科苑社區施工組織設計概述(已改無錯字)

　　

【正文】 石拆除后的基槽底部清理干凈，保證坑內無雜物，并將基底夯實。路緣石安裝：路緣石安裝前，應以掛線的方法控制路緣石的頂面標高，以干硬性水泥砂漿臥底，砂漿應飽滿，厚度均勻，路緣石砌筑應穩固，直線段順直，曲線圖段圓順，縫隙均勻，M10水泥砂漿灌縫密實。4級配碎石：在基礎驗收合格后進行碾壓碎石層施工。級配碎石層共兩層，每層厚15cm,根據規范要求分兩層進行施工。良好級配一定粒級的碎石具有良好的承載能力和滲透性，其物理性能要符合GB/T 14685—2011《建筑用卵石、碎石》的規定。碎石中嚴禁含粘土快、植物的物質。采用機械配合人工進行攤鋪作業，適量灑水并壓實，壓實度第一層不小于93%，第二層不小于95%。在攤鋪作業時控制好攤鋪標高、坡度。碾壓成型后保證厚度不小于15cm。在施工過程中局部不平整部位采用人工填補再碾壓措施。5鋪砌人行道步磚：在基槽內用經緯儀或鋼尺測量放線，打方格（邊長12m）縫寬按2mm計算，按樁高程，在方格內出由第一行磚位縱橫掛線繃緊，按線按標準縫寬砌第一行樣板磚，然后縱線不動，橫線平移，依次照樣板砌筑，砌筑時，磚要輕放用木錘輕擊磚的中心，磚如不平，應拿起磚墊平砂漿重新鋪筑，不準向磚底塞灰或支撐硬料。6灌縫掃墁，用細砂灌縫，可分多次灌處，第一灌滿后澆水沉實，再進行第二次灌滿，墁平適當加水，直至縫隙飽滿。（六）瀝青混凝土面層施工本工程針對在原混凝土路面上加鋪瀝青的，瀝青路面結構為4cm厚中粒式瀝青混凝土+2cm細粒式瀝青混凝土面層?；鶎訛⒉家粚油笇尤榛癁r青。施工選用LB300 型瀝青混凝土拌和站作為瀝青混合料拌和設備；選用福格勒攤鋪機作為瀝青混合料攤鋪設備進行攤鋪，該機具有自動振搗和找平裝置；選用美國產DD130雙鋼輪高頻振動壓路機及YL1620膠輪壓路機作為壓實設備。1施工準備：瀝青混凝土施工前1個月進行瀝青混凝土配合比設計，準確調整拌和機配料，確定最佳油石比，通過試拌試鋪確定最佳的生產配合比后方可大范圍施工。2 準備下承層：針對原混凝土路面，應先對舊水泥混凝土路面表面的破碎板及裂縫等進行修補，清除舊路面表層油污及松散碎屑，剔除接縫中失效的填縫料和雜物，并重新封縫，并在灑油后才可以加鋪瀝青層；針對新建路面，待基層養護到位，其強度達到設計標準要求時，即可進行瀝青層的攤鋪。3 瀝青封層：在原舊路面基層上噴灑PC3型粘層油，完成后盡快施工瀝青結構層。4 瀝青混凝土拌和：瀝青混合料拌和嚴格按照施工配合比通過電子計量配料系統，采用細粒式瀝青混凝土，瀝青加熱溫度應控制在155165℃；礦料加熱溫度應控制在160175℃；瀝青混合料的出料溫度應控制在145165℃。拌和機每鍋拌和時間控制在45s（其中干拌時間不得少于510s），拌和時應記錄瀝青與各種礦料的用量及拌和溫度，拌和廠的瀝青混合料應均勻一致、無花白料、無結塊或離析現象。拌和過程中應按規定頻率抽取馬歇爾試件和油石比試驗，做好拌和記錄。 5拌和料運輸：瀝青混合料運輸采用自卸車運輸，運輸車輛的車廂應清洗干凈，并涂刷隔離劑但車廂內不得有余液，并覆蓋防雨布?；旌狭线\輸應科學組織以避免停車壓料和停機待料的現象發生。由于市區大車限行，選定路線為：我單位特修廠道一老點向西 — 大慶路向南 — 鐵丘路向東 — 東環路向北—北環路—向西 — 大慶路向南 — 蘇北路向東 — 慶北小區，全程22公里。6攤鋪：攤鋪時采用1臺攤鋪機攤鋪。攤鋪時采用全副進行攤鋪并在攤鋪時嚴格控制攤鋪厚度。，不得隨意停頓或提速、減速，攤鋪機后設專人消除粗細料離析現象，消除粗集料窩，粗集料帶。 