 生產人員要求具有高中文化程度，對生產、維修、自動控制等技術骨干需專門培訓 1 個月，在廠內培訓，以上人員在上崗前進行技術考核，憑合格證上崗。 3）所用除塵風機采用變頻控制，根據 液位和溫度、壓力 不同，電機采用不同的運轉速度，以達到節能降耗作用。 能源構成 本工程能耗主要有： 引 風機、 高壓 風機、 燃燒風機、冷卻風機、廢水供液泵、自吸泵、電動閥門 。 45 九、 節能 編制依據 1） 《中華人民共和國節約能源法》 2） 國家計劃委員會、國家經濟貿易委員會、建設部計交能 [1997]2542 號文《關于固定資產工程項目可行性研究報告“節能篇（章）”編制及評估的規定》。 電氣 本 工程 配電線路采用非延燃性鎧裝電纜，明敷時置于配線架內 。 本工程安全、衛生設計比較完善，在毒塵治理、防炎防爆及其它安全衛生 42 方面，達到了“保證安全生產，保護職工身心健康”的目的，安全衛生條件預計可達到國內同等規模企業的較先進水平。 有危險的場所或部位擬設置相應的安全欄桿、網、罩 等措施，并設置必要的安全標志及事故照明設施。 引風機出口采用消音裝置。 同時對裝煤廢氣中含的大量有害氣體進行焚燒處理，可有效解決毒氣、廢塵的影響。 腐蝕可損壞設備，又會對人體構成威脅。 物質發生變化的速度不斷急劇增大，并在極短的時間內釋放大量能量的稱為爆炸。長時間接觸噪音，能使人頭痛、頭昏、易疲勞、心慌亂、記憶力減退、失眠多夢、神精衰 40 弱、心跳加速，心律不齊，膽固醇增高、冠心病率增高。影響操作人員的心理狀態，會導致操作失誤而造成事故。它一般附著于小顆粒粉塵之上，污染大氣；也可滲入地下，污染地下水和土壤。 氨的急性中毒主要為呼吸道黏膜刺激和灼傷，輕度中毒能引起鼻炎、咽炎、氣管炎和支氣管炎，嚴重中毒可引起喉頭水腫，聲門狹窄及呼吸道黏膜脫落，造成氣管堵塞引起窒息。 本工程生產的煤氣中的甲烷（ CH4）為無色無味氣體，是 CmHn 中的一種，急性中毒時有頭昏、頭痛、嘔吐、乏力、甚至昏迷。主要 來 原于煤氣系統的泄露。人體吸入 CO 后，既與血紅蛋白結合，生成碳氧血紅蛋白，阻礙血液輸送，造成人體缺氧中毒。 生產危害因素分析 生產過程中產生的危害，包括有害塵毒、火災爆炸事故、機械傷害、噪音振動、觸電事故、墜落及碰撞等各種因素。 廢水污染及防治措施 工藝中采用閉路循環系統，完全杜絕了廢水的外排，可有效達到廢水零排放。 34 六、環境保護 設計依據及采用的主要標準 設計依據 《國務院關于環境保護若干問題的決定》 《關于加強工業節水工作的意見》國經貿源 [20xx]1015 號 《建設項目環境保護管理條例》國務院令第 253 號 《清潔生產標準 煉焦行業》（ HJ/T12620xx） （國家環保總局） 采用的主要標準 大氣污染物綜合排放標準 GB1629796 煉焦爐大所污染物排放標準 GB1617196 污水綜合排放標準 GB897896 惡臭污染物排放標準 GB1455493 工業企業廠界噪聲標準 GB1234890 地表水環境質量標準 GHZB199 主要污染源、污染物及其控制措施 大氣污染及其控制措施 主要污染物 廢水中的氨氮、氰化物 及煤焦油等有害物質 ，主要污染源為 排氣 囪排放 。設備控制采用集中或就近操作控制。 凈化水直接通過泵組供給熄焦系統。 綠化布置 廠區綠化 為整體布置 已完成，本 工程不涉及 綠化問題 消防設施 消防歸當地消防部門統一管轄， 本項目不設專門的消防系統。 工能劃分 （ 1）該工程總圖由 催化 裂解 爐、 蒸氨空氣加熱器、廢水加熱器、提純爐、提純燃燒 爐、 濃縮塔 、引風機組、泵組、 冷風機組、采暖機組、 中和器、排氣囪、控制室組成 （ 2） 廢水綜合處理站總占地面積 20179。 交通運輸條件 所有設備均為外購， 供電條件 該廠具備雙回路供電條件 。 ②操作臺要求用不銹鋼板加工制作，表面磨砂處理 。 電氣、儀表 控制 設備其他要求 電機防護等級為 IP54。 3) 一效冷凝器 1 套 、冷風機組一套。 2）要求：廢水加熱器具備承壓能力為 ，同時具備抗高溫和抗腐蝕能力。 2）要求：提純爐必須抗廢氣的高溫和腐蝕，設備均進行保溫措施，表面進行防腐蝕抗磨處理。2 比表面積 m2/g 13 鎳 含 量 % ≥ 抗 壓碎強度 N/顆 ≥1000 耐 溫 度 ℃ ≥1300 堆 密 度 T/m3 177。主要用于焦爐煤氣的凈化及回收裝置中的氨分解爐、克勞斯爐內氨氣分解。 催化 裂解 爐 1). 用途： 主要用于蒸出來的氨氰氣體和不可凝氣體的氧化分解 。 b. 要求： 換熱器抗高溫 850176。 c. 本工程 中和器 6 個 。 b. 要求： 壓力霧化在 進行 。 設備在結構上應充分考慮壓力平衡問題，同時應自帶密封結構，防止蒸氨空氣從廢水出口外泄。選用資質好、生產能力強、信譽度高、售后服務好的生產廠家的優質產品 。 各設備及閥件的檢驗及驗收嚴格按照國家有關標準執行。 廢水 系統設 PLC 自動控制系統，分集中控制和就地控制。若點火成功，則點火信號 24 關閉后繼續輸出燃料閥打開信號；若點火失敗，則關閉點火信號及燃料閥打開信號，并輸出無源報警信號。高壓導電桿由高鋁瓷絕緣管制成，高能點火桿嘴靠兩極之間的半導體材料放電，降低放電電壓，提高電嘴的自凈能力，減少了電極的電蝕作用。觸發線路，在點火線路發出一個火花脈沖之前產生一個高壓脈沖，通過電桿嘴前沿上的半導體材料放電，擊穿電桿嘴上的積炭，崩飛所有的結焦物質，產生火花。 5℃范圍內調節。在水箱水位極高時停止一級循環水泵，同時連鎖停止 一級燃燒系統。 22 （ 8） 電機缺相及過載保護： 當風機電機缺相及過載時，熱繼電器會動作，切斷風機電源，停爐并聲光報警。報警鎖定狀態。并自動將 1 級系統轉為停爐鎖定狀態。對于燃氣的燃燒機還有高、低氣壓保護，火焰裝置檢測，在吹掃完成后與點火程序前，此裝置自動進行自檢，如有故障將會中斷程序運行 。 開關量輸出 ： 1 級燃燒器運行， 2 級燃燒器運行，引風機運行， 1 級供液泵運行， 1 級加壓泵運行 5 級加壓泵運行，高壓風機運行。其最大的優點是運行費用為零。剩余污泥進入污泥池。 排放速率 Kg/h SO2 ＜ 63 ＜ ＜ 550 ＜ 15 NOx（以 NO2計） ＜ 72 ＜ ＜ 240 ＜ 酚類 ＜ 30 ＜ ＜ 100 ＜ HCN ＜ ＜ ＜ ＜ 苯并芘 ―― ―― ＜ 179。本身脫酚采用堿洗工藝，酚變為酚鈉再制取粗酚。 本工藝所針對的多余的廢氨水水質為： 序號 監測項目 設計進水水質（ mg/L） 1 CODcr 50000 2 BOD5 10000 3 SS 1000 4 NH3N 4000 5 硫化物 150 6 氰化物 10 7 石油類 2500（實際值廢水量的 4%左右） 8 酚 2300 9 PH 8～ a、 廢水加堿原理： 廢水中加堿，利用強堿制弱堿的原理，將固定銨變為游離氨，經過我公司在新疆 80 萬噸 /年 XX 廢水未加堿蒸氨效果，固定銨基本保持在 2500~2750mg/L 18 之間，每噸廢水加 NaOH量為： 3Kg。 采用回收余熱產生高溫空氣進行蒸氨，替代了原工藝中需要配置鍋爐房，才能用蒸汽蒸氨。不但造成了資源的浪費，也造成了環境的污染。 污泥處理 ： 污泥處理包括污泥濃縮和污泥脫水。混凝沉淀池出水再經提升泵送至過濾器進行過濾，過濾器出水送至廠內回用。廢水在硝化池中首先大幅度降解有機物，然后將氨氮氧化為亞硝酸氮和硝酸氮。廢水在氣浮池中除去乳化油后進入調節池，以調節水量，均化水質。預處理包括除油池、氣浮池和調節池。