品質管理和品質檢查(ppt39)-質量檢驗(已改無錯字)

　　

【正文】 0 PPM 實績 目 標 目 標 當 月目 標 月 周 累 計實績 入 庫數 量 : (周 內 主要不良 內 容 ) 區 分 年 月 年 月 1周 2周 3周 4周 累 計 1周 2周 3周 4周 5周 累 計 IQC RTN OSamp。D RTN 綜 合 RTN 目 標 實績 目 標 實績 目 標 實績 PQ ?? 89 綜 合 (工序 )(RTN)不良率 現況 國 最大的 資 料 庫 下載 20202 95 () WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 綜合 (工序 )(RTN)不良率現況 (工序 RTN) 品質現況 (工序 RTN)不良變化趨勢 600 500 400 300 200 100 0 年目標 500 當月目標 500 12月累計實績 500 入庫數量 503,188 月主要不良內容 1. 磕碰 , S/C (38件 ) 2. 異物 (14件 ) 3. LIDA 收縮 (12件 ) 4. 部件遺漏 (11件 ) 年目標 當月目標 12月 累計實績 P P M 區 分 IQC RTN 目標 實績 工序 RTN 目標 實績 綜合 RTN 目標 實績 ’03年 月 1月 2月 3月 4月 累計 ’02年 12月 1周 500 177 500 177 2周 500 414 500 414 3周 500 325 500 325 4周 500 212 500 212 5周 500 295 500 295 累計 500 285 500 285 600 500 400 300 200 100 0 目標 實績 1周 2周 3周 4周 5周 累計 P P M 國 最大的 資 料 庫 下載 WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 不良項目及要因 不良項目別的佩雷德圖 不良項目別要因分析 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 不良 PPM 不 良 項 目 PPM 工 序 生產數量 累積率 業 體 名 調查期間 調 查 者 目標 實績 不 良 項 目 發生要因 PQ ?? 90 國 最大的 資 料 庫 下載 20202 96 () WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 不良項目及要因 不良項目別的配雷德圖 不良項目別要因分析 業 體 名 調查時間 東近電子 12/1 ~ 12/31 調查人 目 標 實 績 500 280 不 良 項目 PPM 數量 磕碰 , S/C 76 38 異物 29 14 LIDA 收縮 24 12 部件 遺漏 22 11 組裝 不良 20 10 累積率 171 96 入庫數量 503,188 EA 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 P P M 不 良 項 目 發 生 要 因 磕碰 , S/C 1. 裝載方法不合理及保護纏帶 粘著力低下 LID 張開量未達 1. 因 LIDA 變形導致彎曲的發生 2. LID 張開量管理規格的設定不合理 下限值規格管理在 20mm (產品規格 : 20 ~ 80 mm) 不 良 遺 漏 沒有剩余量及不良修理品的管理 修理后再組裝時發生遺漏 國 最大的 資 料 庫 下載 WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 不良改善及保持對策書 不 良 項 目 要 因 改 善 后 要 因 消 除 保 持 改 善 前 PQ ?? 91 1. 不良現象 2. 不良內容 ① 發生日期及型號 ② 不良數量 1. 改善內容 2. 標準化 1. Fool Proof 方案 2. 6TOOL 活動 國 最大的 資 料 庫 下載 WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 20208 608 () 不良改善及維持對策書 ① M/HANDLING 遵守對策 (MATERIAL) 不 良 類 型 劃傷 要 因 成品箱過多裝載 改 善 后 要 因 解 除 遵 守 改 善 前 1. 不良現象 成品裝配后因 NBOX的 過多承載 (5～8捆 )，隨著 重量增加而發生劃傷 SCRATCH 產品 NBOX 1. Fool Proof 方案 ① 改造臺車 安裝導向頂以達到只能 裝載 4捆 1. 改善內容 ① 對作業者隨時教育 ② 管理者巡回現場 ③ 制作臺車 5捆 4捆 導向頂 1. 不良的 4M要因別遵守對策事例 2. 不良內容 ① 發生日 : 05年 3月 1日 ② 數量 : 5個 ③ MODEL : 2. 標準化 ① NBOX裝載 4捆 只能遵守別無他法 2. 6Tool ① Time check 國 最大的 資 料 庫 下載 WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 20208 609 () ② 夾具的條件遵守對策 (METHOD) 不 良 類 型 TAPPING HOLE 加工不良 要 因 TAP 磨損 改 善 后 要 因 解 除 遵 守 改 善 前 1. 不良現象 未設定鉆頭的更換周期及 更換周期不固定 1. FoolProof 方案 ① 安裝連接記數器和警報器 加工 900個后提醒更換鉆頭 (可視 amp。可聽 ) 1. 改善內容 ① 更換新鉆頭 2. 標準化 ① 設定鉆頭的更換周期 (加工 900個孔后更換 ) 多軸鉆 JIG DIE 警報器 警報燈 記數器 SENSOR 2. 不良內容 ① 發生日 : 05年 3月 1日 ② 數量 : 4個 ③ Model : 2. 6Tool ① Time Check 國 最大的 資 料 庫 下載 WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 20208 610 () ③ 設備條件的遵守對策 (MACHINE) 不 良 類 型 未 成 型 要 因 射出機噴嘴溫度發生散布 改 善 后 要 因 解 除 遵 守 改 善 前 1. 不良現象 設出機噴嘴溫度沒有 得到管理 1. Fool Proof ① 在射出機噴嘴安裝溫度感知 裝置 ② 安裝溫度異常時的警報裝置 1. ???? ① 射出機噴嘴部添置加熱器 (射口溫度 2元化管理 ) 2. 標準化 射出機噴嘴溫度標準化 管理溫度 ① 80℃ ② 150℃ 120℃ 噴嘴 ① ② SENSOR 感知溫度 警報燈 2. 不良內容 ① 發生日 : 05年 3月 1日 ② 數量 : 5個 ③ Model : 2. 6Tool ① Time Check 國 最大的 資 料 庫 下載 WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 月 綜合 RTN WORST業體 協 力 社 名 綜合 RTN 不良 IQC RTN 不良 OSamp。D RTN 不良 目 標 實 績 總不良數 到達數量 不 良 率 不良數量 不 良 率 不良數量 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 單位 : PPM 備 注 PQ ?? 95 國 最大的 資 料 庫 下載 20202 100 () WORLD INDUSTRIAL MANAGE