珠光云嶺湖假日酒店一期施工組織設計-資料下載頁

　　

【正文】 死角的砂眼抹平。 溝邊、女兒墻腳、柱腳等應抹面圓弧。 找平層宜留置分格縫，縫寬一般為 20mm，縱橫的最大間不宜大于 6m。 分格縫用防水油膏填縫。 養護：應在砂漿凝固后澆水養護，養護時間一般不少于 7 天。 二、 SBS卷材防水層施工 詳見第 八節 “防水工程 施工 ”的章節。 三、 30厚擠塑隔熱板 施工 鋪設 隔熱板 的基層應平整、干凈、干燥。 隔熱板 不應破碎、缺棱掉角，鋪設時遇有缺棱掉角破碎不齊時，應鋸平拼接使用。 粘貼的 隔熱板 ，應鋪砌平整、嚴實，分層鋪設的接縫應錯開，膠粘劑視保溫材料的材料選用。板縫間或缺角處應用碎屑加膠料拌勻填補嚴密。 第八節 防水工程 一、 組織措施 成立以項目經理為主的防水作業組織管理機構，防水施工直接由項目經理、及防水施工技術負責人負責。 防水工程施工前，應由項目經理、專業負責人組織對施工人員進行技術、質量學習和交底，并對本工程的防水設計所使用的施工方法及流程進行探討，確定施工方法。所有參加防水作業施工的人員必須經過培訓，考試合格后，持證地崗。 防水技術負責人同時又是施工組織負責人，直接組織 防水作業人員施工，防水部位防水施工完成后，應由項目質安員對工序質量評定的施工，最后經監理工程師認可。 制定嚴厲的質量獎懲條例，提高施工人員的積極性，確保工序的質量。 二、 防水材料的選用 所用的防水材料的品種、牌號，必須符合建設單位和設計的要求，并且要符合施工規范的規定，防水材料應每批產品應有產品合格證及附使用說明等文件，并出具具有相應資質等級的材料檢驗單位的材質證書或試驗報告。 材料進場時，應通知監理工程師參加驗收，對與設計和技術標準要求不符的材料，堅決作退貨處理，并協助監理工程師對使用的材料進行 檢查和檢驗。 三、 結構自防水砼施工及技術措施 本工程防水砼主要以調整配合比的方法，即通過材料和施工兩個方面來抑制和減少混凝土內部孔隙的生 成 ，改變孔隙的形態和大小，堵塞漏水通路，因此防水混凝土工程質量的好壞不僅取決于砼材質本身及其配合比，而且施工過程中的攪拌、運輸、澆筑、振搗及養護待等也對砼質量有大影響。施工時必須對上述內容加以控制，嚴格執行有關規范、規程。 底板防水砼按后澆帶分段施工，段內一次澆筑完成，由于承臺與底板同時澆筑對厚度超過 600 毫米的梁板宜采用分層澆筑，錯開水泥熱峰期以及使用發熱量低的水 泥，減少或免在混凝土取得一定強度前因溫度應力而開裂。 底板施工時，要做好基坑排水工作。利用在基坑設置的排水溝和集水井集水，以確保地下水位高度處于底板以下 500mm 處。 模板應表面平整，拼縫嚴密，使用吸水性大的木模板，在澆筑前應充分濕潤，支撐結構堅固。下料澆搗前，模板內部必須清理干凈 。 防水混凝土的配合比應通過試驗選定。由現場擔供砼的各項技術參數，由攪拌站進行試配，并將試配結果送現場審定。防水砼配料必須按配合比準確稱量，稱量允許偏差：水泥、水為177。 2%。采用密實級配，在拌制砼中加入 外摻劑，以提高砼抗 滲性、和易性、密實性、補償收縮等性能。混凝土運輸要防止離析和坍落度損失。 防水混凝土應連續澆筑，盡量不留施工縫 ,主 體結構如需要留設的水平和垂直縫，其縫口按設計人要求進行。為使止水效果更為可靠，采用鋼板止水板。