無損檢測機構質(zhì)量培訓2-文庫吧在線文庫

　　

【正文】 ? 二 、 質(zhì)量保證體系的建立 ? （一）常見問題 ? （二） 問題綜述 及措施 ? 三 、 質(zhì)量保證體系的實施 ? （一）常見問題 ? （二） 問題綜述 及措施 ? 四、檢測工作質(zhì)量方面 ? (一）常見問題 ? （二） 問題綜述 及措施 ? 五、具體檢測質(zhì)量管理的要求的舉例 ? 六 、工藝規(guī)程及作業(yè)指導書的編制要求 ?一、 資源條件方面： ?（一）常見問題 ? xxx無損檢測資格證未注冊； ? 未提供 XXX的工程師職稱證書； ? XXX的 NDT資格證書未變更； ? 無法提供部分檢測人員有效的資格證書原件； ? 未能提供公司部分人員的社會保險證明 . ?關鍵崗位人員任命文件缺少崗位代理人； ?部分人員勞動合同簽訂的期限過期 ?固定辦公場所已搬遷至現(xiàn)申請地址，營業(yè)執(zhí)照注冊地址未變更； ?固定辦公場所土地使用證、或房屋產(chǎn)權證，地址與面積不清楚，租賃的未提供出租方產(chǎn)權證明的復印件； ?場地變更未辦理告知備案； ?1缺少檢測責任過失的賠付能力見證資料； ?1缺少磁粉探傷儀自校用 4N、 118N重力試塊各一塊。要從 法人資格、公正性（經(jīng)營范圍）、無損檢測人員、機構負責人及關鍵崗位人員、設備、場地設施、法規(guī)標準、賠付能力八個方面 做好充分準備。 ?二、質(zhì)量管理體系建立方面 ?（一）常見問題 ? 《 記錄的控制程序 》 未對檢測原始記錄的編號規(guī)則作出規(guī)定。質(zhì)量目標不能表述機構的近、中期目 標和長遠的奮斗目標，其內(nèi)容不能完整的描述機構的檢測質(zhì) 量目標、服務目標、顧客（含政府）滿意度目標、法規(guī)標準 貫徹執(zhí)行目標準、質(zhì)量管理體系持續(xù)改進目標、機構組織目 標和資源目標。 ?⑸ 職責 、 權限和相互關系 ， 有不少機構在質(zhì)量手冊中職責規(guī)定清楚 ， 而對權限則一帶而過 ， 甚至未涉及 ， 從而極大地影響了質(zhì)量管理體系的運行效率 。 ?⑺檢測檢測過程策劃和管理，大多數(shù)機構在編制“檢測檢測過程策劃和管理程序”時，均未按特種設備結構特征、結合檢測過程特點編寫，其過程未規(guī)定控制環(huán)節(jié)和控制點及其順序和相互作用，其針對性、操作性均不強。 提供崗位人員任命文件；提供崗位職 責文件。 ?2公司合格供方評價表中的部分內(nèi)容未填寫，如營業(yè)執(zhí)照號、法人代表、 注冊資金、通訊地址等； ?2缺少勞動保護用品發(fā)放記錄； ?2合同評審內(nèi)容不完整，未對合同的法律性、技術規(guī)范標準的符合性、有效性進行評價 . ?2使用未受控表卡。 ?⒌檢測過程和結果實施監(jiān)督無見證記錄；或是實施記錄填寫不規(guī)范，內(nèi)容簡單，未格式化；或是監(jiān)督檢查人員資質(zhì)不符合體系控制要求。其原始記錄大多未記錄該設備檢測所遵循的檢測工藝細則或操作指導書的編號，故不能提供本次檢測方法的法律性、標準性和有效性。 ?提供項目部檢測人員一覽表；有關崗位的任命文件；所有檢測人員的無損檢測資格證。 ?所抽查的滲透檢測原始記錄格式中缺少靈敏度等級、滲透時間等內(nèi)容； ? 編號為 XXXXX的超聲檢測原始記錄和相應的檢測報告中未注明嵌入式焊縫的探頭掃查方式； ? 編號為 XXX AE原始記錄中未注明傳感器布置的位置尺寸。 PT檢測記錄中缺少操作指導書編號。 ?質(zhì)量體系控制不到位，建立、實施、監(jiān)督有欠缺。 主要儀器設備應建立檔案 ， 檔案內(nèi)容至少包括以下內(nèi)容： ? (1)儀器設備名稱 ? (2)制造商名稱 、 型號 、 編號 ? (3)接受和啟動日期 ? (4)放置地點 ? (5)接收時的狀態(tài)及驗收記錄 ? (6)使用說明書或其復印件 ? (7)檢定 /校準日期和結果以及下次檢定 /校準日期 ? (8)維護記錄和維護計劃 ? (9)損壞 、 故障及修理記錄 。 