后張法預應力箱梁工藝細則概述(文件)

　

【正文】 待箱梁移出制梁臺座后，立即對底板底面用噴霧器噴灑養護劑。散盤后的鋼絞線應細致檢查外觀，發現劈裂、重皮、小刺、折彎、油污等需進行處理。鋼絞線下料時切割口兩側各 30mm處用鐵絲綁扎，下料應采用砂輪鋸切割。 ? ③千斤頂與油表校正 ? 張拉千斤頂在預施應力前必須經過校正，確定其校正系數，校正工作按以下方法進行。校正千斤頂用的傳感器必須在有效期內，傳感器的校驗有效期為一年。 ? 張拉千斤頂校正前，須將油泵、油壓表、千斤頂安裝好后，試壓三次，每次加壓至最大使用壓力的 10%，每次加壓后維持 5分鐘，壓力降低不超過 3%，否則應找出原因并處理，然后才進行校驗工作。 ? （ 4）油壓表使用超過允許誤差或發生故障時必須重新校正。 ? ② 初張拉時混凝土強度不小于 40 Mpa。梁體初張拉后才允許移梁。 ? （ 3）第一片梁張拉前應測定下列數據：錨具的錨口摩阻、管道摩阻、錨具錨固后的鋼絞線回縮量。工具錨夾片為三瓣式，為安裝方便可采用橡皮筋將夾片箍住。并測量記錄千斤頂油缸外伸量及夾片外露量。鋼絞線的實際伸長量△＝控制油壓（ σcon），油缸外伸量 初始油壓（ ）油缸外伸量 鋼絞線在錨外的延伸量 （初始夾片外露量 控制油壓夾片外露量） +（ ～ ） σcon油缸外伸量。 6%，當伸長量超過177。初始張拉：梁兩端同時對千斤頂主油缸充油，使鋼絞線束略為拉緊，充油時隨時調整錨圈、墊圈及千斤頂位置，使孔道、錨具和千斤頂三者之軸線互相吻合，同時應注意使每根鋼絞線受力均勻，隨后兩端同時加荷到 ，并在鋼絞線束上刻上記號，作為觀察滑絲的標記。張拉完成后，在錨圈口處的鋼絞線上做記號，以作為張拉后對鋼絞線錨固情況的觀察依據。 ? 張拉完畢后，必須經技術人員檢查簽字認可。當一束內出現多根鋼絞線滑絲時，須放松鋼絞線束并重新裝夾片整束補拉。 ? (3)張拉時，千斤頂后面不準站人，也不得踩踏高壓油管。 ? ② 全梁斷絲、滑絲總數不超過鋼絲總數的 %，并不得位于梁體的同一側，且一束內斷絲不得超過一絲。 ? ⑥ 認真作好張拉記錄和張拉過程中出現各種情況的原始記錄，終張拉后經檢查并確認全部合格后方可割絲。標定后的千斤頂正常有效期為一個月。 ? ⑨ 預制梁試生產期間，至少對兩件梁體進行各種預應力瞬時損失測試，確定預應力的實際損失，必要時應由設計方對張拉控制應力進行調整。 1/28/2023 66 中鐵十六局集團第五工程有限公司湘潭制梁場 管道壓漿、封錨工程 ? 施工方法 ? ①一般要求 ? (1) 終張拉完畢后，必須在 2天之內進行管道壓漿作業。漿體水膠比不超過 ，不得泌水，流動度控制在30～ 50s之間。（金屬波管可不必用水沖洗） ? (3) 按漿液配合比要求依次稱取水、 JM－ HF外加劑及水泥，并按稱取順序倒入攪拌機內進行拌和，攪拌 3～ 5分鐘，直至攪拌均勻為止。 ? (3)真空泵仍保持開啟狀態，在壓漿過程中，真空壓力表的讀數略有減小。再開啟壓漿泵，待出漿口出漿順暢后，流漿在 30～ 60S時，關閉出漿端閥門 2，使壓漿泵的壓力達到 ～ ，持壓 2分鐘。 1/28/2023 69 中鐵十六局集團第五工程有限公司湘潭制梁場 管道壓漿、封錨工程 ? ④水泥漿質量的控制 ? 