地下室施工方案(兩層地下室)(已改無錯字)

　　

【正文】 的溫峰不致于集中在同一時間段內出現，可降低溫峰值。(6)．加強砼測溫監控和表面溫度工作，在砼澆注前，在承臺的不同深度予埋測溫探頭，派專人定時進行溫度監測，當內外溫差達到25℃時，要采取措施，加強覆蓋。監測工作應直至砼內部溫度明顯下降。混凝土表面和結構中心溫度的測溫監測，測溫時間不少于14小時，測溫過程如發現大于25。C時，要采取有效措施加強保溫，當溫差降至少于25。C時，可停止測溫。本方案提供兩種測溫方法:（1）測溫器具測溫儀選用型號XMZA－220V，測溫前要進行校核，確保使用能夠符合要求。測量感應片選用CU50型，檢測范圍在－50。C~150。C之間。C。按照測溫儀器的要求，設置掣箱，連通線路。(2) 測溫站點的布置在承臺的端部和跨中設置測溫點。(3) 測溫操作測溫片要在鋼筋綁扎完成后，模板封閉前安裝，安裝要準確，固定要牢靠，并與結構鋼筋及固定架金屬體絕緣。將測溫片的引出線編號集中引至接線箱，并加以保護，將220V電源接到線箱，混凝土澆筑時下料不能直讓砼沖擊測溫片及其引出線。測溫工作由項目的施工技術負責人主持負責，并由兩個專職人員分兩班進行，確保不漏測，測溫人員要負責測溫片的安裝和維護，確保其測溫片有效。測溫的要求和記錄。，由砼澆注入槽開始，在升溫階段每2小時測量記錄一次，降溫段每4小時測量記錄一次。、表面溫度在混凝土澆注完成后24小時開始測量各測點的溫度，至內部溫度與大氣環境溫度相近為止。，記錄各號測點的溫度數值，及時計算出各測點間的溫差，當出現接近或大于25。C溫差的情況時，要引起注意，及時報告施工技術負責人，采取措施，調整保溫。簡易測溫法本測溫法經濟實用,在基礎四個角和中部共設五個測溫點,其裝置由測溫管(1寸鋼水管)、玻璃棒溫度計，溫度計護桶。尼龍繩、水及管帽等組成。（1），再用木塞封底而成。砼澆灌前，將其垂直固定在大面積承臺基礎，離承臺底30cm ，并使管頭露出基礎頂面10cm左右。為防止在砼澆灌及養護期間異物落入測溫管內，以及減少養護期間大氣溫度對管內溫度的影響，在測溫管口戴上管帽，管帽用大于溫度管外徑的木塞制作，管帽 墊膠皮。溫控期間，在測管內始終保持300500mm深的水。玻璃棒溫度計從測溫開始和第一天就放在測溫管內，每日測溫時取出。溫度計裝在由Φ20軟薄膠制成的小護桶內，小護桶用尼龍繩系牢，放入測溫管底。溫度計與小護桶一同滲泡在管內水中。小護桶不僅可保護溫度計，在提起的過程中，溫度計隨護桶內的水被同時提起，可減緩溫度變化，從而保證砼內部溫度測量的正確性，砼澆筑后3天內每隔2小時測一次，后每隔4小時測一次，直至砼溫度下降至規定為止。如果測量出砼內部溫度與砼表面溫差大于25度時要加強砼表面的保溫工作，使溫差少于25度。（1）.因施工工期緊，底板蓄水養護影響測量放線及支模，在盡量減少混凝土內部溫升的前提下，砼養護是一項關鍵的工作。養護主要是保持適宜的溫度和濕度條件，砼的保溫措施常常也起保濕的效果。（2）.墻、柱澆水養護易干燥，失去水份；特別是外剪力墻砼強度高，需要完成搗制5天后才可拆模，砼養護要專人澆水維持砼表面的濕潤，目的有兩個：其一是減少混凝土表面熱擴散，防止產生表面裂縫；其二是延長散熱時間，充分發揮混凝土強度的潛力和材料松弛特性，防止產生貫穿性裂縫。（3）大體積構件的砼養護，當內外溫差接近或大于25176。