年屠宰2萬頭生豬項目(修改后(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 個百分點；第三產業增加值比重為 %，下降 個百分點。人均生產總值 17429 元，約合 2552年屠宰 2 萬頭生豬生產線建設項目 可行性研究報告 22 美元。 隨著國家西部大開發戰略的深入實施， 咸陽市 被納入國家級“關中 天水經濟區”，迎來了新的發展機遇，邁入了“率先發展”的快車道。 項目實施的有利條件 政策環境 該項目的建設符合國家產業化政策，順應西部大開 發形勢和農業結構調整方向。發展節糧型畜牧業是我國大力扶持和加強的產業，是農業持續穩定發展的必需環節，涉及到人們飲食結構調整和全民族身體素質的提高。陜西省第十次黨代會明確指出：陜西省要 “ 以果業和畜牧業產業化經營為突破口，加快農業和農村經濟結構調整 ” ，為本項目的順利實施創造了十分有利的政策環境。 市場優勢 項目區人口多，土地少，農村剩余勞動力多，勞動力工資低 ；成本優勢明顯。 該項目所生產的 豬肉 ，以外銷和向西安 、咸陽、寶雞 等大中城市銷售為主，市場優勢明顯。 基礎設施條件 水源 屠宰廠擬自建 水井， 水源充足。 年屠宰 2 萬頭生豬生產線建設項目 可行性研究報告 23 電力供應 屠宰廠的 電力線路 接自北舍村農用電網， 負荷完全滿足使用， 電力供應 穩定、可靠、 充足。 交通 條件 屠宰廠廠區自建 150m 道路與通村水泥路相依， 交通運輸條件 良好 。 年屠宰 2 萬頭生豬生產線建設項目 可行性研究報告 24 第五章 建設規模與產品方案 建設規模 按照統籌規劃、適度超前，留有余地、逐步建設完善的原則， 本項目建成后，將形成 年 屠宰 2 萬 頭生豬 的 屠宰 規模 。 產品 技術 方案 產品方案 本項目 屠宰廠 生產的 豬肉 系列食品主要為 整豬 、 冷卻保鮮 豬肉 及豬副產品 等。 產品 感官指標 詳見表 51 所示 表 51 產品感官指標表 鮮豬肉 凍豬肉 色澤 肌肉有光澤 ,紅色均勻 ,脂肪乳白色 肌肉有光澤 ,紅色或稍暗 ,脂肪白色 組織狀態 纖維清晰 ,有堅韌性 ,指壓后凹陷立即恢復 肉質緊密 ,有堅韌性 ,解凍后指壓凹陷恢復較慢 粘度 外表濕潤 ,不粘手 外表濕潤 ,切面有滲出液 ,不粘手 氣味 具有鮮豬肉固有的氣味 ,無異味 解凍后具有鮮豬肉固有的氣味 ,無異味 煮沸后肉湯 澄清透明 ,脂肪團聚于表面 澄清透明或稍有渾濁 ,脂肪團聚于表面 產品 理化指標 詳見表 52 所示 年屠宰 2 萬頭生豬生產線建設項目 可行性研究報告 25 表 52 產品 理化 指標表 項目 指標 揮發性鹽基氮 mg/100g ≤ 20 汞 (以 Hg 計 ),mg/kg ≤ 按 GB2762 執行 工藝技術要求 屠宰工藝 流程布置做到清潔區與非清潔區嚴格分開，防止產品受到交叉污染，加工車間 采用單層水平布置。 屠宰工藝采用流水線生產，從非清潔區開始隨工藝流程逐漸進入清潔區。非清潔區設有待宰、淋浴、放血、燙毛等工序，半清潔區設有胴體加工、同步檢驗、副產品加工等工序；清潔區設有兩段冷卻、剔骨分割、包裝、鮮銷、入庫等工序。 生產區與生活區進行合理分區，各車間內部設有衛檢、消毒設施和高壓清洗設備，并設有男女更衣室、淋浴室和廁所，入口處均設有洗手盆及消毒池。 在工藝設計中，采用宰前檢疫，多點監控，按工序設檢驗崗位。 分設 頭檢、旋檢、腸檢、胴體、內臟同步檢驗等工序。對毛皮、內容物、廢棄物采用壓縮空氣管道吹送的方法，送至暫存區，減少車間的交叉污染及平面運輸。 對刀器具采用 82℃ 熱水系統消毒工藝，減少交叉污染。根據工藝要求，對各車間采用不同的室溫控制產品質量。 豬的擊暈采用托胸三點式自動麻電機；放血采用立式放血；豬燙毛采用 蒸汽燙毛；分割使用單層分割輸送機。胴體、腸胃、心肝年屠宰 2 萬頭生豬生產線建設項目 可行性研究報告 26 肺、頭、蹄實施同步衛檢，如發現可疑病胴體，將其打入懸掛軌道的岔道，健康胴體稱重、蓋章后送冷卻間。 副產品大部分經加工整理后鮮銷，未銷售的副產品送冷庫凍結后冷藏。 