液壓傳動課程設計--專用銑床液壓系統設計-文庫吧

【正文】 靜摩擦系數 fj =， 明確液壓系統的設計要求 執行元件運動與負載分析 確定執行元件主要參數 擬定液壓系統原理圖 選擇液壓元件 驗標液壓系統性能 是否通過？ 繪制工作圖，編制技術文件 是否符合要求？ 結 束 液 壓 CAD 否 否 是 是 新疆工 程學院 2 液壓傳動設計 2 動摩擦系數 fd =。設計此專用銑床液壓系統。 三、工況分析 液壓系統的工況分析是指對液壓執行元件進行運動分析和負載分析，目的是查明每個執行元件在各自工作過程中的流量、壓力、功率的變化規律，作為擬定液壓系統方案，確定系統主要參數（壓力和流量）的依據。 負載分析 （一） 外負載 maxcF =8500N 其中 maxcF 表示最大切削力。 對于專用銑床銑削時銑刀所承受的主切削力大小（單位 N）為： cpF Pfa? 式中 p — 單位切削力 （ 2/N mm ） f — 每轉進給量（ mm/r） pa — 背吃刀量（ mm） 下面將進行具體參數的計算： 由公式 fu fn? 可得 （其中 fu 表示每分鐘進給速度， n 表示銑刀的轉速） 由設計依據可知 n=300r/min ,工進速度 fu =60—1000mm/min，故我們取 fu =300mm/min。 300 1/300fuf m m rn? ? ? 新疆工 程學院 3 液壓傳動設計 3 對于單位切削力 P，由以下的常用金屬材料的單位切削力表可得，我們選 P=2022 2/N mm 。 類別 材料 牌號 單位切削力 P（ 2/N mm ） 鋼 易切鋼 Y40Mn 1700 結構鋼 45 2022 40Cr 不銹鋼 1Cr17Ni9 2500 鑄鐵 灰鑄鐵 HT200 1140 鑄造 合金 鑄造錫青銅 ZcuSn5Pb5Zn5 700 鑄造鋁合金 ZALSn7Mg 720 對于銑削背吃刀量 pa ,我們選用硬質合金銑刀，查銑工計算手冊可得，取 pa =。 根據以上的公式 cpF Pfa? 可得： 2 0 0 0 1 1 .5 3 0 0 0 ( )cpF P fa N? ? ? ? ? 因為 3000 maxcF =3185N，所以選取的合適 （二） 阻力負載 靜摩擦力： Ffj =（ G1+G2） fj 其中 Ffj — 靜摩擦力 N G1 、 G2 — 工作臺及工件的重量 N fj — 靜摩擦系數 由設計依據可得： Ffj =（ G1 +G2 ） fj =(3200+1000)=840N 動摩擦力 Ffd =（ G1 +G2 ） fd 其中 Ffd — 動摩擦力 N fd — 動摩擦系數 同理可得： Ffd =（ G1 +G2 ） fd =(3200+1000)=420N 新疆工 程學院 4 液壓傳動設計 4 （三） 慣性負載 機床工作部件的總質量 m=（ G1 +G2 ） /g=(3200+1000)/=428kg 慣性力 Fm =m a=m tuu ot ? =428 N= 其中： a— 執行元件加速度 m/s178。 0tuua t?? ut — 執行元件末速度 m/s178。 uo — 執行元件初速度 m/s178。 t— 執行元件加速時間 s 因此，執行元件在各動作階段中負載計算如下表所示： 工況 油缸負載（ N） 負載值（ N） 啟動 F=Ffj 840 加速 F=Ffd+Fm 快進 F=Ffd 420 工進 F=Ffd+Fc 3605 快退 F=Ffd 420 按上表的數值繪制負載如圖所示。 對于速度而言，設計依據中已經有了明確的說明，所以按照設計依據繪制如下： 圖 1 銑床液壓缸負載圖 新疆工 程學院 5 液壓傳動設計 5 四、 初步確定油缸參數 ，繪制工況圖 初選油缸的工作壓力、 由上可以知道，銑床的最大負載 F=8500N，根據下表可得： 表 按負載選擇液壓執行元件的工作壓力 載荷 /（ kN） 5 5— 10 10— 20 20— 30 30— 50 50 工作壓力（ Mpa） ~1 ~2 ~