壁板采用環形分層連續澆筑，確保后層混凝土必須在前層初凝前進行覆蓋。 在施工縫上澆混凝土前，應將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，再鋪一層 50～ 100 毫米厚與原混凝土配合比相同的水泥砂漿，確?？p面密實。 確保防水砼結構鋼筋保護層厚度，使內部設置的各種鋼筋不接觸模 板。 改進施工工藝，裝好地下室模板才澆筑側墻、柱，這樣既利用樓板作操作平臺，又利用樓板模板涼棚，保溫遮陽。 砼的運輸阻滯會影響到砼澆筑的前層和后層之間產生“冷縫”，當有可能出現此情況時，應減慢泵送速度，用少量砼“養口”，必要時利用現場備用的拌和材料按配合比搗拌砼“養口”。 1砼的防裂措施 （ 1） 、結構砼采用分段分層澆注，以減少砼的一次澆注量，控制砼的溫度應力和砼的收縮量，以避開砼的水化熱高峰。采用二次振搗工藝進行砼工程的施工。 （ 2） 、砼中摻入適量的外加劑以控制水泥用量，摻加粉煤灰，摻入可到20%～ 25%，從而增加砼的密實性，減少水泥化熱引起的砼溫度應力和收縮。 （ 3）、對砼中所摻入的外加劑（緩凝、減水劑）作使用試驗，以避免其收縮時產生的裂縫對結構產生影響。 （ 4）、砼施工時，振搗密實，保證砼的勻質性和密實性，提高砼本身的抗裂能力。砼的坍落度大廳宜過大，以采用 120～ 140mm 坍落度為宜。 （ 5）、砼表面注意提漿、壓光，并嚴格按規范要求對砼進行養護。由于養護對砼的抗滲性能影響極大，故當砼進入終凝即時澆水復蓋或蓄水養護，養護時間不得少 14d。 （ 6）、防水砼不宜過早拆模時要控制砼表面溫度與周圍氣溫 之差不得超過 15～ 20℃，以免砼表面出現裂縫。砼的入模溫度宜控制在 28℃以下，且需采取有效的保溫保濕措施，減少早期裂縫的出現。 四、 結構施工縫施工及技術措施 外壁墻與地下室底板、頂板交匯設有一道水平施工縫，位置在距板面 底、面 500mm 處或梁底下 300mm 處。該縫受天氣及施工環境影響較大，不易清理干凈，造成止水板安裝質量不良，故該處成了結構產生滲漏的薄弱環節。 施工縫采用鋼板止水板，其材質、性能、規格須符合設計要求，接頭采用搭接，搭接長度不少于 100mm，粘結牢固，焊縫密實。 鋼板止水板埋入先、后澆砼內各為 1/2 板寬，且止水板安裝要保證平直、貫通。 鋼板止水帶安裝后用短筋點焊固定，以保證止水板居中。 后澆砼前要保證采用人工將施工縫面鑿毛，并使其干凈、濕潤澆筑時要確保新老砼結合良好，使砼結合處有 20～ 30 毫米厚與砼同標號的防水砂漿。 五、 地下室及屋面 SBS防水卷材施工 清理好基層表面的浮渣、雜物，修補好找平層缺陷。 涂刷冷底子油，要求厚薄一致，一般干燥后（視溫度、溫度而定）才能進行下道工序施工。 鋪貼卷材 將卷材攤鋪在干凈平整的基層上，用輥刷醮好膠粘劑均勻地刷在卷材及基層上，待膠粘劑基本干燥后，方可把卷 材貼合在基層上。每鋪完一幅卷材，應立即用干輥刷把卷材與基層滾實排除空氣，再用鐵壓輥壓實接縫處。 鋪設方向 對于屋面，應將卷材按長方向平行屋脊配置，盡量減少接頭。從流水坡度開始，彈出基準線，自下而上按順序鋪貼。在鋪貼卷材不允許打折或拉伸卷材。 搭接方法及寬度 卷材鋪貼采用搭接，搭接縫應錯開。