某市污泥處理處置中心工程項目建議書(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 儲存或進行后續處理；另一部分由旋風除塵器收集的細小污泥顆粒及部分由預分離器分離的干污泥根據濕污泥量輸送至干濕污泥混合器與濕污泥混合形成內干外濕的污泥顆粒進入三通道轉鼓干燥器中進行干化處理。經旋風除塵器排出的氣體（溫度約 95℃）由循環風機吸至冷凝及水霧收集器洗滌后回到燃燒爐中循環，循環風機的抽吸使干燥器、預分離器及旋風除塵器中壓力處于負壓狀態，防止了蒸汽及污泥粉塵的外泄。部分廢氣從循環氣體中抽出，經生物除臭器處理達到大氣排放標準后排入大氣中。 轉鼓污泥干化工藝流程見框圖 1. o95 Coo40 C400 C氣體燃氣燃燒爐脫水后污泥接料倉中間儲倉循環風機旋風除塵器循環氣冷卻螺旋輸送機轉筒干燥器干濕污泥混合器預分離器儲存外運或干污泥倉氣提冷凝及水霧收集器生物除臭器 圖 1 轉筒污泥干化工藝流程框圖 2．流化床干化 流化床工藝為間接接觸干化工藝。主要設備為：熱油爐、油路系統、流化床干燥器、污泥冷卻器、旋風除塵器、循環氣冷凝及水霧收集器、預熱及循環風機、濕污泥倉、干濕污泥混合器、氮氣補充裝置、干污泥料倉及污泥輸送裝置等。 其工藝流程為：脫水后污泥部分送至流化床污泥干燥器的給料分配器中，另一部分送至一個污泥 /粉塵混合器；在流化床的干燥器中污泥處于懸浮狀態并得到干化。帶有濕氣及污泥細粒的氣體被抽至旋風除塵器進行氣固分離，最后氣體回 到干燥器中進行下一次的循環處理。干燥后的污泥排出經冷卻后輸送至料倉或外運。 流化床干燥工藝流程短，整個運行由自動化控制，環境好，技術先進、性能可靠；但是該工藝為間接干燥，能耗相對較高，設備費用也較高，控制系統復雜，對操作人員的素質要求也較高。 流化床污泥干化工藝流程詳見框圖 2 油220 250 C燃氣熱油爐脫水后污泥接料倉旋風除塵器預熱循環風機流化床o干濕污泥混合器儲存外運或干料倉冷凝及水霧收集器生物除臭器干細顆粒污泥干燥器40 Co污泥冷卻器冷卻及水霧收集器廢水循環空氣 圖 2 流化床污泥干化工藝框圖 3．污泥干化“珍珠工藝 ” 污泥干化“珍珠工藝”是比利時開發的污泥硬顆粒技術，該工藝為間接接觸臺階式干化工藝。該工藝的主要設備為：熱油加熱爐、油路系統、污泥硬顆粒造粒機、污泥冷卻器、袋式除塵器、氣體冷卻及水霧搜集器、濕污泥倉、涂層機、干污泥倉、污泥輸送裝置及生物除臭器等。 其工藝過程為：從污水處理廠輸送來的經機械脫水后的污泥（含固率 20%~30%）通過污泥泵或螺旋輸送機送至涂層機。在涂層機中，再循環的干污泥顆粒與送料的脫水污泥混合，涂覆了濕污泥的顆粒被送進污泥硬顆粒造粒機。污泥在顆粒造粒機中干化，形成顆粒，最后污泥干顆粒由造粒機底部排出再由斗式提升機進入分離漏斗。一部分分離后循環進入涂層機，其余部分經冷卻器冷卻后進入儲料倉。干化 顆粒經振動空氣流化床 系統冷卻，流化床保證了均質顆粒（含水率10%，粒徑 1~5mm）冷卻至 40℃ 以下。流化床出口處的有輕微氣味的熱空氣經布袋除塵器除塵后送入生物除臭器處理，達到大氣排放標準后排入大氣中，然后，顆粒被最終送入儲料倉或裝袋。 污泥干化“珍珠工藝”流程見框圖 3。 接料倉 涂層機分離漏斗 冷凝及水霧分離器生物除臭器袋式除塵器硬顆粒造粒機熱油爐冷卻水廢水廢氣排放氣體天然氣油流化床冷卻器 袋式除塵器貯存外運或干污泥脫水后污泥小顆粒及粉塵 圖 3 污泥干化“珍珠工藝”流程框圖 4．