20xx住宅中央空調工程施工組織設計-預覽頁

　

【正文】 合格物資，應負責將其迅速隔離和標識，并及時向項目經理報告或直接通知物資管理部門運出現場。
（17）根據“檢查意見通知單”上的簽署意見，及時組織人員對一般不合格品進行整改。
（四）質檢員崗位職責 （1）熟悉標準、規范、圖紙、工藝，了解工程（產品）全過程的質量檢驗、試驗項目。
（5）對質量檢驗狀態負責，并對不合格品的狀態進行記錄。
（9）負責一般不合格品糾正完成后的復查工作，填寫“復查表”。
（13）參加質量事故的調查分析和糾正預防措施的實施驗證。
（2）監督檢查職工正確使用安全防護和勞動保護用品，做好防暑、降溫、防寒保溫等安全管理工作。
（6）參加編制項目部職責范圍內環境、安全、消防工作的應急預案。
（10）負責定期對設備進行檢查，對查出的隱患填寫“檢查意見通知單”，對存在安全隱患、環境污染的施工機械必須立即停止使用，整改完畢，經檢驗合格后方可投入使用。
（六）資料員崗位職責 （1）負責項目部的文件收發、登記、保管以及負責工程資料的收集、整理與上報工作。
（5）支持性文件需復制時，填寫“文件復制審批表”，經項目技術負責人批準后按規定范圍發放。
（2）、材料員應對所采購的材料質量負責，并對其購進的劣質材料所產生的后果負全部責任。
（6）、采購材料應遵循優質價廉的原則，嚴禁弄虛作假、貪吃回扣或購進劣質材料。
（八）造價員崗位職責 （1）編制工程的材料總計劃,包括材料的規格、型號、材質。
（4）審核分包、勞務層的工程進度預算（施工技術員認可工程量）。
（8）掌握準確的市場價格和預算價格，及時調整預、結算。
（12）參與勞務及分承包合同的評審，并提出意見。
接到施工圖紙后，編制施工圖預算和施工預算，提出各單位工程及項目材料用量計劃和定額用工量、機械臺班量。
（3）按總平面布置圖組織施工機具、材料進場，把好檢驗、試驗關。開關箱應符合一機、一箱、一閘、一漏。
施工用電具體安排詳見施工總平面布置，導線的大小、型號、開關等具體規格，待工程開工前再進行詳細的施工臨時用電組織設計,這里不再進行進一步的詳細計算。
五 物資準備 根據施工預算材料分析和施工進度計劃要求，組織進料、備料。
為防止噪聲給業主及周邊環境帶來的影響，風管制作安裝擬采用在我公司倉庫進行，制作完成好的每節成品風管由卡車運送至施工現場進行吊裝，運送成品風管的卡車要采取保護措施，防止風管在運送過程中損壞。
對容易產生煙塵的建筑垃圾要在運輸前采取灑水等除塵措施。在施工場地十分緊張的情況下，應本著確保急需、壓縮規模、集中建設的原則進行考慮。
第四章 主要施工方法 一 通風空調風管制作與安裝 本工程通風與空調系統的風管全部采用鍍鋅鋼板風管，鍍鋅鋼板風管道擬采用共板法蘭制作工藝。
本校平機使用時要注意卷板的進料方向（如圖），同時一定要調整開卷機，使之水平，否則不能取得滿意的校平效果。
加強筋外凸方向為風管外側。
長度小于200mm的風管成型時要使用滑車固定，否則很容易在成型時滑開形成廢品。
潔凈風管和需經漏風量測試的風管建議連接卡與密封性能更好的成品法蘭夾（如下圖所示）配合使用，具體見我單位有關工藝標準。
風管加固 采用與傳統角鋼法蘭風管相同的角鋼外加固，嚴禁采用通絲內加固形式。350mm以下管徑的風管則需在吊裝前安裝法蘭夾，否則，水平管彎曲形變比較明顯。
安裝前，核對風管坐標位置和標高，找出風管走向和位置。
風管吊架安裝示意圖 （c）風管安裝 吊架安裝完畢，經確認位置、標高無誤后，將風管和部件按加工草圖編號預排。
閥件安裝在便于操作的位置。一旦漏風，要重新安裝或采取其它措施進行修補，直至不漏為止。
（e）風管的絕熱保溫 確保管道在安裝保溫材料之前通過漏光、漏風測試。法蘭處要墊平后疊加腰帶形保溫棉。條形風口的安裝，接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。
風口垂直安裝，垂直度的偏差不應大于2／1000。
在閥門的操作機構一側應有不小于200毫米的凈空間經以利檢修。
2) 本標準適用于空調中的鍍鋅風管、復合鋼板風管等，當設計采用其它材料制作風管時，風管的漏光檢驗應在安裝過程中分段進行，也可以在幾個部件（閥、彎頭、三通等組合件）連接成組件后進行。本項目中，我單位除做一般的漏光檢測外，還將將推行更嚴格的風管漏風量檢測方法，以嚴格確保工程的施工品質。當風管達到所需測試的壓力后，調檢測儀的風機轉速，使之保持風管內的壓力恒定，這時測得風機進口的風量即為被測風管在該壓力下的漏風量。