7碾壓：混合料攤鋪完成后應緊跟進行碾壓，（最大速度不得超過3km/h）；初壓后進行振動復壓35遍，其速度宜為46km/h，振動碾壓倒車時必須停止振動；終壓用YL1620輪胎壓路機以46km/h的速度進行（最大速度不超過8km/h），終壓不少于2遍。壓路機工作是應驅動掄面向攤鋪機，起動停止時必須緩慢進行。使用振動壓路機相臨碾壓帶應重疊1020cm；使用輪胎壓路機相臨碾壓帶應重疊1/31/2碾壓輪寬。對壓路機碾壓不到的地段用振動夯進行夯振。壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩定。壓路機每次折回位置應呈階梯型隨攤鋪機向前推進。碾壓時壓路機應從路邊一側向路中心碾壓，雙鋼輪壓路機每次重疊30cm，不得在新鋪混合料上調頭、轉向、左右移動和突然剎車。8開放交通：瀝青混凝土路面未冷卻前（低于50℃）不得開放交通，并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上。（七）樓梯間墻面粉刷本工程墻面粉刷為小區內樓梯間的維修粉刷。1施工工藝流程處理內墻面基層→找補抹灰層破損處→刷界面劑→滿刮膩子兩遍→磨光→刷兩遍乳膠漆2施工要點（1）基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。（2）抹灰破損處，清理浮層至主墻面，用1：，刷界面劑一道（3）刮膩子：刮膩子遍數可由墻面平整程度決定，一般情況下為三遍，膩子重量配比為：仿瓷涂料：滑石粉：纖維素＝1：5：，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落，干燥后磨砂紙，將浮膩子及班跡磨平磨光，再將墻面清掃干 凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得將膩子磨穿。（3）刷乳膠漆：刷第一遍乳膠漆：涂刷順序墻面是先上后下。先墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用滾筒涂刷，使用新滾筒時，將活動的滾筒毛清理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。刷第二遍涂料：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用幼砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。面漆水性面漆在涂刷過程中的需要注意的事項主要有以下幾點：1)、涂刷前須加入適量水后需要用電動攪拌將產品攪勻，然后靜置10~15分鐘；2)、如果放置時間過長，需要重新攪拌以防止顏填料沉淀；3)、涂刷操作時不宜往復多次涂刷，否則可能會傷害底層涂層，并在底涂層表面留下刷痕。4)、施工時應注意，操作人員操作時應戴口罩、手套等勞保防護用品。（八）外墻墻面施工本次綜合整治中全部外墻，主要包括住宅樓外墻、沿街商業的小區內立面實體墻部分一、施工步驟及方法檢查主體墻面平整度及線條是否順直清晰，要求基層表面平整、干燥（水泥砂漿面應保養15天以上），無浮灰、瀝青等污漬，且PH＜10，含水率＜10%。舊水泥面應鏟去浮層，確保基底牢固，清除墻面的雜質，對多孔質、粗糙基面，進行修補，再用砂輪磨平。根據裝飾的要求，用水泥砂漿或膠帶紙將基面分割成所需圖形（）。底涂層施工：用專用中和劑將堿性墻面進行中和處理，確保施工后的墻面不泛堿。