商品混凝土質量控制土建工程畢業論文-文庫吧資料

　　

【正文】 用地點隨機抽取，不少施工單位專門安排人員在出料口直接接料做試件，這樣取樣并不隨機，不能反映整批混凝土的質量。并控制好混凝土用水量，在施工中，由于氣候原因或是由于操作者為方便施工，加大用水量，以求得較大的塌落度。（4）在施工現場中，要有專門的質檢員負責對生產配合比的管理，在生產配合比的調整和施工控制中，要注意以下幾個方面的問題：，要檢測現場的砂、石的含水率，由于施工現場的砂、石質量變化相對較大，因此現場施工員必須根據現場的砂、石含水率及時調整水灰比，保證混凝土配合比不能采用目測的方法來估計砂石的實際含水量，這樣會導致生產配合比不準確。施工縫的處理要按技術方案執行。（3）原材料計量應控制在允許偏差范圍內。配合比通知單應附配套的砂、石、水泥、外加劑及配合比試塊強度試驗單。試配用配合比計算混凝土施工配制強度 　　　　　　　　 =+ （22） 混凝土試配強度可按下式計算：　 　　　　　 　≥+ 　　　　 （23） 式中：一混凝土施工配制強度（）；　　 　— 設計的混凝土強度標準值（）；施工單位如果沒有近期混凝土強度統計資料，σ可按表27取值表27　σ取值混凝土強度等級≤C15C20C35≥C40σ/456（1）結構用混凝土在施工前應有試驗室簽發的配合比通知單。 配合比控制，以保證混凝土工程質量。(3)石子的最大粒徑要受構件截面尺寸和鋼筋最小間距等條件的限制。(2)力求最少但符合和易性要求的用水量，因為用水量越小，混凝土強度越高；水泥用量越少，體積變化率越小。因此要掌握摻外加劑的各種混凝土的配合比設計方法，使用符合標準的原材料進行試配和配合比調整,再確定合適的配合比。 (1)以下顆粒含量多少確定，一般而言，—％41％；(2)％43％；(3)，最佳砂率43％45％為宜。 ，一旦高于最佳砂率值3％以上，混凝土強度就會下降約4％。200mm以上可造成混凝土堵塞。（1）一般泵送混凝土以160180mm坍落度為優，140160mm和180200mm坍落度為良，200 mm以上和140 mm以下坍落度為差，易造成水泥漿流失、離析或干稠不易泵送，易堵泵、堵管，還會影響混凝土后期強度增長和耐久性能等。通過試驗得知：用水增加5kg/m3，混凝土坍落度可增加20mm左右；而混凝土28d強度要降低13MPa左右；用水增加/，28 d強度要降低35。坍落度增大，不但保證不了混凝土質量，還易離析不易施工。因此，水泥膠凝材料數量應通過試驗確定其最佳用量。據有關資料介紹，混凝土養護溫度在610℃內為優，對混凝土強度發展及長期耐久性等都大有益處。如果混凝土早強必然要加大水泥用量，產生較高的水化熱，對混凝土強度增長不利。商品混凝土生產一般摻入摻合料以改善混凝土的各種性能：1. 混凝土應用也不是水泥強度越早強越好，水泥用量越多越安全，這些認識都是錯誤的，水泥強度等級的高低應和混凝土強度等級高低相匹配。由于振搗效能提高，可降低施工條件對混凝土拌和物和易性的要求，因而保持原有和易性能達到搗實的效果。少量的外加劑能使混凝土拌合物在不增加水泥用量的條件下，獲得良好的和易性。集料的最大粒徑相對增大，可使集料的總表面積小，拌和物的和易性也隨之改善。(5)氣候條件氣溫高、空氣相對濕度小時，因水泥水化速度加快及水分揮發加速，坍落度損失大，坍落度損失大，坍落度宜選大些，反之亦然。 (3)振搗方式 人工振搗，則坍落度選大些，機械振搗則小些。： (1)構件截面尺寸大小 截面尺寸大，易于振搗成型，坍落度適當小些，反之亦然。坍落度越大，則流動性越好。時間越短，流動性越好；時間越長，流動性越差。對普通混凝土而言，流動性的測定方法最常用的是坍落度法和維勃稠度法。 混凝土和易性測定混凝土拌合物和易性是一項極其復雜的綜合指標，到目前為止全世界尚無能夠全面反映混凝土和易性的測定方法，通常通過測定流動性。