啤酒廠動態低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告-免費閱讀

　　

【正文】 c) 環境本項目可減少煮沸工序的大量蒸汽消耗，間接地減少了鍋爐燃煤消耗（公司蒸汽由ⅩⅩ北美新熱電環保有限公司提供） ，也就相應地減少了燃煤煙塵和二氧化硫的排放量，因此，本技改項目具有較好的環境效益。 清償能力分析本項目建設均為自有資金（含 80 萬元環保專項資金） ，無建設貸款，因此，無資金償還問題，財務狀況較好。年經營成本 萬元。本評價以企業年產 18 萬噸啤酒為基礎，測算各項增量經濟指標。 建設總投資估算本項目建設總投資估算為 萬元，其中設備購置費（設備原價+安裝調試費） 萬元（含原有設備作價 萬元） ，其他費用 萬元。招投標基本情況如下：表 122 招投標基本情況表招標范圍 組織形式 招標方式項 目 全部 部分 自行 委托 公開 邀請 不 采 用 招標 方 式招 標 估 算金 額 （ 萬元 ）備注設 備 √ √ √ 安裝調試 √ √ √其 他說 明 設備費中含安裝調試及運輸等費用本工程招投標工作現已基本完成，擬由 XXXX 技術裝備有限公司對本項目工程總承包，并于近期進駐施工。 勞動定員項目所在釀造車間定員為 72 人，生產工人 67 人，管理及技術人員 5 人；其中的糖化生產工段生產工人為 21 人。 采暖通風消防本項目采暖方式采用蒸汽采暖，通風方式采用機械、自然通風。 建筑消防項目所在車間廠房的耐火等級為二級，火災危險性為戊類，設置有安全疏散口及疏散樓梯，均滿足《建筑設計防火規范》GBJ1687 要求。 能耗估算表總 能 耗序號項圍名稱 單位 系數實物量 折標準煤(t)1 蒸汽 103kg 8279 2 生產用水 103m3 3 電 103kWh 120 合計 t 單位產品工序綜合能耗 MJ/t 節能措施與效益本技改項目本身便為一項節能項目，主要體現在如下幾個方面：（1）利用高效的換熱冷凝器，把低壓煮沸過程中產生的二次蒸汽中的熱量用水置換回收，并貯存于熱能儲罐當中，再把此高溫熱水用蒸汽加熱至 102℃，用此過熱水預熱麥汁至 98℃，從而減少煮沸麥汁所需蒸汽量。蒸汽耗量的減少，相應地可減少ⅩⅩ北美新熱電環保有限公司的燃煤量，并因此而減少區域煙塵和 SO2的產生與排放總量。技改后的釀造車間人員沒有增加，生活設施產生的生活垃圾數量與技改前一致，作衛生填埋處理。（2）環境保護工作設計體現技術先進性與經濟合理性，盡可能減少污染物的產生量。辦公室、休息室設有電風扇，生產車間全室通風并裝有空調或工業壁扇。 防止其它傷害總圖布置上道路通暢，人流、物流分明，為減少和避免事故發生創造了有利條件。 職業安全及防范措施 防火、防爆公司現有防火、防爆設施均為嚴格按照國家有關標準和設計規定等設計和建設的，能夠滿足公司防火、防爆要求，具體如下:（1）廠區建筑多為二級耐火等級。（5）線路敷設照明線路一律采用 BV500 型銅芯塑料絕緣線，穿阻燃塑料管沿墻或沿樓板暗敷設。（4）配電線路、電線電纜選型及敷設方式配電線路采用放射式為主，樹干式為輔，局部為鏈式的配線方式。由于公司廠區現給排水設施齊全，可以有效利用，本項目不再新增投資。技改后，經改造的煮沸工序設備清洗次數將比技改前減少 1/3，公司釀造生產用水量將由現在的 93600 噸/年降至 93302 噸/年，年減少新水用量 298 噸。各種配套工程內外協調，適應當地自然條件，充分利用現有場地空間及地形地貌，各種道路通暢，滿足生產和消防等要求，貫徹執行消防、職業安全衛生、環境保 第 16 頁護等規定，做到安全生產。（4）充分利用現有設備和設施，并考慮前后工序的工藝設備情況，以保證技改后的煮沸工序各項指標滿足整條生產線的要求。 生產工藝工藝流程簡述：煮沸鍋中的麥汁經蒸汽加熱后，產生大量二次蒸汽，將二次蒸汽通入蒸汽冷凝器中，冷凝后放出大量的熱，與來自熱能儲罐底部的低溫水（78℃）進行熱交換，將低溫進水加熱成 98℃高溫水，高溫水返回熱能儲罐頂部。