：將中和處理后的墻面用清水沖凈，待墻面干燥后，進行底漆施工。、滾涂或噴涂法施工。主涂層（真石漆）施工：待底涂層完全干燥后（一般需46小時），即可進行施工，根據不同的裝飾要求，先進行試驗噴涂，以確定施工所需的壓力、噴槍口徑及噴涂量，一般5kg/m2。：分兩次噴涂為宜。第一道涂膜未干燥前，即可噴涂第二道。：可選用雙管真石漆噴槍或單管真石漆噴槍分次噴涂。輔助處理：揭去分割膠帶，根據裝飾需要進行勾縫處理。罩面層（罩光漆）施工：在主涂層完全干燥后（一般約需48小時）才能進行施工，可以刷涂或滾漆。二、注意事項施工時，腳手架應距離墻面30cm左右，如距離太近，上下層腳手架間噴涂部分可能有接痕，影響裝飾效果。不噴涂部分及物件，應用擋板或紙張等隔開。施工時氣溫應高于50C,風力大于4級時不宜施工。主涂層噴涂24小時內應避免雨雪。油性底漆、罩面漆屬易燃危險品，施工時應嚴禁煙火。主涂層施工完畢，工具應立即用水清洗。油性底漆、罩面漆施工完畢，工具即用二甲苯等溶劑進行清洗。在施工過程中，嚴禁在用料中隨意加水稀釋。三、外墻真石漆施工工藝 （一）、施工工序墻面檢查修補清理→墻面批膩子施工→抗堿封閉底漆施工→主涂層真石漆施工→修理勾縫→透明保護漆施工→清理場地。（二）、 墻面施工工藝要求：　 １、面要求平整、干燥，無浮塵、油脂及瀝青等油污，墻基PH值10，含水率10%，并對整體墻面進行檢查，是否有空鼓現象，并對多孔質、粗糙表面進行修補打磨，確保墻面整體效果。墻面批膩子施工：用外墻專用膩子對墻面進行批刮，首先對局部不平整的墻面進行施工，后對整體墻面進行批刮，并用砂紙打磨，直至墻面平整為止?？箟A封閉底漆施工：待上述工作完成后，采用TERD6020抗堿封閉底漆進行施工，最好先滾涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增強墻體與面涂的粘合強度及防水功能。 主涂層真石漆施工：待底漆干燥后（25℃/12小時），采用TERC801真石漆進行噴涂施工。施工采用專用噴槍進行噴涂施工，調節槍頭孔徑及氣流，噴出所需效果即可。其用量為56Kg/m2。勾縫修整施工：在施工結束后，對不良的墻面及時修整，對分割線進行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。透明保護漆施工：待上述工作全部結束后，采用TERD7020金屬漆專用罩面漆進行施工，可用輥筒在金屬漆表面均勻的涂布即可，提高整體墻面的抗污自潔能力及抗水功能，增強整體效果。清理場地，避免污染墻面。二、質量保證（一）、工程質量目標本工程質量目標是達到合格標準。我公司根據工程具體情況，制定切合實際的質量措施，確保工程質量滿足招標文件的要求。（二）、質量管理體系的建立1）、質量管理體系 質量管理體系，全面貫徹執行GB/T19001－2000idt、ISO9001：2000質量管理體系標準。質量管理體系文件包括《管理手冊》和《管理體系程序文件》和《工程項目管理手冊》。項目經理部在嚴格貫徹GB/T19001－2000idt、ISO9001：2000質量管理體系標準將大大提高了施工項目的管理水平，特別是提高質量管理體系的過程控制，在管理中采取預控的思想，對質量管理實行PDCA循環，建立糾正和預防措施的機制，在提高管理質量水平的基礎上，全面提高工程質量和服務質量。質量管理要堅持“技術為先、質量為本、顧客至上、追求卓越；優質的工程，完善的服務是我們不懈的追求”的質量方針和“計劃、實施、檢查、改進”PDCA循環的工作方法不斷改進過程控制、工程質量和服務質量。