出水水質可達到國家《污水綜合排放標準》中的 三 級標準 。調節池后部設 厭 氧 槽 ， 接觸氧化 處理采用兩級生物接觸氧化。在四效提純中，采用水火交融技術，使火焰與高壓霧化的廢水直接接觸，并采用改變煙氣水的飽和度進行焦油濃縮，爐內溫度控制在 150176。 本系統打破常規的蒸汽蒸氨方法，利用廢水處理站的余熱 ，通過高壓霧化旋流，使廢水與高溫空氣充分混合，在有效的空間內，增加空氣和廢水的接觸面積，對廢水中的氨氰進行提取分 離。使廢水的 PH 值控制在 10~11,靜置槽帶自動旋流裝置，同時起到廢水雜質沉淀作用，已便于后續工藝的正常運 行。廢水經過 提 純后焦油和水的比例為 5:1 進行靜置回收。 、 項目技術路線描述 本工藝方案 為先針對 工業廢水 進行預處理后，再與 生活廢水 混合進入下一步工序 處理工藝。 主要的創新點： 廢水處理思路由原先如何從廢水中處理掉所含的 焦油、酚 、 CN、 S2 、 NH3N、 S、 S2O3 NO CLˉ 等污染物，轉化為將需要回收的焦油、酚中的水脫除，其余有害物氧化中和、催化分解。 本 設計方案 主要為了解決現有 XX 廠工業廢水處理不能達標的問題，采用新的技術和工藝路線，尤其適用于礦產豐富而水資源緊張的地區 。 、環境保護、工業衛生、勞動安全 和消防均要按國家法規和標準設計。 ： 、貫徹“五化”設計原則，盡量減少投資，獲得較好的社會環境效益。 （ 4）一般工業固廢排放應依據固廢鑒別結果相應執行 GB18399－ 20xx《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》中有關要求；涉及危險廢物貯存 9 應執行 GB1859720xx《危險廢物貯存污染控制標準》有關規定；生活垃圾執行GB16889－ 1997《生活垃圾填埋污染控制標準》。 表 11 環境質量標準 標準名稱 標準中有關內容 《環境空氣質量標準》二級標準 項 目 SO2 TSP NO2 H2S NH3 B[a]P μ g/m3 1小時平均值(mg/m3) — (1) (1) 日平均值 (mg/m3) (2) (2) 年平均值 (mg/m3) — — — 《地表水環境質量 項 目 pH COD BOD5 氰化物 硫化物 NH3N 8 標準》Ⅲ類水域標準 標準值 (mg/L) 6~9 20 4 項 目 揮發酚 石油類 SS — — — 標準值 (mg/L) — — — — 《地下水質量標準》 Ⅲ類水域標準 項 目 pH ArOH 總硬度 濁度 溶解性總固體 標準值 (mg/L) ~ ≤ ≤ 450 ≤ 3NTU ≤ 1000 項 目 氨氮 氰化物 細菌總數 總大腸菌群 標準值 (mg/L) ≤ ≤ ≤ 100個 /L ≤ /L 《城市區域環境噪聲標準》的 2類區標準 時 間 晝間 夜間 標準值 dB(A) 60 50 《保護農作物的大氣污染物濃度限值》中等敏感作物SO2限值（ mg/m3） 生長季平均濃度 日平均濃度 任何一次 注 :(1)為 TJ36－ 79《工業企業設計衛生標準》居住區大氣中有害物質一次最高容許濃度； (2) 為前蘇聯標準。 技術標準及規范 （ 1）中華人民共和國環境保護行業標準《環境影響評價技術導則 總則》 （ HJ/－ 93） ； （ 2）中華人民共和國環境保護行業標準《環境影響評價技術導則 大氣環境》（ HJ/－ 93）； 7 （ 3）中華人民共和國環境保護行業標準《環境影響評價技術導則 地面水環境》（ HJ/－ 93）； （ 4）中華人民共和國環境保護行業 標準《環境影響評價技術導則 聲環境》（ HJ/－ 95）； （ 5）中華人民共和國環境保護行業標準《環境影響評價技術導則 非污染生態影響》（ HJ/T191997）； （ 6）《建設項目環境風險評