xx中學(xué)綜合辦公樓施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用2ｍ刮杠刮平，并拉線檢查板面水平標(biāo)高，要嚴格控制平整度，尤其柱根部。初凝前，用木抹二次抹壓，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。樓梯砼澆筑樓梯段砼澆筑自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。（4）養(yǎng)護本工程中專門成立混凝土養(yǎng)護班，負責(zé)進行混凝土養(yǎng)護工作。，用塑料布將框架柱表面全部嚴密覆蓋起來，用膠帶將接頭粘牢封嚴，保證混凝土在不缺水的情況下得到充分養(yǎng)護。在包裹框架柱前，應(yīng)先將框架柱表面灑水濕潤，保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水?；炷翝仓戤吅?2小時內(nèi)進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間隔澆水，以保證混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為準，養(yǎng)護期為14天。，并如實、認真填寫?zhàn)B護記錄，列入技術(shù)資料管理。.泵送砼輸送注意事項在泵送砼前，先泵水6090kg，：2水泥砂漿，砂漿接近泵完即可泵送砼。每次泵送砼結(jié)束后，應(yīng)立即清理砼泵和管道并沖洗干凈。泵送砼時，砼泵的活塞應(yīng)盡可能保持在最大行程運轉(zhuǎn)。砼泵的水箱或活塞清洗室中經(jīng)常保持充滿水。泵送時，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即進行反泵吸出砼，至料斗內(nèi)重新攪拌，排了空氣后再泵送。砼泵應(yīng)連續(xù)進行，必須中斷時，中斷時間不得超過砼從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。在泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落在未澆筑的地方。當(dāng)砼泵出現(xiàn)壓力升高、輸送管有明顯震動的現(xiàn)象且泵送困難時，不得強行泵送，應(yīng)立即查明原因，利用反泵和正泵的反復(fù)方法或用木棰敲擊的方法排除堵塞。當(dāng)向下泵送砼時，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段砼有了一定壓力后，再關(guān)閉氣閥。砼泵送即將結(jié)束前，應(yīng)正確計算需用的砼方量，并及時告知商品砼公司。砼泵送過程中廢棄的砼和泵送終止時多余的砼，按預(yù)先確定的處理方法和場所，及時進行妥善處理。泵送完畢后時，應(yīng)將砼泵和輸送管清洗干凈，在排除堵物，重新泵送或清洗砼泵時，設(shè)備出口應(yīng)朝安全方向，以防傷人。垂直向上時，混凝土泵的壓力不僅要克服混凝土拌合物在管中流動時的粘著力和摩阻力，同時還要克服混凝土拌合物在輸送高度范圍內(nèi)的重力，因此在垂直向上配管時，地面水平管長度不小于15m，約垂直管長度的1/4，在輸送管根部設(shè)截止閥，防止混凝土拌合物倒流，在垂直向上配管時，管道經(jīng)過電梯井道上送，并固定在混凝土結(jié)構(gòu)上，以減少振動，每節(jié)管不得少于1個固定點，在管子和固定物之間安放緩沖物（木墊塊等），垂直管下端的彎管不應(yīng)作為上部管道的支撐點，設(shè)置鋼支撐承受垂直管的重量（下圖）。在向下傾斜配管，澆筑底板時，由于在混凝土泵送過程中混凝土拌合物會由于自重而自由下落，使輸送管中形成空段或因自流過程中產(chǎn)生離析而使輸運管堵塞。所以在向下傾斜配管時和泵送過程中，都要保證輸送管內(nèi)始終充滿混凝土攪拌合物，防止混凝土拌合物因自重產(chǎn)生自流現(xiàn)象，在向下配管時在傾斜管的上端設(shè)排氣閥,當(dāng)下傾斜管段內(nèi)，有空氣段時，先將排氣閥打開，壓送排氣，在下傾斜管段內(nèi)充滿混凝土拌合物，從排氣閥排出砂漿時，再關(guān)閉排氣閥進行正常壓送，在傾斜管末端設(shè)不小于5m的水平管，依靠水平管段的混凝土摩阻力來抵抗混凝土拌合物自重下滑力，防止在傾斜管內(nèi)因自重產(chǎn)生自流，水平輸送管每段管不少于一個支架（下圖）加以固定，以便于排除堵塞、拆裝和清洗管道，不得直接支撐在鋼筋模板及預(yù)埋件上。