年產21萬噸金屬硅粉生產線工程可行性研究報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 項目擬建于某縣城西大門――老縣鎮，距縣城36公里，某市24公里，與漢濱區毗鄰，總面積9333平方米，安平二級公路、黃洋河穿境而過，地勢平坦,地質條件好,供電、供水方便，交通運輸十分便利，信息靈通，距某睿恒硅業2公里，貨源方便。本項目根據當地礦區、電力、資源，除正常檢修外，全年均可滿負荷生產。本項目利用某睿恒硅業及周邊生產的產品加工為硅粉，項目建設地址距某睿恒硅業2公里，因而其原料供應具有可靠保障。本項目所需電源由某縣老縣鎮供給，電量充足，質量穩定。為配合西部大開發，某縣電管局及所屬各供電部門出臺了一系列用電政策，特別是鼓勵用電大戶用電生產。本項目從某老縣鎮架設一條2km專用輸電線路進入廠區變電站即可滿足生產用電需求。本項目所用水主要是風機軸承冷卻用水，輔以部分生活用水，新水補充量約20m3/h。因廠址位于黃洋河旁邊，故水源豐富。打2眼機井，完全可以滿足生產和生活用水需要。某縣交通便捷，縣城物資市場供應豐富，完全能夠滿足本項目所需工程物資如砂石、木材、水泥、鋼材等的供應，也可到湖北竹溪或重慶城口采購物資，工程物資有可靠保證。第六章 建設方案，堅持“先進、實用、可靠”的原則，嚴格貫徹執行國家、行業和地方的節能、環保、消防、安全及工業衛生、防震抗震的有關政策、法規。在參照同行業已投產項目成功經驗的基礎上，將工業金屬硅粉生產線建成國內先進的金屬硅粉生產線，為企業爭取最大經濟效益。本項目為新建項目，在進行工廠布局設計時要求設計布局合理，建筑排列有序，充分滿足環保生產要求，并盡可能的為企業減少資金的投入。本項目擬建于某縣老縣鎮。縣境東接湖北竹溪，南鄰重慶城口，西北分別與本省本市的嵐皋、漢濱和旬陽接壤，屬典型的省際邊關縣。境內大巴山橫亙南部，地勢南高北低，山地、丘陵、川壩縱橫交錯，造就了復雜的地形地貌和豐富的生物種群。全縣國土面積2627平方公里，轄9鎮3鄉，總人口23萬人。，財政收入4500萬元，農民人均純收入1611元。（詳附附圖《某科技材料有限公司總平面規劃圖》本項目為工業金屬硅粉綜合利用項目，項目設計中必須統籌考慮產品生產線“總體規劃、分步實施”的基本特點，做好合理的總體規劃。同時要充分利用建設場地的設計基礎條件進行技術方案的優化研究，生產車間總平面布置緊湊、工藝流程順暢、盡量減少不必要的生產環節、增加廠區綠化面積，建設一個文明、美麗、環保的現代化工廠。本工程總平面布置將考慮以下幾個原則：在滿足合理的工藝流程的條件下，結合原料成品進出方向、區域主導風向、工程地質等因素，以及水、電、道路等方面的要求，布置集中緊湊，節約用地，減少工程費用，保證工廠有一個良好的生產環境。本次工程設計范圍從金屬硅原料進廠至工藝處理、粉碎至篩選、分級、包裝成品出廠，整個廠區主要分為：原料及成品儲存區、產品制成區、辦公與生活區三個功能分區。主要生產線布置，由北往南呈“一”字型布置原料堆棚、原料篩選破碎、入磨粉磨、成品收集、成品入庫和運發等。本次工程場地較為平坦，地勢起伏不大。在豎向處理布置中，按照物料流向，將原料儲存區，原料工藝處理區，成品儲存及出廠區從高到低布置，力爭最大限度的節省土建基礎投資費用，并將土石方工程量降低到最低水平。 廠區雨水排除采用明溝排水形式，局部加設鋼筋混凝土蓋板，雨水明溝設置于道路的單側或雙側以及堆場區的邊緣。廠區雨水無污染，不會對環境造成影響，最終排入黃洋河。(1) 工廠年運量根據物料平衡計算，。運力基本平衡。工廠運量（見表411）：表411 工廠運量表物料種類年運量（噸/年日需量（噸/天）運輸方式金屬硅原料2100070汽車運輸金屬硅粉產品20370汽車運輸超細金屬硅微粉630汽車運輸(2) 廠內道路廠區道路設計為市郊型道路，環形布置，以利于車間維修及消防車的通行。主要道路路面寬為8米，次要道路及車間道路寬為4米。道路橫坡均采用2％縱坡采用5～6％。主要道路及車間道路為水泥混凝土路面。全廠綠化分為道路綠化和重點綠化道路綠化：在道路一側或兩側布置行道樹。重點綠化：對主要生產區和廠前區進行重點綠化；對各功能區分隔帶進行重點綠化。在分隔帶重點布置較密的喬木群，以形成隔離帶，達到防塵和隔噪音的作用。日常管理應加強對路面及綠化植被的沖洗，以達到最佳效果。（見表412）表412 總圖經濟技術指標表序號指標名稱單 位數 量1廠區占地面積m293332建、構筑物占地面積m224263建筑系數％264道路廣場占地面積m215325綠化設施占地面積m218936綠化系數％7利用系數％金屬硅原料經超細破破碎至合格粒度，在進入LX1000型金屬硅顆粒專用設備進行粉碎，粉碎后的半成品經過直線振動篩篩選、分級，得到成品金屬硅粉，最后將金屬硅粉包裝儲存，出廠。