某路軟地基處理工程施工組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 凈，滲透系數小于110 6cm/s，嚴禁混有有機質、植物根莖、砂石等。4 / 536）吹填砂層泥漿摻入量不小于30%； 真空系統主要技術參數在砂墊層開挖 20~30cm 管溝，管溝中鋪設臥管，臥管由波紋濾管（φ50）與 PVC主管（φ63）組成，臥管埋深為地表下 20~30cm，濾管沿路縱向布置，排距為；PVC 主管橫向布置，行距為 。臥管鋪設結束后，將管溝填砂適當踩實。K1+640~K2+200 段在砂層表面按序鋪設 1 層土工布，2 層真空膜；K1+500~K1+640段在砂層表面按序鋪設 1 層土工布，2 層真空膜，2 層土工布；真空膜周邊要全部埋入密封墻中，埋設接受后需再灌入 30~50cm 泥漿進行密封。安裝真空泵等預壓系統后低位運行。穩壓一段時間后向預壓區內覆水 。初步確定預壓時間為 90 天，當沉降速率趨于穩定（連續 5 天每天沉降不大于 2mm/天，時可卸載） 。 卸載待達到卸載標準后可以卸載。卸載后揭膜，并根據圖紙進行下一步工序施工。 高真空擊密階段主要施工參數 排水系統主要技術參數高真空系統試驗參數見表 3，我公司的施工過程是信息化的施工過程，實際進場施工時，會根據地基處理過程的信息化監測與檢測信息進行調整。根據吹填砂厚采用不同深度高真空管，管間距 , 真空管管長根據各區吹填砂厚度確定，管長為 ~；因高真空擊密法為專利工法，且施工過程是信息化施工過程，在施工過程中需要根據排水情況調整真空管布置參數以及排水遍數和時間。表3 高 真 空 降水系統試驗參數 5 / 53參數區域管長（m） 間距（m） 每遍排水時間（d）處理區 3~6 3~5 天說明根據吹填土層的厚度變化，實行濾頭長度和埋深的調整 施工中實行信息化施工，根據工程自檢情況，每遍排水時間實行信息化調整。 擊密技術參數開始排水 35 天后進行第一遍擊密，共三遍擊密，第一遍、第二遍為點夯，第三遍為滿夯或碾壓，每遍的具體施工參數需根據現場試夯效果進行調整，具體夯擊遍數根據每遍處理后的檢測監測結果調整。第一遍高真空排水時間3~5天，然后進行第一遍點夯擊密，夯機行走位置處的真空管拔掉，夯擊能量1800~2200kNm，擊數46 擊，間距 ，呈等腰三角形布置，~，且不出現提錘困難且無明顯隆起為原則；第二遍高真空排水時間3~5天后，進行靜力觸探自檢，根據自檢結果及試夯情況調整第二遍擊密參數，進行第二遍高真空擊密，第二遍點夯，呈等腰三角形布置，夯擊能量2022~2400kNm，擊數 46擊，夯坑深度以夯坑累計深度控制在~，且不出現提錘困難且無明顯隆起為原則；最后進行滿夯，能量1000~，擊數2擊，錘印相互搭接1/4錘印。6 / 53六、工期假定2022年1月8日為開工日期，總施工工期為5個月。若開工日期延后，所有工序相應順延。進度計劃橫道圖見下圖3。標 識 號 任 務 名 稱 工 期 開 始 時 間 完 成 時 間1如 意 路 地 基 處 理 工程 150 工 作 日 2022年 月 8日 2022年 6月 日2 施 工 準 備 3 工 作 日 2022年 月 8日 2022年 月 10日3 排 水 板 施 工 30 工 作 日 2022年 月 10日 2022年 2月 8日4 密 封 墻 施 工 30 工 作 日 2022年 月 10日 2022年 2月 8日5 低 位 預 壓 13 工 作 日 2022年 月 15日 2022年 5月 7日6 安 裝 真 空 排水 系 統 24 工 作 日 2022年 月 15日 2022年 2月 7日7 圍 堰 施 工 24 工 作 日 2022年 月 15日 2022年 2月 7日8 覆 水 穩 壓 96 工 作 日 2022年 2月 1日 2022年 5月 7日9 高 真 空 擊 密 36 工 作 日 2022年 5月 2日 2022年 6月 日10 第 一 遍 擊 密 23 工 作 日 2022年 5月 2日 2022年 5月 24日1 第 二 遍 擊 密 23 工 作 日 2022年 5月 12日 2022年 6月 3日12 滿 夯 21 工 作 日 2022年 5月 17日 2022年 6月 日13施 工 結 束 0 工 作 日 2022年 6月 日 2022年 6月 日 6二 六 三 日 四 一 五 二 六 三 日 四 一 五 二 六 三201年 2月 3日 2022年 月 20日 2022年 2月 17日 2022年 月 17日 2022年 4月 1日 2022年 5月 12日 2022年 6月 9日圖3 進度計劃橫道圖有效工作日 5 個月（如遇停電、大風、下雨等原因至工期順延）。