123多層與高層鋼結構安裝施工工藝標準-閱讀頁

　　

【正文】 其檢驗結果應有80％及以上的檢查點（值）符合本工藝標準合格質量標準的要求，且最大值不應超過其允許偏差值的1．2倍。(6)鋼結構工程施工質量應按下列要求進行驗收：1)鋼結構工程施工質量應符合本標準和相關專業驗收規范的規定。3)參加工程施工質量驗收的各方人員應具備規定的資格。6)涉及結構安全的試件以及有關材料，應按規定進行見證取樣檢測。8)對涉及結構安全和使用功能的重要分部工程應進行抽樣檢測。10）工程的觀感質量應由驗收人員通過現場檢查，并應共同確認。2)一次、二次或多次抽樣方案。4)對重要檢驗項目當可采用簡易快速的檢驗方法時，可選用全數檢驗方案。(8)在制定檢驗批的抽樣方案時，對生產方風險（或錯判概率α）和使用方風險（或漏判概率β）可按下列規定采取：l）主控項目：對應于合格質量水平的α和β均不宜超過5％。(9)當鋼結構工程施工質量不符合本工藝標準中的質量標準的要求時，應按下列規定進行處理：1）經返工重做或更換構（配）件的檢驗批，應重新進行驗收。3)經有資質的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求，但經原設計單位核算認可能夠滿足結構安全和施工功能的檢驗批，可予以驗收。(10)通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的鋼結構分部工程，嚴禁驗收。（2)多層與高層鋼結構安裝工程可按樓層或施工段等劃分為一個或若干個檢驗批。(3)鋼構件預拼裝工程可按鋼構件制作工程檢驗批的劃分原則分為一個或若干個檢驗批。(5)進行預拼裝的鋼構件，其質量應符合設計要求和本標準合格質量標準的規定。(6)安裝柱時，每節柱定位軸線應從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上。(8)安裝的測量校正、高強度螺栓安裝、負溫度下施工及焊接工藝等，應在安裝前進行工藝試驗或評定，并應在此基礎上制定相應的施工工藝或方案。(10)安裝時，必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺鋪板等的承載能力。(12)吊車梁或直接承受動力荷載的梁其受拉翼緣、吊車桁架或直接承受動力荷載的桁架其受拉弦桿，不得焊接懸掛物和卡具等。(1)主控項目1)建筑物的定位軸線、基礎上柱的定位軸線和標高、地腳螺栓（錨栓）的規格和位置、地腳螺栓（錨栓）緊固應符合設計要求。檢查數量：按柱基數抽查10％，且不應少于3個。支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差（㎜） 表2 . 項目允許偏移支承面標高177。檢查數量：按基礎數抽查10％，且不應少于4處。 坐漿墊板的允許偏差(㎜) 表2 .項目允許偏差項目允許偏差頂面標高0. 01. –水平度位置L/10003)多層建筑采用坐漿墊板時。按柱基數抽查10%，且不應少于3個。4)當采用杯口基礎時。檢驗方法：觀察及尺量檢查。杯口垂直度H/100，位置(2)一般項目地腳螺栓（錨栓）。檢驗方法：用鋼尺現場實測。2)，通過率應為100％。檢驗方法：采用試孔器檢查。檢查數量：按預拼裝單元全數檢查檢驗方法：。運輸、堆放和吊裝等造成的構件變形及涂層脫落，應進行矯正和修補。檢驗方法：用拉線、鋼尺現場實測或觀測。檢查數量：標準柱全部檢查；非標準柱抽查10％，且不應少于3根。鋼構件預拼裝的允許偏差（㎜） 構件類型項目允許偏差檢驗方法多節柱預拼裝單元總長177。用鋼尺檢查梁、桁架跨度最外兩端安裝孔或兩端支承面最外側距離+接口截面錯位用焊縫量規檢查拱度設計要求起拱177。用鋼尺檢查預拼裝單元彎曲矢高L/1500，用拉線和鋼尺檢查對口錯邊T/10，用焊縫量規檢查坡口間隙+構件平面總體預拼裝各樓層柱距177。各樓層框架兩對角線之差H/2000。檢查數量：按同類構件數抽查10％，且不應少于3個。4）設計要求頂緊的節點，接觸面不應少于70％緊貼。檢驗方法：。檢查數量：對主要立面全部檢查。檢驗方法：對于整體垂直度，可采用激光經緯儀、全站儀測量，也可根據各節柱的垂直度允許偏差累計（代數和）計算。(2）一般項目1)鋼結構表面應干凈，結構主要表面不應有疤痕、泥沙等污垢。檢驗方法：觀察檢查。檢查數量：按同類構件數抽查10％，且不應少于3件。3)。