二 空調水管安裝 空調水管施工程序如下： （1） 空調水管安裝工序 坡口處理 下 料 沖 眼 組合焊接 調 直 劃 線 下 料 施工準備 器具檢查 設備檢查 熟悉施工圖紙 材料檢查 空調水管焊接安裝 支吊架安裝 防腐處理 防銹油漆 （2）空調冷凝水管安裝工序 套 絲 劃 線 下 料 施工準備 器具檢查 設備檢查 熟悉施工圖紙 材料檢查 冷凝水管預安裝 下 料 沖 眼 支吊架安裝 組合焊接 防腐處理 防銹油漆 風機盤管接駁 分段水壓試驗 單機試運轉 新風機組接駁 （接下） 保 溫 空調主機接駁 竣工驗收 空調系統調試 交付使用
B、管道連接:空調供回水管:管徑DN32采用焊接，管徑《DN32的鍍采用螺紋連接。
管道支、吊架安裝 A、支架安裝:,安裝單位可根據現場情況確定,做法及支架最大安裝間距參見室內管道支吊架圖集. B、圖中所注標高均指管道中心高度. C、空調供回水管敷設在金屬支架上時,應設經防腐處理的木墊板,其厚度與保溫厚度相同. D、支吊架安裝 1)
3) 支、吊架固定和調整：管道安裝時，應及時進行支、吊架的固定和調整工程作。鉆孔可用沖擊電錘或沖擊電鉆進行，鉆成的孔必須與構件表面垂直。
E、支吊架安裝注意事項 1) 冬季施工時，埋設支架要采取冬季施工措施(如用熱鹽水防凍劑和水泥砂漿)。管卡安裝高度，但每一樓層宜設在同一高度。
5) 彈簧支、吊架的彈簧安裝高度，應按設計要求調整并作記錄。
D、根據各管段長度及排列順序，預制管道。
F、立管甩頭時，應注意管外皮距墻面裝飾的間距。
I、臨時固定卡栽好后，將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝。
B、試驗用的壓力表不少于2只，～2倍。
F、水壓強度試驗的測試點應設在系統空調的最低點。
H、~2m/s；其流量不宜小于下表的規，沖洗應連續進行且應與滅火時空調的水流方向一致；空調沖洗結束應將空調內水排除干凈，必要時可采用壓縮空氣吹干。
C、管道安裝前，清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，一要臨時封閉好，以免雜物進入。
G、焊接鋼管采用對口焊接23mm，焊接應根據鋼管的厚度在對口時留有一定的間隙，并按規范規定開坡口，不得有“未焊透”存在。
2) 閥蓋與閥體結合良好。
L、試驗合格的閥門應及時排盡內部的積水密封涂防銹油，閥門的傳動裝置和操作機構應靈活可靠。墻體上套管兩端之間應與墻面抹灰層平，； E、施工過程中，班組要及時有效地做好自檢并記錄，且適時回收復驗； F、管道安裝完畢后，在對管道系統進行全面檢查、核對管子、閥門、緊固件等，全部符合設計要求及規范后，把不宜和管子一起試壓的閥門、配件拆除，換上臨時短管，所有開口處進行封閉，并從最低處灌水，高處放氣。
三 防腐與保溫專項施工方案 一 防腐 A、風管的防腐：凡鍍鋅鋼板及不燃玻璃鋼制作的風管一般不油漆。
二 保溫 一般要求 a、保溫材料無論在運送、儲存和安裝期間，應采取正確的保護設施，以確保在任何情況下不受破損； b、保溫材料必須不含石棉物質； c、所有空調系統，包括空調送風系統及冷凍水系統，或按圖紙所示的其他系統管道，均須進行（適當）的保溫； d、一般輸送未經處理的新風及系統的排風的風管道，無需保溫，但如果有關管道經過空調的空間或會有結露產生時，則需進行保溫。
c、須在清潔及干燥而沒有任何污染物質的表面才能進行保溫工作。
f、凡穿過保溫層而與冷水管道表面接觸的金屬構件，均須做完善的防潮密封處理。
（2）金屬風道系統的保溫 a、在安裝風管道保溫時，在周邊須預留足夠的長度，以保證在任何位置尤其是轉角處的保溫厚度均勻一致； b在所有保溫的邊緣接駁位置須予以緊密封貼； c、使用認可的膠貼劑令保溫材料均勻及穩固地附于管道表面； d、當風管道的寬度大于450mm時，除采用膠貼劑外，須同時專用膠帶作固定。
b、在每段保溫段須以不少于三條盤條作固定。
（4）在管托支座上的保溫 a、采用與有關管道相同厚度和規格的保溫材料，剪裁成一塊比管道外徑和管托支座間的空隙稍大的保溫材料； b、用手將有關保溫充塞在管外壁及支座間的空隙內,以效保溫稍微超出支應兩端； c、把保溫與支座齊口切平； d、不能用填充物、膠貼劑或其他物料去填補有關空隙或不完整的保溫。
c、所有穿越保溫層的管道支撐須提供妥善和足夠的保溫，以確保結露不會產生。
