洞口工程首件方案培訓資料(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 237。181。192。189。248。191。218。179。216。198。195。230。178。214。205。2177。227。181。192。207。187。162。185。181。198。212。252。179。161。1189。193。176。232。213。190。丁 家 營 隧道 進 口三、施工安排及資源配置、施工進度安排、人員配置 主要管理、技術人員資料表序號 姓 名 本項目職務 性別 聯系電話 備 注1 張業周 隊長 男 147854030022 陳定坤 地質工程師 男 150748788983 薛榮福 隧道工程師 男 139933968484 范文元 質檢工程師 男 182269963705 范新龍 安全工程師 男 158855140476 劉博慶 環境工程師 男 138620959507 鞏曉波 實驗工程師 男 177378922008 孫 斌 測量工程師 男 150350060759 蔣明友 安全員 男 1858505548210 覃清水 安全員 男 1867144143611 鄭榮榮 質檢員 男 1506224929612 高少龍 測量員 男 1834006655713 田文豪 測量員 男 1778168302014 張旭林 測量員 男 1376504534115 廖沫東 試驗員 男 1807383923116 王頌林 試驗員 男 1387409992217 劉 芹 試驗員 女 18224786022 任務劃分及主要施工隊伍安排計劃表架子隊 工班名稱 人數 擔任主要任務開挖 36 隧道鉆眼、裝藥、爆破等支護 24 隧道錨桿、鋼筋網、鋼架安設，噴射混凝土作業掘進工班運輸 10 隧道出碴、運輸、調度、維修、保養等隧道架子隊1個 輔助工班 綜合保障 12 隧道風、水、電及其設備維修、保養，道路養護、設備配置 主要機械設備配備表序號 設備名稱 規格型號 單位 數量 額定功率 （kW） 生產能力 施工部位1 管棚鉆機 HS660 臺 2 隧道2 旋噴工程鉆機 MGJ50 臺 1 隧道3 挖掘機 CAT320D 臺 1 隧道4 裝載機 ZLC50C 臺 2 155 3m3 隧道5 自卸車 20T 輛 3 213 20t 隧道6 風動鑿巖機 YT28 臺 20 隧道7 風鎬 G10 把 4 隧道8 空氣壓縮機 L20/8I型 臺 4 20m3/h 隧道9 通風機SDF(C)135kW臺 1 2135 隧道10 混凝土噴射機 TK500 臺 5 6m3 隧道11 柴油發電機組 250GF 臺 1 250 隧道12 潛水泵 臺 2 隧道13 注漿機 TK961 臺 1 隧道、技術準備在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規范和技術標準，制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。施工方案丁家營隧道進洞洞口位置根據隧道進口地形和工程地質條件，結合開挖邊仰坡的穩定性及洞口排水的需要，本著“早進晚出”、的原則確定。正安端進洞口拱部設一環Φ108管棚，管棚長28m，環向間距 。臨時開挖邊坡采用噴錨網防護，C20噴射混凝土厚10cm，間距20cm20cm，Φ20砂漿錨桿，，梅花形布置。洞門刷坡線以外5m設一道截水天溝，截水天溝的尺寸為6060cm（寬深），以攔截地表水， 漿砌片石。、工藝流程圖 隧道洞口施工工藝流程圖、施工測量建立獨立的測量控制網。隧道洞外用全站儀定位，洞內雙導線控制平面，用全站儀對洞口水準點高差進行復核，以控制高程的可靠性。隧道進、出口各配一個由1名測量工程師、4名測量技工組成的測量班，完成測量工作。每個測量班主要測量及監測儀器配置為：全站儀1套、經緯儀1臺、自動安平水準儀1臺、數顯式收斂計1臺、激光隧道限界檢測儀1臺。