xx機械有限公司創業計劃書(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 述的管理問題后，可以得出下列結論： 首先，需要基于制造與財務集成的財務管理系統，使企業能夠掌握業務狀況和財務狀況，及時掌握成本信息。通過財務管理系統，逐步促進業務建設與規范化，提高企業財務管理水平。為企業高層決策提供及時，必要的財務信息，提高企業資金利用效果。 其次，在銷售管理系統中，需要不斷收集客戶信息，掌握客戶個性化的需要，能夠支持企業加強對客戶關系的管理。為企業及時提供最終顧客群體的消費信息和需求信息，強化企業的需求管理能力。理順銷售與制造之間的接口關系和業務流程，加強 對交貨期的控制與脫期訂單的管理，不斷提高客戶服務水平。 最后，在制造管理系統方面，生產計劃的編制，需要考慮預測需求和訂單需求，能模擬車間能力需求和負荷狀況，支持計算機輔助的能力平衡。在企業內部，可將制造、物料管理、銷售管理，即內部供應鏈實現集成。并能支持企業跟蹤車間作業、采購作業成本的發生，強化成本控制管理。 由于各個外部企業在互聯網上進行促銷和交易的應用將會越來越多，所以機械制造企業的應用范圍將逐步擴大，提出了強化與外部環境聯系的要求，所以采用的系統平臺技術方面，應支持基于 Inter/intra 的應用。 機械制造行業（企業）計算機在管理中的應用狀況分析 主要單項應用狀況 機械制造企業，原來大多是國有企業，特別是工業基礎較好的地區如華東、東北等地區的機械制造企業，計算機在企業管理方面的應用歷史比較早。借助于計算機應用，很多企業的管理水平得到了一定的提升，工作效率也得到了一定的提高。 20 世紀 90 年代以來，還主要是企業局部業務領域的應用，如會計電算化，庫存管理，工資管理，銷售管理等單項應用，通常業務與財務還未集成。機械制造企業經過前幾年的企業信息化探索，一般在以下幾個方面，取得了一定 的收益： （ 1）公司高層主要領導及部門經理層，和大多數部門對企業信息化建設的重要性有較為正確的認識。 （ 2）企業的銷售、生產、財務、技術、采購等生產經營部門對信息化建設有比較明確而又迫切的需求，態度積極。 （ 3）企業的計算機應用已經具有一定的規模，例如：建立了公司內部計算機網絡；實施了財務、銷售等多個單項計算機應用系統；培養了一支應用軟件開發隊伍；造就了一些管理業務部門的計算機應用骨干；有的企業建立了信息系統建設的專門組織機構。 （ 4）隨著部門計算機的應用，管理基礎工作如物料編碼，倉庫的定置管理等等有了一定 的提高。 但是，隨著企業業務面臨的內外部環境變化，特別是市場競爭的加劇，計算機應用的深入，很多企業也感覺到早期計算機管理應用上的一些缺陷，這主要的是體現在以下一些方面： （ 1）“信息孤島”現象嚴重，系統觀念未確立。隨著時間的推移和計算機單項管理的不斷發展，數據的標準化和規范化程度低，信息資源達不到共享，產生大量的重復性勞動和較高的差錯率。信息共享和系統的集成難度在日益加大。 （ 2）多是定制開發的業務系統，業務發生變化時，現有的計算機應用難以適應。 （ 3）各類實體沒有統一編碼，財務和業務部門各行其事，綜合部門難以控制，造成了人為割斷信息聯系的現象。 （ 4）基礎管理數據不夠完整，不夠準確和規范，某些物料參數甚至沒有現成資料。 （ 5）信息化建設的組織機構不太明確，機構的職責權限不夠清楚，反映在總體協調上還有一定差距，還需進一步改善。 （ 6）由于原來系統開發的規范性不夠，為日后系統的維護和升級帶來困難。 （ 7）系統軟硬件平臺不夠統一，尤其是軟件平臺嚴重滯后，在擴大應用范圍時，系統不能適應企業發展的要求。 （ 8）系統開發以模擬手工操作為主，沒有很好地用先進的管理理論和管理方法去分析當前管理業務，優化業務流程，難以更好地 發揮計算機應用的整體效益。 企業應用現狀與現代管理信息系統之間的差異 由于各種原因，早期機械制造企業的計算機管理應用主要是將手工業務計算機化，雖然降低了實施難度，也在某種程度上提高了工作效率。但是，隨著企業體制和市場環境變化，產品系列的增多，產品品種規格的大量增加，制造技術的變化，這些單項應用系統已難以適應企業發展和相應的新的管理要求，主要表現在下列方面： （ 1）管理理念的差異。