C時，則在薄膜面上再鋪上一層薄膜，必要時在上面加蓋毛氈，確保內外溫差不超過25176。C。（4）砼養護期內派專人負責，晝夜輪班不間斷的進行保濕養護，并指定專人檢查和監督，當混凝土達到一定強度后，鋪上一層薄膜澆水養護。砼的養護期不少于14天。．后澆帶砼施工1).后澆帶設置設計在地下室底板設置后澆帶，地下室布置三條。，后澆帶將施工平面劃分為五塊，且后澆帶要求在相鄰砼完成一定時間（按設計要求）后才能澆灌。在后澆帶的結構縫處，外側的止水帶采用鋼板，沿結構厚度中心埋設，結構的端模采用快易收口板并用鋼筋加固作模板，沿后澆帶鋼板止水上下兩邊設置，止水帶其接縫應封閉密實，預埋位置準確，安裝牢固，鋼板止水帶應用短鋼筋與壁筋點焊固定。2).后澆帶的板安裝墻、樓板后澆帶，其模板安裝，對后澆帶所在的區間的支模應考慮獨立支撐，在后澆帶澆筑前暫不拆除。后澆帶施工時應對模板支撐進行檢查以保證剛度、強度達到要求。地下室迎土壁的后澆帶，內模應與鄰近結構一齊安裝，以保證內面尺寸準確，外模暫不安裝留出缺口。以便清理。3).后澆帶縫口處理后澆帶混凝土在裙樓結構封頂兩個月后一次性澆筑，采用混凝土等級高于兩側一個等級。清除松動石子及軟弱砼層并采用高壓水或壓縮空氣清洗縫口和模板，清除、沖走垃圾，并加以充分濕潤且不得有積水。4).后澆帶砼澆筑后澆帶混凝土在裙樓結構封頂后兩個月一次澆筑，采用混凝土等級高于兩側一個等級，采用摻量9%HE膨脹砼，接觸止水帶處的混凝土不應出現粗骨料集中和漏振，在澆筑前必須對止水帶進行檢查，確保其位置準確，固定牢固。要特別注意水平后澆帶的澆筑，應將砼從中部向兩側擠壓振實，先振實止水帶以下的砼，然后再澆筑上部砼，后澆帶在施工前尚應進行徹底清理和沖洗，并吸干積水，方可進行后澆帶砼施工。混凝土澆注完成后，澆水養護期保證不少于14天。4．13 承臺和底板商品砼的技術要求A、設計要求：承臺砼的抗壓強度C40，地板為C35，抗滲強度P8。B、砼的施工條件：⑴．砼為泵送砼，需要的施工坍落度為12～14cm。⑵．核心承臺為大體積砼，砼入模溫度需控制在25℃以下。⑶．大面積砼施工，為防止施工冷縫，砼的初凝時間要求8小時以上，利于大體積砼的薄層澆注。也可避免砼內部水化熱溫峰時間的出現不至于過度集中，而影響砼內部強度。⑷．在砼澆注施工期間，砼廠家應派專人到現場進行合理調度，使砼的供應速度，既跟上工地施工澆注速度，又不至在現場停置時間過久，砼從攪拌機出料算起，至送到施工澆注，工作面的時間，宜控制在1小時以內。⑸．砼在運輸過程中應邊攪拌，在出料前應先急轉1～2分鐘再出料。防止砼發生沉淀和離析。C、對砼組成材料的要求⑴．砼所有組成材料包括添加劑都必須經檢驗，并有檢驗報告。⑵．必須選用安定性好的水泥產品，并經常取樣檢測，穩定性不好的水泥不能使用。⑶．采用干凈的中粗河沙作砼細骨料，其含量不得超過2%，在滿足泵送條件的情況下，盡量減少骨料含沙率，控制在40%以內為宜。⑷．采用堅硬石灰巖碎石作為粗骨料，不得采用風化巖石，其片狀及針狀含量不得超過總量的5%。D、砼質量監控措施⑴．砼廠家應派有關技術人員到工地進行砼質量的跟蹤監測，對砼坍落度及和易性、入模溫度、初凝時間指標進行每小時觀測一次，并將測試情況及時匯報施工單位及廠方技術部門。⑵．大體積砼施工前，測溫單位應派人協助施工單位進行砼內部水化熱溫度監控的設置和予埋，砼澆注后進行定時測量和記錄。