某快速路配套中水工程施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ， 一旦熔區(qū)內(nèi)有水將直接影響焊接質(zhì)量。 d. 對(duì)于鋼骨架電熔套筒焊接時(shí) ， 可以通過(guò)觀察連接部位電熔套筒的變形大小 , 套筒上觀察孔針增長(zhǎng)高度以及用手摸電熔套筒外表面溫度等來(lái)判斷熔焊效果。 e. 對(duì)于帶鋼骨架電熔套筒焊接時(shí) ， 應(yīng)采用分段焊接的方式。由于帶骨架后聚乙烯與骨架的收縮和膨脹不同 ， 因此焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝參數(shù) ， 同時(shí)注意觀察孔和手摸電熔套筒外表面溫度。 f. 焊接前用萬(wàn)用表測(cè)電熔套筒是否斷路 ( 或短路 )， 如出現(xiàn)焊接過(guò)程中電熔套筒一邊熱 一邊不熱時(shí) ， 應(yīng)立即停止焊接 ， 分析原因。 g. 熔焊過(guò)程中出現(xiàn)并線現(xiàn)象 ， 電流表電流升高特別快時(shí) ， 應(yīng)立即停機(jī) ,可時(shí)應(yīng)記錄己焊的時(shí)間 ， 冷卻一段時(shí)間后再補(bǔ)焊 ( 此時(shí)應(yīng)比正常焊接電壓小一點(diǎn) ) 。 h. 冬季施工應(yīng)嚴(yán)格按《鋼骨架塑料復(fù)合管工程技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行 （七） 法蘭連接 ， 在自然狀態(tài)下找正 ， 清除法蘭端面和密封槽內(nèi)的泥沙將密封圈平整放入槽內(nèi) ， 套入活套法蘭。 ， 注意兩個(gè)法蘭片保持平行、找正 ， 管材法蘭接頭端面平行度偏差小于 2mm ， 連接時(shí)不允許丟漏附件 ( 密封圈、墊片等 )。 ， 反復(fù)將六個(gè)螺絲擰緊 ， 使法蘭接頭端面完全貼全 ( 密封墊處于壓縮狀態(tài) )， 但塑料不發(fā)生局部塑性變形為宜。 （八） 特殊氣候條件下施工 焊接 ， 如遇到特殊情況時(shí)非要施工時(shí) ， 需在焊接部位加帳篷 ， 并將連接部位擦干凈 ，才可進(jìn)行焊接。 , 由于環(huán)境溫度、濕度的變化而需要更改焊接工藝時(shí) ,由工藝員或工程負(fù)責(zé)人給焊接人員下更改通知單并簽字。未經(jīng)工藝員或工程負(fù)責(zé)人的同意任何人不得擅自更改焊接工藝。 冬季施工時(shí) , 一般環(huán)境溫度不超過(guò) 5 ℃條件下進(jìn)行電熱熔連接 , 特殊情況也要保證在 10 ℃以上 , 且要采取必要的措施 以便保證焊接質(zhì)量。 , 進(jìn)行電熱熔連接時(shí) , 為了防止管材連接部位陰陽(yáng)面溫差大對(duì)焊接性能的影響 , 在焊接前連接部位加傘或布進(jìn)行遮擋。 , 在焊接部位需用布或其它材料進(jìn)行遮蓋 , 防止塵土落到焊接表面。 , 嚴(yán)禁用于摸或粘有其它污物。 , 須采取必要的措施 , 以 便保證工程質(zhì)量。 a. 當(dāng)環(huán)境溫度低于 4 ℃時(shí)稱(chēng)為冬季施工 ； b. 當(dāng)環(huán)境溫度低于 20 ℃時(shí) , 不宜進(jìn)行復(fù)合管道施工 ； c. 現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)應(yīng)對(duì)管材、管件進(jìn)行復(fù)檢 , 確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可 施工 ； d. 冬季施工所用的管材、管件應(yīng)從合格品中選優(yōu)使用 ； e. 冬季裝卸管材、管件要有別于常溫下裝卸 , 應(yīng)輕拿輕放 , 嚴(yán)防管材、管件受損 , 施工時(shí)應(yīng)避免在地上拖拉管材 ； f、冬季施工時(shí) , 管溝底部必須精心開(kāi)挖、整平 ， 不得有突起的凍土 棱 ； g. 冬季施工時(shí) , 應(yīng)該用塑料焊槍對(duì)封口和電熔套筒內(nèi) 側(cè)進(jìn)行吹掃加 溫 , 并用干布把封口和電熔套筒內(nèi)側(cè)擦干 , 然后進(jìn)行打磨 ,等完全去除氧化層后立即連接 ,然后應(yīng)立即施焊 。 