以 ERP 為主要代表的現代企業管理信息系統，蘊涵了國內外眾多企業的管理實踐和工廠管理專家的不斷提煉和開發，研究開發先進的管 理思想，它不僅僅是對手工操作的簡單的模擬，而是通過對于企業的基礎數據的規范管理、對企業的經營流程的優化、加強對企業經營的關鍵節點的控制、加強對企業員工行為的規范等具體的措施來扎扎實實的改善企業的基礎管理水平，從而達到加強企業對市場的反應速度、提高產品的質量、降低企業的生產成本、提升企業的服務質量，從而全面的提升企業的競爭力。而原有的系統絕大部分是從模仿原有手工業務來設計的，它的設計思想就是用計算機來代替人的勞動，還是停留在業務層面上，這樣雖然能夠部分的減輕人的工作強度，提高局部的工作的工作效率，但是由于在設 計初的先天不足，對于提升企業的整體的運作效率作用不是很明顯。 （ 2）系統理念的差異。現代管理信息系統體現的是一種系統或整體的觀念，追求的是系統整體的優化，和集成，即企業各個部門之間的有機結合和信息順暢，各部門信息資源共享，減少部門間的重復勞動，提高企業的整體運轉效率，提高企業決策的科學性。目前企業在信息化方面，普遍存在著缺乏總體系統規劃的不足之處。財務部門實現了電算化，用計算機代替了手工作帳，倉庫管理也實現了計算機化，生產計劃也實現了用計算機編制，但是這些都是通過部門的系統來完成本部門的工作。相互之間還需要 手工傳遞，導致了一個個信息孤島的形成，這樣的后果就是各部門之間資源不能夠共享，導致大量的無效的重復勞動，產生的信息就會不一致。導致決策缺乏科學的數據。 XX機械 ERP 管理軟件產品，立足國內企業管理歷史及現狀，充分吸收MRPII、 JIT 等先進的管理理念和技術，集成了對企業物流、資金流、信息流的業務和財務管理功能，優化了企業內部管理和控制的職能，幫助企業實現基礎化的管理，提出和推行完善的“數據 —— 信息 ——決策 —— 控制”的企業管理解決方案，幫助顧客成功。 （ 3）技術應用的差異。隨著網絡技術、計算機軟硬件技術的發 展，現在的管理信息系統技術結構要求能夠支持最廣泛的系統平臺，如：Windows、 Unix、 Os/400 及 Linux 甚至 Os/300 等，也能夠支持大多數的數據庫系統，如 SQL Server、 DB Oracle、 Sybase 等，同時也支持了主要的技術規范或工業 /準工業標準，如 J2EE（包括： EJB、JSP、 JNDI、 JMS、 Java Servlet、 RMI 等等）及 .(包括： COM+、DCOM、 Active 等 )，以及 Web、 XML、 WML、 OLAP 等等。同時，在現代的幾乎所有的產品的開發中，都遵循了面向對 象技術的原則，組件式開發，注重產品的技術構架的建立，從而能夠有效的支持產品的進一部的發展與第三方應用的集成能力。 在基礎管理方面應用的差距和局限性 首先是在基礎數據方面的應用差距。基礎數據管理是機械制造企業基礎管理工作的重要內容之一，特別是產品與工藝的基礎數據，反映了企業開展經營管理活動基礎信息，是業務處理決策時的最基本依據。我們在機械制造企業內，常常可以找到，因產品設計或工藝等不良的傳遞，造成質量事故或使交貨拖期的案例。規范和科學地管理好企業基礎數據，并使之成為管理者和決策者有用的信息，是企業管 理的客觀需要。通常機械制造企業具有如下的主要基礎數據：物料基本信息定義，產品結構及工藝路線定義、物料清單數據，物資存放地點定義，客戶基本信息定義，供應商基本信息定義，企業組織結構設置、員工基本信息定義、會計科目設置數據、成本明細參數設置等等。在人工管理系統或是沒有科學規劃的管理系統下，基礎數據總是處于分散、孤立、滯后的狀態 ,數據部門私有化現象較為嚴重，企業很難在同一數據環境下運營。另外 ,由于數據處理完全靠人的手工作業，處理環節多 ,使數據的準確性、完整性、及時性受到很大影響。 企業在業務流程方面的差距。在企業 中，基本業務流程科學化、規范化和信息化，保證了部門內部的信息溝通的順暢，有了統一的系統工作平臺，及完整的業務過程管理，不僅保證了業務處理在各部門間協同工作的高效，同時保證了決策過程的合理性和科學性。企業業務管理特點決定了日常基礎業務管理的特點。沒有規范的基礎管理，使部門級的業務管理容易失去可控性，也容易使管理要求流于形式。 企業內部控制設計及實施控制過程管理的差距。企業管理者需要開放和授權，但同時也需管理和控制。所謂企業基礎管理的內部控制設計，是企業管理者對業務處理過程中，需要遵循的策略、制度、政策、法規的 具體設計。它體現了管理者對事務處理過程中，應采用的管理和控制標準。