木模板施工方案-文庫吧資料

　　

【正文】 3 的規定，要求鋼管必須無裂縫，無嚴重銹蝕。 第 17 頁 共 37 頁 其他木材要求達到國家 II 級木材標準。面板要求平整，厚度一致，不允許有脫膠。 材料質量控制 要求嚴格材料的進場驗收。必須技術交底在先，施工在后。 5 對角線 6 固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，其允許偏差應 符合附表的規定。 5 尺量 柱、墻、梁 177。 質量標準 模板安裝允許偏差和檢查方法詳見下表： 模板安裝允許偏差和檢查方法 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 軸線位移 基礎 5 尺量 柱、墻、梁 3 2 標高 177。故將木膠板完好率落實到人。 13. 清板修面：平臺周轉下的模板用布擦凈板面板邊；檢查模板，將有劃 痕和破損的地方，涂刷耐水油漆，干透后碼放整齊。先卸松中間最易拆卸的第一塊，其余就隨之而下。如不平，應調整 U 托和用木片墊平邊角。柱?？捎弥繆A緊，立好斜撐，吊線調整垂直無誤后，方可澆注。立好斜撐，吊線修正固定后再澆注。 8. 頂板模法：應將多層板模雙面編號使用：每塊模板用于各層同一位置，盡量不挪動。 7. 刷脫模劑：頂板模鋪好，綁鋼筋前，擦亮木膠合板模面，均勻涂刷脫模劑并干透。 4. 膠條嵌縫：木膠板四邊擦凈：選用和模板同厚的“雙 面沾膠 5. 密封條”沾牢板邊，按序推緊，形成板面無縫。 3. 壓刨木方：小木龍骨必須將其雙面過壓刨機。 2. 封邊涂眼：新裁開的模板邊碼放成一個整面，用干布擦去灰和水，干后用耐水油漆（如立邦漆）將鋸邊和鉆眼刷涂二次以上并干透。鉆眼時，板下一定下墊木方。多層板的側面、切割面、孔壁，應用封邊漆封閉。 模板的維護及保養 為達到經濟合理、降低成本的目的，多層板在使用過程中應加強管理。 模板工程作業組織，應遵循支模與拆模統一由一個作業班組執行作業。 拆裝模板的順序和方法，應按照配板設計的規定進行。 底模的拆除必須執行《混凝土結構工程施工及驗收規范（ GB50204－ 2021）的有關規定，作業班組必須進行拆模申請，根據同條件試塊強度，經技術部門批準后方可拆除。施工前應根據實際層高放樣，先安裝休息平臺梁，再安裝樓梯模板斜方楞，然后鋪設樓梯底模板，再安裝側模和踏步模板，安裝時要特別注意斜支撐的固定，防止澆筑砼時移動。 4 對角拉線用直尺檢查 5 模板邊平直 2 拉線用直尺檢查 6 模板翹曲 L／ 1000 放在平臺上，對角拉線用直尺檢查 7 孔眼位置 177。安裝工程預留管道洞口采用定型鋼管，在澆筑混凝土前放入。利用 扣件式 腳手架上部 加 可調支撐調整高度，木板作輔助，以滿足頂板撓度的要求，起拱應從周圈（板邊不起拱）向板跨中逐漸增大，起拱后模板表面應是平滑曲線，不允許出現模板面因起拱而錯臺。 ，用靠尺、塞尺和水平儀 、 激光掃平儀 檢查平整度及樓板底標高，一旦有誤差立即進行校正。 ：先用陰角模與墻模或梁模連接，然后在各跨中鋪設平模。支柱間距為1200mm。 頂板模板安裝工藝： （ 1） 安裝工藝流程： 搭設支架→安裝 橫縱木楞→調整樓板下皮標高及起拱→鋪設模板→檢查模板上皮標高、平整度 第 11 頁 共 37 頁 （ 2） 頂板模板施工要點： ，對支柱底座進行調整，并墊上木方，要求堅實穩固。在配置梁柱接頭模板時，采用 15 厚膠合板作面板、 40 80 木方作背楞，加工成 4 塊 U 形模板，柱截面內放置限位鋼筋，在四塊模板靠緊定位后用柱箍固定，在模板與柱砼交接處加貼海綿條，以防漏漿。 （ 4） 復核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。 （ 3） 在底模上綁扎鋼筋，經驗收合格后，清除雜物，安裝梁側模板，附以斜撐，其間距 600mm。支柱上連固頂板主龍骨 4080mm 木方。 梁模板施工要點： 第 10 頁 共 37 頁 （ 1） 在柱子砼上彈出梁的軸線及水平線（梁底標高引測用）并復核。 跨度大于 4m 的梁底模起拱 1‰ 。 48 鋼管間距 600mm，鋼管支撐間距 600*1000；側模次龍骨為 50 100 木方間距 250，斜撐、支撐為 216。