新型建筑材料免燒磚制品建設項目投資立項申報建議書(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 8 【注】優等品的強度級別不得小于 MU15 ⑷ 抗凍 性 抗凍性 抗壓強度 (Mpa)平均值 不小于 單塊磚的干質量損失 (%) 不大于 25 20 20 20 15 20 10 20 ⑸ 干燥收縮 優等品≤ 一等品≤ 合格品≤ 項目建成投產后也可根據市場需求 ,生產其他規格的免燒磚。 建設內容 本項目占地 約合 35 畝 ,總體規劃為生活區和生產區。 ⑴ 生活區占地 ?約合 8 畝 ,新建一層辦公樓 800m2,職工宿舍及食堂 1000m2,洗浴室 200?,鍋爐房 100m2,輔助用房 300m2,均為磚混結構。 ⑵ 生產區占地 18000?約合 27 畝 ,建設車間 4500m2,庫房 800?,均為彩鋼結構 ,原料堆放場 4700 m2,成品堆放場 5100m2。工藝設備選型及報價 表 41 序 號 設備名稱 型號及規格 數 量 (臺 ) 動力 (KW) 單 價 (萬元 ) 合 計 (萬元 ) 1 雙向液壓機 KHZ1000 2 120 2 蒸壓釜 2m 30m 3 雙軸強力攪拌機 JS750 1 4 球磨機 1 230 5 螺旋輸送機 LX260 8m 3 3 6 擺渡車 2 7 皮帶輸送機 B650 30m900 8 斗式提升機 DJ260 1m 2 2 9 顎式破碎機 PE25C 400 1 15 10 三倉電子配料機 12CO 2 1 3 4 11 石灰塊料倉 V20m3 12 蒸養小車 13 牽引機 F5T 1 14 石灰粉料倉 V30m3 15 粉煤灰倉 V70m3 16 圓盤喂料機 Ф 3 3 17 對輥機 2P410 250 1 15 18 小車轉盤 19 各種除塵 7 20 軌道 12輕軌 21 工作臺 22 鍋爐 6T 1 60 23 試驗分析設備 試驗分析用 3 24 汽車 . 合計 207 676 5 建設條件 原材料條件 本項目主要產品為粉煤灰輕質免燒磚 ,生產原料有粉煤灰、石膏粉等 ,根據前述工廠地理位置及交通運輸條件 ,本項目所用主要原料粉煤灰和石膏粉。可見 ,該項目原材料供應方便 ,能滿足生產要求 ,并可大大降低生產成本。本項目投產后 ,將以年消化 萬噸電廠粉煤灰為目的 ,年產粉煤灰免燒磚 4800 萬塊。 用于粉煤灰輕質免燒磚生產的主要原料質量指標應滿足《建筑材料用工業廢 渣放射性物質限制標準》 、《摻工業廢渣建筑材料產品放射性物質控制標準》 粉煤灰 應符合 JC4092020《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》的規定 ,化學成份主要有 :Sio2≥ 40%、 AL2O31535%、 SO3≤ 2%,細度 方孔篩余量 45%,標準稠度用水量≤ 60%,燒失量≤ 15,放射性符合 GB6763 規定 當使用濕排粉煤灰時 , 除上述技術要求外 ,還應控制其含水率在一定范圍 ,要求含水率為 30%33%。這是因為 :含水率偏大 ,消化時易發生結 倉 ,碾壓和成型困難 ,壓制的磚還有粘模、表面出漿、彎曲等弊病 ,甚至無法成型 。含水率過底 ,會造成混合料消化不完全和碾輪壓不著料 ,碾壓效果不佳。另外 ,從生產控制角度考慮 ,應防止粉煤灰含水率波動過大。因為這不僅影響到混合料中的水分 ,而且由于粉煤灰含水率波動而造成整個配合比不準確 ,尤其采用體積計量時 ,應仔細控制。 根據本項目初步擬定的產品方案 ,年可消耗粉煤灰工業廢渣 萬噸以上 ,生產中依據不同制品對廢渣配比、性質、粒級的要求 ,塊狀廢渣由汽車運輸進廠 ,經破碎、篩分后在原料堆場分別堆放 ,供配料使用。 生石灰 生產蒸壓粉煤灰磚宜采用生石灰或電廠脫硫過程中所產生的石膏粉等。應盡可能采用有效氧化鈣含量高、消化速度快、消化溫度高的正火新鮮生石灰。 粉煤灰磚中的石灰用量是以有效氧化鈣含量計算的。采用有效氧化鈣含量高的石灰 ,可減少石灰在制品中的用量 ,從而降低成本 ,并且 ,含有效氧化鈣高的石灰還可以提高磚的強度和其他性能。 