渦輪薄層干化工藝 渦輪薄層干化工藝來自于意大利技術，該工藝也屬于間接干化工藝。主要設備有：熱油加熱爐、油路系統、渦輪薄層干燥器、旋風分離器、顆粒冷卻器、袋 式除塵器、循環風機、渦輪洗滌冷凝器、氣水分離器、熱油 /空氣交換器、濕污泥倉、干污泥料倉、污泥輸送裝置及生物除臭器等。 其工藝過程為：脫水后污泥被輸送至水平的渦輪薄層干燥器中，濕污泥在干燥器中在外層熱油及內部工藝熱氣的作用下完成干化（干 污泥溫度約 85℃ ，粒徑 1mm），最后排出干燥器，污泥在干燥器中的停留時間非常短（約 2~3 分鐘）。干化完的污泥在旋風除塵器中從氣體中分離出來，在顆粒冷卻器中冷卻至 45~55℃ 后運送至干污泥倉中儲存或外運。分離出的氣體經渦輪洗滌冷凝器冷卻后進入氣水分離器，干化中產生的水蒸汽與冷卻 水一起排出，分離出較干燥的氣體由循環風機的抽吸作用送至熱交換器中預熱后進入渦輪層干燥器進行下一次的循環。 該系統的特點是污泥干度可控制。 渦輪薄層干化工藝流程圖見框圖 4 天然氣熱油爐油脫水后污泥接料倉冷卻水顆粒冷卻器熱交換器渦輪薄層干燥器 旋風除塵器外運或貯存廢氣生物除臭器渦輪洗滌冷凝器 氣水分離器廢水干污泥倉油循環氣 圖 4 渦輪薄層干化工藝流程框圖 5．低溫冷風干燥工藝 污泥風干處理法是一種普通環境下進行的污泥自然蒸發干燥處理工藝 , 價格低廉 , 操作安全簡單，來自于德國技術。 . 因為在風干過場中 , 污泥不需要進行機械性翻滾處理 ,濁水產生的粉塵含量極低 . 因此 , 此處理工藝毋須防爆措施或防 爆設備 .。污泥風干裝置主要是由多層 (多數情況下是二層 )上下排列安裝的運輸帶組成 , 而運輸帶使由較大空徑的濾帶制成 . 脫水污泥在粉碎之后鋪設在上運輸帶之上 , 厚度 5 至 15 cm. 污泥輸入方式有以下二種 . ? 污泥粉碎之后立即通過布料螺桿輸入風干裝置 為了使污泥能粉碎至 510 mm 顆粒狀態 , 脫水污泥必須結實耐刺 . 通常情況下 ,污泥固含量在 25 – 30% DR 范圍 . 粉碎機是一快速旋轉的螺桿 , 螺桿上安裝許多可以調節位置的小型漿葉 , 可粉碎脫水污泥 , 并將粉碎之后的污泥投入后面的布料螺桿 . 布料螺桿將這些污泥均勻地分布到風干裝置的上運輸帶上 . ? 通過污泥面條機粉碎污泥 在多數情況下 , 在風干裝置的前面是安裝污泥面條機 , 將脫水污泥擠壓成細長面條 ,包然后放置在風干運輸帶上 . 當污泥固含量在1825 %DR 范圍時 , 則應該采用污泥面條機 . 污泥面條成形系統主要由一臺帶有輸料管道的厚漿泵 , 可彎曲的進料管 , 和可移動的面條機頭此面條機頭直接安裝在風干運輸帶之上 . 在 面條機內 , 污泥在穿過帶孔網板時被擠壓成型 . 當污泥中含有釬維物質時 , 網板內側額外安裝一旋轉割刀 . 面條機頭沿一導規橫向在風干運輸帶上運動 . 通過控制面條機頭上的電機轉速和運輸帶上的電機轉速 ,可使污泥面條在帶上蛇形運動 , 均勻分布在運輸帶上 . 污泥被輸入風干裝置之后 , 部分風干的污泥在上運輸帶的尾端被 轉投到下運輸帶上 , 然后繼續向前運輸 . 在上運輸帶的上方安裝抽風裝置 , 可從裝置外面抽吸干燥空氣 , 使空氣從裝置的下部進入烘干裝置 , 穿流整個運輸帶 . 當空氣穿流鋪設在運輸帶上的污泥時 , 帶走了污泥內的水分 . 根據天氣情況 , 一部分空氣循環返回風干裝置。環風流動是通過一風道系統 (風干裝置通過抽風裝置然后再進入風干裝置的進氣管 )而實現 . 通過這一環風流動 ,可使熱能費用大量下降 .。