無損檢測機構質量培訓2(存儲版)

　　

【正文】 檢測技術等級、驗收等級應明確并符合特種設備相應安全技術規范要求； ?超聲檢測報告缺少缺陷參數相關欄目，應按照標準規定修訂； ?2個別超聲檢測報告對檢測結論的描述不規范，部分射線檢測報告透照參數與檢測記錄不一致； ?2底片及相應的原始記錄移交委托方手續不齊全。 ?信息溝通、反饋不及時通暢，錯過最佳檢測時機，使得檢測質量受到影響，甚至無法進行。 2)、儀器設備的保管、使用和維護 (1)保管：由設備管理員統一保管、領用需辦理借用手續，并做好記錄，設備歸還時使用人應將設備清理干凈，與設備管理員共同對設備狀態進行驗證辦理儀器歸還手續。 ? 儀器設備的檢定校準 ? 根據儀器設備情況單位編制檢定計劃表 ， 新購 、停用 、 重新啟用和到期的儀器設備 ， 一律需要進行檢定或校準 。工藝規程應詳細、明確、便于操作、檢驗人員應嚴格執行工藝規程。 因此 ， 在工藝規程覆蓋范圍內的操作指導書可由 Ⅱ 級人員編寫 ， 由責任師審核 ， 超出工藝規程的操作指導書由 Ⅲ 級人員編寫操作指導書的批準 ， 按單位的質量管理體系的有關規定執行 ， 一般由無損檢測質量負責人或技術負責人批準 。 底片評定后 ， 理順編號存檔 。 ?滲透檢測相關因素： 7項 a)被檢工件的類型、規格等 (如焊接接頭、小工件批量 ?b) 依據的法規、標準 C) 檢測設備和器材 ?d) 工藝方法 ?e) 檢測技術要求（靈敏度要求、技術等級） ?f) 工藝試驗報告（如 PT非標準溫度試驗驗證） ?g) 缺陷質量分級 ? 由此可見工藝規程與過去的通用工藝規程不同、應根據相關因素的要求對不同的方法、不同類別的檢測對象編制若干項工藝規程。 典型檢測工藝規程編制示例 焊 接接 頭 著色滲透 檢測 工 藝規 程 工 藝規 程版本 號 ： GYGCPT202301 編 制： XXX 審 核： XXX 批準： XXX 編 制日期： XXXX XXXXXX無 損檢測 有限公司 焊 接接 頭 著色滲透 檢測 工 藝規 程 工 藝規 程版本 號 ： GYGCPT202301 適用范 圍 及 編 制依據 圍 及 編 制依據 本工 藝規 定了承 壓設備 金 屬 熔化 焊焊 接接 頭 滲透 檢測技 術 和 質 量分 級 。滲透材料易燃、有毒，操作者應配帶手套、口罩等勞保用品。 e、對于奧氏體鋼、鈦及鈦合金材料，鹵素總含量（氯化物、氟化物）質量比應少于 200 106，一定量滲透檢測劑蒸發后殘渣中的氯、氟元素含量的質量比不得超過 1%。 鋁 合金 試塊 的其他要求 應 符合JB/T6064相 關規 定。清洗后，再將標準試塊放入裝有丙酮和無水酒精的混合液體（體積混合比為1∶ 1）的密閉容器中浸漬 30min，干燥后保存，或用其他有效方法保存。 ? 不同靈敏度等級在鍍鉻試塊上可顯示的裂紋區位數應按表 2的規定。 Ra≤ 25μ m；被檢工件非機加工表面的粗糙度可適當放寬，但不得影響檢測結果。 ? ? ? 施加方法應根據零件大小、形狀、數量和檢測部位來選擇。如果顯示跡痕基本上相同，則可以認為準備采用的方法經過鑒定是可行的。 。對于溶劑懸浮顯像劑應遵照說明書的要求或試驗結果進行操作。 ? ? 缺陷的顯示記錄可采用照相、錄相和可剝性塑料薄膜等方式記錄。 ? 、準確、完整、有效，并經相應責任人員簽字認可。對有延遲裂紋傾向的材料，至少應在焊接完成 24h 后進行焊接接頭的滲透檢測。檢測比例 100%,檢測標準為NB/— 2023，驗收級別為 ?級。 