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隧道路面施工方案(編輯修改稿)

2026-06-10 23:58 本頁面

　

【文章內容簡介】運輸拌和安放鋼筋網、傳力桿、拉桿選擇配合比調整兩桿位置。可編輯修改施工準備水泥混凝土路面施工分半幅施工，要求各工序平行流水，相互交錯，施工機械、工具、勞力、必須密切配合。工程使用的品種多、數量大、要求嚴，必須進行科學管理，道路施工現場分布面廣、作業戰線長、條件差，必須有嚴格的施工組織設計，施工前須做好充分的準備，尤其對進場材料的試驗，做好路面混凝土的配合比設計。施工方法測量放樣首先須根據設計圖紙放出中心線及邊線，設置脹縫、縮縫、曲線起迄點等樁位，同時根據放好的中心線及邊線，在現場核對施工圖紙的混凝土分塊線。安設模板安裝模板前須對基層進行檢測，模板的平面位置與高程須符合設計要求，模板須安裝穩固，能承受攤鋪、振搗、整平時的沖擊和振動作用。模板間的連接須緊密平順，不得有錯縫、錯位和不平順現象，模板接頭處填塞緊密以防止漏漿，模板內側須涂脫模劑。模板安裝就位后，要橫向拉線，檢查混凝土中部的厚度，測量值小于設計厚度時，須將高出的基層削平以保證混凝土路面板的厚度。模板拆除模板拆除時間要根據氣溫和混凝土強度的增長而確定，拆模時間可根據下表確定：混凝土路面板允許拆模時間晝夜平均氣溫（℃） 5 10 15 20 25 ≥30允許拆模最早時間（h） 72 48 36 30 24 18。可編輯修改水泥混凝土的制備混和料拌和前，須先在拌和機內用適量的拌和物或砂漿試拌并排除，然后規定的施工配合比進行拌和，向拌和機投料的順序宜有利于拌和均勻，通常為碎（礫）石→水泥→砂。材料進入拌和機后須邊拌和邊加水，投入外加劑的順序須根據使用規定確定，須在盡可能短的時間內將混凝土拌和均勻。水泥混凝土的運輸混凝土的運輸應保證到現場的拌合物具有攤鋪的工作性，運送混凝土的車輛裝料前，應清潔車廂，灑水潤壁，排干積水。混凝土運輸過程中應防止漏漿、漏料、和污染，防止拌合物離析；車輛行駛和卸料過程中，當碰撞了模版或基準線時，應重新測量糾偏。攤鋪混凝土拌和物攤鋪前,須對模板和基層等進行全面檢查,以保證混凝土面板的幾何尺寸等符合設計要求。混凝土攤鋪厚度大于 22cm 時，須分兩層攤鋪，下層攤鋪總厚度的3/5。攤鋪時，料鏟須反扣，嚴禁拋擲和摟耙，防止拌和物離析，兩層鋪筑間隔時間不得超過 30min。振搗振搗時采用插入式振搗器與平板式振搗器配合使用，先用插入式振搗器振搗，插入式振搗器的移動距離不宜大于作業半徑的倍，至模板邊緣的距離須不大于其作業半徑倍。振搗時須避免碰撞模板、鋼筋、傳力桿和拉桿。平板振搗器縱橫振搗時須重疊10—20cm。振搗器在每一位置停留時間須足夠長，平板振搗器不宜小于 15s，插入式振搗器不小于 20s，以便將混凝土拌和物振搗密實。當拌和物停止下沉，不在冒汽泡并泛水泥漿時，混凝土即被振搗密實，但不得過振。振搗時須輔以人工找平，并隨時檢查模板；如模板發生位移、變形或松動，須及時糾正。振搗作業須在拌和物初凝以前完成。混凝土分兩次攤鋪，振搗上層混凝土拌和物時，插入式振搗器須插入下層拌和物 5cm 以上，以。可編輯修改便上下層形成整體；上層混凝土拌和物振搗必須在下層拌和物初凝前完成，振搗時注意防止傳力桿和拉桿變位。提漿整平混凝土經振搗機振實后，應立即用三輥軸進行提漿和整平。三輥軸滾壓整平時，應有專人處理軸前料位的高低情況，過高時應輔以人工鏟除，軸下有間隙時，應使用混凝土找補。三輥軸整平后，表面宜采用橫向通長的鋁合金刮尺往返 2～3 遍進行精確刮平，使混凝土表面的平整度基本達到 σ=。同時應進行清邊整縫，清除粘漿，修補缺邊、掉角。混凝土用直尺刮平后，待其表面泌水完畢后及時進行精平，以保證路面表面平整度，拉毛處理精平完成后，必須再拉毛處理，以恢復細部抗滑構造。路面拉毛壓槽必須使用專用工具，并在水泥漿硬結前做好；拉毛時嚴禁水泥漿體剝離路面，不得形成水泥渣。縱縫施工隧道路面縱縫應設置在中心線向左 10cm，避免與水泥混凝土路面標線重合。在面板振實過程中，應隨即安裝縱縫拉桿。為使拉桿安裝牢固、水平、居中、并與接縫垂直，應用手持振動棒邊振搗邊調整拉桿，使之符合要求。橫向面板連接攤鋪前,若有發現因跑模而引起縱向施工縫不順直的應彈線用切割機進行切割順直；對模板底部漏漿混凝土也應鑿除清理；側邊拉桿應校正扳直，若發現拉桿松脫或漏插，應鉆孔重新植入。橫向面板連接攤鋪時，應在縱向施工縫上半部涂滿瀝青，然后硬切縫并填縫。橫向縮縫施工。可編輯修改路面橫向縮縫為假縫加傳力桿型，采用切縫法施工。切縫深度應為 1/3～1/4 板厚，最淺不得小于 70mm。縮縫傳力桿的施工方法應采用前置鋼筋支架法，鋼筋支架應具有足夠的剛度，傳力桿應準確定位，攤鋪之前應在基層表面放樣，并用鋼釬錨固，宜使用手持振搗棒先振實傳力桿高度以下的混凝土，然后再攤鋪上層混凝土。傳力桿無防粘涂層一側應焊接，有涂料一側應綁扎。脹縫施工進出口段均設置脹縫，結合洞內襯砌沉降縫設置。脹縫應采用前置鋼筋支架法施工。前置法施工，應預先加工、安裝和固定脹縫鋼筋支架，并在使用手持振搗棒振實脹縫板兩測的混凝土后再攤鋪。宜在混凝土未硬化時，剔除脹縫板上部混凝土，嵌入（ 20～25）mm20 mm 的木條，整平表面。脹縫板采用橡膠泡沫板，以滿足混凝土面板的膨脹和收縮變化，并連續貫通整個路面板寬度。橫向施工縫施工每天攤鋪結束或攤鋪中斷時間超過 30min 時，應設置橫向施工縫，其位置宜與脹縫或縮縫重合，橫

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