金屬硅原料超細破碎機LX1000粉碎直線篩選包裝出廠生產工藝詳見工藝流程圖。名 稱型 號單 位主機LX1000臺超細破XP200400臺提升機DS200臺料倉2m3臺給料機GZ1臺永磁除鐵器YC350400臺收料器NX600臺直線振動篩2DS10004000臺微粉收集器DMC98臺脈沖引料器HMC1216臺引風管路φ450套人字皮帶機XK400米消音器Zy50臺空壓機臺某科技材料有限公司工業金屬硅粉產品規格如下：40120目35160目35280目30300目(1) 工藝線布置緊湊，工藝流程順暢。因地制宜設置功能區，方便管理。(2) 金屬硅原料先經過超細破碎機進行超細破碎后才進入LX1000主破碎機處理，這極大的降低了LX1000主破碎機的工作負荷，保證了整個金屬硅粉生產系統的優質高產。(3) 在機器連續生產金屬硅粉的同時，將生產出的合格產品進行分袋包裝，并儲存在密閉倉庫中。對產品進行包裝后在儲存，有效地減少了粉塵污染，減少了產品的損失。 (4) 為減輕工人檢修、維護等勞動強度，對必要的大型設備的檢修設置了各類檢修設備。本項目建成后總裝機容量為80KVA，本項目從某縣老縣鎮引入10kV電源，距廠約3km。本工程根據廠所在地的電源條件，擬設10kV/400V變壓器一臺，,為400V直接向生產車間配電。采用機旁配電方案，直接向所有低壓設備供電。不設配電環節，將配電和控制合為一體。由供電部門裝設的收費裝置，進行用電計量。(1) 設備啟動 設計擬對全廠45kW及以上的低壓設備采用軟啟動方式啟動，37kW及一下設備采用全壓啟動。(2) 設備控制 全廠的生產線采用數字化系統控制，輔機旁控制，正常情況在中控室由計算機對設備進行操作和監控；檢修和調試時，采用機旁機旁按鈕盒控制。并且設計采取機旁具有最高優先權，以滿足在緊急情況下剎車之需。 儀表在車間變電站（控、配電制室）內設儀表柜。匯總車間的一次儀表的配電和變量，然后集中送中控室計算機監控和調節。設計采取將所有儀表（壓力、溫度、流量、成分）和交流220V、直流24V/12V的所有設備都歸納到儀表柜配電和控制。 弱電上述強電控制方案符合現時先進性要求，弱電也須達到同等水平。控制室、辦公室、中控室、地磅房配置局域網設施和內部程控電話。 照明遵照國家照明節能倡導，廠內照明盡量采用高效節能光源。車間內用工廠彎管燈和工廠罩燈配節能熒光光源，控制室、辦公是化驗室日光燈。室外廣域照明采用金屬鹵化物投光燈。低壓配電線路采用YVV1電力電纜。室外一般用電纜溝敷設、室內電纜橋架或穿管敷設。控制線采用KVV型控制電纜。本地區可按高雷區考慮，對雷擊概率0，06的建筑物和獨立構筑物設防直擊雷的保護裝置。接地電阻不大于10歐姆。并且利用建筑物基礎作為防雷接地網，利用屋頂金屬欄桿兼做避雷帶，利用柱主筋兼做引下線，同時將全廠建構筑物的基礎主筋聯成電氣整體。以降低接地電阻、減少維護和延長更換周期。建筑設計將嚴格遵照國家現行的建筑設計規范、標準，盡量采用新技術，新材料和先進可靠的建筑構造。在建筑形象上充分考慮建筑的總體性和地方性，力求布局合理，造型美觀，色彩協調，努力創造既有時代感又有地方特色的工業建筑的新形象。根據項目總體布局，功能區明確等特點，設計將充分利用建設場地的自然地貌和氣候特征，巧妙地運用建筑設計手法，使每個建筑物都具有良好的朝向及采光。同時充分利用建筑物之間的空地，加強綠化措施，種植長青植物，形成立體的綠色屏障，為職工工作生活營造一個優美的室外環境。考慮到當地氣溫及氣候特點，在建筑色彩方面采用淺淡色調，局部利用明快的暖色加以點綴。廠區結合總圖布置，在主要出入口和主干道兩旁，設置花池及綠化帶，改善廠區環境。(1) 屋面 屋面排水：廠房屋面均為無組織排水； 現澆鋼筋混凝土屋面坡度為3％； 屋面防水：現澆鋼筋混凝土屋面粉20㎜厚1：2防水砂漿； 電氣室及必要的房間為PVC防水卷材屋面； 屋面保溫：需要保溫的建筑用120—150㎜厚膨脹珍珠巖；(2) 樓地面 一般生產車間為C20混凝土隨搗隨光地面，樓面為鋼筋混凝土隨搗隨光。 電氣室為地磚樓地面。(3) 墻體一般車間為240㎜厚空心磚或壓型鋼板封墻，有保溫要求的為370㎜厚空心磚封墻。(4) 門窗 一般車間外門窗采用鋼門窗，有保溫要求的為雙層窗。 一般內門窗采用木門窗。(5) 粉刷 一般車間外墻面刷外墻涂料。 一般車間內墻面為噴（刷）石灰漿，值班室、電氣室、控制室等內墻面刷乳膠漆。 一般車間頂棚為噴（刷）石灰漿，電氣室刷乳膠漆。(6) 梯子、欄桿 生產車間采用鋼梯、鋼欄桿。(7) 地坑 深的地坑做C20級配密實性防水混凝土，抗滲標號不小于S8。(1) 抗震設防烈度：根