1000Ф25（1）頁巖多孔、空心磚施工方法施工前彈好軸線、墻身線，根據(jù)進圖紙尺寸彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計要求，辦完預(yù)驗手續(xù)。磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，含水率為10%～15%，常溫施工不得干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。內(nèi)墻轉(zhuǎn)角砌筑時，留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋，其埋入長度從墻的留槎處算起，每邊不少于1000mm，末端加90ο彎鉤。施工洞口應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋，隔墻頂應(yīng)用立磚、斜磚擠緊。（2）構(gòu)造要求：根據(jù)設(shè)計要求，填充墻的高度大于4m，設(shè)置圈梁；當(dāng)砌體填充墻度大于層高2倍時增加構(gòu)造柱，所有填充墻的轉(zhuǎn)角、端頭、交叉部位均設(shè)置構(gòu)造柱，女兒墻每隔3m左右設(shè)置構(gòu)造柱。對于砌體在施工過程中，所有預(yù)留洞口(洞口寬度≥300mm)部位過梁及門窗洞口過梁均采用鋼筋砼過梁。（3）保證砌體工程施工的安全要求：腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不超過3皮磚。同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人。在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板。不準站在墻頂上掛線、清掃墻面或檢查大角垂直等工作。選用Φ48，新鋼管表面應(yīng)平直光滑，無裂紋、結(jié)疤、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃痕分層；鋼管表面涂刷防銹漆，鋼管外徑壁厚，端面的偏差符合規(guī)范規(guī)定，舊鋼管的銹蝕深度超過規(guī)定值或彎曲變形超過規(guī)定不得使用?？奂═形螺栓、螺絲、墊圈）所采用的材料符合GB700－79，《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中A3的規(guī)定螺紋均要符合GB196－81《普通螺紋》的規(guī)定，墊圈則要符合GB96－76《熱圈》的規(guī)定，扣件不應(yīng)有裂紋、氣孔也不應(yīng)有疏松砂眼或其它影響，使用性能的鑄造缺陷。安全網(wǎng)：密目式安全網(wǎng)應(yīng)隨施工進度進行張掛，每張網(wǎng)出廠之前必須有國家指定的監(jiān)督檢驗部門批量檢驗證和工廠檢驗合格證。：本工程內(nèi)架采用扣件式滿堂紅腳手架。（1）滿堂紅腳手架搭設(shè)方法須待現(xiàn)澆板澆筑完后，覆蓋薄膜養(yǎng)護24h以上，方可上人搭設(shè)。每根立桿下都設(shè)置木墊板，墊木厚度不小于50mm。四角設(shè)抱角斜撐，四邊設(shè)剪刀撐，中間每隔四排立桿，沿縱長方向設(shè)一道剪刀撐，所有斜撐和剪刀撐均須由低到頂連續(xù)設(shè)置?？v橫方向的水平，地面上200mm設(shè)置一道掃地桿。最后鋪設(shè)腳手板，腳手板應(yīng)綁扎牢固。（2）輔助腳手架制作柱墻鋼筋綁扎時，由于滿堂架不能滿足各個部位同時搭設(shè)，需焊制部分鐵凳，鐵凳用25鋼筋焊制。，上部及底部上300mm位置焊周圈25水平鋼筋，在鐵凳任意一面按鐵凳高度4等份用25鋼筋焊制上下鐵凳的爬梯，使用完后，隨即用塔吊吊走。（1）外架采用落地式雙排腳手架搭設(shè)，，搭設(shè)順序：基礎(chǔ)定位→［14槽鋼墊板→縱向掃地桿→橫向掃地桿→橫向水平桿→縱向水平桿→連墻件→剪刀撐→鋼腳手板→安全網(wǎng)。墊板采用［14槽鋼，用鋼尺在［14槽鋼墊板上劃出立桿位置間距。做法如圖所示。（2）立桿底部墊［14槽鋼，掃地桿要平整。架子落地平面應(yīng)平整、標(biāo)高一致，平行于墻面放置。周邊腳手架應(yīng)從一角開始。（3）立桿：與地面垂直是腳手架的主要受力桿件，其接頭相鄰桿要錯開，并布置在不同步距內(nèi)，其接頭距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3，立桿的垂直偏差不大于架高的1/200，全高不大于100mm。