地下室結構施工方案doc-文庫吧資料

　　

【正文】 養護和試塊的留置均進行了規定，本方案對此不再作描述。215= F1 F2 可滿足要求3）拉片235 間距300300 f=215 Mpa 3530 L+55 用Φ12鉤頭螺栓兩端固定控制墻截面。間距700，選用500間距。立桿座落在砼結構上，不產生下沉，地基承載力不再進行計算。=155 查表得 [λ]=200 立桿細長比均滿足要求A立桿截面積 178。2=依據公式N/ΦA≤f計算N立桿軸向力Φ軸心受壓構件穩定系數λ細長比λ=L0/ii截面回轉半徑 Φ48鋼管 i=計算長度調整系數k1 = k2 = L0計算長度 L0梁= k1 k2（h+2a）=（+2）= L0板= k1 k2（h+2a）=（+2）=λ梁=273247。砼每小時澆筑50 m179。 板鋼筋自重：= 梁鋼筋自重：（+）= 施工荷載 施工荷載標準值 ㎡板施工荷載 F4 == 振動砼荷載 振動砼標準值 2KN/㎡ 梁振動砼荷載F5 =2= 新澆砼模板側面壓力F0= t0β1β2 V1/2γc砼的重力密度24KN/m179。） 板：板厚250 24= 梁：350900 （+）24= 鋼筋自重： 板鋼筋自重標準值：179。7= 合計： KN 板支架自重：= KN24= KN斜桿84247。斜撐：板和梁均設二組。：立桿間距：。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎177。結構和構件各部分形狀尺寸，相互位置、軸線位置正確，模板和支架承載能力，剛度和穩定性能承受新澆筑砼的自重和施工中產生的荷載，模板構造簡單，裝拆方便，模板接縫不漏漿，固定在模板上的預埋件和預留孔洞，不遺漏，安裝牢固，位置準確，模板安裝允許偏差見下表。后澆帶兩側梁板結構支撐不得拆除，待后澆帶砼澆注后，后澆帶砼強度達上述規定要求方可拆除。梁板底模當梁跨度小于8m，在砼強度滿足設計要求75%時拆模。柱模起吊時模板與砼結構應有一定距離，確保砼表面及棱角不被碰撞而損壞。 2）梁板起拱， 梁板跨度4~8M按2/1000，梁跨大于8M按3/1000起拱，模板要有足夠剛度和強度，在砼澆注時不變形，不移位。立桿以對接為宜，同步內最多設一個接頭，隔步接頭錯開500㎜，接頭中心至主節點距離不宜大于步距的1/3，如立桿接頭為搭接，搭接長度不小于1M，不少于2個扣件固定，支架的邊與中間每隔四排設置一道縱向橫向剪立撐。鋼管架下部設置縱橫向掃地桿，掃地桿采用直角扣件固定在立桿上。 1） 模板支架均支撐在砼表面，不會出現不均勻沉陷問題，為了保證砼樓板受力均勻，在鋼管立桿下設墊木。 可采用乳化油隔離劑，配方為水：煤油：10機油：肥皂=60：1：6：1。② 主、次梁兩側鋼管支柱間距不大于800，最上一層梁、板底橫桿間距為支柱間距的1/2，每隔一個開間設斜撐或剪力撐。、板模板采用扣件式鋼管架支撐，楞木、方木龍骨，雙面腹膜竹膠板模板。⑥ 門窗洞口模板采用木模，在陰、陽角處配以角鋼加固，洞口模板分成四塊可以方便拆裝。④ 對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向、斷面尺寸、進行全面校正，校正完畢，安裝定型斜撐、水平撐。② 柱子模板就位拼裝好后，下口對準模板安裝線，上口用線墜吊直，外用鋼管箍緊，間距500，加穿心螺栓夾緊，間距500，用鋼管斜撐支撐和拉結，以防傾倒。 鋼模側面用550mm海綿條膠貼防漏，穿墻拉片安裝后，用U形卡穿在模板側面孔內，將相鄰兩塊鋼模夾緊，依次組合成一塊墻模，用鉤頭螺栓固定拉片控制墻厚。除去雜物，刷上隔離劑，隔離劑無漏刷但又不能堆積、流淌，堆放整齊。，組裝雙向鋼管加勁肋，穿心螺栓拉固；剪力墻模板采用小鋼模拼裝，穿心拉片拉固；地下室外墻柱采用小鋼模拼裝，穿心螺栓、拉片（中心焊止水環）拉固。澆筑砼時派有專職修理鋼筋的人員，在施工中發現鋼筋成品被損壞時及時修補好。20鋼尺量連續三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+0鋼尺塞尺檢查 成品保護扎好的梁、板筋應禁止踩踏。5鋼尺檢查板、墻、殼177。5保護層厚度基礎177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。20鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長177。安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（㎜）檢驗方法綁扎鋼筋長、寬177。 鋼筋綁扎技術規定 后澆帶、設備后澆洞的主鋼筋在模板（側板）上開槽，主筋配通，設備吊裝預留洞的主筋在梁模板側開槽，板主筋錯槎甩筋，設備安裝驗收后焊接。柱箍筋角部箍筋的彎鉤平面與模板面形成的角度（矩形柱）應為45176。梁、柱箍筋 與受力筋垂直，彎鉤疊合處受力筋方向錯開設置綁扎，箍筋要平、直，開口對角錯開，規格間距依據圖紙，扎絲尾部朝柱、梁中心，同時梁箍筋伸放柱中不少于一個，梁兩端箍筋距柱外筋的外皮50㎜；墻體水平筋與柱子箍筋間距錯開不小于20㎜。挑板的上部負筋及構造筋不能漏放。節點部位技術規定交叉點采用20鐵絲扎牢板、墻 外圍兩行筋的相交點全綁扎，中間部分相交點可間隔交錯綁扎，雙向受力筋的相交點全部綁扎 板的鋼筋先彈線后綁扎，上層彎鉤一致，保護層墊塊到位。焊接接頭位置相互錯開，接頭區的長度為35d，且不小于500㎜，鋼筋接頭面積不大于50%鋼筋總面積。綁扎接頭的位置截面積與受力鋼筋總截面積的百分率，要符合以下規定，受拉區不超過25%，受壓區不超過50% 。 板鋼筋綁扎前在砼防水保護層或頂板模板上劃線，標出鋼筋的位置，對較長的板筋根據劃線在模板上彈上墨線，經檢驗無誤后，按線綁扎鋼筋，保證鋼筋間距和鋼筋通直。 梁的主筋位置，用定位卡進行控制，一跨梁內3個定位卡設在離梁端L0/4距離和梁中。板頂設鋼筋定位鋼板和梯子筋同時作用，保證預埋鋼筋的位置，使施工縫處的鋼筋在砼澆注時不位移。由于梯子筋加工質量對鋼筋的控制效果影響很大，為了保證梯子筋的質量，制作合適的專用加工平臺，控制梯子筋橫撐的長度誤差。 鋼筋定位鋼筋定位采用定型卡具來控制鋼筋的尺寸。 鋼筋的保護層厚度基礎筏板底、地下室頂板梁底用大理石、花崗巖墊塊墊實，保證底部鋼筋的保護層。 綁扎次序鋼筋半成品用塔吊運到施工面。制作好的鋼筋分規格品種、分構件編號分類堆放整齊，掛牌標識。鋼筋下料要統籌安排，降低損耗。向鋼筋制作班組進行認真詳細的交底。 鋼筋翻樣前認真熟悉施工圖和標準圖集，嚴格按照設計、規范及抗震要求進行鋼筋翻樣。接頭處的軸線