調試的項目及程序 （1）空調機組、新風處理機、VRV變頻多聯機、水泵、風機盤管、風機、通風管道、閥部件、消聲設備、風口等安裝完成情況，并逐項檢查其是否滿足設計要求及施工規范： 1)空調機組、新風處理機、水泵、風機盤管、風機等設備檢查： ； ； 。
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二 主要測試方法 系統總風量的測定方法：利用皮托管和傾斜式微壓計測定動壓，計算風速，推算出總風量；或利用熱球式風速儀在通風空調設備的風機進風口或出風口測定風速，推算出總風量； 風口風量的測定方法：利用葉輪式風速儀測定風口的面風速，計算出風口風量；或利用熱球式風速儀測定風口的點風速，計算平均風速，推算出風口風量； 電氣數據的測定方法：利用鉗型電流表測定電機的啟動電流和運行電流電壓； 綜合效果的考核測定方法：利用半導體點溫計布點按時測定空調房間的溫度；利用普通干濕球溫度計或自計式溫濕度計測定外界環境和空調房間的相對濕度；利用聲級計測房間噪聲等。在確保工期計劃的情況下，合理組織資源配置，合理利用時間和空間，做到均衡施工，避免人員、施工機械的閑置，減少人、機場內調動頻率，力爭用最低的資源消耗，圓滿完成施工任務。
(5)加強材料管理，減少材料浪費。
(7)施工中嚴格按照施工方案組織施工，發現問題及時采取糾正和預防措施，杜絕失誤返工造成的浪費。
辦理勞務隊伍的各種備案手續，安排好工人進場后的工作，按班組編制，組織上崗培訓，主要有；規章制度、安全施工、基本操作技術和精神文明教育四個方面，進行總動員，開展“比、學、趕、幫、超”的勞動競賽活動。
（2）勞動力的調配 合理調配勞動力是提高勞動效率的關鍵。
（3）勞動力的現場管理 參加本工程的施工管理、作業人員具有省級/自治區級建設行政主管部門核發的《職業資格證書》，并且已按有關規定辦理了合法務工手續。
付款額度公開。
二、勞動力安排計劃 （1）勞務人員的配備 勞動力是工程具體的實施者，因此勞務人員是工程實施的關鍵。
（3）各工種勞動力安排計劃，詳見《勞動力計劃表》。
(2)《操作證》制度：施工機械操作人員必須進行技術培訓，經過考試合格，取得《操作證》方可獨立操作。所有計量器具必須經檢驗合格且在使用周期內的才可投入使用。
（5）現場到期需檢測的計量器具一定要在有效期內進行檢測，并檢測合格后方可使用. （6）擬投入的主要施工機械、設備型號、配置、數量詳見后附表，進場時間按照本工程各分部分項施工節點前3~5天內進場，滿足施工需要。
二 控制工期的措施 工期目標 精心策劃安排，保證整個工程在計劃的150日歷天完成工程驗收。工期上做到緊前不緊后，施工計劃周密、環環相扣、一步不讓。
（2）層層落實責任制，獎懲到位，確保工期 1）層層落實責任，公司經理與項目經理簽定《施工目標責任合同書》，把質量、安全、工期作為考核項目經理工作的重要指標，項目經理與各施工作業班組簽定責任合同，加大獎罰力度。各種機械設備、周轉器材配備充足，及時到位。
（3）嚴密組織，科學安排 1）加強勞動力投入，抽調施工技術骨干，根據工程高峰用工量的需要，隨時充實到一線施工現場，加快施工進度。 3）狠抓開工前準備工作，現場具備開工條件后，項目經理部工作人員和工人立即進場，以最快的速度組織材料設備進場，搭設臨時設施，做好各項開工前的準備工作，將開工前的準備時間壓縮到最短。
2）項目部每天召開一次碰頭會，協調好勞務、材料、機械設備、器材的使用，積極制定糾正措施和預防措施，保證每個階段均按時或提前完成任務，從而保證工程工期目標的實現。
5) 提高機械化施工水平，加大半成品預制程度，采用先進合理的施工方法，縮短技術間歇時間，同時采用交叉施工和平行流水作業，各專業之間互相創造施工條件，加快施工速度。 2）狠抓開工前準備工作，現場具備開工條件后，項目經理部工作人員和工人立即進場，以最快的速度組織材料設備進場，搭設臨建，做好各項開工前的準備工作，將開工前的準備時間壓縮到最短。在分析了本項目對工期影響較大的因素后，結合工程的實際情況，明確本項目關鍵的中間節點，為工程的有效開展作好計劃準備工作。
趕工工作時間，其中包括加班時間段需求。
趕工費用分析/匯總（我方原因造成的趕工除外）。
，采購物資、設備的延期到貨等情況，我項目部除了備用足夠的人力資源外，對于可能由于材料設備的供貨不及時造成的工期延誤的挽救，我公司除了準備好備用的供貨商外，對于常規材料，我們在現場比計劃進度的用量多準備了20％的材料，以備趕工之需。目前我公司人力計劃和進度計劃是按照每天工作12小時來編制的，如果現場實際需要，我們可延長工作時間至14小時；具體分配為