（4）水平桿：，兩根縱向水平桿的對接接頭必須采用對接，接頭必須使用對接扣件連接，該扣件距立柱軸心線的距離不宜大于跨度的1/3，上下兩根相鄰水平桿的對接接頭也應(yīng)盡量錯開一步，錯開的水平距離不應(yīng)小于500mm，對接扣件開口應(yīng)朝向架子內(nèi)側(cè)，螺栓要向上，以防雨水進入。（5）連墻件：根據(jù)工程的實際情況，地下室外墻需做防水，沿外圍現(xiàn)澆板或一層框架柱上設(shè)拉結(jié)桿，并且間距不大于6m。連墻件不超過24㎡設(shè)一組，第一步連墻件從第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，每二步三跨架設(shè)一組連墻件，并且拉結(jié)桿伸出架體10－20cm，桿頭涂上紅漆，掛上標(biāo)識牌。（6）剪刀撐：剪刀撐滿搭，剪刀撐應(yīng)聯(lián)系4根立桿，與地面的夾角約成4560176。角，剪刀撐沿架面連續(xù)設(shè)置，剪刀撐的兩端除用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿或縱向水平桿扣緊外，中間還要增加2－4個扣接點，剪刀撐搭設(shè)時要將一根斜桿扣在立桿上，另一端扣在縱向水平桿上，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不大于200mm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不大于500mm，剪刀撐架桿連接時，搭接長度不小于1000mm，搭接處用三個扣件進行連接。（7）本工程采用3000mm250mm鋼腳手板，鋪設(shè)要求：a、腳手板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)滿鋪，必要時用鐵絲綁扎牢固。b、腳手板鋪設(shè)時，其搭接長度不得小于150mm，對接不得小于100mm，板離墻面不得大于200mm，鋪板嚴禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的空頭板。c、在架子拐彎處，腳手板應(yīng)交叉搭接，墊平腳手板應(yīng)用木墊板，不得用磚頭墊。d、腳手板的鋪設(shè)：在鋪設(shè)腳手板的操作層上要設(shè)置擋腳板，其高度不低于180mm，欄桿外側(cè)掛安全網(wǎng)。（8）該工程分為四個施工段形成流水作業(yè)，施工段內(nèi)均有室內(nèi)樓梯，人員上下走室內(nèi)樓梯，不在搭設(shè)上人馬道。（9）技術(shù)要求：，除安全網(wǎng)、架板和正常的施工操作外，不得堆放重物。、扣件的質(zhì)量和外觀必須經(jīng)過仔細檢查驗收，不符合要求的槽鋼、鋼管、扣件不準使用。（10）安全網(wǎng)：腳手架四周用2000目綠色密目網(wǎng)封嚴。（11）腳手板的鋪設(shè)：在鋪設(shè)腳手板的操作層上要設(shè)置擋腳板，其高度不低于180mm，欄桿外側(cè)掛安全網(wǎng)。腳手架搭設(shè)的工藝流程為：排放挑梁→立桿、水平桿→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄→綁扎安全網(wǎng)。定位定距：，搭設(shè)前定出四周角點，中間立桿均勻分布。在砼施工前在周圍現(xiàn)澆板內(nèi)固定挑梁錨固鋼筋，示意圖見錨固件大樣圖Φ20鋼筋錨固件。排放挑梁：在砼澆筑之前，綁扎好外挑架的錨固鋼筋，待砼澆筑后安裝挑梁槽鋼，［，上焊鋼筋頭排放立桿，使立桿不滑移。豎立桿：。首先豎起后，有兩人扶住，一人在這兩人的幫助下搭設(shè)第一步縱向水平桿，然后設(shè)連墻件，予以固定，然后繼續(xù)排放立桿，立桿排放要求長短錯開，滿足相鄰立桿接頭錯開50cm的要求。 設(shè)掃地桿：掃地桿緊貼立桿底部，連續(xù)設(shè)置，連接立桿，防止立桿在縱向發(fā)生位移，在設(shè)掃地桿時校正立桿的垂直度，若發(fā)現(xiàn)有不正的立桿應(yīng)在擰緊掃地桿扣件前予以調(diào)正。 設(shè)連墻件：連墻件設(shè)置高度3m，符合兩步三跨要求，呈菱形布置，連墻件應(yīng)盡量靠近主接點設(shè)置，偏離主接點的距離不大于300mm。安全網(wǎng)防護：在腳手架外主桿內(nèi)側(cè)掛2000目密目式安全網(wǎng)。用8mm尼龍繩全眼綁扎封閉，不準用扎絲代替。挑梁位置張掛安全網(wǎng)，在挑架中間樓層張掛一道安全平網(wǎng)，在施工層腳手板底張掛安全平網(wǎng)。設(shè)橫向水平桿：橫向水平桿設(shè)在靠近縱向水平桿的立桿上，間距750mm，在高度方向沿腳手架立桿兩側(cè)交替布置，沿縱向兩橫排立桿之間相向布置，主接點處橫向水平桿距立桿距離小于150mm。