工藝流程 屠宰環節工藝流程 生豬驗收（ CCP1） → 靜養 → 淋浴 → 致昏 → 刺殺放血 → 吊掛 → 燙毛 → 脫毛 → 吊掛 → 燎毛 → 刮毛 → 熱水沖淋（ CCP2） → 編號 → 去尾 →雕肛 → 撬胸骨 → 開膛 → 扒內臟 → 去頭 → 劈半 → 去蹄 → 摘三腺 → 去腎臟 → 撕板油 → 修整把關 → 分級 → 計量 → 有機酸噴淋（ CCP3） 分割環節工藝 流程 熱分割工藝流程：合格白條接收 → 下豬 → 分割剔骨 → 產品修整 →檢驗把關 → 上架冷卻 → 計量 → 包裝 → 冷凍、冷藏 → 銷售（暫存 → 銷售） 冷分割工藝流程：白條冷卻排酸 → 下豬 →4 號鋸分段 →1 號鋸分段 → 小排鋸 → 肋排鋸分段 → 分割剔骨 → 產品修整 → 檢驗把關 → 分檢→ 包裝 →CCP4 金屬檢測 → 冷凍、冷藏 → 銷售（暫存 → 銷售） 剔骨分割工藝 冷卻胴體→ 分三段 →鋸腳圈→ 去肥膘 →按部位分割剔骨→ 修整 → 成品（ Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 、 Ⅳ 號肉 →稱重→ 裝盤 → 包裝 → 凍結 設備方案 本項目生豬屠宰 生產線 生產設備擬選用的是國際上先進的屠宰年屠宰 2 萬頭生豬生產線建設項目 可行性研究報告 27 生產線，生產線具 備以下條件： 設備加工能力大，生產規模大。 設備機械化、自動化程度高。項目采用一系列的機械化、自動化措施，取代傳統的手工作業，尤其是采用計算機自動檢疫、檢驗系統，采用了多道氣動傳輸系統，使工人完全從繁重的體力勞動中解放出來。 流水線實行密閉化、無菌化，流水線由許多封閉的單元有機組成，所有的傳輸系統實現懸空作業，避免了宰后生豬的二次污染。 流水線采用高壓噴淋淋浴、低壓高頻電擊暈、真空采血、蒸汽燙毛隧道系統等一系列先進工藝和技術，確保最終產品的高質量、高標準、高附加值。 具體設備配置詳見表 53。 表 53 主要生產設備配置表 序號 設備名稱 型號 （規格） 單位 數量 單價 (萬元 ) 總價 (萬元 ) 備注 1 放血自動線 XT100 米 38 700 含導向裝置、 90176。水平彎軌、上下坡彎軌、φ 80 總成掛架、 XT100 可拆鏈鍍鋅，Ⅰ 10軌道梁 2 驅動裝置 臺 1 4800 Z= P=200、N=3KW、V=5m/min，機架鍍鋅 3 張緊裝置 臺 1 2800 含φ 570 光輪，伸縮軌、機架鍍鋅 4 機械落豬器 套 1 400 機械式 ， 鍍鋅 5 滑輪限位器 套 1 400 機械式，鍍鋅 6 200 刨毛機 ZBM=200 臺 1 320xx 機架鍍鋅，外殼不 銹鋼， N= 年屠宰 2 萬頭生豬生產線建設項目 可行性研究報告 28 7 豬滑出槽 套 1 1700 機架鍍鋅，面板不 銹鋼 8 白條提升機 a=35176。 臺 1 7000 幾家，軌道鍍鋅， N= 9 往復劈半鋸 PZJ=45 臺 1 2200 N= 10 同步衛檢線 XT100 套 1 20xx0 2 含驅動、張緊裝置、90176。水平彎軌、上下坡彎軌、φ 80 總成掛架、 XT100 可拆鏈鍍鋅，不銹鋼衛檢鉤、盤 14 套，Ⅰ 10軌道梁 11 雙軌手推線 米 178 230 含掉價、壓板、道岔、Ⅰ 12軌道梁，L4角鋼軌道鍍鋅 12 扣腳鏈 根 40 30 套筒式，鍍鋅 13 雙軌滑輪 套 200 45 Dg65 鍍鋅 14 叉檔 根 200 18 鍍鋅 15 電控柜 臺 1 1200 組合式 16 安裝費 17 架設鋼梁 噸 5 4500 18 合計 產品 標準 嚴格執行咸陽渭城順鑫屠宰廠的質量 方針，執行 ISO9001： 20xx質量管理體系，確保產品的自然特性和有機品質，達到豐產、優質、高效。產成品應達到過程生產合格率 ≧ 98%，出廠產品合格率 100%，顧客滿意度 ≧ 98%，并應符合以下標準： GB27221981 鮮豬肉衛生標準 GB27071994 豬肉衛生標準 NY/T519620xx 質量標準年屠宰 2 萬頭生豬生產線建設項目 可行性研究報告 29 第 六 章 建設方案 設計理念與原則 “高起點、國際化”打造現代化生豬屠宰基地。 