石灰的消化速度塊 ,可縮短混合料消化工序的周期 ,提高生產效率 。消化溫度則有助于磚坯在養護前初始強度的增長。不同的消化方式 ,對生石灰的要求略有不同。對地面消化者 ,石灰質量要求可適當降低。 生石灰質量技術要求見下表 : 生石灰質量技術要求 混合料 消化方式 化學成分 (%) 消化速度 (mm) 消化溫度 (℃ ) 過火灰 (%) 欠火灰 (%) A?CaO MgO 料倉消化 60 5 15 60 5 7 地面消化 50 5 30 50 5 10 應符合 JC/T6211996《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》的規定 ,其中 :有效CaO+MgO≥ 75%,MgO≤ 5%,Sio2≥ 40%,CO2≤ 5%,消化系統≤ 15min,消化溫度 60℃ ,細度 方孔篩余量≤ 15%,經測算本項目生石灰年需用量 4800 噸。 石膏 石膏在蒸壓粉煤灰磚中的作用是加速水化反應 ,提高磚的早期強度 ,特別是抗折強度。 對石膏的質量要求 ,主要是 CaSO4 含量應不小于 65%。 在使用工業廢石膏時 ,除要求 起 CaSO4 含量符合要求外 ,對其中其他雜質應加以限制。如采用磷石膏時 ,要求含 P2O5 數量不超過 3%,采用氟石膏時 ,應先用石灰中和至呈微堿性 ,以保證其中 HF 含量極少。 使用石膏干粉末時 ,細度要求為 88um 孔篩篩余量≤ 15%。 本項目中用的是電廠的石膏粉。 供電、供水、供氣 經計算本項目新建設施裝機負荷量為 480KW,由蘆子溝村變電站專線直接供電 ,該廠安裝 2 臺 250KVA 變壓器。 本項目生產、生活年用水量 萬 m3 。 養護蒸汽由自備鍋爐供給 ,用煤量 320t/年。 建設條件 氣象條件 該項目建設地點屬于暖溫帶大陸性氣候區。境內氣候溫和 ,全年平均氣溫℃ ,平均日照時數為 ,輻射總量平均 /cm2,無霜期 208天。 地質條件 地層走向基本為北東、南西向 ,傾斜為南東、北西 ,呈一單斜構造 ,井田內無大型皺曲和端裂 ,僅有緩狀起伏和小斷層存在。 根據山西省地震局發布的《山西省地震烈度區劃圖》 ,項目區的抗震烈度為 7 度 ,設計基本地震加速度 , 設計地震分組為第一組。 施工條件 ⑴ 項目區交通條件 項目所在地南、北、東均為空地 ,西臨安東公路 ,交通便利 ,施工設備及建筑材料進場均不受任何限制 ,施工場地寬闊 ,工程建設條件好 ,對工程的施工比較有利。 ⑵ 建筑材料 新型建筑材料免燒磚制品主要建筑材料有水泥、鋼材、木材等 ,水泥、鋼材可直接從運城的禹都建材公司和鋼材市場采購。木材可在安邑木材市場采購。運輸均可用汽車運至施工工地。 6 工藝技術方案 項目概況 本項目是采用國內先進技術設備 ,利用粉煤灰制作輕質免燒磚新 型墻體材料 ,根據該項目的特點及項目負責人的委托 ,結合國內粉煤灰輕質免燒磚生產設備的性能 ,為滿足市場的需求 ,擬采用鞏義市康店興華機械廠生產的 KHZ1000全自動雙向液壓機 2 套 ,并配套必要的輔機設備及輔助生產設施。該生產線以生產市場需求量較大的粉煤灰輕質免燒磚為主 ,根據設備的性能及市場情況 ,工廠產品及規模暫定為年產粉煤灰 4800 萬塊免燒標準磚。 本項目的構成范圍按其生產工序為原料儲存、原料配料及混合、切塊、成型車間、養護車間、成品堆場 ,其它輔助設施如水、電、汽供應將添置必要的設備。 生產 技術方案 塊石灰破碎采用鄂破機一級破碎 ,粒狀石灰采用高壓磨粉機磨成細粉 ,配合其他綜合措施提高磨機產量 ,降低能耗。 在設計中采用石膏粉與粉煤灰按比例制漿 ,減少工藝環節 ,節省投資和生產費用。 整條生產線采用集中控制和分散控制相結合。 主要工藝參數 一 原料處理 生石灰與石膏粉 a、大塊石灰與石膏粉 (烘干 )用人工投入破碎機 ,破碎至粒度 30mm,石膏粉和石灰混合比例按 1:15~30. b、經顎破后的混合料粒度應≤ 30mm。 c、球磨后的細度 :,方孔篩余量≤ 15%。 骨料 (粉碎