項目質量控制要滿足工程質量標準、施工技術工藝規程規范、技術質量管理標準和業主相關技術質量要求。加強施工前的質量預控，強化施工過程中的過程控制，確保施工后的質量檢驗。2）、各級質量責任制項目經理是質量責任者，對質量工作進行全面領導，技術負責人負責質量，項目項目總工協助經理抓好質量工作。各級部門承擔部門質量責任。經理部成立質量管理小組，負責本工程質量計劃的實施及施工過程的工作。質量保證體系組長由項目經理擔任，副組長由項目項目總工擔任，分工明確，各負其責，相互配合，目標明確。各級質量人員嚴肅使用質量否決權，做到無計劃無設計不安排施工，沒有達到質量標準不交接，沒有質量簽字不決算承包合同。3）、建立各項質量制度材料部門根據物資需用計劃到合格分供方統一采購供應。嚴格按照《物資采購控制程序》、《進貨檢驗試驗控制程序》、《搬運、儲存、包裝控制程序》、《顧客提供產品的控制程序》，按計劃分批分期組織好施工所需物資的進場，通過對供貨廠家的評審及到場后的復驗，對不合格產品堅決按規程辦理，保證材料的質量。在主體階段建立鋼筋、模板、混凝土澆筑樣板，由項目部總工組織工長、質檢員、施工班組共同驗收評測，確定樣板標準。在裝修階段制作裝修樣板間，由公司科技質量部會同項目部總工、工長、質檢員、施工班組共同驗收評測，確定樣板標準。凡屬隱檢項目均要在班組自檢合格的基礎上，由工長組織，單位工程技術負責人，質檢員等參加檢查檢收，合格后由工長填寫“隱敝工程檢查記錄”（要有內容）并通知監理、設計單位進行檢查驗收。未經隱檢或隱檢不合格，不得進行下道工序施工。預檢復核必須在下道工序施工前進行，由工長負責組織班組長，并請技術負責人和質量檢查人員參加，共同進行，檢查中如提出返修意見，待返修合格后，進行復查并填寫復查意見。在施工過程中，我們要按有關規定進行檢驗批質量驗收、分項工程質量驗收、子分部質量驗收、分部工程質量驗收和竣工驗收。不合格品的控制：在施工過程中，一旦出現了不合格品，我們一定要認真對待、認真處理，以使其對工程質量的影響降到最低。施工中若出現不合格品，首先要做出“不合格品報告”，然后項目總工組織有關人員要對其產生的原因、性質進行評審，提出處置方案，質檢員負責對其處置過程進行監督并對結果檢驗評定。糾正和預防措施：施工過程中，對已發現的質量問題我們要制定糾正措施，對潛在的質量問題制定預防措施。根據不合格品報告，項目總工組織有關人員調查，分析產生不合格的原因，制定糾正措施并組織實施。公司技術處每季度將收集的已發生的潛在的不合格品產生的原因，制定糾正措施，下發項目經理部實施。包括每周質量例會、生產例會質量講評、質量問題追根制度，質量問題追根制度遵循：回診→查原因→追查責任人→限期整改→驗收結果→定論總結、立規矩的模式，發現問題隨時解決，質量管理人員要根據收到的質量信息，提取質量數據，采用合適的統計技術，提出分析結果，以便掌握質量動向，重點應該放在如何防止再次發生，進行質量預控。我們在工程施工中將實行獎懲公開制，制定詳細、切合實際的獎罰制度和細則，貫穿工程施工的全過程。由項目質量員負責組織有關管理人員對在施作業面進行檢查和實測實量。對嚴格按質量標準施工的班組和人員進行獎勵，對未達到質量要求和整改不認真的班組進行處罰以利于提高質量。環節控制“質量創優，技術先行”，方案和技術交底必須在施工前經各方討論落實，注重質量預控和過程控制，對施工過程及成品發現的質量問題應及時檢查及時糾正，做到質檢員、工長技術員、項目工程師及時掌握質量問題，并逐級認真