7 / 53七、總體步驟 低位高真空分層預壓擊密法總體施工步驟施工前準備工作：設備、材料、人員進場。地質情況摸底、現場測量放樣、小區劃分、資料報驗。插設排水板、打設密封墻；安裝低位預壓排水系統、修筑圍堰、施工區域加載；高真空擊密信息化施工。自檢、場地平整、資料歸檔。 低位預壓階段具體施工步驟 施工前場地準備1）放樣定位，確定施工預處理范圍、密封墻施工軸線、排水板施工邊界等。2）平整場地。如場地有極不平整影響機械行走，需先對場地進行初步的平整。3）處理前的場地測試。測設靜力觸探點位，進行地基處理前的場地地面標高測量、靜力觸探等測試，高真空擊密過程中每遍擊密后的靜力觸探測試點選取在處理前的靜力觸探點位置。8 / 53 施工準備根據場地特點及工法差異進行施工小區劃分，不同的區域，實施不同的控制參數（真空管布置間距、真空排水時間、擊密能量、擊數和遍數） ，有效地消除不均勻沉降，保證地基處理結束后場地的均勻性，安裝調試機械設備等。施工小區劃分情況見平面圖。 排水板施工步驟及要求排水板施工主要步驟：1） 根據設計要求，測設排水板基線；2） 根據排水板間距要求用石灰粉在排水板點位做標注；3） 排水板機就位，進行排水板施工；排水板施工要求：1)塑料排水板插點必須按行、排進行布點，布放插點偏差小于 10cm。2）插板施工垂直偏差小于 %；插入的塑料排水板必須完好無損，嚴禁出現扭結、斷裂和撕破濾膜等現象。3）若回帶超過 ，則在原插點附近 150mm 距離以內補插，回帶數量不應超過打設總根數的 5%。4）插管底部的管靴應有淤泥擋泥裝置，淤泥不得進入套管內，發現套管內進入淤泥應立即改進套管端口施工工藝，控制套管內進淤泥的數量在總插板數量的 5%以內。5）插板施工時分區記錄塑料排水板的長度、孔深等，并定期進行內部驗收。 密封墻施工步驟及要求場地表層存在吹填砂層，為保證地基處理效果，在處理邊界處雙排泥漿攪拌墻，打設深度以超過砂層底，密封墻實際施工深度需根據吹填砂厚度進行調整； 密封墻施工主要步驟：1） 根據設計要求，測設密封墻軸9 / 53線位置；2） 沿密封墻軸線位置進行模探，探明吹填砂厚度，根據摸探數據確定各區段密封墻深度及密封墻施工方式，對于吹填砂厚度較薄，能夠挖穿區域采用明溝開挖換入淤泥質土的方式進行密封，對于吹填砂厚度較厚區域采用泥漿攪拌墻進行密封。3） 用竹樁對密封墻軸線位置做好標記；4） 根據密封墻要求，用石灰粉或其它標記物在樁位做好標記；5） 按照設計要求嚴格控制泥漿制備過程；6） 泥漿攪拌機就位，進行密封墻施工；密封墻施工要求：1）泥漿攪拌墻采用雙排，樁徑700mm，搭接不小于200mm，相鄰樁體施工間隔時間超過24h，搭接不小于700mm。2）。3）噴攪方式采用4噴4攪，施工垂直度偏差不大于1%。4），制漿攪拌時間不得少于15min；施工過程中邊噴邊攪，嚴禁停噴或停攪現象。5）制備泥漿用粘土需純凈，滲透系數小于110 6cm/s，嚴禁混有有機質、植物根莖、砂石等。6）吹填砂層泥漿摻入量不小于30%。 真空排水系統安裝技術要求1) K1+640~K2+200段低位預壓覆蓋膜依次采用 1布 2膜，K2+200~K2+400 段覆蓋膜依次采用1布2膜2布，膜下采用直徑63mm硬塑料管，與離心泵和射流箱相連接。真空預壓的真空度要達到610mmHg以上。2）膜下管道由主道和濾管組成。主管不打眼，起連接作用；在濾水管為波紋濾管，四周設有孔孔洞，孔的直徑為10 / 536mm,孔間距5cm,正三角形布置，管外包裹過濾材料阻止細砂進入濾水管。濾管和主管、主管和主管由二通、三通、四通用軟接頭連接，以適應處理場地的沉降的要求，主管、濾管均布設在管溝中，管溝深度為20~30cm，管道鋪設完成后，用砂填埋管溝并踩實。鋪設密封膜之前，要認真清理平整砂墊層，檢除尖銳貝克、帶棱角石子等雜物，并將露出砂層的塑料排水板插入砂墊層中，先鋪一層土工布作為保護層，然后鋪設密封膜，密封膜搭接寬度不小于20cm,第一層鋪設完畢后應檢查是否有搭接不到位以及破漏情況，發現不到位的，及時修補。在第一層鋪設完成后再鋪設第二層。在鋪設過程中，邊鋪膜邊用砂袋壓膜，防止起風將鋪好的的膜卷走或撕裂。