剪刀撐：剪刀撐沿架面連續(xù)設(shè)置，與地面的夾角約成45176。60176。角，剪刀撐的兩端除用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿或縱向水平桿扣緊外，中間還要增加2－4個扣接點，剪刀撐搭設(shè)時要將一根斜桿扣在立桿上，另一端扣在小橫桿上，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不大于200mm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不大于500mm，剪刀撐架桿連接時，搭接長度不小于1000mm，搭接處用三個扣件進行連接。鋪腳手板：腳手板底增設(shè)橫向水平桿，橫向水平桿間距750mm，腳手板滿鋪，并用18號鐵絲與橫向水平桿扎實，應(yīng)平整牢固無探頭板，腳手板對接小于300mm，搭接大于200mm，設(shè)180mm高的擋腳板，在兩立桿之間綁扎防護欄桿。避雷設(shè)施：塔機避雷已經(jīng)滿足施工現(xiàn)場避雷要求，腳手架不做避雷接地。腳手架計算見附錄。 主樓卸料平臺采用懸挑式，裙樓卸料平臺采用落地式。卸料平臺采用［16槽鋼搭設(shè)，搭設(shè)時應(yīng)避開懸挑部位。卸料平臺應(yīng)自成受力系統(tǒng)，禁止與腳手架連接，防止給腳手架增加不利荷載，影響腳手架的穩(wěn)定和平臺的安全使用。卸料平臺便于操作，腳手板鋪平綁牢，周圍設(shè)置防護欄桿及擋腳板并用密目網(wǎng)封嚴，平臺應(yīng)在明顯處設(shè)置標(biāo)志牌，規(guī)定使用要求和限定荷載。每層設(shè)置一個卸料平臺，其尺寸為25003000mm2，懸挑梁采用［16槽鋼三根，隨在建工程各施工層操作要求設(shè)置，平臺周邊防護欄桿與構(gòu)筑物牢固連接。形狀如圖：（限荷1噸）。(錨固體做法同懸挑式腳手架)根據(jù)本工程施工方案，現(xiàn)場平面圖及現(xiàn)場條件，決定在裙樓每層設(shè)置一個落地式鋼管卸料平臺。鋼管卸料平臺應(yīng)設(shè)在建筑物便于往外運轉(zhuǎn)的地方，并在塔吊司機視線良好的范圍內(nèi)，不影響正常施工的位置。其立桿、水平桿、剪刀撐、欄桿等全部采用Ф48，上鋪50厚松木板，用螺栓、12鐵絲固定。立桿底部墊［14槽鋼。卸料臺搭設(shè)平面尺寸為25003000 mm，（限荷1噸）卸料平臺板面與每層樓面相平，距外腳手架間隙200mm，卸料平臺縱向水平桿間距350mm，每層均設(shè)連墻件。、并滿掛密目網(wǎng)，180mm高擋腳板。卸料平臺出入口設(shè)可開啟的工具式活動門欄，卸料平臺立面設(shè)剪刀撐。搭設(shè)卸料平臺時，為避免給腳手架增加不利荷載，影響腳手架穩(wěn)定和卸料平臺安全使用，接料平臺不與腳手架連接，自成受力體系。本工程采用3000mm250mm鋼腳手板，鋪設(shè)要求：，必要時用鐵絲綁扎牢固。，其搭接長度不得小于150mm，對接不得小于100mm，板離墻面不得大于200mm，鋪板嚴禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的空頭板。，腳手板應(yīng)交叉搭接，墊平腳手板應(yīng)用木墊板，不得用磚頭墊。－91高處作業(yè)規(guī)定和現(xiàn)場實際情況，對懸挑腳手架搭設(shè)規(guī)定：（1）搭設(shè)前由項目部工程技術(shù)人員會同安全員向作業(yè)人員作詳細交底。（2）所需用搭設(shè)材料，如鋼管、扣件、腳手架以及防護材料必須符合規(guī)范要求，嚴禁使用劣質(zhì)產(chǎn)品。（3）搭設(shè)人員必須持證上崗，并做好防護措施。（4）五級以上的大風(fēng)和霧、雨、雪天應(yīng)停止腳手架的作業(yè)。（5）立桿首根有長、有短錯開搭設(shè)，并按規(guī)定進行。（6）立桿垂直偏差1/200，全高且不大于10cm橫桿水平偏差1/250，全長不大于5cm。（7）鋼管直徑φ48，材質(zhì)必須符合GB2828－81產(chǎn)品檢驗規(guī)定，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形的材料嚴禁使用。（8）立桿對接接頭，用對接扣件對接，接頭應(yīng)交錯使用，相鄰接頭水平距離≥500mm。（9）剪刀撐的位置應(yīng)連續(xù)設(shè)置，與地面的夾角為45176。60176。剪刀撐，距地面不大于150㎜并與立桿扣牢。（10）搭設(shè)順序：掃地桿→立桿。第一步，縱向水平桿，第二步，橫向水平桿，連墻桿（或加