污泥在失去水分的同時 , 體積相應變小。為了使各風干運輸帶上布料均勻 , 能保證風干效果，所有運輸帶都各自配備調速電機。當天氣寒冷或潮濕時 , 環境空氣沒有足夠的吸濕能力 . 為了使風干裝置始終保證出料污泥具有所要求的干度 , 則須配置風道型燃燒爐。根據環境空氣的狀態和所希望設置的水分蒸發能力 , 可輸入所需要的熱能。此時 ,環境空氣按所需要的溫度在 燃燒爐內加熱 , 但最高不超過 50176。采用各種型式的廢熱和余熱。 風干裝置結構結實 , 即可安裝在機房之內 , 也可室外安裝。 工藝方案選擇 在此我們以選擇污泥干化為主要工藝路線，盡管以此主要工藝路線為基礎有多種處理方式，但均需要熱能提供支持。 我們擬選擇轉鼓污泥干化為本項目的處理工藝方案，待本項目進行可行性研究時再做詳細的比選論證，最終確定最優方案。 熱源方式及需求量 適應于 XX 可選擇的熱源有：天然氣、蒸汽。 若使用天然氣，初步估計其需求量大約： 1200M3/h 若使用蒸氣，初步估計其需求量大 約： 19 噸 /h（壓力 13 公斤， 1900C 5 廠址選擇 占地面積 污泥處理中心主要建構筑物有：地下濕污泥倉、干化車間、堆棚等，主要設備為地下濕污泥傳動設備、干濕污泥混合器、燃燒爐、干燥器、旋風除塵器、循環風機、循環氣冷凝及水霧收集器、干污泥料倉、污泥輸送裝置及生物除臭裝置等。 該項目總占地面積約 2 公頃（包括遠期預留地）。如果污泥處理中心廠址與居民區較近，應適當加大面積，考慮綠化。 備選廠址 結合污泥處理中心的工作性質、工藝特性、環境要求、并從經濟方面考慮，初擬有三處可供選擇的廠址方案。 （ 1） 南莊廠址方案（方案一） 該廠址位于禪城區西南部羅南村，廣明高速北側、順德水道以東，擬建的南莊污水處理廠控制用地內。 （ 2） 鎮安污水處理廠廠址方案（方案二） 該廠址位于 XX 市鎮安污水處理廠東北側，汾江河南岸規劃控制 用地內。 （ 3） 福能發電有限公司（旁）廠址（兩公里內）方案（方案三） 該廠址位于禪城區西部，汾江河以東，現福能發電有限公司兩公里附近。 備選廠址特點 （ 1） 南莊廠址方案 選擇南莊污水處理廠控制用地作為污泥處理中心廠址具有以下特點： ? 廠址位于 南莊 工業區，與周圍環境相協調 。 該廠址周圍環境為陶瓷工業區，居民生活居住區較少，污泥處理中心建于此不會 影響正常居民生活。由于污泥處理中心的生產過程基本為封閉狀態，其對環境的影響程度可低于上述其它工業對環境造成的影響，便于環保部門的統一監測管理，且與污水處理廠建在一起，有利于環境影響評價和統一控制。現狀廠地較為平坦，建筑物較少，拆遷量少。 ? 距 LNG 天然氣主管道較近，若熱源可直接引自天然氣主管供應可節省成本 由于該廠址的位置處于 LNG 天然氣主管道附近，其熱源可直接引自天然氣主管而不必引自燃氣公司的中壓管。其熱源費用可大大減少。據初步估算 天然氣需氣量為 1200M3/h。 如果 天然氣 價格在 元 /M3，則處理每噸 污泥的熱能直接經營成本大約為 100 元 /噸污泥。如果 天然氣 價格在 元 /M3，則處理每噸污泥的熱能直接經營成本大約為 115 元 /噸污泥。 ? 與擬建南莊污水處理廠建在一起，可簡化管理，減少污泥運輸量。 擬建南莊污水處理廠首期規模 5 萬立方米 /日，遠期規模 25 萬立方米 /日。污泥處理中心建于此便于統一管理，同時減少了污泥運輸量。 ? 用地基本落實，利于項目的實施 該廠址位于禪城區西南部，擬建南莊污水處理廠規劃控制用地內。擬建南莊污