其中柱和梁各不應少于3件，主梁與次梁連接節點不應少于3個，支承壓型金屬板的鋼梁長度不應少于5m。4)。L/20000177。單節柱的垂直度H/1000同一層柱的柱頂標高177。建筑物總高度按相對標高安裝177。H/1000177。檢查數量：按標準柱列數抽查10%，且不應小于4列。檢查數量：按同類構件數抽查10％，且不應少于3榀。6)多層與高層鋼結構中檁條、。用鋼尺檢查懔條的彎曲矢高L/750，用吊線和鋼尺檢查墻架的彎曲矢高L/750，用吊線和鋼尺檢查注：H為墻架、立柱、抗風桁架高度；L為檁條或墻架的長度。檢驗方法：用經緯儀、吊線和鋼尺現場實測。鋼平臺、。用水準儀檢查平臺梁水平度L/1000，用水準儀檢查平臺支柱垂直度H/1000，用經緯儀或吊線和鋼尺檢查承重平臺梁測向彎曲L/1000，用拉線和鋼尺檢查承重平臺梁垂直度H/250，用吊線和鋼尺檢查直梯垂直度L/1000，用吊線和鋼尺檢查欄桿高度177。用鋼尺檢查注：H為平臺梁的高度、平臺立柱的高度；L為平臺梁、直梯的長度。檢驗方法：用經緯儀、水準儀、吊線和鋼尺現場實測。現場焊縫組對間隙的允許偏差 項目允許偏差檢驗方法無墊板間隙+有墊板間隙+檢查數量：按同類節點數抽查10％，且不應少于3個。 竣工資料的整理竣工資料包括以下內容：設計變更通知，設計交底記錄，現場簽證，竣工圖，鋼材材質證明，鋼構件力日工制作質量驗收單，｛鋼索用料材質證明，鋼索、索頭質保單及索體加工制作質量驗收）單，吊裝、焊接、測量、探傷、抗滑移系數試驗、高強度螺栓質挽保單、栓釘質保單，建設單位要求提供的其他資料。 成品保護 成品保護是施工質量關鍵的一環。(2)鋼構件堆放措施要求場地平整、牢固、干凈、干燥，鋼構件分類堆放整齊減下墊枕木，疊層堆放也要求墊枕木，并要求做到防止變形、牢公固、防銹蝕。(4)交工前成品保護措施成品保護專職人員按區域或樓層范圍進行值班保護工作，并按方案中的規定、職責、制度做好所有成品保護工作。特別是高空墜落、物體打擊、電擊傷人等安全事故在多高層鋼結構安裝中發生較多。 高空作業一般要求(1)高空作業的安全技術措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設計。施工前，逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經落實的不得進行施工。(4)攀登和懸空作業人員，必須持證上崗，定期進行專業知識考核和體格檢查。 (6)施工作業場所有可能墜落的物件，應一律先進行撤除或加以固定。隨手用的工具應放在工具袋內。傳遞物件禁止拋擲。對于水、冰、霜、雪均應及時清除。施工前到當地的氣象部門了解情況，做好防臺風、防雨、防凍、防熟防高溫等措施。(8)鋼結構吊裝前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收驗收合格后，方可進行高空作業。(2)多層與高層及超高層鋼結構樓梯，必須安裝臨時護欄。(3)井架與施工用電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側邊，必須設防護欄桿，地面通道上部應設安全防護棚。（5)防護欄桿具體做法及技術要求，應符合《建筑施工高處；作業安全技術規程》（JGJ 8091）有關規定。（l）板與墻的洞口，必須設置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網或其他防墜落的防護設施。(3)施工現場通道附近的多類洞口與坑槽等處，除應設置防護設施與安全標志外，夜間還應設紅燈示警。(5)洞口防護設施具體做法及技術要求，應符合《建筑施工高處作業安全技術規程》(JGJ 8091)有關規定。(1)柱、梁等構件吊裝所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件，應在構件施工圖或說明內做出規定，攀登的用具在結構構造上，必須牢固、可靠。(3)鋼柱安裝登高時，應使用鋼掛梯或設置在鋼柱上的爬梯。(4)登高安裝鋼梁時，應視鋼梁高度，在兩端設置掛梯或搭設鋼管腳手架。(5)在鋼屋梁上下弦登高操作時，對于三角形屋架應在屋脊處，梯形屋架應在兩端設置攀登時上下的梯架。 懸空作業懸空作業應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，設置防護欄網、欄桿或其他安全設施。