密封膜鋪設完成后，禁止施工人員著硬底鞋在膜上作業或行走，以防將膜刮破。在鋪膜完成的同時，安裝少量的真空泵進行工作，將鋪設好的膜吸住。3）抽真空設備每套承擔800~1000m 2,現場可根據實際情況進行調整。為了掌握現場實際真空度，每套抽真空設備安裝一個標準真空表，膜下砂墊層每5000m2設置一個真空測頭，應布置在兩濾水管平行距離的中間，距離加固區邊的不小于4m。嚴禁將真空度測頭埋入濾管和主管內。4）密封膜埋至兩側密封墻體內，再埋膜，埋膜結束后在密封溝內注入30~50cm 的泥漿，泥漿要求同密封墻用泥漿。 圍堰修筑K1+640~K2+200段膜上需覆水 ，考慮安全性，~，修筑圍堰用料采用場地海砂（應選取含泥量稍大的砂土） ，邊坡坡度為1:。圍堰修筑位置根據場地特點現場確定，可覆場地內或場地邊線以外，場地內修筑圍堰時，需先在膜上鋪設2層土工布，再進行圍堰修筑。分三級修筑圍堰，~，圍堰填筑時需進行密實，并在圍堰外側用膜包裹，避免雨水沖刷造成圍堰塌方，圍堰內側需用膜包裹，且包裹膜需與場地內密封膜粘結，避免場地內覆水外滲。 堆載預壓區施工11 / 53K1+500~K1+640段由于地質情況特殊，埋深 25~27m間存在細中砂夾層，密封較困難，且未隱蔽工程，施工控制難點大，施工質量較難控制，為保證地基處理效果，該段“低位預壓”階段采用堆載預壓方式。堆載土方厚度為4~ ，堆載料借用場地海砂，待預壓卸載后返還。該區域先進行排水板施工，排水板施工結束2周后進行堆載，可連續堆載，堆載過程中堆土采用自然放坡對填，放坡坡腳暫定為1: ，現場試驗以不塌方為原則。填土過程中做好監測工作，出現沉降速率過大，存在失穩隱患時，暫停堆土，穩壓一定時間后再進行堆載。 高真空擊密階段具體施工步驟 高真空排水階段施工步驟及要求a. 根據給定參數布置真空管，在施工過程中根據信息化施工情況調整施工參數。b. 真空設備為帶平衡裝置的可調真空系統，系統包含高真空泵、平衡器、離心泵等。c. 高真空系統包括臥管和真空降水管兩部分組成。d. 真空管采用Φ32的鋼管或PVC管，下部進水孔包裹尼龍濾膜兩層形成真空管。臥管采用Φ50PVC管。臥管與真空管之間采用內纏鋼絲軟膠管連接，連接的接頭應嚴密。e. 真空系統運行時，應保證連續抽水，并準備雙電源，正常出水規律為“先大后小，先渾后清” 。在運行過程中應經常觀察，如出現不出水等異常情況，應立即檢查管路是否漏氣、真空管是否堵塞，發現情況后及時糾正，若情況嚴重時要求拔除真空管重新埋設。f. 真空管口應有保護措施，防止雜物掉入井管內。g. 為防止濾網損壞，在真空管放入前，應認真檢查，以保證濾網完好。 高真空擊密階段施工步驟及要求① 擊密施工步驟：a. 標識第一遍強夯點位置，并測量原地面高程。b. 起重機就位，使夯錘中心對準夯點位置。c. 測量夯前錘頂標高。12 / 53d. 將夯錘起吊到預定高度，夯錘脫落自由下落后放下吊鉤，測量錘頂標高；若發現因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應及時將坑底整平。e. 重復步驟（d），按設計要求的夯擊次數及控制標準，完成一個夯點的夯擊。f. 換夯點，重復（b）～（e），完成第一遍全部夯點的夯擊。h. 用推土機將夯坑填平，并測量場地高度。i. 將表層松土夯實，并測量夯后場地標高。j. 施工時應注意降雨對擊密的影響，及時排出擊密坑中的積水。k. 擊密應分段進行，從一邊向另一邊進行，起重機應直線行走。每擊密完一遍，用推土機整平場地，放線定位即可接著進行下一道工序的施工。 ②擊密施工要點a、擊密的施工機械必須符合夯錘起吊重量和提升高度要求，并設置安全裝置，防止夯擊時起重機臂桿在突然卸重時發生后傾和減少臂桿的振動。b、擊密時，首先應檢驗夯錘是否處于中心，保證擊密點的擊密準確。若有偏心時，應采取在錘邊焊鋼板或增減混凝土等辦法使其平衡，防止夯坑傾斜。測量記錄每擊的擊沉量及每個擊密點的擊密次數。c、 詳細記錄施工過程中的各項參數及特殊情況，如擊沉量過大出現異常，應及時分析原因進行處理。d、擊密時，落錘應保持平穩，點位正確。如錯位或坑底傾斜度過大，應及時用砂土將坑整平，予以補夯后方可進行下一道工序。e、 點擊密停止標準： 控制擊密坑深度，每遍單點累計擊夯沉量不超過夯坑控制深度（~） ，單點累計擊沉量超過控制深度時停止擊密；后一擊夯沉量明顯大于前一擊時，停止擊密；強夯時周圍地面發生過大隆起時，停止擊密。f、 控