由上可知，在配置混凝土時，砂率不能過大，也不能太小，因該選用合理的砂率值。(1)當砂率過大時，骨料的總表面積和空隙率均增大，當混凝土中水泥漿量一定的情況下，骨料顆粒表面積將相對減薄，拌合物就顯得干稠，流動性就變小，如果保持流動性不變，則需增加水泥漿，就要多耗水泥。 砂率是指混凝土中砂的質量占砂、石總質量的百分比。拌和物的流動性雖然較大，但保水性和粘聚性就變差，當水灰比大于某一極限時將產生泌水、離析現象，會嚴重影響混凝土的強度。水灰比較小，則水泥漿干稠，水泥混凝土的拌和物流動性過低。在混凝土骨料用量一定的情況下，采用卵石和河沙拌制的混凝土拌合物，其流動性比碎石和山砂拌制的好。此外，水泥細度對水泥混凝土拌和物的和易性也有影響，提高水泥的細度可以改善拌和物的粘聚性和保水性， 減少泌水、離析現象。（1）水泥特性的影響水泥的品種、礦物組成以及混合材料的摻加量等因素會影響到需水量，不同的水泥品種達到標準稠度的需水量不同，所以不同品種的水泥制成的拌和物的和易性不同。 ，會在混凝土中留下與水占據空間同體積的空洞因而混凝土生產用水量的大小與混凝土成型后水分蒸發留下空洞大小基本一致的，混凝土空洞是混凝土生產的必然產物，而空洞的多少影響著混凝土的密實度和外觀，從而有影響到混凝土的強度，對建筑物的質量與美觀至關重要。因此，絕不可以單純以加水的方法來增加流動性。當混凝土加水過少時，即水灰比過低，不僅流動性太小，粘聚性也因混凝土發澀而變差，在一定施工條件下難以成型密實。 減少拌合用水量，水泥漿變稠，水泥漿的粘聚力增大，使粘聚性和保水性良好，而流動性變小。若水泥漿量過少，致使不能填滿骨料間的空隙或不夠包裹所有骨料表面時，則拌合物會產生崩塌現象，粘聚性變差。反之則小。水泥漿的粘聚力大小主要取決于漿的干稀程度，亦即水泥漿的稠度，而水泥漿的稠度又取決于水灰比的大小。（2）水泥漿與骨料的摩擦力對整個混凝土產生的粘滯力。樓梯細部構造如圖2．4如圖2．4樓梯細部構造 圖2．5 樓梯細部 影響混凝土和易性的主要因素混凝土工程施工過程是要求在較小的振動力作用下，使混凝土產生流動，并在最短是時間內充填滿一定形狀的模板內，這就要求混凝土必須有良好的流動性，為此當混凝土拌合物在自重或外界振動動力的作用下要產生較快的流動，必須克服其內在的阻力，拌合物內在阻力主要來自三個方面： （1）骨料間的摩擦力。和易性良好的混凝土是指既具有滿足施工要求的流動性，又具有良好的粘聚性和保水性。保水性對混凝土的強度和耐久性有較大的影響。保水性—混凝土拌合物在施工過程中保持水分的能力。流動性—指混凝土拌合物在自重力或機械振動力作用下易于產生流動、易于輸送和易于充滿混凝土模板地性質。 混凝土和易性的確定　 混凝土和易性概念混凝土的和易性，是指拌合物易于攪拌、運輸、澆搗成型，并獲得質量均勻密實的混凝土的一項綜合技術性能。 、防止過期失效。 、試檢。 。對于混凝土外加劑，可以說是量少而意義卻很重要，所以像人體中的維生素，外加劑的量多少一定要經過多次的摻量試驗來定奪。 外加劑混凝土外加劑是一種超微固體物質，提高體積密度,降低氣孔率,明顯增加強度，增強流動性。工業廢水、PH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量超過水重1%的水，都不能用于拌制混凝土。再生水應在取水管道終端接取。地表水宜在水域中心部位、距水面100mm以下采集，并應記載季節、氣候、雨量和周圍環境的情況。水質實驗水樣不應少于5L；用于測定水泥凝結時間和膠砂強度的水樣不應少于3L。在混凝土的生產過程中，必須使用質量合格的拌合用水。 水。