建筑施工架子隊管理應知應會作業卡片-wenkub

　

【正文】 35d，且≥ 500mm，考慮接頭位置，上鐵接頭設置在支座 1/4 跨，下鐵接頭設置在跨中1/3 跨。承臺中層鐵放置位置為承臺中部，遇鋼柱斷開。 6 保護層 底板防水層完成驗收合格后，在防水層上做 20mm厚 1： 3水泥砂漿保護層。 相鄰兩幅卷材的短邊接頭應相互錯開1500mm 以上，避免接頭集中或多層重疊。 5 防水卷材施工工序作業要點卡片 序號 工序 作業控制要點 1 基層 清理 清除表面雜務、油污、砂子 、凸出表面的石子、砂漿疙瘩等應清理干凈，清掃工作必須在施工中隨時進行。 5 鋼筋籠安裝 鋼筋籠吊裝使用吊車采用 3 點起吊，根據護筒頂標高與 樁鋼筋籠頂標高確定吊筋長度，將吊筋焊于鋼筋上，吊放時，吊直、扶穩，保證不彎曲、扭轉。 2 沖擊 成孔 每沖擊 12m 排渣一次，定時補漿，保持孔內水位高過護筒底口 ，隨時測定和控制泥漿密度，泥漿比重應控制在 ～ 。 不小于一個網格邊長或 200mm. 6 噴射混凝土 噴射混凝土強度為 c20，粗骨料最大粒徑不宜大于 8mm,水灰比不宜大于 混凝土噴射順序自上而下，依次噴射，厚度不易小于 40mm。 4 注漿 注漿用漿為 而成，水灰比為 方式，注漿導管底端應先插入距孔底250500mm處，底部設置 止漿塞，在注漿同時將導管勻速緩慢撤出，保證孔中氣體能全部逸出。直至開挖至。 188 信號指揮要點卡片 187 文明施工作業要點卡片 183 臨時用水施工工序作業要點卡片 143 消火栓箱施工工序作業要點卡片 125 自動扶梯施工工序作業要點卡片 121 電梯鋼絲繩施工工序作業要點卡片 117 電梯機房機械設備安裝施工工序作業要點卡片 119 電梯井道設備安裝施工工序作業要點卡片 115 電梯門層系統安裝施工工序作業要點卡片 107 樣板安裝基準線掛設施工工序作業要點卡片 105 綜合布線設備安裝施工工序作業要點卡片 103 綜合布線設備安裝施工工序作業要點卡片 101 綜合布線線纜敷設施工工序作業要點卡片 93 開關插座安裝施工工序作業要點卡片 87 電纜敷設施工工序作業要點卡片 71 桁架拼裝施工工序作業要點卡片 65 構件進場驗收施工工序作業要點卡片 63 構件打包及運輸施工作業要點卡片 55 邊緣加工施工工序作業要點卡片 53 矯正和成型施工工序作業要點卡片 41 鋼筋調直施工工序作業要點卡片 39 直螺紋套絲施工工序作業要點卡片 23 頂板、梁模板施工工序作業要點卡片 21 基槽回填 土施工工序作業要點卡片 本卡片突出了站房結構、安裝主要分項工程施工作業程序和施工要點，適用于站房結構、安裝施工作業班組人員培訓，指導現場施工。 目 錄 第一節 混凝土結構工程要點卡片 11 柱鋼筋施工工序作業要點卡片 27 無粘結預應力施工工序作業要點卡片 35 承臺混凝土施工工序作業要點卡片 37 承臺模板施工工序作業要點卡片 47 第二節 鋼結構安裝要點卡片 49 放樣、號料施工工序作業要點卡片 51 切割下料施工工序作業要點卡片 69 鋼柱安裝施工工序作業要點卡片 81 第三節 安裝要點卡片 83 橋架、線槽施工工序作業要點 卡片 85 導線敷設施工工序作業要點卡片 97 高、低壓開關柜安裝施工工序作業要點卡片 109 電梯軌道支架和軌道安裝施工工序作業要點卡片 139 給水管道施工工序作業要點卡片 149 衛生器具施工工序作業要點卡片 165 空調機組安裝施工工序作業要點卡片 171 空調系統調試施工工序作業要點卡片（ 一 ） 181 臨 時用電工序作業要點卡片 187 安保人員執勤作業要點卡片 189 塔司作業要點卡片 樁基施工完成后進行二次開 挖，在基底以上暫留 300mm一層土不挖，以便經抄平后由人工清底挖出。 2 序號 工序 作業控制要點 5 普鋼筋網 鋼筋網片用φ 的盤條加工而成，網格規格為 200 200mm。