保證在澆注混凝土時模內清潔。 e. 柱下腳要平整，與模板交接嚴密，加海綿條，防止跑漿，外側用砂漿封堵。 c. 按柱子的外邊尺寸校正線做好柱子的調整，支承固定。為保證外墻順直度，轉角模板外表面必須設置與外墻控制線一致的控制線，模板檢測時必須保證兩道外控線雙線合一 施工工藝流程 柱模安裝： 彈柱位置線 抹 找平層作定位墩 安裝柱模板 安外楞 安拉桿或斜撐 辦預檢 第 9 頁 共 37 頁 a. 按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺和定位鋼筋，以便保證柱軸線、邊線與標高的準確。在首層梁板砼澆筑時，在墻柱外模板上口埋設Φ 12 緊固螺栓，緊固螺栓埋設標高必須嚴格控制，緊固螺栓端部帶彎鉤，彎鉤錨入砼中。 （ 經驗收合格，刷隔離劑，分別堆放整齊 ） 。因此考慮獨立柱采用 15 厚 黑 膠板作面層，豎背楞為 40 80 木楞，間距為200mm。 模板施工重點 為實現清水砼效果，在模板設計中應特別注意以下幾個問題： （ 1） 模板體系 應有足夠的強度、剛度和穩定性； （ 2） 模板主要節點的做法； （ 3） 施工流水段、施工縫間的處理； （ 4） 地下部分與主體間施工處理； 第 7 頁 共 37 頁 （ 5） 穿墻螺栓的排列。模板的肋和被楞順直整齊，模板總厚度控制準確。模板選用質地堅硬、表面平整光潔、色澤均勻、厚薄一致的優質 黑膠板 。 模板要求 配制模板時應考慮模板能夠周轉靈活、拆裝方便，而且在地上主體結構使用時，無需多作改動，以減少成本投入。 頂板模板 本工程現澆樓板模板采用 15mm 厚 九夾 板， 木方 選用 40 80 木方間距 250，支撐系統采用φ 48 滿堂扣件式鋼管腳手架，支撐間距為 不大于 1200 1200。按柱截面和凈高制成定型模板，用 48 的鋼管作 柱箍，間距 不大于 500，φ14 螺栓對拉，鋼管斜撐固定。 模板設計及加工在滿足模板施工及質量要求的前提下，盡量考慮經濟，施工效率等成本因素。 模板設計概述 模板選型及質量要求 本工程質量目標為 合格，達到甲方要求的三方評估要求且不低于評估分數 95 分 。 生產準備 人員準備 序號 工 種 人數 進場時間 1 木工 30 2 架子工 4 3 木工（配模） 10 機械準備 序號 名稱 數量 序號 名稱 數量 1 壓刨 1臺 8 臺鉆 1 臺 2 平刨 1臺 9 手提鋸 2 臺 3 圓盤鋸 2臺 10 手槍鉆 1 臺 4 砂輪切割機 2臺 11 5 電焊機 1臺 12 手提電刨 2 臺 6 吹風機 2臺 13 手提電鉆 2 臺 7 吸塵器 1臺 現場準備 由于本工程施工現場 場地實施地坪硬化 ， 現場 木加工 房按施工組織設計平面布置圖設置 。 項目 技術負責人及主管工長對操作班組做好崗前培訓，明確模板加工、安裝標準及要求。 施工圖中對某些構件的抗震等級另有注明時，應以圖中注明為準。第 1 頁 共 37 頁 模板工程 施工專項方案 2021 年 4 月 第 2 頁 共 37 頁 目 錄 編制依據 ............................................................................................................ 3 工程概況： ........................................................................................................ 3 施工部署 ............................................................................................................ 3 技術準備 ..................................................................................................... 3 生產準備 .................................................................