并及時將測量數值匯報雙方技術部門。⑶．在施工期間對砼的各項技術指標進行全方位監控，出現異常情況，及時匯報，盡快進行調整，確保砼質量。⑷．砼廠和添加劑廠商一起共同為施工單位的防水砼（包括大體積砼）澆筑工作提供相關的技術服務。添加劑廠家必須派員對其產品的使用進行現場監管。一、商品砼施工注意事項及應急措施本工程短時間內商品砼用量較大，擬同監理工程師商定，指定商品砼廠商供應砼，一定要能確保工程需要。采用商品砼，必須質量跟蹤，要有突發性意外情況（氣象、交通等）的應急措施。二、作業條件設備試運轉正常，混凝土運輸車輛數量滿足要求。材料供應充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續供應有保證。全部材料應經檢驗合格，符合使用要求。攪拌站、澆搗現場和運輸車輛之間有可靠的通訊聯系手段。三、對砼的質量檢查要求混凝土攪拌出站前，每部車都必須經質量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。對砼的坍落度、配合比抽檢檢查嚴格按規范要求取樣。 回填土施工，應在主體結構施工完第三層商鋪（由設計方確定），并完成地下室外圍及頂板面的土方回填再停止降水。~2米。由于外側墻下口太窄，無法使用大型機械碾壓，加之工程工期緊，如使用小型打夯機夯實，無論是進度和質量上都無法滿足要求，并且由于邊坡滲水，氣候降雨和上部施工及混凝土養護等施工用水不斷流入基坑內，土方干濕度無法滿足夯填要求，土方在水的浸泡下還會形成泥漿，需待晾干才能繼續夯填，否則變成彈簧土，無法夯實。因此，（化糞池周邊土方回填石粉砂）并分層夯實，其余用素土回填并分層夯實至頂。地下室外側周邊長度約400米，3．回填方法（1）.回填前先對防水層和保護層進行隱蔽驗收，做好切實的保護工作，防止撞壞側墻防水層。（2）.對回填時運輸車輛所需經過的地方，臨時管線應全部拆除干凈，臨時做好圍欄及警示標志。防止車輛及人員墜入坑內。派專人在現場對進出車輛進行指揮和疏導，把坑內雜物清除干凈，方可進行回填施工。(3).為方便車輛進出，回填從北面及各大門口環繞進行。當回填到地下排水管底標高時，暫停回填。先把回填的下部進行壓實，做200厚的1∶6水泥石粉渣墊墊層，安裝好排水管，做好檢查井，灌好管枕混凝土，抹好管接頭抹帶，檢查井做好抹灰，檢查驗收后，做好試水，再進行上層回填。(4).，未壓實以前，車輛不準在上面行走，必須經過時要墊鋼板方能通過，防止排水管被壓壞。上部地下室頂板面以上部分回填，須在地下室頂板防水層，保護層施工完成，上部工程完工后，室外環境施工前進行。 嚴格按照國家有關施工及驗收規范、標準進行和驗收，本工程質量目標定為優良，爭創市樣板。 本工程施工質量，我公司將嚴格按照ISO9001：2000質量保證體系進行控制，在施工組織及實施過程中嚴格遵循施工技術規范，優質、高效、安全、文明完成施工任務，確保工程達到優良標準。本質量體系的質量管理組織機構如下：項目部質量體系組織結構圖項目經理項目副經理項目副經理技術負責人砼組質檢員電工組質檢員機械組質檢員鋼筋組質檢員木工組質檢員 對所有施工的測量儀器，必須按要求定期到指定單位進行檢測校定，確保精度滿足要求后使用。 鋼筋施工按圖紙要求嚴格進行制作安裝，其具體質量保證措施詳見本方案第四章。 