噴射混凝土時， 噴頭與受噴面應保持垂直，距離宜為 。 3 清孔 使用鋼抽渣筒，反復掏渣，將孔底淤泥、沉渣清楚干 凈，下好鋼筋籠后，再次檢查樁內沉渣厚度，并利用空壓機進行二次清孔，沉渣要求不大于 100mm。吊放鋼筋籠入孔時應對準孔位，保持垂直，輕放、慢放入孔，隨后固定在鋼護筒上，使其 在澆筑砼過程中不向上浮起，也不 4 下沉。 2 涂刷水 泥砂漿 水泥砂漿均勻刷在墊層、防水卷材表面，涂刷均勻，不堆積。搭接時應對準搭接基準線進行，一般要求長邊和短邊的搭接寬度不應小100mm。 7 基礎底板鋼筋施工工序作業要點卡片 序號 工序 作業控制要點 1 測量 放線 在基礎底板防水保護層上彈承臺、基礎梁、底板鋼筋位置線。鋼柱腳箍筋遇鋼柱牛 腿位置，內箍筋可以不綁扎。直螺紋接頭外露絲扣不大于 1扣。 5 水電工序插入 基礎底板下鐵鋪設完成后，水電安裝插入施工時不得任意切斷和移動鋼筋。墻插至墻下暗梁下鐵上部，其上部甩筋應綁 扎幾道臨時水平筋固定；柱插入承臺底層鐵上部，其上端應用鐵絲拉正。從攪拌到澆筑結束的時間限制不大于 120min。 6 混凝土養護 前期蓄水水深 8～ 10cm，當混凝土水化熱高峰期過后，混凝土與大氣溫差小于25℃時改為灑水養護，每天灑水次數以保證混凝土面層濕潤為準，澆筑混凝土 14天后，停止養護。 3 綁扎連墻 柱鋼筋 詳框架柱綁扎工序作業要點 4 綁扎墻體過梁、暗梁鋼筋 在洞口豎筋 上劃出標高線。 6 綁墻體水 平鋼筋 第一根水平筋距地面 50mm。在墻筋外側應綁上帶有綁絲的混凝土墊塊，注意鋼筋保護層墊塊不要綁在鋼筋十字交叉點上。 3 接長豎向 鋼筋并檢查接頭質量 搭設臨時腳架；接長豎筋，接頭百分凈按 50%錯開，接頭位置錯開 35d，且不小于 500mm；直螺紋連接好后外露絲扣不超過 1扣。箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點 成梅花或交錯綁扎，以防骨架歪斜；框架梁 14 序號 工序 作業控制要點 5 柱箍筋綁扎 中的鋼 筋，應放在柱的縱向鋼筋內側。 2 豎立 桿 先鋪設腳手板墊板然后立豎桿，立桿間距 對接扣件連接；立桿上的對接扣件應交錯布置，在高度方向錯開的距離不小于1m。剪刀撐，每隔 5 跟立桿設置 剪刀撐，剪刀撐斜桿由底到頂連續設置，剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或距離不宜大于 150mm，采用多接接頭，錯開長度≥ ；每 隔 6 跨設置一道斜撐。 3 模板 安裝 從陰角開始安裝墻體內側模板；放置穿墻止水螺栓；安裝墻體外側模板。從攪拌到澆筑結束的時間限制原則上為 120min。 6 混凝 土養 護 墻體頂面混凝土強度初凝后應灑水養護，保證濕潤。防止混凝土在運輸過程中發生分層離析現象，確保自密實混凝土的質量，保持運輸車滾筒慢速轉動。每節柱混凝土澆筑至內隔板下200mm處，混凝土應保持慢速連續自由下落 6 浮漿處理 混凝土澆筑完成后，混凝土表面會有氣泡排出，并在混凝土表面泛起浮漿，在混凝土初凝前將浮漿舀出，并在混凝土終凝后，將混凝土表面 剔毛，至外露石子為止 7 養護 自密實混凝土泌水性小，為了減少混凝土的水分散失和塑料開裂，應加強養護。石灰粉：采用磨細生 石灰粉，其粒徑不得大于5mm。 4 分層鋪灰土 人工回填區域灰土鋪攤厚度為 250mm，機械回填區域灰土攤鋪厚度為 300mm，鋪攤后均應用木耙找平，與坑（槽） 邊壁上的標高 控制線對應檢查。 25 頂板、梁模板施工作業要點卡片 序號 工序 作業控制要點 1 材料準備 15mm厚覆膜竹膠板， 100 100mm木方，50 100mm 木方，壁厚 的φ 48mm鋼管， M14穿梁螺栓，碗扣式支撐架。 