暫不用儀器按規(guī)定辦理手續(xù)并在設備上貼停用標志 。 材料的進貨檢驗特別注意生產(chǎn)日期和有效期。批準應由技術負責人批準 (三級簽字 )。 ? 原始記錄的填寫保證真實性 ， 各項記錄必須是實際操作的數(shù)據(jù) ， 各項參數(shù)應滿足操作指導書的要求 ， 但不得抄錄操作指導書上規(guī)定的數(shù)據(jù) 。 ?、適用范圍 ?要根據(jù)工藝規(guī)程涉及的相關因素項目確定。 ?如 RT 的 Ⅱ 級、 Ⅲ ； UT的 I級、 Ⅱ 級； MT、 PT的 I級合格等 . ? 檢測報告的要求； ?按照各檢測方法標準的規(guī)定內(nèi)容 ?、編制者（級別）、審核者（級別）和批準人 ； ?無損檢測工藝規(guī)范的編制、審核及批準應符合相關法規(guī)或標準的規(guī)定。 取得滲透檢測方法的各資格級別人員，只能從事與該方法和該資格級別相應的無損檢測工作，并負相應的技術責任。 c、滲透檢測劑必須具有良好的檢測性能，對工件無腐蝕，對人體基本無毒害作用。對同一檢測工件，一般不應混用不同類型的滲透檢測劑。 。 ? ，應定期測定檢測工件表面可見光照度。對有延遲裂紋傾向的材料，至少應在焊接完成 24h后進行焊縫的滲透檢測。清洗范圍應不低于標準的要求。通常使用鋁合金試塊進行。采用溶劑去 除多余滲透劑時，應在室溫下自然干燥。 、需要檢測的缺陷大小以及被檢工件溫度等，一般不應少于 10min，且不大于 60 min。 ? ? ，需進行復驗： ? a、檢測結束時，用試塊驗證檢測靈敏度不符合要求； ? b、發(fā)現(xiàn)檢測過程中操作方法有誤或技術條件改變時； ? c、合同各方有爭議或認為有必要時； ? d、對檢測結果懷疑時。至少應包括下列內(nèi)容： ? a、記錄編號； ? b、依據(jù)的操作指導書名稱或編號； ? c、檢測技術要求：執(zhí)行標準和合格級別； ? d、檢測對象：承壓設備類別，檢測對象的名稱、編號、規(guī)格尺寸、材質(zhì)和熱處理狀態(tài)、檢測部位和檢測比例、檢測時的表面狀態(tài)、檢測時機； ? e、檢測設備：滲透檢測劑名稱和牌號； ? f、檢測規(guī)范：檢測靈敏度校驗、試塊名稱，預處理方法、滲透劑施加方法、去除方法、干燥方法、顯像劑施加方法、觀察方法和后清洗方法，滲透溫度、滲透時間、干燥溫度和時間、顯像時間。 ? ，且不得少于 7年。 ?、編制者（級別）和審核者（級別） ?操作指導書兩級簽字 :Ⅱ 級 /責任師 (Ⅱ 級 ) ?、編制日期。 ? A C、 D型試片。 2023/2/2 92 序號 工序 名稱 操作要求及主要工作參數(shù) 3 觀 察 缺陷磁痕的觀察應在磁痕形成后立即進行。 清除工件表面多余的磁懸液和磁粉。 防止表面過度的清洗，或清洗不足 6 干 燥 自然干燥。介質(zhì)為氯氣，工件溫度 3℃ ， Ⅱ類容器 ,設備的示意圖見圖 1。 檢測示意圖 略 工序號 工序名稱 操作要求及主要工作參數(shù) 注 意 事 項 1 表面準備 用不銹鋼絲刷刷除內(nèi)表面污垢 不能破壞工件表面 2 預清洗 用清洗劑將受檢面沖洗干凈 也可用清水沖洗 3 干 燥 自然或熱空氣吹干， 干燥時間為 5分鐘 用清水沖洗時應用熱空氣吹干時間由試驗確定 4 滲 透 采用噴涂式施加滲透劑，時間由比對試驗確定 保證覆蓋檢測面和滲透劑在滲透時間內(nèi)保持潤濕狀態(tài) 2023/2/2 102 工序號 工序 名稱 操作要求及主要工作參數(shù) 注 意 事 項 5 去 除 用水去除。 工序號 工序 名稱 操作要求及主要工作參數(shù) 注 意 事 項 9 評定 驗收 根據(jù)缺陷顯示尺寸及性質(zhì)按NB/定， Ⅰ 級合格。 顯像劑層薄而均勻，不得往復噴涂 8 觀 察 顯像劑施加后 7~60min內(nèi)進行觀察，工件表面的輻照度大于等 1000μW/cm2，暗室或暗處白光照度應不大于 20lx。 檢測劑質(zhì)量控制要求 檢測劑中氯、氟元素含量的重量比不得超過 1% 2023/2/2 101 非標準溫度檢測時對比試驗的要求 使用鋁合金試塊進行鑒定。 