（6） 、增加一臺蒸汽加熱補償薄板，換熱面積 ，將儲能罐的高溫水用蒸汽加熱至 102℃。6 改造方案 項目組成本技改工程主要由如下具體工程項目組成：（1） 、加裝直徑 4600mm 淺碟型耐壓封頭、底封頭，增加筒體達到原容積：將原鍋蓋與簡體之間割開，在筒體重新卷制成直徑 4600mm 筒體，并與淺碟型封頭及增加的筒體和底封頭組裝焊接，原入孔和照明燈割除、補孔，加裝密閉耐壓人孔和耐壓照明燈，原鍋蓋和淺碟型封頭之間加裝 100mm 巖棉保溫板。公路、鐵路運輸十分便利。鑒于上述原因，ⅩⅩ啤酒（ⅩⅩ）有限公司提出了本技改項目，是非常及時和非常必要的。行業集中度的提高，使中國啤酒行業的整體競爭力水平也得到了進一步的提高。1992 年首次突 第 7 頁破 1000 萬噸；1993 年達 萬噸，超過德國，成為世界第二大啤酒生產國。 主要技術經濟指標表主要技術經濟指標表序號 指 標 名 稱 單 位 數 量 備 注1 建設規模麥汁加工能力 m3/天 286所在車間占地面積 平方米 42002本項目建筑面積 平方米 2003 新增職工人數 人 0 利用原有職工4 新增燃料、動力消耗 萬元 05 工作制度 班 36 項目總建設投資 萬元 資金來源企業自籌 萬元 固定資產企業自有資金 萬元 7環保專項資金 萬元 808 年運行費用總節省 萬元 9 年利潤總額 萬元 計算期第 7 年10 財務內部收益率 % 稅后指標11 財務凈現值（I=10%） 萬元 稅后指標 第 6 頁序號 指 標 名 稱 單 位 數 量 備 注12 投資回收期 年 稅后指標2 企業概況ⅩⅩ華潤啤酒有限公司成立于 1999 年 12 月，位于ⅩⅩ高新技術產業開發區（西區） ，是ⅩⅩ地區最大的啤酒生產銷售企業之一。ⅩⅩ啤酒(ⅩⅩ)有限公司是ⅩⅩ啤酒（中國）有限公司在ⅩⅩ的一家子公司，具有雄厚的技術和經濟實力，多年來一直從事啤酒的生產與銷售，生產設備先進，產品質量上乘，頗受廣大消費者的喜愛。更換煮沸鍋，將現常壓煮沸改為低壓動態煮沸；增設二次蒸汽冷凝器及熱能儲罐，以回收與儲存煮沸工序二次蒸汽的熱能；配套建設保溫系統，以減少熱能損失；本次技改在現糖化生產廠房內進行，無土建及其它基礎設施建設。 第 2 頁 編制依據（1） 《中華人民共和國清潔生產促進法》 （2022 年 6 月 29 日第九屆全國人民代表大會常務委員會第二十八次會議通過） ；（2） 《中華人民共和國節約能源法》 （1997 年 11 月 1 日第八屆全國人民代表大會常務委員會第二十八次會議通過） ；（3） 《中共中央關于制定國民經濟和社會發展第十一個五年規劃的建議》 （2022 年 10 月 11 日中國共產黨第十六屆中央委員會第五次全體會議通過） ；（4）國家計委出版的《投資項目可行性研究指南(試用版)》 ；（5）國家計委及建設部發布的《建設項目經濟評價方法與參數》第二版；（6）關于印發《ⅩⅩ省 2022 年度省級環境保護專項資金申請指南》的通知，遼環發[2022]27 號，ⅩⅩ省環境保護局、ⅩⅩ省財政廳，2022 年 5 月 10 日；（7） 《ⅩⅩ市環境保護專項資金項目指南（暫行） 》 ，ⅩⅩ市環保局、ⅩⅩ市財政局，[2022]10 號；（8）ⅩⅩ市環境保護研究所與ⅩⅩ啤酒(ⅩⅩ)有限公司簽定的可研報告編制委托合同書；（9）建設單位提供的有關資料；（10）國家的其他相關規定。 編制范圍及內容本項目可行性研究報告編制范圍包括：煮沸鍋改造、熱能回收系統建設、以及配套的保溫工程、電器儀表控制系統等的建設，給排水 第 3 頁及供電等輔助設施利用企業原有設施。本技改項目的實施，其目的是為了適應市場、環境保護和企業自身發展的需要，提高公司的產品質量和降低生產成本，增強公司市場競爭能力，進一步提高企業經濟效益和環境效益。本項目的實施從實際出發，建設符合國家產業政策，符合企業自身發展需求。公司現有資產 18683 萬元，其中固定資產 12485 萬元，流動資產 3929 萬元；擁有職工 875 人，占地面積 22 萬平方米，詳見附圖 1 和附圖 2。