slc倉庫操作手冊(文件)

　

【正文】 字樣 ,專人完成后續跟進 。 隨時陪同海關的關員下倉庫抽盤（帳與物數量、帳與物倉位的一致性）。 盤點： 數據監督―――由循環盤點、抽查盤點、突擊盤點。盤點盈虧數量經 A 客戶核決后，由 A客戶開立“調整單”，由倉庫管理部門自存。 對叉車司機和工人提出做關要求、堆樁要求。 工作完畢――當即清理工作場所后在離開崗位。 出貨優先于進貨，小客戶優先于大客戶，為保障――避免提貨卡車大量等候和現場堵塞。 對倒箱貨物要記錄清楚倒出集箱號與數量和記錄清楚倒進集箱號與數量，然后交給單證部調度員。 對大倉位按規定留出間距： a、 倉庫內墻距 50 公分～ 1 公尺。 e、 消防栓及消防箱距 1～ 公尺。 23 c、 計劃進入本倉庫的各票貨物的數量。 c、 同一收貨人的同類貨集中堆放。 1） 重貨以重量結合件數進行估算。 c、 預排貨位 ? 垛型及樁 腳大小的計算 平臺垛――――是按照底層貨物的堆碼方式，繼續向上堆碼，每層件數相同，垛頂呈平面，垛型呈長方形。 井型垛――――此垛型一般適用于長型鋼材和鋼管，其碼垛方法是一層橫，一層直交錯堆碼，垛頂呈平面狀。主要查制度、查紀律、查隱患、查事故處理、查整改措施落實情況。 安全管理必須有記錄、有臺帳、有檔案。進出庫商品一律進入進出庫備貨區集中復核，經過復核后才允許上架或出庫。 必須經常調整商品的庫位或移動，免得客戶的商品分散管理致使客戶不滿意和提高了操作成本與管理成本。對于無貨架區域則實行一垛一卡、貨卡懸掛在貨垛上。 1 對易霉、易銹、易變質、易蟲蛀的商品要采取重點養護措施，做到不同的商品在不同的季節采取不同的養護方法。凡吞吐量大的經 DPSS 管理人員同意，原則上可以落地堆放，周轉量小的用貨架存放。 凡是在進庫驗貨發現，在一托中有 1 個以上的 SKU 必須分倉板，體積小的可以上小貨架管理； 對多品種的落地倉位，以二聯樁形式管理；對大品種多倉位的貨品，可以堆放成二聯 /三聯 /四聯以上的樁； 對揀貨需要移動的貨物，不要移到其它空倉位，只 可暫時移到邊上的走道上，一經這個倉位揀貨結束，同時把原來暫時移進邊上走道的貨全部返回原倉位； 收貨區與出貨備貨區不可混用，對空箱、襯墊物、廢物每天在完工之前移到回收指定地點，確保倉庫管理條線清晰、倉庫整潔； 倉位取貨規則：在倉位中從上向下、按層取貨（一層取完再取下一層），一個倉位取完再取下一個倉位，一個箱內取完再取下一個箱內，零頭只能有一個不能有多個，在原托上有蓋子的箱內取完貨須把蓋子仍蓋到原托上； 貨物零頭庫存管理規則：一旦倉位上貨物出剩有零箱，則要移到小貨架上； 按部門區域管理，一個部門只可一個區域，不 可存于二個不同區域，倉庫主管隨時更換落地倉位吊牌區域的標識； 小貨架倉位的管理： 一個倉位存放一個 SKU，對一個 SKU 需要占用多個位置，則把多余的倉位牌移到小貨架的立片上； 倉位上存放貨物的規則：由內向外、內高外低、嘜頭朝外、每幢數量統一、零幢只能出現一個； 貨物墊放要求左右、內外、上下整齊，小貨架一排只可存放一個部門、每個部門須集中在一個區域； 26 SLC 倉庫操作手冊 標題：進出庫殘損的處理方式 制定： 審核： 批準： 制定日期： 文件編號： SLCMT015 版 本： 殘損貨物的驗收 : ? 殘損批注原則、殘損記錄責任制 殘損批注原則――― a、明確致殘的責任； b、保護收貨方利益。 殘損貨物處理： ? 當送貨人把貨物送到時有明顯的破損，收貨人應在送貨單上注明。 ? 如果在運輸、操作或者倉儲過程中，由于運輸商或者其他方（卡車運輸公司）造成的外包裝紙箱的細微損壞，應立即通知本庫的經理 /值班長 /項目主管，然后由本庫經理 /值班長 /項目主管的其中一位書面通知本公司的客服擔當或者本公司的項目部擔當。 PRR 號 . 問題的匯報和解決 供應商名稱 : 運輸方式 : 電話 : 運輸商名稱 : 傳真 : 航班號 : 備注 : 原產國 : 工廠名稱 : 提單號 : 電話 : 發票號 : 傳真 : MRP 號 : 意外情況的主題 : 27 意外情況的描述 : 相關的費用支出 : 1. 2. 3. 4. 供應商在 24 小時內采取的措施 : 簽名 : 解決方案 : 簽名 : 備注 : 報告提寫人 : 證實人 : 職位 : 職位 : 歸檔日期 : 。 問題的匯報和解決 (PRR)： 以下的這個表格是用來匯報、分析并解決問題。 ? 應用照片來證明貨損是原殘，注意：照相機的日期先調整到當天的日期。 ? 不同貨類的驗殘要點―― ―破損、變形、散捆、水濕、潮濕、融化、霉爛、銹、污染、干水跡、油、油跡、污跡、彎曲、滲漏 、翻釘、蟲蛀、粘連、鉛封托落、卷邊、焦痕、雨天進貨、散不成件的貨物等等。 1 檔案管理――方法之一 提示 ： 每天在工作結尾前，對完成的單據分客戶、按完成的時間順序歸進對應的檔案袋； 然后再細分－－對于工原殘報告、進庫的原殘原始單據、理貨拆箱單、理貨殘損報告、 25 理貨溢短報告、商檢報告等，所用這些單據的右上角批明客戶和托單號，凡是在統一編號的 單據歸并在一起，然后歸進對應的客戶文件夾內，對小客戶們可以歸并在小客戶文件夾內，這些文件夾統一放在辦公室內的文件柜內。 1 庫容、庫貌―――保持庫房整潔、干凈，堆放整齊，外部美觀；凡是取過貨的重封箱，放進專門的獨立區域；貨價區應該分單一 P/N 倉位儲存區、在 A 層設立少量的混 P/N 倉位、殘損區；另設立進庫分嘜區、出庫分揀加工區、加工備 品區、出庫等待區。 1 時刻保持倉庫清潔衛生，做到無雜物、無灰塵、無蜘蛛網。 商品堆垛要整齊（要成行成線） 、牢固、安全、標記向上、嘜頭朝外、分層標量清晰，尤其對貨架管理：從側面看則要求不能有大的進出，看上去比較平整；從貨架正面看上下要成線，商品離貨架立片的間距在 5 公分左右，每一托的堆放朝某一邊貨架立片靠。 根據商品的性能、特點和保管要求，實行分區分類管理。安全管理要達到“六無”目標，即：無火災事故、無重大人員傷亡事故、無重大設備事故、無重大主責交通事故、無商品損失事故、無刑事盜竊案件。 對各類安全事故的處理，必須做到“三不放過”即：事故原因沒有查清不放過，責任人和職工沒有受到教育不放過，沒有整改和落實防范措施不放過。 加強治安保衛防范力度，健全值班巡查制度，做好值班記錄，切實搞好治安保衛工作，確保人員、設施、商品“三安全”。堆成一行一垛、二行一垛、三行一垛等等，俗稱“一連樁、二連樁、三連樁等等”。 3） 按組成整機的部件比例，結合經驗來估算。 e、 大眾貨物拆關落地堆放――有柱子的倉庫要包柱子堆貨，不把柱子留在垛距中或擴大垛距。 合理安排大倉位： a、 先里后外。 ? 合理安排貨位、充分利用倉容 先算后堆必須掌握的要點： a、 各類貨物的標準垛形和貨垛長、寬、高的規定。 c、 貨距 50 公分。 當天工作當天完成，當天發貨的裝貨單當天進 EXE 系統確認。 隨時和提貨人核對，以便及時發現和解決數字爭議。 當天工作當天完成，當天收貨的 ASN 當天進 EXE 系統確認。 