新城工程施工組織設計范本(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 施工順序。土方開挖結束，由測量人員進行軸線尺寸及基底標高的校核，并及時組織設計、質監、業主、監理、勘察等相關部門進行基槽驗收。驗槽合格后，及時組織人員進行墊層等下道工序的施工。施工中對觀測點、管網加以保護，發現古墓文物等及時申請有關部門處理。七、土方開挖施工質量保證措施挖土機械挖土時應倒退進行，并及時裝車土方外運。施工中產生的泌水、雨水會增加基坑的挖土難度，所以在每層挖土時開一些排水溝、集水坑，及時把水排出基坑外。為了保證承臺、地梁尺寸的準確，在承臺和地梁開挖前放出位置灰線，土方開挖時，要及時做好基槽開挖標高的測量，必須嚴格控制開挖深度及軸線尺寸，嚴禁超挖，不得擾動基底土。若出現超挖，超挖處嚴禁用松土回填，應采用塘渣、砂、石填平夯實。機械挖土時嚴禁碰撞工程樁，以防工程樁破損、碎裂，為保持基坑底土體的原狀結構，在基坑底承臺底留30cm厚土層由人工挖掘修整。遇雨天開挖土方，工作面不宜過大，應逐段分期完成，防止雨水浸入基坑。為防地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑邊30cm外預留20cm寬臨時排水溝，且在轉角處設臨時集水井，每一坑內配備一臺抽水泵，隨時抽出坑內積水。八、土方開挖進度保證措施做好開工前準備工作，避免出現返工或因設計圖紙問題停工。安排施工人員進行輪班作業，每天加班到晚上10時，必要時24小時輪班作業，并且對各班組制定一系列影響施工進度的獎罰措施。做好材料、物資的保障供應工作，預先做好充分準備。制定好雨季施工措施和雨季施工質量技術交底和安全技術交底。配備一定數量的防雨工具。九、土方開挖安全文明生產保證措施安全文明管理措施，建立企業和項目部各級各部門和各類人員安全生產責任考核制度；建立安全技術交底制度，定期安全檢查制度，安全培訓教育制度，班組和班前安全活動制度；各級管理之間簽訂安全目標管理責任書。，嚴格執行崗前安全技術交底。安全員對關鍵的工序環節、關鍵設施部位，每日進行巡視檢查。，科學的組織施工，嚴格執行現場管理制度，根據本工程特點，結合每日的施工狀況進行施工。，下道工序開工前，在對上道工序進行質量驗收的同進，進行安全工作驗收，如安全設施條件不具備或不符合要求，應創造條件符合要求后，下道工序方可繼續施工。“三級”安全教育，使每個職工養成“我要安全”的思想意識，特殊工種堅決實行持證上崗。、保衛、場容、消防、市容、環衛、交通等管理規定。加強民工的管理教育，民工有“三證”，做到合法用工，上崗前要進行安全交底和安全教育。安全生產措施根據本工程場地實際、機械施工、配合工種多的特點，制定安全措施，建立安全責任制并定期開展安全活動，進行安全技術措施討論。開工前全面調查地上、地下障礙物和管線情況，進行具體位置交底，對暫未處理的要樹立明顯標志。各分項工程，各種機械，各工種要遵守各自的安全操作規程，注意相互間的安全距離，機械作業位置應穩定、安全，挖土機作業半徑范圍內嚴禁人員進出。挖土應上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土，及時清邊驗底，24小時內澆好墊層封閉基坑。以免坑底受雨浸泡，墊層必須做到圍護邊，使基坑滿封閉，以改善圍護結構受力狀態，并且防止坑底面隆起。