控制測量主要搞好施工前平面控制網復測。首先按設計要求進行邊坡、仰坡放線，放線核對無誤后進行開挖。開挖過程中及時檢測坡度，避免超挖或欠挖。、截水天溝施工施工流程：測量放樣→天溝開挖→天溝清理→漿砌片石砌筑。截水天溝設在邊仰坡開挖線5之外，截水天溝施工前，先進行場地清理，再按施工圖紙進行開挖放樣，并準確定出截水天溝中心線樁及相應的檢查恢復樁。截水天溝應在明洞拉槽開挖及仰坡開挖前施工完畢。（1）截水天溝布設要順應原地貌的地勢，修整平緩順直，上游進口與原地面銜接緊密，滿足截流坡面水的要求，不出現溢水或滲漏，下游出水口引入路基截水天溝；（2）截水天溝基坑采用人工開挖，應保證截水天溝的幾何尺寸滿足設計要求；（3）截水天溝所用的材料必須符合設計、規范要求；（4）截水天溝開挖后應及時施作，防止地表水流沿溝下滲，防造成坡體坍塌。、明挖土石方施工洞口施工的原則：“早進晚出”及盡量避免大挖大刷，保持邊、仰坡的穩定，及時施作洞門。隧道洞口段圍巖地質條件復雜，洞口開挖時，采用自上而下分層開挖，分層支護的施工方法。每層邊仰坡開挖完成后，采用人工清理坡面浮石，并修整坡面，保證坡面基本平順后再進行邊仰坡防護施工，邊仰坡防護施工完成后再做其它工序施工。圖 43　挖掘機、自卸車縱向臺階開挖組合土石方開挖土方開挖：根據設計和實際情況，為確保邊坡穩定，邊坡1：1～。邊坡開挖按自上而下原則進行，土質邊坡開挖中間設馬道。以保證開挖邊坡的穩定。土方開挖程序為：測量放樣 植被及表土清理 分層開挖 基礎面修整 驗收。石方開挖①、邊、仰坡石方開挖采用預裂爆破作業：爆破器材:雷管采用115段非電毫秒雷管，隔段使用；炸藥采用乳化炸藥，規格為￠32*200mm，使用導爆管引爆。爆破參數：周邊眼間距E：IV級圍巖取45cm，V級圍巖取40cm；最小抵抗線W：IV級圍巖取55cm，V級圍巖取50cm；石方開挖采取分層、分塊、分序進行。每層開挖須進行邊坡預裂爆破施工，一次預裂深度按3米控制，分層梯段高程按3米控制，接近馬道和建基面時，保護層，馬道和建基面預留保護層采用水平預裂或光面爆破開挖。②、石方鉆爆平面圖：區區21345678678區 區5區坡面鉆爆設計圖 主爆孔施工：①、鉆孔梯段主爆破擬采用TY28的氣腿鉆造孔，鉆頭φ42㎜，鉆孔深度3米。，為臨近預裂面兩排爆破孔，其孔徑、裝藥量及孔網參數按緩沖爆破要求控制。②、裝藥、聯網爆破用人工裝藥方式，炸藥用乳化炸藥，藥卷直徑為φ32㎜，采取全耦合柱狀連續裝藥，緩沖及拉裂孔采用柱狀分段不耦合裝藥。～㎏/ m3，㎏/ m3，雷管采用非電毫秒雷管和電雷管。 預裂爆破施工：預裂爆破施工流程為：測量布孔 鉆機就位 鉆孔 驗收檢查 裝藥、聯網爆破 進入下一循環。 ①、鉆孔在邊坡開挖預裂爆破施工中，采用TY28的氣腿機造孔，鉆頭φ42㎜，鉆孔深度3米。～。預裂預裂 ②、裝藥預裂爆破的裝藥結構采用不耦合裝藥結構，選用φ32㎜乳化炸藥，線性裝藥密度為250～300g/m3。預裂爆破起爆網絡采用非電導爆系統、導爆索線外，電力起爆方式。、洞口邊、仰坡施工洞口段土體屬于強風化巖，結構松散、承載能力差。邊仰坡采取臺階法從上而下分步開挖，開挖仰坡坡比1∶1，開挖后立即掛網噴錨防護，封閉開挖面。掛網錨噴支護參數：Φ20砂漿錨桿長4m、梅花型布置；，鋼筋間距2020cm ；混凝土采用C20噴射混凝土，噴射厚度10cm。噴護完成后對洞頂山坡面進行浮石清理，清理必須徹底。邊、仰坡支護方案（1）、排架搭設邊、仰坡搭設排架進行邊坡支護作業。排架用φ50㎜的鋼管搭設，垂直于馬道沿坡面按121米（寬高排距）用鋼管扣件緊固，排架外側用鋼管斜撐，斜撐管間距2米，工作平臺用竹跳板鋪設。 （2）、錨桿施工邊、仰坡錨桿布置圖:隧道中心線1 371:1: 1:=4m區@c區 Φ20區L=4m區@120c區區@ 邊、仰坡錨桿布置圖 錨桿施工工藝流程圖:備料：水泥、砂、早強劑攪拌、制備砂漿測量放樣 鉆孔、清孔 注漿鋼筋切斷 調直、除銹、縫制錨桿安裝 錨桿施工工藝流程圖A、錨桿施工方法邊、仰坡錨桿施工作業，在邊坡搭設的排架簡易工作平臺的方法進行。