3 橫板支設 測量放出梁位置中心及梁底標高線；支設梁底模板，并拉線找直，按梁軸線找準位置；兩側用扣件臨時固定；梁底模板跨度大于或者等于 4m 按 2%起拱；梁底模支設完綁扎梁鋼筋，鋼筋綁扎完開始支設并加固梁側模，梁側模主龍骨采用 2根φ 48 的無縫鋼管，間距 600mm；次龍骨采用 50 100mm木方，間距 100mm。井字梁附加箍筋為每邊各加 6 道箍筋，間距為 50mm。上鐵接頭位置在跨中 1/3處。 28 序號 工序 作業控制要點 5 鋪設板下層鋼筋 按彈好的間距先排放底層鋼筋，短方向鋼筋在下，長方向鋼筋在上。水電安裝 配合插入，水電預埋應附加定位鋼筋固定措施，不得與結構鋼筋焊接。雙向網片的兩個方向的鋼筋應相互垂直切平行于對應梁或墻的鋼筋；板在梁側和墻側的第一個鋼筋距離梁或墻不得大于 50mm。間距 ，并在反彎點處放置定位架立筋。 4 鋪 放預應力筋 預應力筋間距 500mm 布置一根，將每根筋的位置劃在板的底模上。振搗時應避免踏壓碰撞預應力筋、支撐定位筋及端部預埋部件。先用小千斤頂系數為 ，即單束預應力筋的張拉控制力為 195KN，張拉控制應力為 1395Mpa。錨固端封錨采用 C45補償收縮細石混凝土。隨時檢查其牢固性、完好性，若破損及時用膠帶修補。 4 鋼絞線穿 束 鋼絞線前端用膠帶纏裹，防止破壞波紋管。 5 設置灌漿管 /排漿管 灌漿孔 /排漿管設在最高點位置，用綁絲和普通鋼筋固定，排漿管出梁面 20cm為宜。混凝土澆筑后應立即進行孔道檢查。先用小千斤頂對預應力筋 逐根預緊，張拉控制應力為 張拉 3%的方法進行張拉控制力為 201KN。灌漿后，應錨具外露的預應力筋預留不少于 30mm長度后將多余部分用無齒鋸切斷。 3 混凝土澆筑 混凝土澆筑應連續進行，間隔時間不大于混凝土初凝時間，在每一個接槎處設一塊黑板記好時間，防止出現冷縫；每段澆筑均由西向東澆筑，先低后高；由 一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑 成階梯形；樓梯應自下而上澆筑。 35 承臺鋼筋施工工序作業要點卡片 序號 工序 作業控制要點 1 測量放線 在墊層上彈承臺鋼筋位置線。承臺中層鐵放置位置為承臺中部，遇鋼柱斷開。 4 放置馬凳 綁完承臺下 層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳（間距以 ）。 3 混凝土澆筑 采用分層澆筑施工，每層厚度不大于400min，澆筑應連續進行，間隔時間不大于混凝土初凝時間，在每一個接槎處設一塊黑板記好時間，以便掌握繼續澆筑時間，防止出現冷縫。 7 混凝土測溫 每個承臺混凝土底部 (距離承臺底標高10cm)中部（位于承臺中），表面（距離承臺上表面 10cm） ,分別埋設電子濕度傳感器；混凝土在澆搗后 12h開始測溫，在混凝土溫度上升階段，間隔 2h 測溫一次；在混凝土溫度呈下降階段時，間隔6h 測 溫一次。涂刷后貼上合格標識，安裝前采用擦布重新擦拭一遍。切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。夾上鋼筋，試滾絲頭，多選擇幾個套筒檢查至合格。通規應全部通過，止規旋轉 23圈即停止。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大 25mm，經調試合格，方可送料。 已調直、切斷的鋼筋，應按規格、根數分成小捆堆放整齊，不準亂堆，以防因鋼筋成分、性能不同而造成質量事故。 作業中操作者不準離開機械過遠，上盤、穿絲、引頭切斷時都必須停機進行。 10 尺檢 180 度彎鉤平直段長度 177。 5 尺檢 彎起鋼筋的彎折位置 177。 需套絲的接頭要用無齒鋸將其鋼筋兩頭共且去 50mm，以保證鋼筋端頭平直；梯子筋、頂模棍等必須用無齒鋸切斷，確保端頭平齊，端頭刷防銹漆；其余鋼筋采用切 斷機下料。 切完大鋼筋后切小鋼筋之前，要及時調整切斷機刀片，防止因刀片松動造成“馬蹄”筋的出現，影 響下料準確。