工序號 工序 名稱 操作要求及主要工作參數(shù) 注 意 事 項 9 評定 驗收 根據(jù)缺陷顯示尺寸及性質(zhì)按NB/定， Ⅰ 級合格。 A1 B1 B2 B3 復 板 請編 制 該儲 罐 焊 接接 頭內(nèi) 表面滲透 檢測 操作指 導書 ，檢測溫 度 條 件 15℃ 。 4 記 錄 采用照相等方式記錄缺陷，同時應用草圖標示。 范圍為焊縫及兩側各 25mm 2 磁 化 磁化與噴 灑磁懸液 利用磁軛沿焊接接頭移動，確保檢測到所有位置。請根據(jù)工件特點選擇最適宜的方法編寫磁粉檢測操作指導書。 ? 緊固件和鍛件的 MT、 PT一般應安排在最終熱處理之后進行。 ? ，且不得少于 7年。 ? 8質(zhì)量分級 ? 不允許任何裂紋。當被檢工件尺寸較大無法在上述內(nèi)完成檢查時，可以采取分段檢測的方法；不能進行分段檢測時可以適當增加時間，并使用試塊進行驗證。顯像劑施加應薄而均勻。 ? b如果擬采用的檢測溫度高于 50℃ ，則需將試塊 B加溫并在整個檢測過程中保持在這一溫度，將擬采用的檢測方法用于 B區(qū)。所選方法應保證被檢部位完全被滲透劑覆蓋，并在整個滲透時間內(nèi)保持潤濕狀態(tài)。 ，準備工作范圍應從檢測部位四周向外擴展 25㎜。 ? 表 2 靈敏度等級 靈敏度等級 可顯示的裂紋區(qū)位數(shù) A級 1～ 2 B級 2～ 3 C級 3 級 ～級 ～級? 滲透檢測技術等級選擇應符合相關法規(guī)、規(guī)范、標準和設計技術文件的要求，同時還應滿足合同雙方商定的其他技術要求。 裂紋區(qū)次序 1 2 3 裂紋區(qū)長直徑 ~ ~ ~ 操作指導書及工藝驗證 ? ? 。 （ B型 試塊 ） 在 試塊 上 單 面 鍍鉻層 厚度不大于 150181。如有更高要求，可由供需雙方另行商定。 滲透檢測劑由滲透劑、清洗劑和顯像劑組成，對同一檢測工件，不同類型的滲透檢測劑禁止混用 。適用的金 屬 熔化 焊焊 接接 頭 的金 屬 包括鋼 、 銅 及 銅 合金、 鋁 及 鋁 合金和 鈦 及 鈦 合金、 鎳 及 鎳 合金。 ?、編制依據(jù)的標準、法規(guī)或其他技術文件 ?NB/T470132023《 承壓設備無損檢測 》 ?《 鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程 》 ?《 固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程 》 ?《 壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程 》 ? 本機構的質(zhì)量管理體系要求等 ? ? 資格、數(shù)量、職責 ?、檢測設備和器材，以及檢定、校準或核查的要求及運行核查的項目、周期和性能指標。 應建臺賬 ， 以便查找 。 ?檢測報告、底片及原始記錄控制和 ? 檔案管理 檢測報告：應由 Ⅱ 級或 Ⅲ 級人員出具，應按有關規(guī)定經(jīng)審核和批準簽字，并蓋單位印章，在管理文件中應作相應的規(guī)定。 ?工藝規(guī)程的編制應按照各檢測方法標準規(guī)定的相關因素要求進行編制； 編制工藝目的是為了保證無損檢測結果的一致性和可靠性，工藝實際上是對檢測方法和要求作統(tǒng)一的規(guī)定以符合有關規(guī)范、規(guī)程和標準的要求，保證檢驗結果和一致性和可靠性。 對無檢定規(guī)程 、 標準 、 相關技術資料或無法溯源到國家標準而需自檢的儀器設備 ， 應編寫自校規(guī)程 ， 若某些儀器設備測量不可能溯源到國家標準應按制定的比對和驗證計劃進行比對和驗證試驗 ， 并出具對比和驗證試驗報告 。 (2)使用：操作人員操作前均應檢查其校準狀態(tài)和環(huán)境要求 (需要時 )，并作好記錄，符合規(guī)定要求方可開機操作，應嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行，一旦當儀器發(fā)生故障應按操作