例如：基于職能分割的互相牽制控制（如錢、物、帳分離）；對不同客戶的賒銷限額控制、對超限客戶的發貨限制，不同客戶或不同銷售方式下產品的價格體系，不同用途不同金額費用的財務審批權限控制，不同性質固定資產的折舊年限和折舊方法，用于成本核算時物料的計價方法等等。然而，在傳統的人工管理系統下，控制的標準是用企業的規章制度等“紙質”文件來體現的，使控制標準和控制過程管理實施處于分離的狀態，容易造成管理的“偏差”，甚至錯誤。實現企業基礎管理信息化后，內部控 制思想和標準，通過對軟件系統設置使之固化，并在具體業務處理時自動加以控制，實現了控制標準與業務處理控制的一體化。這種“一體化”的實現，使企業的基礎管理納入了法制化的軌道，起到了規范業務處理、堵住管理漏洞、規避經營風險的作用。 企業員工行為規范方面的差距。傳統管理中，由于缺乏對員工行為進行規范的方法和幫助工具，在工作程序、時間、準確性上，使企業行為控制具有隨意性，如對供應商的管理。在企業 ERP 管理系統中建立的“三規程、四規范”可強化和優化日常基礎管理。規范管理的一個目的是約束我們一些“自然”的、但是卻不符合企 業要求的行為。從簡單的管理業務入手，通過業務規程，更容易培養員工職業化的工作習慣，使企業的工作群體逐步建立起自己的新的業務處理習慣，達到自覺規范的目的。 企業業務與財務非集成化應用后果分析 企業由于還沒有建立集成化的管理系統，則存在下列問題： （ 1）信息孤島的形成。企業的各個部門計算機應用系統，由于沒有集成從而形成一個個信息孤島，造成了部門間的信息阻塞，不利于部門間的信息的溝通和業務的展開，造成大量的重復勞動和無效勞動。 （ 2）缺乏準確的決策依據。由于系統的非集成性，造成了企業的業務和財務數據的 不一致，企業的領導在決策時就會無所適從，不知道那一套數據可以用來作為決策依據。 （ 3）信息的時效性差。信息的價值很大程度上就是體現在它的時效性上，而由于系統間的這種相互的隔離，必然會影響到信息的傳遞速度。比如銷售部門接到了一個訂單，他要把這個訂單傳遞到計劃部門，計劃部門接到訂單后檢查庫存，然后下達采購計劃和生產計劃，最后有車間來生產出所需要的商品，如果銷售、計劃、采購、庫存、車間各部門間的系統是封閉的，這個周期就會比教長，但是如果各個部門的系統是集成的，這個周期的時間就會短的多。 （ 4）基礎管理混亂。企業的 各個部門使用的基礎數據不一致，象物料編碼、部門編碼等基礎數據各個部門都沒有統一規劃，企業的業務流程也不暢通、業務的關鍵節點缺乏控制，人員的行為也不夠規范，造成了企業的整體的基礎管理的混亂。 （ 5）企業的整體的運作效率不高。由于系統設計的時候沒有考慮到各個部門間的業務集成的問題，造成企業的業務流程的非科學化，很容易形成部門的本位主義，這樣肯定是不利于企業的整體的效率的提高的。 （ 6）系統的可集成性、可擴展性、可移植性較差。由于各個系統所采用的軟硬間平臺的不一致，各個系統的開發的標準不一致，這樣就增加了系統以后 集成、擴展、移植的難度，不利于系統的今后的發展。 3 XX 機械在機械制造行業（企業）解決方案 XX 機械機械制造行業（企業）解決方案概述 XX 機械機械制造行業（企業）解決方案目標 通過 XX 機械 系統的應用實施和運行管理，建立企業 ERP 管理系統，可幫助機械制造企業實現下列目標： （ 1）逐步規范公司的主要業務管理，提高基礎管理水平，逐步達到國內先進水平，并與國際管理慣例接軌； （ 2）通過內部供應鏈的集成管理，使企業能夠更快更好地響應市場的變化。通過 XX 機械 系統，有效地管理工程更改，管理好工程 設計與生產的信息通訊，盡量使設計與生產同步進行，縮短產品開發周期及交貨周期。通過生產計劃，編制零部件采購計劃、自制件生產計劃，使計劃系統統一。不僅考慮計劃，同時也能考慮到各工作中心的實際需求，使生產計劃、采購計劃等更符合實際，減少原材料采購的盲目性，降低庫存資金，加強制造成本的控制； （ 3）加強財務的監控力度，實現財務、業務一體化管理，實現采購與應付帳款的集成管理，銷售與應收帳款的集成管理，生產與成本管理的一體化，有效地管理企業資金的收支及占用，從而提高資金管理能力； （ 4）在物流管理上，通過綜合地管理庫存 ，控制收發貨、貨物移動、退換貨等，加強企業對全國各地的分支機構的業務指導和統一控制； （ 5）實現市場與銷售、工程設計、生產、供應、財務等功能領域主要管理信息的集成，幫助企業管理層有效運作企業，提高企業的核心競爭能力。 XX 機械機械制造