應按施工專項方案和規程挖土，不得超挖，基坑開挖時的邊坡應符合安全要求。及時做好基坑周邊的排水系統，并且盡量減少基坑周邊的堆載。 開挖深度超過2m，必須按照《建筑施工高處作業技術規范》（JGJ8091），~2m高度三道護身臨邊防護桿，使用密目安全網封閉。必要時除設置安全標志警示牌外，夜間設紅色標志燈。臨邊防護欄桿離基坑邊口的距離不得小于50cm。根據施工現場實際情況，基坑周邊及周邊道路上不得堆土放料，停置機具，使用后多余的材料和機具應及時調離基坑邊。基坑內必須為作業人員設置上下專用坡道或爬梯，爬梯兩側應用鋼管搭設欄桿并用密目安全網封閉。對所有機械、電器設備建立檢查制度，發現隱患及時處理，嚴禁機械、電器設備帶病工作，不超負荷作業，不在運轉中維修保養。所有機械、電器設備必須做到“一機一閘一觸保”，嚴禁一閘多機。并按規定裝齊防護裝置和保險裝置以及有可靠的安全接地或接零的防雷裝置。嚴格執行安全用電制度，非專業人員禁止動用機電設備，要專人定時檢查供電線路、箱、機電設備的完好和絕緣情況。在夜間施工要有足夠的照明和可靠的安全措施，有危險的區域要有警戒標志。地下室土方開挖，落實專人負責對地下室周邊土體進行監測并做好書面紀錄，一旦發現異常立即停止土方開挖，迅速組織人員用塊石、沙袋回填搶險。本工程監測觀察值如下：基坑周邊地表土體累計位移不得大于30mm，連續三日位移速率不得大于3mm/天。基坑周邊地表累計沉降不得大于基坑開挖深度1%。基坑開挖遇到下雨天時要增加監測次數和加強表層觀察。文明生產措施，提高職工和企業的整體素質。落實、鍵全工場地的各項規章制度、搞好本工程的文明建設。，設置“五牌二圖”及效果圖，布置好材料堆場、木工鋼筋制作棚、砼攪拌站及施工道路澆搗，生活區的搭設及設施配備，使職工有一個良好的生活工作環境。，使職工按規定正確使用好“三寶”。特別是進入施工現場，必須戴好安全帽，扣好保險帶。，設立門衛制度。各部門及各工種實行掛牌上崗。，在上班過程中，做好本職工作，嚴禁串崗、代崗。、下班時不得大聲喧嘩，以免影響他人休息，并且嚴禁賭博，不得打架、吵鬧，一旦發生此現象，將按有關規章制度進行處理。，宿舍設立值日制度，每天打掃，施工現場設專人專門清掃道路和場地，管理好場內綠化、盆景。十、環境保護措施盡量選擇噪聲低、振動小、公害小的施工機械和施工方法，減少對現場周圍居民的干擾，同時做好周圍居民的安撫工作，取得諒解，相互配合。各種機械作業時盡量減少噪聲，禁止在現場鳴笛轟油門。為防止汽車輪胎夾帶土污染道路，在大門進出口設排水溝，用高壓水槍沖洗輪胎。使泥漿等建筑材料帶出施工現場，影響市容及環境衛生。搞好門前衛生“三包”，加大清掃力度，隨時檢查運土沿途汽車遺撒情況，及時清掃干凈。 十一、基坑邊坡失穩安全應急措施 ，由于地下施工的不確定性，針對可能發生的意外，我們將在第一時間采取有力措施控制形勢，確保基坑安全。施工場地有一臺挖土機在場，可隨時調用。當基坑出現險情時用挖土機把土方反壓至坡角，待加固后再進行開挖。安全員在土方開挖期間控制土方開挖深度和長度，必要時采用跳挖等方法確保基坑安全。土方開挖人員必須服從安全員的控制，嚴禁隨意開挖。定時（尤其在下雨天）檢查坑壁及周邊地面的穩定情況。現場準備一部份搶險物資，如草包、砂袋等，萬一出現險情作臨時支撐之用，做到人員、物資、設備三到位。基坑開挖過程中，應有應急措施：。如邊坡漏水，則在導管引流后，采用速凝混凝土或速凝水泥漿（摻入快凝劑）注漿（水泥漿及水玻璃）封閉漏水通道。