或用加熱毯首先將封口和電熔套筒加熱到 20 ℃左右 , 然后將封口和電熔套筒進(jìn)行打磨 , 完全去除氧化層后立即連接 , 進(jìn)行施焊 ； h. 冬季施工時(shí) , 焊接應(yīng)盡可能在溝下進(jìn)行 , 若在溝上連接、焊接 , 冷卻后應(yīng)帶扶正器下溝 ( 純塑電熔套筒尤為重要 )； I、封口附近的管子內(nèi)壁不應(yīng)有冰雪或凍土塊 ； J、連接處溝槽中不得有冰雪或凍土塊 ； k. 回填時(shí) ， 應(yīng)先填細(xì)沙或素狀士 ， 不允許在管子附 近用凍土塊回填 ； l、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度低于 10 ℃ , 條件允許時(shí)應(yīng)加設(shè)保溫棚 ； m. 冬季施工時(shí) , 一般應(yīng)盡可能在白天環(huán)境溫度較高時(shí)操作 ； n. 冬季施工時(shí) ， 應(yīng)挑選操作熟練工人進(jìn)行施工 ； 0. 對(duì)每一個(gè)焊口都應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn) , 并記錄存檔 ； p. 復(fù)合管在冬季除正常試壓外 , 還應(yīng)用防凍檢漏液檢漏。 , 進(jìn)行電熔連接時(shí) , 為防止管材連接部位陰陽(yáng)面溫差大對(duì)焊接性能影響 , 在焊接前連接部位加傘或紙盒進(jìn)行遮檔。在條件允許情況下應(yīng)避開(kāi)在中午時(shí)進(jìn)行焊接 。 , 在焊接部位需用布或其它材料進(jìn)行遮蓋 , 防止塵土落到焊接表面。 , 嚴(yán)禁用手摸或粘有其它污物。 七、 回填 管槽回填 隨著管道的鋪設(shè)同時(shí) 進(jìn)行 ， 管道安裝后迅速 用中砂回填管道的兩肋，一次回填高度為 ～ ，搗實(shí)后再用中砂回填第二層；對(duì)于車(chē)行道下的管道，回填中砂至管頂以上 ，然后回填素土至道路結(jié)構(gòu)層以下，并夯實(shí)，密度要求 93%以上，其上按照到道路要求施做，密度要求 90%以上。在試壓前，管道接口前后 范圍內(nèi)不回填。 在回填過(guò)程中，對(duì)管道下部與管底間的空隙進(jìn)行夯實(shí)；對(duì) 位于非車(chē)行道下的管道，回填中砂至 ，其上回填素土，并夯實(shí)。按照以上要求回填至管頂以上 并夯實(shí)；在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行管道試壓合格后的大面積回填，采用機(jī)械回填時(shí)，從管的兩側(cè)同時(shí)回填，管道上不行駛機(jī)械。 八、 鋼骨架塑料復(fù)合管壓力試驗(yàn)與驗(yàn)收 （一） 一般規(guī)定 壓力試驗(yàn)之前對(duì)管線要進(jìn)行吹掃 ， 吹掃壓力可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣源壓力來(lái)規(guī)定或雙方協(xié)議 ， 吹掃口應(yīng)選擇地形較高 ， 人員稀少的地方 ， 避免人員傷亡。 緩慢向管線中注入試壓介質(zhì)。壓力試驗(yàn)分段、全線進(jìn)行均可 ， 根據(jù)具體 情況由甲乙雙方來(lái)定。 嚴(yán)密性試壓 ： 試驗(yàn)壓力為使用壓力的 倍 ， 保壓 8 小時(shí) 。 當(dāng)溫度變化或其它因素影響試壓的準(zhǔn)確時(shí) ， 可適當(dāng)處延長(zhǎng)穩(wěn)壓時(shí)間 。 強(qiáng)度試壓 ： 試驗(yàn)壓力一般為設(shè)計(jì)工作壓力的 倍 ， 保壓 1 小時(shí)。當(dāng)溫度變化或其它因素影響試壓的準(zhǔn)確時(shí) ， 可適當(dāng)延長(zhǎng)穩(wěn)壓時(shí)間。 試驗(yàn)壓力過(guò)高應(yīng)分段加壓 ， 當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力 2/3 時(shí) ， 保壓半小時(shí)然后再升到試驗(yàn)壓力 。 試壓后應(yīng)將管線內(nèi)的水排除。 