經試驗確定，壓漿水泥采用黃石華新水泥廠的堡壘牌 酸鹽水泥，采用江蘇博特新材料有限公司的 JM— HF型低泌水、微膨脹、高性能灌漿外加劑，水采用飲用自來水。 ? 現場檢查每盤水泥漿的流錐時間，一般均控制在 14～ 18S以內，漿體應達到無離析及分層現象，泌水率＜ 2%，并且拌和后泌水在 24ｈ內重新被漿體全部吸收。本橋的錨頭采用鋼制密封罩封錨，在封錨后 24～ 36ｈ之內要求壓漿。 ? 若遇孔道堵塞時，要及時更換壓漿口，從第二個壓漿口壓入整個孔道的水泥漿，并把第一壓漿口壓入的水泥漿全部排出，使兩次壓入水泥漿之間的氣體被排出，保證壓漿飽滿密實。 ? （ 1） 啟動電機使攪拌機運轉，然后加水，再緩慢均勻地加入水泥，拌合時間不少于 1min；然后將調好的水泥漿放入壓漿罐，壓漿罐水泥漿進口處設 ，以防雜物堵管。 ? （ 3） 壓漿用的膠管一般不超過 30m，若超過 30m則壓力增加。先加水，再加水泥及灌漿劑。 1/28/2023 73 中鐵十六局集團第五工程有限公司湘潭制梁場 管道壓漿、封錨工程 ? 封錨 ? ① 封端混凝土采用無收縮混凝土，抗壓強度不應低于設計要求。 ? ⑤ 加強養護，充分保持混凝土濕潤，防止封端混凝土與梁體之間產生裂紋。 ? ③邊角缺損修補要求：長度 ≥10cm、厚度 ≥2cm均需用夾板，采用高于梁體標號的細石混凝土修補，并注意養護，現澆混凝土表面可適度防寬。 ? ⑦孔洞蜂窩修補要求：混凝土表面的孔洞蜂窩無論大小均需修補，蜂窩面積大于 ，深度大于 3cm或鋼筋外露的蜂窩需專題報方案，審定后進行。 ? （ 4）采用高于梁體標號的干硬性細石混凝土，分層粘貼于修補面，并用木槌敲擊使之粘貼密實牢固，最后用水泥砂漿抹平。 ? ② 預制梁生產過程控制由質檢部逐項檢驗進行工藝把關，對不合格的材料、半成品及配件等，禁止使用。 ? 、質量要求、檢驗頻次見下表。 :27:2620:27Mar2329Mar23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 。 , March 29, 2023 ? 很多事情努力了未必有結果，但是不努力卻什么改變也沒有。 :27:2620:27:26March 29, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :27:2620:27Mar2329Mar23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 2023年 3月 29日星期三 8時 27分 26秒 20:27:2629 March 2023 ? 1做前，能夠環視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 :27:2620:27:26March 29, 2023 ? 1他鄉生白發，舊國見青山。 , March 29, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 ? ③ 預制梁生產過程控制檢驗項目、質量要求、檢驗頻次項目見下表。 ? ⑧鑿毛要求：箱梁濕接頭端頭段面的鑿毛必須在預制場完成，應鑿除全段面表面的砂漿和松弱層，露出粗骨料。 ? （ 2）用淡水清洗濕潤混凝土表面。 ? ⑤油污處理要求：箱梁底面混凝土的油污可采用無害清潔劑清洗等無破損方法處理。 1/28/2023 74 中鐵十六局集團第五工程有限公司湘潭制梁場 管道壓漿、封錨工程 ? 混凝土表面缺陷修補 ? 混凝土表面缺陷指氣孔、麻面、邊角缺損、表面不平整（指箱梁頂板面、箱內底板頂面的凹坑及散落的多余混凝土）、孔洞蜂窩、油污、錯面等，此類小缺陷應在現場監理確認后及時進行修補，具體修補要求和方法如下： ? ①氣孔修補要求：孔徑 ≥5mm、深度 ≥3mm的氣孔均需修補，即用淡水清洗濕潤混凝土表面，采用環氧水泥膩子嵌填抹平。 ? ③ 綁扎封錨鋼筋之前，先將錨墊板表面粘漿和錨環上的封錨砂漿鏟除干凈，鑿毛、清理之后，在錨具的四周及鋼絞線端部涂以聚氨酯防水涂料（符合 TB/T2965規定）進行防水處理。漿體水膠比不應超過 ，水泥漿不得泌水， %；漿體流動度不大于 25s；壓入管道的漿體不得含未攪勻水泥團塊，終凝時間不宜大于 12h。 1/28/2023 72 中鐵十六局集團第五工程有限公司湘潭制梁場 管道壓漿、封錨工程 ? 質量控制要點 ? ① 當氣溫或梁體溫度低于 5℃ 時，不得壓漿，壓漿后 48h內，保持結構物溫度在 5℃ 以上。首先由一端以 壓送水泥漿，當另一端溢出的稀漿變濃之后，達到規定的稠度后，保壓 2min以上，封閉出漿口，繼續壓漿到壓力達到 ，管道出漿口應裝有三通管，必需確認出漿濃度與進漿濃度一致時，方可封閉保壓，漿體注滿管道后，應在 2min，壓漿最大壓力不宜超過 。水泥漿的凈用量 =(孔道截面面積 鋼絞線截面面積 )孔道長度 ? 從事壓漿操作的人員要求技術精湛、責任心強，并且經過培訓，以避免操作失誤帶來的損失。 ? 在曲線預應力孔道的最低處留設壓漿口，最高處和孔道末端留設排氣口 (漿 )，水泥漿由最低處壓入孔道，按照水泥漿的行程封堵排氣口，排氣口全部封堵完后，持壓的壓力不小于 5Mpa，持壓時間不少于 2分鐘，最大壓力不宜超過 Mpa。 ? 壓漿時，每一工作班制作不少于 3組 ，以作為水泥漿的質量評定依據。 ? 嚴格控制水泥漿配合比，每一盤用料必須進行過磅。 ? (7)拆除球閥 2以外的管道，清洗透明管道和閥門 4，準備下一個孔道的壓漿。 ? (4)當漿液經過真空端透明管道時，關閉閥門 4，打開閥門 3，關閉真空泵，讓廢漿液通過閥門 3流入廢漿筒內。 1/28/2023 68 中鐵十六局集團第五工程有限公司湘潭制梁場 管道壓漿、封錨工程 ? ③壓漿工藝 ? (1)關閉閥門 3，啟動真空泵，抽吸孔道內的空氣，真空度達到－ ～ ａ并保持穩定。密封達不到要求時，應立即查找原因，及時進行處理。壓漿時及壓漿后3d內，梁體及環境溫度不得低于 5℃ 。 ? ⑩ 預施應力以油表讀數為主，以預應力筋伸長值作校核，按預應力筋實際彈性模量計算的伸長值與實測伸長值相差不應大于177。鋼絞線切割處距錨具 30～ 35mm，采用砂輪機切割，防止對錨具造成損害。千斤頂校正系數在 ～ 。 ? ④ 錨固后夾片表面應平整，同束夾片外露量差不超過1mm。 1/28/2023 64 中鐵十六局集團第五工程有限公司湘潭制梁場 預應力張拉工程 ? 質量控制要點 ? ① 預施控制應力后，鋼絞線兩端張拉伸長值之和不超過計算值的177。 ? (2)油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間采用高壓油管連接，油路的各部接頭均須完整緊密，油路暢通。 1/28/2023 63 中鐵十六局集團第五工程有限公司湘潭制梁場 預應力張拉工程 ? ③ 滑絲與斷絲處理： ? (1)一片梁斷絲、滑絲超過鋼絲總數的 %，且一束內斷絲超過一絲時均須進行處理。 6%（兩端之和）。 1/28/2023 61 中鐵十六局集團第五工程有限公司湘潭制梁場 預應力張拉工程 ? ⑥ 鋼絞線錨固：鋼絞線束在達到 σcon時，持荷 5min，并維持油壓表讀數不變，然后主油缸回油，鋼絞線錨固。 ? 鋼絞線理論伸長量按下式計算 ? 公式 .doc ? σcon— 張拉端控制應力 ? Ep — 預應力筋的彈性模量 ? k — 孔道每束局部偏差對摩擦的影響系數 ? μ — 預△應力筋與孔道壁的摩擦系數 ? X — 從張拉端至計算截面的孔道長度 (m)，可近似按 X軸投影長度計算。倒頂后應張拉至錨固前的油表讀數下作為初始測量記錄的起始點。當為早期張拉時應繼續張拉至 ，當為終張拉時應張拉至 σcon后靜停 5min并補充到 σcon測量并記錄油缸外伸量及夾片外露量，測量完畢后即可回油錨固。以上工作全部作完后對千斤頂供油，使千斤頂受力并與梁端錨面垂直，再次檢查錨具、千斤頂、孔道三者軸心是否同心，有偏差時應用手錘輕擊錨環調整位置，檢查合格后，兩端聯系同時張拉供油的準備，當張拉到 拉，測量并記錄千斤頂油缸外伸量及夾片外露量。用鋼管將工作錨夾片打緊，安裝時務必使工作錨落入錨墊板止口中，并與孔道軸線同心。 1/28/2023 56 中鐵十六局集團第五工程有限公司湘潭制梁場 預應力張拉工程 ? ③ 預施應力前應作好如下準備工作： ? （ 1）試驗室檢查梁體混凝土是否已達到設計強度和彈性模量要求、混凝土齡期是否達到設計要求，否則不允許預加應力。且梁體張拉前試驗室應提供強度試驗報告。早期張拉時混凝土強度應不小于設計強度的 60％（ 30Mpa）。 ? （ 2）最大表盤讀數： 60MPa，讀數分別應不大于 1MPa，表盤直徑應大于 15cm。 ? （ 2）張拉千斤頂校正期限已達一個月。 ? 傳感器校正方法：將千斤頂及傳感器安裝在固定的框架中，用已校正過的壓力表與千斤頂配套校驗。 1/28/2023 53 中鐵十六局集團第五工程有限公司湘潭制梁場 預應力張拉工程 ? ②鋼絞線穿放 ? 鋼絞線穿放前應清除孔道內雜物。下料應在平整的水泥地面上進行。 1/28/2023 52 中鐵十六局集團第五工程有限公司湘潭制梁場 預應力張拉工程 ? 預應力張拉準備 ? ①鋼絞線束制作 ? 鋼絞線制作首先領取鋼絞線應按試驗報告單逐盤檢查領料。 1/28/2023 51 中鐵十六局集團第五工程有限公司湘潭制梁場 混凝土養護工程 ? 箱梁腹板內側面養護 ? 內模每單塊分節牽引出箱室后，立即采用噴霧器在箱梁腹板內側及箱內頂板上均勻噴灑 PX2型混凝土養護劑進行養護。成孔器拔出后立即用濕潤棉紗堵塞通風孔進行保溫，防止在腹板通風孔處產生過大溫差而形成溫度裂紋。 1/28/2023 50 中鐵十六局集團第五工程有限公司湘潭制梁場 混凝土養護工程 ? 灑水養護時間：從澆筑完開始計時，夏季不