1991 年全國 10 萬噸以上啤酒企業 5 家，產量最高的只有 14 萬噸；1999 年 XX 和燕京兩家集團總產量分別突破 100 萬噸；2022 年青啤集團產量超過 200 萬噸；2022 年超過 200 萬噸的集團已達3 家，其中青啤集團產量突破了 300 萬噸。從 2022 年中國啤酒產量居世界啤酒產量第一位開始，中國啤酒業迎來了三年連續高速增長勢頭，包括產量和利稅增長速度。本項目的實施不僅能夠降低企業能耗，而且提高了產品質量，縮短了煮沸時間，解決了煮沸過結焦等問題，從而增強了企業產品的市場競爭力。另外，本地區地下水資源豐富，且臨近ⅩⅩ北美新熱電環保有限公司，為公司發展提供了巨大的資源保障。作用為滿足鍋內低壓煮沸要求。（7） 、增加一臺麥汁預熱薄板，換熱面積 ，用來自儲能罐被加熱的 102℃熱水將暫存罐進煮沸鍋的麥汁加熱至 98℃。將熱能儲罐頂部的高溫水流經蒸汽加熱補償薄板，加熱 98℃高溫水至 102℃過熱水；再將過熱水通入麥汁預熱薄板中，與來自麥汁暫存罐中的冷麥汁進行熱交換，將冷麥汁預熱成 98℃熱麥汁，預熱后的熱麥汁再投入到煮沸鍋中加熱煮沸，產生的二次蒸汽再次進入蒸汽冷凝器中進行熱交換，如此反復進行，實現對工序熱能的回收利用。 主要生產設備本項目設備選擇是依據年生產綱領、工藝流程、年時基數及生產加工需要來選擇，并盡可能的利用原有設備，以減少項目投資。 總平面布置本項目利用了原工序生產場地空間，為滿足生產及熱能回收需要，對原有輸送管道進行了合理布設與適當調整，將熱能儲罐安置在車間廠房外與該工序最近處，蒸汽熱能回收冷凝系統則被設置在車間樓頂，車間內煮沸鍋產生的蒸汽在廠房樓頂處被低溫水吸收交換，而后沿著管道儲存在熱能儲罐中，再由熱能儲罐返回車間內的煮沸工序預熱麥汁，整套生產設施布局合理，物流和能流通暢，適應技改后的生產要求。（3）供水管網項目生產利用廠區內現有供水管網。 采暖通風 設計依據（1） 《采暖通風與空氣調節設計規范》 （GB500192022） ；（2） 《建筑設計規范》 （GBJ1687） （2022 年版）等國家有關現行規范；（3）公司提供的技術條件。車間電源進線選用 VV221000 型全塑鎧裝電力電纜直埋地敷設，車間內部配電線路選 用 BV500 型銅芯塑料絕緣線穿鍍鋅鋼管暗敷設。 防雷接地項目所在糖化生產廠房的防雷設施在技改前后不變，可滿足生產要求。 第 22 頁（2）廠區消防：在總圖布置上，各建筑之間均留有符合消防要求的防火間距，廠區內形成環形消防車道。車間廠房內工業設備之間均留有足夠的安全通道和安全操作距離。 輔助衛生用室車間內已設更衣室和衛生間。（3）堅持經濟效益與環境效益統一的原則，工藝設計中應積極采用節能、低噪音設備，采用少污染、無污染技術，把工業污染減少到最低程度。 噪聲本項目主要噪聲源為用于液體物料輸送的眾多水泵，運行期間將 第 26 頁有噪聲產生，噪聲源強在 80~90dB 之間。根據公司技改后節約的蒸汽量，按ⅩⅩ北美新熱電環保有限公司鍋爐的熱效率為 90%，除塵效率為 99%，脫硫效率為 50%計算，年可減少區域 SO2的排放量 噸，減排煙塵 噸，環境效益顯著。熱能儲罐中的低溫水與二次蒸汽熱交換后，溫度達到 98℃，用蒸汽加熱補償薄板將該高溫熱水加熱成 102℃的過熱水，再用此過熱水 第 29 頁將經過濾后的 72℃冷麥汁預熱至 98℃；根據建設單位提供的資料，技改后的煮沸鍋容積為 44m3，年煮沸麥汁 2045 鍋，則此過程回收利用的熱能為：Q1=44t/鍋(98(10298)72)℃10 3kj/t2045 鍋/a =8274561MJ/a每噸蒸汽的熱值按 2732kj/kg 計，所回收利用熱能約合蒸汽 3029噸，節省費用 3029 噸115 元/噸= 萬元。 給水、排水消防項目所在車間廠房內消防用水量 10L/s，廠房外消防用水量25L/s，按一次消防滅火時間 2 小時計算，總消防用水量