如放在大倉位內及時放好樁腳牌，發生工殘要編制事故記錄。 對零星貨物適當轉并及填寫倉位移動調整單給 EXE 人員。 盤點結果內部存儲歸檔（循環盤點報告留存各部門―――有 QA 部門每月檢查，抽查盤點、突擊盤點的報告留存 QA 部門）。 QA 盤點報告由 QA 存檔。 QA 按百分比抽盤（帳與物數量、帳與物倉位的一致性）。另一份請倉庫留底 ,與出貨報告訂在一起 。 堅持檔案管理制度，業務檔案保存一般 2 年，對于特別重要的業務檔案可以保存 10 年，倉庫業務檔案：進出境備案單、提單、發票、裝箱單、進口報關單、海關提貨單等業務單據。 嚴禁更改一級臺帳數據，如發現數據有誤則提交海關處理。 1 倉庫的收貨人員將當天已完成的收貨清單返回到倉儲單證，由單證部在 EXE 系統中更新并跟蹤記錄EXE 系統預收貨單證反饋情況。 1 對于加急貨物入庫，貨物入庫清單不能及時傳遞到倉庫，客服擔當（或客戶）先下達書面收貨指令，內容包括：運輸供應方名稱、貨物大類名稱、大件數。 倉儲配送單證部 ERP 系統操作人員的業務流程： ERP 系統操作人員 單證的狀態處理 需要確認的 ERP 節點 計劃調度員 （中班業務受理員） 收到正本作業流水表 收到入庫單證 計劃調度員 （中班業務受理員） 收到送貨司機遞交的“海關卡口驗放聯”，將已完成“ ASN”的作業流水表及咐后的相關單證整理為一套收貨清單。 3. 左鍵點擊打開“倉儲”模塊，在“業務編號”框內掃描或手工輸入業務流水單號，左鍵點擊查詢。 質量管理組接到《申請單》立即與 EXE 系統數據分析處理組聯系，兩個小組從實物庫存、單證操作和 EXE 系統操作三個方面進行分析。 25：駕駛員平時要對叉車做基本維護保養，對升降部位及轉向部位 補充黃油，叉車外觀保持清潔。 21：桶子類貨物進出，專用工具鷹鉤需高于桶邊口 510 公分，緩慢放下，防止鷹鉤刺破鐵桶，液體滲漏，堆放托盤應用幫帶固定，防止傾翻。 17：叉車司機禁止用貨叉舉升人員從事高空作業，以免墜落事故發生。 13：叉車貨叉接近或撤離物品時物品離平面 1520 公分空間，門 架后傾至 6 度左右，車輛應緩慢平穩行駛，防止物品傾翻受損。 9：叉車載物行駛，應將貨叉降落至正常行駛位置一般在 1520 公分，應瞻前顧后注意旁人出現，確定安全后再行駛。 5：氣壓制動的叉車，氣壓制動讀數表必須達到有關規定值才可起步。 平衡式叉車作業指導書 1：叉車司機必須持有有關部門頒發的上崗證，熟 悉本崗位安全操作規程。 19：門架叉車在庫區內不作運輸用途，更不能作代步工具使用。 16：門架司機在上架或取貨作業時，不準邊行駛邊起升貨叉，防止門架擺動貨物墜落。 12：叉車司機取貨作業時，應將叉齒正確叉入托盤叉孔內，防止前端貨物被推移翻落貨架至使物品受損。 8：雙伸位叉車作業時，嚴禁叉齒下方人員從事其它作業，防止剪刀叉伸縮時傷人。 4：叉車司機操作站立式雙伸位叉車時應保持良好的站立姿勢。 17：前移式門架堆高機司機平時應經常對叉車進行清潔，維護保養以便能正常使用。 13：前移式門架堆高機門架叉車不準作場外裝卸使用，也不準橫跨坡道行駛，防止翻車事故發生。 9：前移式門架堆高機司機在通道內取貨或上架時，應注意背后貨架物品，防止叉車將物品推擠出貨架。 5：前移式門架堆高機司機在上架時應注意上方噴淋，電線橋架及照明設施。 1：前移式門架堆高機司機必須持有有關部門頒發的上崗證，熟悉本崗位安全操作規程。 2)嚴禁在雨天進行二個庫區機械調劑。如有不安全狀況出