(2)鋼結構的吊裝，構件應盡可能在地面組裝，并搭設臨時固定、電焊、高強度螺栓連接等操作工序的高空安全設施，隨構件同時安裝就位，并應考慮這些安全設施的拆卸工作。(3)進行預應力張拉時，應搭設站立操作人員和設置張拉設備用的牢固可靠的腳手架或操作平臺。(4)懸空作業人員，必須系好安全帶。下層作業的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外；不符合以上條件時，應設置安全防護層。(3)結構施工自二層起，凡人員進出的通道口（包括井架、施工用電梯的進出通道口等），均應搭設安全防護棚。(4)由于上方施工可能墜落物件或處于起重機起重臂回轉范圍之內的通道，在其受影響的范圍內，必須搭設頂部能防止穿透的雙層防護棚。在操作過程中，應嚴格按起重機械的操作規程操作，并采取必要可靠的措施，來保證起重機械的正常作業。起重機不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機兩側履帶一高一低。(3)禁止斜吊。拉好溜繩，控制構件擺動。(6)雙機抬吊，要根據起重機的起重能力進行合理的負荷分配（每臺起重機的負荷不應超過其安全負荷的80％），在操作時要統一指揮。(7)綁扎構件的吊索須經過計算，所有起重工具應定期進行檢查，對損壞的作出鑒定。(8)工作完畢軌道兩端設夾軌鉗，遇有臺風警報，塔式起重機應拉好纜風。(10)按照操作規程經常對起重機械進行維修保養。(12)塔式起重機應安有起重量限位器、高度限位器、幅度指示器、行程開關等，防止安全裝置失靈而造成事故。 防止高空墜落和物體落下傷人(1)為防止高處墜落，操作人員在進行高處作業時，必須正確使用安全帶。(2)安裝構件時，使用撬杠校正構件的位置要安全，必須防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落。(4)高空操作人員在腳手板上通行時，應該思想集中，防止踏上探頭板而從高空墜落。(6)高空作業人員使用的工具及安全帶的零部件，應放入隨身攜帶的工具袋內，不可向下丟擲。(8)地面操作人員，盡量避免在高空作業的下方停留或通過，也不得在起重機的吊桿和正在吊裝的構件下停留或通過。(10)設置吊裝禁區，禁止與吊裝作業無關的人員人內。電焊機的外殼應有接地保護。軌道式起重機當軌道較長時，每隔20m應加裝一組接地裝置。起重機與架空輸電線的安全距離 輸電線電壓（KV）與架空線的垂直距離（m）水平安全距離備注112035110415452206(4)電氣設備不得超負荷運行。(6)嚴禁帶電作業。(2)氧氣瓶不應該放在太陽光下暴曬，更不可接近火源，要求與火源距離不小于10m。(4)氧氣與油也會引起爆炸，因此不能用油手接觸氧氣瓶，還要防止起重機或其他機械油落到氧氣瓶上面。2）所選用起重機的主要機械性能和使用注意事項。4）吊裝方法、吊裝順序及進度計劃安排。(3)起重機具、起重機械各部件、起重機的路基、路軌等應定期檢查，發現問題立即解決。建設單位應督促施工單位作好消防安全工作。(3)消防施工組織設計應包括如下內容：1)建設工程位置、建設層數、面積、高度、跨度、結構模型、特點、施工工藝、方法、使用材料等。3)各種臨時建筑的位置、結構、防火距離和用途。5)工地消防給水管道、臨時消防主管和室外消火栓的位置、管徑；消防車道寬度和消防泵的位置（包括泵的型號、規格），供電線路架設方位及電壓等。(4)施工現場應遵守下列規定：l）搭設的臨時建筑，應符合防火要求，不得使用易燃材料。施工作業用火必須經過保衛部門審查批準，領取動火證，方可作業。3)施工材料的存放、保管，應符合防火安全要求，易燃材料必須專庫儲備；化學易燃品和壓縮可燃性氣體容器等，應按其性質設置專用庫房分類堆放。」5)冬期施工使用電熱器，須有工程技術部門提供的安全使用技術資料，并經施工現場防火負責人同意，重要工程和高層建筑冬期施工用的保溫材料，不得采用可燃材料。7）非經施工現場消防負責人批準，任何人不得在施工現場內住宿。9)施工現場的消防器材和設施不得埋壓、圈占或挪作他用，冬期施工須對消防設備采取防凍保溫措施。 環保措施在多層與高層鋼結構工程施工中，雖無泥漿污物產生，但也會產生煙塵等。(1)在焊接節點處，用鋼管搭設防護欄桿，在欄桿周圍用彩條布圍住，防止電弧光和焊接產生的煙塵外露。 質量記錄（鋼構件焊接）分項工程檢驗批質量驗收記錄應滿足《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB 502052001中的有關規定