按國家現行有關規定進行結構實體檢驗，檢驗內容包括混凝土強度、鋼筋保護層厚度以及工程合同約定的項目。 模板工程，在澆筑砼之前進行驗收，澆筑砼時，派專人對模板及其支架進行檢查和觀察，發現異常情況及時進行處理，保證工程質量和安全。 加強質檢工作，對每道工序進行檢查驗收，作好質量記錄。 加強砼養護以及對大體積砼構件的測溫監控，砼養護時間不少于14天。 施工縫處理：地下室外墻體每層共留兩道施工縫，第一道距底板300mm處，第二道距頂板梁底160mm，均設鋼板止水帶，施工縫新舊混凝土接槎處，繼續澆筑前，需清除浮漿及松散石子，用水沖洗保持濕潤，用相同等級減半石子混凝土或用水泥砂漿先鋪20~25mm厚石一層，然后繼續澆筑混凝土。 混凝土施工，因本地區夜間作業，有關部門只審批地下室底板及天面，因此考慮到地下室和裙樓部分樓面搗混凝土工程量較大，一次澆筑不能完成的情況下，需經監理單位批準，在結構受剪力較小且便于施工的部位留施工縫，施工縫的留置位置：與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以下20~30mm處，當板下有梁托時，留置在梁托下部。單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。有主次梁的樓板宜順著次梁的方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。雙向受力樓板、大體積混凝土結構及其它結構復雜的工程，施工縫需經設計同意按設計要求留置。施工縫的處理參考地下室外墻體外理方法，并按施工規范要求。模板內清理清理雜物凈水沖洗原材料試驗作水泥、外加劑試驗報告，檢查查鋼 筋 工 程鋼筋工程質量檢查作好隱蔽驗收記錄模 板 工 程檢查模板尺寸和加固支撐作好模板工程預檢記錄混凝土攪拌工程開盤申請 后臺計量攪拌時間 控制混凝土坍落度混 凝 土 運 輸控制混凝土攪拌，運輸時間防止混凝土離析，水泥漿流失混 凝 土 澆 筑嚴格按施工方向順序注意震搗方法，控制震搗時間混 凝 土 養 護觀察測溫記錄 控制內外溫選擇合適養護方法混 凝 土 拆 模控制混凝土拆模時間和拆模強度工程項目操作工藝質量控制措施材料水泥、石子、砂外加劑的選用水泥需由水泥質量好、性能穩定、信譽好的廠家提供，并按批量抽檢。砂采用中砂，%，按批量抽檢。石子采用，粒徑540mm，%，%，按批量抽檢。粉煤灰選用Ⅱ級粉煤灰，每批抽檢。選用減水劑、液體高效緩凝劑，每批抽檢。混凝土攪拌配合比塌落度水灰比攪拌時間和入模時間控制1．混凝土配合比必須經過現場試配確定。2．坍落度根據施工需要控制在12~14cm，通過砂率和摻用外加劑控制。3．。4．，混凝土入模時間不長于2h。混凝土澆筑1．澆筑順序2．混凝土振搗方法3．混凝土表面處理1．混凝土澆筑順序嚴格按施工方案。2．混凝土應分層下料，并分層振搗密實。3．振動棒振搗應直上直下，快插慢拔，插點成為行列式，水平間距控制在300mm左右并深入下層50mm，每點振搗時間超過15秒。4．混凝土下料高度大于2m時應采用串筒下料，避免混凝土的離析。5．振搗過程中產生的泌水和浮漿應及時清除，混凝土表面用磨盤機和抹子抹平。混凝土測溫1．混凝土測溫方法的選擇。2．測溫點的布置。3．測溫周期。4．溫差控制措施。1．采用電腦測溫系統對底板混凝土進行監控。或采