其碎石壓碎指標和卵石的壓碎指標分別如表24和表25；表24 碎石壓碎指標巖石品種混凝土強度等級碎石壓碎指標%水成巖C55C40≤10≤C35≤16變質巖或深成的火成巖C55C40 ≤12 ≤C35 ≤20噴出的火成巖C55C40 ≤13 ≤C35 ≤30表25 卵石的壓碎指標混凝土強度等級C55C40≤C35壓碎指標≤12≤16(2)在石子選料方面，要特別注重石子質地、級配、含沙含泥量、針片狀顆粒含量及最大粒徑等進行檢查把關。隨時是由天然巖石或卵石經破碎而成、篩分而得的粒徑大于5mm的巖石顆粒。不能使用反應性骨料。如果粘土、淤泥在砂中超3%，碎石、卵石中超2%，則這些極細粒材料在集料表面形成包裹層，妨礙集料與水泥石的粘結。、質地、級配、含泥量和有害物質含量要符合標準，尤其含泥量和有害物質含量兩項指標更要嚴格檢查，因為這兩項對于混凝土強度的影響非常大。堆放砂的場地應平整、排水通暢，宜鋪筑混凝土路面。、裝卸和對方過程中，應該防止離析，并應按產地、種類和規格分別堆放。對已檢查合格并掌握質量情況的堆放于場內或攪拌漏斗倉內的砂，如堆存時間過久，或與可能質量情況時，使用前應予以復驗。對其他指標的合格性有懷疑時，應予檢查。每檢驗批至少應進行顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢驗。篩分析的方法是： ，如表21累計篩余與分計篩余的關系以及公式23細度模數表23 累計篩余與分級篩余的關系篩孔尺寸分計篩余（%）累計篩余（%）5a 1A1=a1a 2A2=a1+a2a 3A3=a1+a2+a3a 4A4=a1+a2+a3+a4a 5A5=a1+a2+a3+a4+a5a 6A6=a1+a2+a3+a4+a5+a6　 細度模數=[（A1+A2+A3+A4+A5+A6）5A1]/(100A1) （21），質量符合標準規定，準予由產地組織運輸進廠的砂，購貨單位應按同產地規格分批驗收。　細骨料(2)砂的顆粒級配和粗細程度，常用篩分析的方法進行測定。在某些地區，也采用人工砂或天然砂與人工砂混合制成的混合砂。天然砂是由自然風化和分選、堆積形成的。 (1)細骨料是指粒徑小于5mm的巖石顆粒，即通常所說的砂。骨料質量的好壞不僅能影響混凝土的強度，還能對混凝土耐久性有顯著影響。一般來講需水量大的水泥配制起來單方成本偏高，安定性和凝結時間不正常的水泥是不利于工地施工的且嚴重的影響混凝土的質量，因此如果此批水泥出現這幾方面的質量問題，那就需要做混凝土配合比實驗來重新確定配合比，以適應生產的需要。必須按批次檢測水泥強度，根據強度變化指導生產，建議選擇穩定性較好的水泥。 （2）取樣后，應對水泥的各個特性進行檢驗。一般情況下水泥入廠時溫度較高，約為80℃，若立刻使用，則混凝土需水量比較大，且與外加劑適應性變差，還有可能因為溫度高的原因出現假凝現象，所以必須將水泥存放12天后方能使用。其性質如表22表22 水泥技術性能指標性質C3SC2SC3AC4AF凝結硬化速度快慢最快較快水化時放出熱量大小最大中強度高低高早期低，后期高低中發展快慢快較快 （1） 在取樣的時候注意觀察水泥的顏色，細密度是否有變化，如有變化則根據其差異迅速實驗來確定。 （4）比重與容重 普通水泥比重為3:1，容重通常采用1300 公斤/立方米。顆粒越細，硬化得越快，早期強度也越高。水泥安定性經沸煮法檢驗必須合格；%%；%。 設計交底和圖紙會審 　施工方案 施工組織設計的審查 　施工進度計劃 　施工平面圖 施工準備控制 　　施工措施 質量控制系統組織 質量管理體系、施工管理及作業人員資質審查 原材料、半成品及構配件質量控制 機械設備控制施工 工程技術環境監督檢查工程 現場管理環境監督檢查質 施工生產要素配置質量審查 新技術、新工藝、新材料審查把關 測量標樁審核、檢查 　　　　　　　　審查開工申請，把好開工關量 　　作業技術交底 　　巡視、旁站、檢查控