鉆孔采用TY28型氣腿鉆，按垂直坡面鉆進；鉆孔達到設計孔深后，用高壓風清孔；錨固采用“先注漿后安插錨桿”的順序施工；用砂漿攪拌機制漿，砂漿注漿機注漿。（3）、鋼筋網施工 ①、清除開挖面浮石、石渣或堆積物，挖除欠挖部位，用高壓水槍沖洗受噴巖面；對潮濕泥化巖石，采用高壓風清掃巖面。②、受噴面經驗收合格后，設立噴厚標志；對受噴面滲水部位，采用埋設導管、盲管或截水圈作排水處理。③、掛鋼筋網㎜，a b=20㎝20㎝。施工時應嚴格按照設計間距先在加工場地制作好鋼筋網片，并對鋼筋網片進行除銹處理，然后用安全繩將網片吊至工作面安設鋼筋網，鋼筋網應點焊在鋼花管或錨桿頭上，使鋼筋網在噴射砼時不易晃動。（4）、噴混凝土在噴射砼施工前，應根據《砼錨噴支護技術規范》的規定及施工前所做的標準配合比進行施工，力求達到強度的前提下回彈量最小，施工中應嚴格按照施工規范及施工經驗控制好砼的施工質量。噴射混凝土支護施工均采用濕噴工藝，噴10㎝C20混凝土。混凝土料均由拌和站供料，攪拌車運輸至施工部位。洞臉邊坡噴混凝土支護：利用排架工作平臺進行施工，混凝土采用TK961濕噴機噴射。水 石砂速凝劑 少量水輸料管道噴射機運輸車攪拌機水泥受噴面噴嘴空壓機養護 濕噴混凝土施工工藝流程圖 A、噴射混凝土1　、檢查噴射機施工用水、用風，試運行正常后即可進行噴設作業。2　、作業按先通風后送電，然后在投料的順序進行。喂送混合料保持持續、均勻，施噴中使用助風管，協助管道暢通。3　、受噴面作業自上而下分段分片進行，片段間的接合部應妥善噴射，不得存在漏噴部位。4　、受噴面分兩層噴射。完成第一層4㎝噴射后，清理回彈物料，然后進行下一層6厚混凝土噴射施工。5　、噴射混凝土的回彈率不大于15%。B、噴射混凝土養護噴射混凝土終凝2小時后，及時對噴射混凝土灑水養護。養護時間不少于14天。（5）、打排水孔洞臉邊坡鉆排水孔。洞口邊坡混凝土終凝后，用潛孔鉆機鉆孔，排水孔深4m直徑56㎜，間排距5m，呈梅花型布置。、施工材料要求片石砌筑用的石料應經過挑選,質地均勻,無裂縫不易風化,厚度不小于15cm,強度不低于 25Mpa。錨桿?、外觀質量檢驗：桿體直徑要均勻、一致，無嚴重銹蝕、彎折。?、抗拉強度試驗應滿足工程要求。?、加工后的錨桿的桿體尺寸應符合設計要求，車絲部分無偏心，有焊接件時焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。④、注漿砂宜采用中細砂，使用前應過篩。鋼筋網?、材料宜采用Q235鋼，網格尺寸采用20cm20cm，搭接長度應為1～2 個網格，應采用焊接。?、鋼筋應冷拉調直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒或片狀銹蝕。、管棚施工本隧道進洞采用長管棚進行超前支護，在明暗交接處設置套拱，在套拱中預埋Ф1274mm導向管，固定管棚鋼管方向。 在管棚施工前將洞口開挖面刷面，除去洞口植被漏出巖石，在開挖面套拱下環向預留核心土，穩固前方開挖體。 首先按照設計尺寸架設4榀18工字鋼，間距60cm,其次在工字鋼上調試固定Ф1274mm孔口管，支模，最后澆注C25混凝土。 管棚施工工藝流程見圖。 管棚施工工藝流程、管棚施工參數及施工工藝 ①導管規格：Ф1086mm鋼花管； ②管距及設置范圍：拱部125176。96′范圍環向設置37根 ；③傾角：外插角1176。(不包括路線縱坡)，方向：與路面中線平行； ④注漿材料：水泥漿、水泥水玻璃雙液漿；⑤長度：28m。 ⑥隧道縱向同一橫斷面的接頭數不大于50%，相鄰鋼管的接頭至少須錯開1m。 按設計要求進行測量放線、開挖工作室。按設計在拱部施做環形砼導向墻。在導向墻內按設計間距預埋導向管。 鉆孔采用DK300型鉆機。采用鉆機連接套管自動跟進裝置連接鋼管，將第一節管子推入孔內。鋼管孔外剩余3040厘米時，用管鉗卡住管棚，使頂進連接套與鋼管脫離，人工絲扣連