在基坑開挖過程中，如出現邊坡水平位移超過警戒值，可在邊坡堆疊麻袋，坡腳打木樁。如以上方法效，可采取基坑邊卸土方法，加大邊坡放坡坡度。挖土方案詳見挖土專項方案。第三節 地下室工程施工方案一、地下室結構設計本工程地下室18～21樓地下室為自行車庫，，地下汽車庫頂板上覆土種植花草、樹木，地下室采用承臺、下沉式地梁加大底版基礎，基礎砼S6C30，墻板柱S6C35，頂板為S6C25，采用泵送砼，塔吊配合施工。二、施工準備工作技術準備，并進行測量放樣。、化學性能檢驗。，按照地下室基礎底板標高繪制墊層翻樣圖，按照設計圖紙及施工規范做鋼筋及模板翻樣工作，由技術負責人進行復核并履行簽字手續。，并組織有關單位對工程樁進行驗收。，發現問題及時匯報監理、業主以便及時進行處理。材料準備根據施工施工圖紙、進度計劃供應材料，確保材料供應能滿足施工要求。①混凝土：根據ISO2002的要求做好商品砼及粗細骨料供貨商落實工作并做好砼級配。②鋼筋：本工程鋼筋規格較多，按鋼筋翻樣單要求進貨。③模板：模板采用木模，全部用18mm厚層板和8060方木制作。機械設備準備各主樓配備60TM塔吊一臺；1立方米履帶式反鏟挖土機一臺，10噸自卸汽車15輛，各種小型工具，焊機準備就緒。施工現場準備，能滿足基礎砼澆搗時的施工用水要求，在場地西側已由業主提供施工用電源，以滿足基礎施工用電高峰時施工用電要求。，對土質較差的加大石塊鋪設厚度，必要時進行地基加固措施。，能滿足基礎施工的需要。、草包或巖棉被等。、施工人員、后勤人員、測溫人員、保溫人員等晝夜值班，堅守崗位，各負其責，保證地下室砼的連續澆筑的順利進行。三、墊層施工機械開挖近基底時，留200mm左右厚土層采用人工修平，以免擾動基底土，地梁、承臺采用人工挖土，塔吊配合，坑內離放坡下口邊緣200mm設置明溝，四周每間隔20m設集水井。在基坑開挖過程中，隨著基底逐步暴露，立刻定出墊層標高控制點，鑿除超過設計標高的工程樁，待樁鑿除修平后，立刻進行素砼澆搗。素砼澆搗在素砼澆搗前，先在每根樁上用紅漆畫出素砼墊層標高，以便于澆搗時控制好墊層的標高，在樁位較少部位，可先在片石上面做200200100素砼塌餅，間距2000，以控制墊層標高，使墊層平整，利于承臺、地梁施工。素砼墊層厚150，標號為C15。為保證工期，防止基土回彈，各區段內墊層施工可分塊進行，將15m 左右寬度作為一小施工段，將區段內基土全部清理完后，隨即進行塊石鋪設和墊層施工。為使墊層面排水暢通，可以設適當坡度，并每隔一定間距留設小溝，以便于雨水及時排干，墊層面可用鐵板壓光，以便于在上面測量放線。在地梁、承臺邊緣，由于高差較大，需留設較大坡度才能保證邊坡穩定，在磚胎膜施工完后此部分邊坡應用毛石砼填筑，考慮本工程基坑底土質為淤泥質土，且成流塑狀態，容易出現基土反彈，故在墊層施工時應增加毛石及砼墊層厚度，提高墊層砼強度，以滿足上部基礎結構施工要求。在基土開挖后，在樁上測出承臺墊層標高，用紅大三角表示，再澆搗承臺墊層。 四、模板工程磚胎膜本工程地下室屬于地梁式大底板承臺基礎，其地梁外側、承臺周圍、底板高差處、集水井、電梯井、砼墻外側無法采用木模施工故采用磚胎膜。在地梁、承臺、底板高差處磚胎膜施工中，要著重進行墊層標高、磚胎膜內包尺寸及磚胎膜軸線和標高的控制，以保證承臺、地梁軸線位置、標高及外包尺寸符合設計要求，地梁、承臺磚胎膜高度底于500采用120墻；高于500采用240厚磚墻，用1：3水泥砂漿粉刷，在磚模砌筑時應考慮粉刷厚度，承臺、地梁內底板處要每隔一定距離設置排水井，以利于在砼沒澆搗時，內部積水的排除。