著力加強資源節約和環境保護，注重發展綠色經濟，突顯 “ 純天然、無污染 ” 概念，作強做大優勢特色產業。 堅持標準化、規范化，嚴格按照國家 NY/T519620xx 要求設計。 項目運營模式 本項目公司 作為具有法人資格的經濟實體， 實行獨立核算、自負盈虧、自主經營的企業管理模式。 本項目 公司 “公司 +基地 +農戶”的產業化經營模式，統一規劃，統一管理，統一服務，以協議合同“訂單農業”的形式， 形成從 生豬 養殖與技術服務一體化的經營體系。 基地及農戶清單 建立穩定的生產基地，并列出各基地 （農戶） 名稱、地址、負責人、 聯系 電話、 飼料 品種、預計產量；基地 （農戶） 要求具體到最小單元村（場）；公司建立詳細農戶清單，包括所在基地名稱、農戶姓名、 飼養 生豬 的品種 、預計產量 。 公司與基地（農戶）合同或協議 公司應與各基地（ 農戶 ）簽訂合同（協議），合同（協議）有效期應為 3 年；合同（協議）條款中應明確雙方職責，明確要求嚴格按年屠宰 2 萬頭生豬生產線建設項目 可行性研究報告 30 綠色食品生產操作規程及標準進行生產，并明確監管措施，合同（協議）中應標明農戶名稱、 飼養 生 豬 的詳細信息 、預計收購產量等。 管理制度 公司建立 了 一套科學合理的組織機構，明確組織、管理 生豬 的 生產 機構、職責及主要負責人；所設機構全面，包括基地 （農戶） 管理、技術指導、收購、加工、倉儲、運輸、銷售等各個環節的部門。公司建立 了 一套詳細的培訓制度，加強對干部、主要技術人員、基地農戶有關 生豬 養殖和飼料的 基本 知識培訓。各管理措施要求詳細，符合實際情況，并具可操作性；如公司委托第三方技術服務部門進行管理，需簽訂有效期為 3 年的委托管理合同，受托方按上述要求制定具體的管理制度。 技術應用制度 項目公司與其他合作 公司簽訂技術應用協議時，應以 項目公司現有屠宰技術為依托， 以協議合同的形式， 簽訂技術支持合同， 收取技術費用， 合同（協議）條款中應明確雙方職責，明確監管措施。 建設內容 本項目 在咸陽市渭城區正陽鎮北舍村一組租賃土地 畝（約合 12942 ㎡） ， 進行 建設， 具體 建設內容及規模如下： 新建 車間 4 棟，包括屠 宰車間 1200 ㎡， 分割車間 20xx ㎡，加工車間 800 ㎡，包裝車間 800 ㎡。 新建 冷藏庫 1 棟，建筑面積 800 ㎡， 豬舍 4 棟，建筑面積 1600㎡ ，沼氣池 1 個，占地面積 150 ㎡ 。 年屠宰 2 萬頭生豬生產線建設項目 可行性研究報告 31 宿辦樓 1 棟， 2400 ㎡ 。 新建輔助用房 4 間，包括水泵房 、配電室、 鍋爐房、 門衛傳達室及廁所，總建筑面積 130 ㎡。 綠化面積 1000 ㎡ ，道路 3662 ㎡ 。 工程方案 項目建設內容 主要建構筑物 （ 1）車間 新建 車間 4 棟，包括屠 宰車間 1200 ㎡， 分割車間 20xx ㎡， 加工車間 800 ㎡，包裝車間 800 ㎡。 屠宰車間建筑面積 1200 ㎡，單層，層高 8m， 分割車間建筑面積20xx ㎡，單層，層高 8m，加工車間 建筑面積 800 ㎡， 單 層， 層高 ，包裝車間建筑面積 800 ㎡， 單 層， 層高 。車間均為 框架 結構，鋼筋 混凝土獨立柱基 。 屠宰車間包括屠宰加工間、皮張暫存間、頭蹄尾加工間、胴體加工間、內臟加工間、副產品發貨暫存間、旋檢間磨刀間等。在蒸氣密集部分設置天窗。生活間與熱交換器間、空壓機房、配電間等輔助用房房間根據功能需求貼臨車間北側，生活間按清潔區和非清潔區設置兩套，各設男女更衣、淋浴、衛生間、手靴消毒間。 分割車間主要由分割加工間、發貨區、洗箱間、生活間組成。生活間設有更衣、浴廁、洗手消毒等衛生設施。 年屠宰 2 萬頭生豬生產線建設項目 可行性研究報告 32 本項目車間均為 生產加工車間，生產衛生級別要求較高 ，因此車間 地面