磁懸液 質量控制要求 磁懸液 潤濕性能、濃度檢查符合標準規定 2023/2/2 91 檢測示意圖 序號 工序名稱 操作要求及主要工作參數 1 表面準備 打磨去除 氧化皮、焊劑、焊接飛濺 ， 被檢工件表面粗糙度 Ra≤25μm。為辨認細小的磁痕顯示，觀察時應輔以 2倍～ 10倍的放大鏡。要求檢測所有焊接接頭內表面缺陷。 當顯示開始形成時就應進行觀察。 2023/2/2 100 滲 透 檢 測 操作指導書 操作指導書編號： CZZDSPT0022023 工藝規程編號： GYGCPT022023 工件信息 工件名稱 廢氯吸收塔 規格 Ф 1200 （ 12+3 工件編號 T301 材料牌號 16MnR +TA2 設備類別 Ⅱ 類容器 工件溫度 3℃ 檢測部位 內表面 熱處 理狀 態 / 技 術 要 求 檢測方法 Ⅰ Ad 執行標準 NB/2023 合格 級別 I級 技術等級 C 檢測比例 100% 檢測時 機 / 設備器材 滲透劑 ZL67 清洗劑 水 乳化 劑 / 顯像劑 ZP9F 黑光燈型號 XXX 試塊 A、 B型 工藝性能檢查 用 B型試塊按工藝要求進行， 第 3點顯示清晰。時間 5~10 min干燥時間由實驗確定， 在滿足干燥效果的前提下時間盡量短 7 顯 像 將顯像劑均勻地噴灑在整個被檢表面上，并保持不少于 7min。 10 后處理 用濕布擦除或水沖洗 11 缺陷記錄方法 草圖上 +照相； 缺陷位置、缺陷尺寸、形狀。沖洗時，水射束與被檢面的夾角以 30176。檢驗要求內表面 100% PT .執行標準 NB/,Ⅰ 級合格； 圖 選 用 ZL67型（美 國 磁通公司生 產 ）滲透液， ZP9F型（美 國磁通公司生 產 ） 顯 像 劑 ，采用水洗型 熒 光法 檢測 ，溶 劑懸 浮顯 像 劑 。 在滿足干燥效果的前提下時間盡量短 7 顯 像 將顯像劑均勻地噴灑在整個被檢表面上，并保持不少于 7min。 編制 ： XXX 級別： MT Ⅱ 級 日期： XXXX年 XX月 XX日 審核： XXX 級別： MT Ⅱ 級（責任師） 日期： XXXX年 XX月 XX日 2023/2/2 94 滲透檢測操作指導書案例 ? 1)、 某在用 10立方米儲罐，設備編號 R203， Ⅱ 類容器，工作壓力 ，盛裝腐蝕性介質。 2 、 非熒光磁粉檢測時，缺陷磁痕的評定應在可見光下進行，且工件被檢表面可見光照度應大于等于 1000lx；現場檢測時，由于條件所限可見光照度應不低于 500lx。磁懸液濃度測定管。 磁粉檢測操作指導書案例 某高壓天然氣壓力管道用螺旋埋弧焊鋼管，規格為Φ529 10mm，結構尺寸如圖 1所示，材料牌號為 X70（抗拉強度： σb=570MPa）。 ? 涉及的技術記錄 ? ? ? ? 操作指導書編制的具體要求 ? 、操作指導書編號；（ XXXX XX XXXX） ? 、依據的工藝規程及其版本號； （ XXXX XX XXXX） ? 、檢測技術要求： ? 執行標準 : ? 檢測時機 :滿足規范、標準規定；如焊后、焊后 24小時、焊后36小時等。 ? g、相關顯示記錄及工件草圖（或示意圖）。 ? ，應對被檢面進行徹底清洗。 ? ? ，在顯像時間內連續進行。 5min～ 10min。 ? a、溫度低于 5℃ 條件下滲透檢測方法的鑒定：在試塊和所有使用材料都降到預定溫度后，將擬采用的低溫檢測方法用于 B區。鋁、鎂、鈦合金和奧氏體鋼制零件經機械加工的表面，如確有需要，可先進行酸洗或堿洗，然后再進行滲透檢測。 ? 進行。 ? 。 ，必須及時修復或更換。 設備 、 儀 器 白光照度 計 白光照度 計 用于 測 量可 見 光照度。 