基礎模板地下室底板外墻的墻板由底板上翻300，作設鋼板止水帶，設施工縫。此處模板采用木模，用18mm厚層板加木檔制作，用鋼管扣件加固，坡道側模和集水井、排水溝側模也采用木模，用方木支撐加固。柱、墻模板，在底板上放出各軸線及模板邊線，然后進行排架搭設，排架采用鋼管扣件搭設，然后把基坑外水準點引測到鋼管上面，測出水平標高，以便于模板標高的控制。，根據平面尺寸、標高尺寸，用18mm厚膠合板加方木拼制一塊或多塊定型模板，按模板邊線安裝，用鋼管扣件加固，墻板加固時加設對拉螺栓，經過計算，可采用φ14對拉螺栓,間距600600,在上口間距可適當放大,外墻板及消防水池壁等有防水要求的墻板,對拉螺栓應加焊鋼板止水片。地下室中間柱截面較大，柱模板可用18mm厚層板加方木制作，根據柱的截面尺寸和梁底高度制成專用定型模，模板加固采用48，并固定在鋼管排架上，進行支撐加固，柱模板上面可預先彈好中心線，以便于垂直和軸線校核。梁板模板，側模采用18mm厚膠合板加3245木檔制成，根據梁的高度，長度拼制而成。梁高小于600mm的采用先支模，后扎筋，梁高大于600的采用先扎筋后支模。模板支架采用鋼管搭設，考慮到模板自重、砼自重、振搗砼產生荷載、施工人員重量等其它荷載對模板的影響。梁模板支設時,％％，梁與梁之間用鋼管對拉支撐，梁高大于700的中間加設對拉螺栓，梁模板安裝時，注意梁與柱連接點、梁與板及梁與墻連接點的處理。,鋼管排架支撐,在中間設水平拉桿一道，上面設置鋼管橫桿，以支承方木龍骨。在方木龍骨上鋪設層板作為樓板底模。樓梯模板樓梯模板因本地下室無設計取消。模板拆除混凝土澆筑后，側面模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時方可拆除。樓板底模板跨度小于2m的在砼強度達到50%后方可拆除，跨度大于2M的在75%強度后方可拆除，梁底模板跨度小于8m的達到75%強度后拆除，跨度大于8m的在達到100%強度后才可拆除，對拆除的模板要及時清理，對樓梯踏步等易損壞的混凝土棱角加設鋼管予以保護。同步做好拆模試塊，并進行拆模報驗申批。對上層有結構的結構的幢號房子，下層模板和支承架應待到上層砼強度達到施工規范要求后方可拆除。模板安拆工程詳見專項方案。五、鋼筋工程施工準備。、同一爐號、同一規格進行分批驗收，先進行標識、外觀檢查，表面有否裂縫、結疤、折疊、油污和生銹，外形尺寸是否符合GB149984規定。，對鋼筋進行機械物理性復驗，合格后方可用于本工地上，對制作對焊、電弧焊、電渣壓力焊按要求抽樣送檢，合格后進入下道工序。，合格后才用入本工程中。，把好鋼筋翻樣關，按施工圖紙對照配料單成品鋼筋進行全面校對和復核，確認無誤后方可根據項目工程師技術交底要求及施工規范進行綁扎。鋼筋制作，盤圓鋼筋在使用時采用調直機調直。并按翻樣單長度要求進行下料、定尺。Ⅱ級或三級鋼筋用切斷機下料，需焊接的立即進行對焊，長度24m以上的梁鋼筋，分2根配料，在作業區用電焊焊接。焊接接頭應相互錯開。對三級鋼全部采用套筒接，接頭按規定相互錯開。Ⅰ級鋼筋除分布筋外均需在末端做彎鉤，板筋末端做180彎鉤，梁柱箍筋末端做1350彎鉤，彎鉤平直段不小于10d。鋼筋描固長度應符合設計要求。梁與其他梁相交時，其鋼筋末端保護層厚度可適當放大，以保證相交梁鋼筋順利通過。