法蘭連接的管線應(yīng)在試壓后將螺栓再緊固一遍。 驗(yàn)收管道系統(tǒng)時(shí)應(yīng)提交下列文件 。 a. 施工圖 。 b. 隱蔽工程驗(yàn)收記 錄及有關(guān)資料 ； c. 管道系統(tǒng)的試壓記錄 ； 驗(yàn)收隱蔽工程時(shí)應(yīng)具備以下資料 ； a. 地上或地下管道支墩設(shè)置情況 ； b. 埋入地下的彎頭、節(jié)點(diǎn)及管件情況 ； c. 管道穿越鐵路、公路、河流情況。 （二） 試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作 ，管頂必須回填不小于 。 ，土質(zhì)松軟時(shí)采取加固措施。后背墻面應(yīng)平整并與管道軸向垂直。 、壓力計(jì)應(yīng)安裝在試驗(yàn)段低點(diǎn)的端部與管道軸線相垂直的進(jìn)水管上。 ，并對(duì)秒股設(shè)施的牢固性進(jìn)行認(rèn)真檢查。 （三） 管段水壓實(shí)驗(yàn) ，灌入時(shí)從高點(diǎn)將管內(nèi)的氣體放出。 ，需加壓至不大于工作壓力后浸泡不小于 12小時(shí)后試壓。 ，如發(fā)現(xiàn)壓力表針擺動(dòng)、不穩(wěn)定，應(yīng)從新排氣后在升壓。在升壓過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查后背、支墩、管身及接口，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止升壓，進(jìn)行加固。 ，不得對(duì)管身、管件、接頭進(jìn)行敲打。 ，停止加壓，在恒壓 1小時(shí)條件下，對(duì)管線進(jìn)行檢查，看是否有滲漏。為保持恒壓，可向管內(nèi)補(bǔ)水。 ： Q=3*（ D1/25） *（ P1/） 式中 ： Q— 每公里每日的管道允許補(bǔ)水量（升）； D1— 管內(nèi)徑（ mm）； P1— 設(shè)計(jì)內(nèi)壓（ MP）。 九、 放氣、排泥井和閥門(mén)井的施作 人行道上的閥門(mén)井采用輕型混凝土井蓋及蓋座，機(jī)動(dòng)車(chē)道上的閥門(mén)井采用重型球墨鑄鐵井蓋及蓋座。 管道安裝后，及時(shí)澆筑井底砼，砌筑磚體前應(yīng)清除井底內(nèi)的淤泥雜物。 砌筑時(shí)應(yīng)做灌漿，井壁與砼管接觸部分填滿砂漿。井身外 壁應(yīng)用砂漿搓縫，井外壁管口處應(yīng)做好管箍。 予留支管按設(shè)計(jì)高程放置短管，在還土前砌好磚堵。 井壁砂漿飽滿，灰縫平整，井壁內(nèi)砂漿抹面平整、圓順、堅(jiān)實(shí)、不得有空鼓、裂縫、脫落現(xiàn)象。 井圈井蓋完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，檢查井預(yù)埋支管位置準(zhǔn)確，接口應(yīng)平順堅(jiān)實(shí)，井內(nèi)無(wú)雜物，井身尺寸偏差為（177。 20mm ）井蓋高程（177。 20， 0mm）。 十、 沖洗消毒 竣工驗(yàn)收前應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行沖洗消毒，以流速不小于 洗，沖洗以出水口取樣化驗(yàn)與水源水一至?xí)r為合格。 第八章 施工質(zhì)量保證措施 一、 質(zhì)量目標(biāo) 滿足合同 及業(yè)主的要求，確保工程質(zhì)量及服務(wù)領(lǐng)先于同行業(yè)。 工程最終產(chǎn)品的驗(yàn)收一次性合格，并達(dá)到規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。 竣工驗(yàn)收達(dá)到行業(yè)優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。 二、 質(zhì)量保證措施 放氣及泄壓閥 多級(jí)加壓 泵 千斤 壓力表 打壓試驗(yàn)圖 （一） 質(zhì)量管理工作流程 項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量責(zé)任人，對(duì)所承包的施工項(xiàng)目工程質(zhì)量目標(biāo)負(fù)責(zé)。施工