d、對于鎳基合金材料，硫的總含量質量比應少于200 106，一定量滲透檢測劑蒸發后殘渣中的硫元素含量的質量比不得超過 1%。 滲透檢測人員未經矯正或經矯正的近（距）視力和遠（距）視力應不低于 （小數記錄值為 ），且應每年檢查一次視力，不得有 色盲 。 ?工藝規程采用三級簽字 :編制 Ⅲ 級，審核 Ⅲ 級，批準為技術負責人。不同的檢測方法。 ? 原始記錄中應有對應的操作指導書編號 。審批權限應在質量管理文件中明確規定，這樣才符合質量管理程序。入庫后應在規定的條件下存放，以防變質。停用儀器重新使用 ， 應按規定辦理手續 ， 經檢定合格并貼上合格標志 ?后方可使用 。 ? 儀器設備使用管理 1）、標識 設備狀態分為三種：合格、待修、停用（報廢）。 ?作業指導文件沒能起到指導作用；編制有錯誤，實施不到位。 PT檢測報告中缺少原始記錄編號、缺少檢測部位圖； ?1 UT原始記錄格式缺少缺陷最大反射波幅及檢測結果的記錄內容； ?1 MT操作指導書缺少檢測靈敏度試驗、潤濕試驗的規定。 ? 編號為 XXXX PT操作指導書中未填寫工件名稱、檢測部位、材質、規格、焊接方法、坡口型式、檢測比例等信息； ? 抽查的 RT、 PT檢測報告、原始記錄、操作指導書的編號與公司程序文件的規定不一致； ? 抽查的五份 RT、 UT報告均缺失檢測部位示意圖。 ?項目部檢測設備配備一覽表。 ? ⒑大多數機構都不能提供對本機構和下屬各部門的質量目標實施考核的記錄。 ?⒍檢測檢測報告定期抽查無抽查考核評定規范，考核結果無評審依據，考核評審記錄和報告未格式化，不能對考核結果進行較全面的、準確的評價。 （二）問題綜述 ? 質量管理體系實施方面存在的問題主要是檢測機構對 《 特種設備檢驗檢測機構質量管理體系要求 》學習理解不夠，對本機構建立質量管理體系宣傳貫徹和執行不到位。 上述內容要滿足 《 質量管理體系要求 》 ? 三 、 質量管理體系實施方面 ? （一）常見問題 ? 未設置技術負責人、質量負責人和檢測責任師的代理人； ? 未提供外來文件的受控標識和發放、回收記錄； ? 未向客戶公開辦事程序、收費標準和服務承諾事項。 ?⑻檢測安全的危險源的辨識、風險評價及風險控制管理，大多數機構均未編制“檢測安全的危險源的辨識、風險評價及風險管理程序”。 實際上 ， 必須做到職責和權限對等 ， 應有權有責 。 ?⑵ 質量方針和目標的管理，大多數機構都存在未將質量目標進行展開和分解，未規定組織內每一個相關職能和層次上的質量目標，未制定相應的貫徹、落實措施和考核計劃。 ? 《 檢測報告控制程序 》 未對檢測報告的編號規則作出規定。 ? 在人員方面要準備如下資料，供評審組現場確認： ①所有持證人員的無損檢測資格證、注冊證書（原件）； ②所有專業技術人員的學歷證書（原件）、職稱證書（原件）； ③所有人員的勞動合同（原件）或聘用協議、母公司的派遣證明等； ④所有人員交納的社會保險的憑證（原件）；公司交納社會保險的，交納社會保險的證明材料；約定聘用人員自行交納的，約定合同、相關費用已支付和交納證明的見證資料；內退人員的內退證明；母公司派到子公司工作的人員，由母公司交納社會保險的證明等； ?⑤ 所有人員近三個月的工資發放記錄 ? ⑥ 《 無損檢測人員花名冊 》 （包括姓名、身份證號、學歷、專業、職稱、持證項目、聘用起始日期、社保方式等）； ? ⑦未持證的機構負責人，提供參加“接受特種設備行業無損檢測相關知識培訓” 40學時的見證材料。對無損檢測機構審查中發現的 常見問題探討 夏 福 勇 教授級高級工程師 高級檢驗師 ? 主要內容 ? 一、 資源條件方面： ? （一）常見問題 ? （二） 問題綜述 及措施