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衛浴公司tpm全面生產維護推動教材(編輯修改稿)

2025-09-15 13:24 本頁面

　

【文章內容簡介】時、停機時間等所有總是都記錄下來 ,制成分析表 ,通過分析可獲得下列信息： …選擇改進維修作業的對象 …估計零件的壽命 …選擇點檢點 ,確定和修點檢標準 …備件標準的確定 TPM 的前提…推行 5S 活動 5S 是現場管理的基礎 ,是 TPM(全面生產維護管理 )的前提 ,是 TQM（全面質量管理）的第一步 ,也是 ISO9000、 ISO16949 有效推行的保證。 5S 能夠營造一種“人人積極參與，事事遵守標準”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行 ISO、 TQM、及 TPM 就更容易獲得員工的支持的配合 ,有利于調動員工的積極性 ,形成強大的推動力。實施 ISO、 TQM、 TPM 等活動的效果是隱蔽的、長期性的 ,一時難以看到顯著的效果 ,而 5S 活動的效果是立竿見影。如果在推行 ISO、TQM、 TPM 等活動的過程中導入 5S,可以通過在短期內獲得顯著效果來增強企業員工的信心。 8 5S 是現場管理的基礎 ,5S 水平的高低 ,代表著管理者對現場管理認識的高低 ,這又決定了現場管理水平的高低 ,而現場管理水平的高低 ,制約著 ISO、 TPM、 TQM 活動能否須利、有效在推行。通過 5S 活動 ,從現場管理著手改進企業“體質”則能起到事半功倍的效果。 5S 的定義與目的 1S__整理定義：區分要與不要的東西 ,職場除了要用的東西以外 ,一切都不放置目的：將“空間”騰出來活用 2S__整頓定義：要的東西依規定定位 ,定方法擺放整齊 ,明確數量 ,明確標示目的：不浪費“時間”找東西 3S__清掃定義：清除職場內的臟污 ,并防止污染的發生目的：消除“臟污” ,保持現場干干凈凈 ,明明亮亮 4S__清潔定義：將上面 3S 實施的做法制度化 ,規范化 ,維持其成果目的：通過制度化來維持成果 5S__素養定義：培養文明禮貌習慣 ,按規定行事 ,養成良好的工作習慣目的：提升“人的品質” ,成為對任何工作都講究認真的人。 9 TPM 的主要手段 __________OEE TPM 使用的主要手段名為設備綜合效率（ OEE： Overall Equipment Effectiveness）這個數字與六大損失關聯： 1．故障 /停機損失（ Equipment Failure/Breakdown Losses） 2．換裝和調試損失（ Setup and Adjustment ） 3．空閑和暫停損失（ Idling and Minor Stoppage Losses） 4．減速損失（ Reduced Speed Losses） 5．質量缺陷和反工（ Quality Defects and Rework） 6．啟動損失（ Startup LOSSES）三個可測量：時間開動率 ,性能開動率和合格品率 .。當來自時間 ,速度 ,質量的損失被綜合在一起 ,最終 OEE 數字反映出任何設備或生產線的運行狀況。 TPM被鼓勵用來設定 OEE目標和來自這些目標的測量偏差 .然后問題解決組試圖來消減差異 ,加強業績。設備效率：設備效率（ Equipment Effectiveness ）是指利用設備進行生產施工所產生的附加值（ Valueadded）的一種測度 ,附加值

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