平行與屋脊方向的搭接應順流水方向，垂直與層脊方向的搭接應順主導風向搭接。搭接寬度為 50～ 100mm。 末端收頭處理 為了防止卷材末端的剝落和滲水，末端收頭必須用密封材料封閉。在檐口或女兒墻卷材末端都應用水泥砂漿 抹好封住。 鋪設塊體保溫層的基層應平整、干凈、干燥。 選用合格的隔熱材料，隔熱板不應破碎、缺棱掉角。 六、 地下室外側保護層聚苯乙烯泡沫板施工 在卷材防水層外側直接粘接固定聚苯乙烯泡沫板，完工后即可回填土。七、 防水砂漿施工 基層處理表面應平整，松動處以水泥砂漿補平，凡有漏水處應用促凝水泥砂漿或堵漏劑水泥堵嚴后表面水泥砂漿找平。 有管道穿越防水層處，應先沿管道外沿在混凝土上剔出寬、深各約 30mm的環溝，干燥干凈后先做一圈密封劑，在用水泥砂漿或聚合物水泥砂漿封密。 防水砂漿的配置必須按設計要求 。 砂漿必須抹壓密實，在初凝前用抹子均勻揉搓一遍。 其它與一般水泥砂漿找平層施工相同。 八、 水池五 層 式水泥砂漿施工 施工準備 （ 1） 材料 水泥：宜用 級標號以上的普通硅酸鹽水泥、膨脹水泥或礦 渣硅酸鹽水泥。如遇有侵蝕介質作用時應按設計要求選用； 砂：宜用中砂，不得含有雜物，含泥量不得超過 3%。粒徑大于 3mm 的砂在使用前應篩除； 外加劑、早強劑等外加劑外，亦可摻入有機硅防水劑和玻璃礬類防水促凝劑。 （ 2） 條件 1）水池預留孔洞及排水管道安裝完畢，并辦下隱蔽驗收手續； 2）混凝土壁、地面 ，如有蜂窩及松散要剔除。先涂素水泥漿（ 1： 1 水泥漿摻 10%108 膠薄涂一層 2mm，然后 1： 3 水泥砂漿找平或用 1： 2 干硬性水泥砂漿填壓實；表面有油污應用 10%深度的燒堿（氫氧化鈉）溶液刷干凈。 3） 預埋件、預埋管道露出基層時必須在其周圍剔成 20～ 30mm 寬、 50～60mm 深的溝槽，用 1： 2 干硬性水泥砂漿填壓實。 （ 3） 混凝土基層處理 1） 新澆混凝土，宜做成粗糙面，拆模后立即用鋼絲刷將光滑的混凝土表面刷毛，并在抹面前澆水沖刷干凈； 2） 表面凹凸不平、蜂窩孔洞應根據不同情況區別進行處理 。 施工方法 （ 1） 水池 內壁作五層防水批蕩 1）第一層水泥漿層，厚 2mm。先抹一道 1mm 厚水泥漿，用鐵抹子（灰匙）往返用力壓抹，填實基層表面的孔隙。隨即在其表面再抹一道厚 1mm 的水泥漿找平層，并用濕毛刷在水泥漿層表面按順序輕輕涂刷一遍； 2）第二層水泥砂漿層，厚 4～ 5mm，在水泥漿層初凝時進行，抹壓力度以使砂漿層為宜。抹完后，在砂漿初凝時用橫掃順序向一方向掃出橫向條紋； 3） 第三層水泥漿層，厚 4～ 5mm。在第二層水泥砂漿層凝固并具有一定強度（一般隔 12h），適當澆水濕潤，分次用鐵抹子壓實，一般抹實。一般抹壓3～ 4 次為宜，其方法同第 一層； 4）第四層水泥砂漿，厚 4～ 5mm。在第三層凝結前，按照第二層的施工方法進行，抹壓后不用條紋，而是在砂漿初凝前，分次抹壓 3～ 4 遍，最后再壓光； 5） 第五層水泥漿層，厚 1mm。在第四層水泥砂漿抹壓兩遍后，用毛刷均勻地將水泥漿涂刷在批四層表面，隨第四層抹實壓光。 （ 2） 地 面 防水層的操作 地面防水層操作與墻面、頂板操作不同的地方是，水泥漿層不采用抹的方法，而是把拌合好的水泥漿倒在地面上，用刷往返用力涂刷均勻，第二、四層是水泥漿層初凝前后把拌合好的水泥砂漿層按要求均勻鋪上，按墻面、頂板操作要求抹壓，各層厚度均 與墻面、頂板防水層相同。 （ 3） 養護 1）環境陰涼、潮濕的地下室，地下溝道等，可以不必澆水養護； 2）一般情況，防水層終凝后，每隔 4h 澆水一次，保持防水層表面經常 濕潤。防水層的養護期一般為 14d。在能風良好及有陽光照射的地方，應在防水 層上覆蓋濕草席、麻袋等。 第 九 節 腳手架工程 一、 外腳手架 外排柵采用φ 48 鋼管雙排外腳手架，外排柵沿建筑物外輪廓進行封閉 搭設。排柵的高度每 設置一道平橋，在車架的通道口用鋼管及木板搭設平擋。 排柵寬為 800mm，按平桿 小 步距搭設平橋，排柵離建筑物外墻或邊為200mm。為提高排柵整體性，沿排柵全高設置鋼管剪刀撐，剪刀撐的斜桿與水平面的交角需在 45176?！?60176。之間，水平投影寬度要在 2 跨或～ 4 跨或 4m～ 8m之間。每隔四層設置一道安全檔板。 外排柵連墻點必須沿外墻均勻分布，不大于 30 ㎡一個點，連墻點的豎向間距與層高相同，且不大于 4m。 為保證棚架的穩定性，回填土時要分層夯實，排柵腳下要加設 500 500 50 的砼墊塊。 外排柵四周均采用標準密眼塑料安全網進行圍蔽，排柵與建筑物之間加設兜底網，防止墜物傷人，以確保施工安全。 二、 內腳手架 內墻及天花粉刷腳手架用鋼龍門架搭設，上鋪搭板進 行粉刷施工。 三、 扣件式鋼管腳手架的搭設 建筑施工用的扣件式鋼管腳手架搭設在基本要求是：橫平豎直，整齊清晰，圖形一致，平豎通順，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形，不搖晃。 扣件式鋼管腳手架搭設的施工順序如下：首步腳手架的步高為 1800mm，離底部 200mm 處設置一首大、小橫桿（此道大、小橫桿稱為地桿或地龍），以保持腳手架底部的整體性。底部的立柱應間隔交叉用不同長度的鋼管，將相鄰立柱的對接接頭位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。腳手架搭設時先立立柱，立柱架設先立里側立柱，后立外側立柱，立立柱時要臨 時固定。臨時固定方法可與建筑物結構臨時連接，也可設臨時斜撐。架設腳手架時，切勿單獨一人操作，要防止腳手架倒塌傷人。立柱立好后，即在其上鋪設腳手板，做好固定件，以方便操作者上去架設第二步腳手架。同時，在立柱的外側的規定位置及時設置剪刀撐，以防止腳手架縱向傾倒。剪刀撐的設置應與腳手架的向上架設同步進行。 腳手架的小橫桿，上下步應交叉設置于立柱的不同側面，使立柱在受荷時偏心減少。 立柱接桿、扶手接長和應用對接扣件，不宜采用旋轉扣件。剪刀撐的縱向接長應采用旋轉扣件。剪刀撐和斜撐與立桿和大橫桿的連接應采用旋轉扣件。剪 刀撐的縱向接長應采用旋轉扣件，不宜采用對接扣件。所有扣件的緊固是否符合要求，可用力矩板手實測，要求達到 ，過小則扣件容易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂。在安裝扣件時，所有扣件的開口必須向外，這樣可以防止閉口縫的螺栓鉤掛操作者的衣褲，影響作和造成傷亡事故。 在搭設腳手架時，每完成一步都要及時校正立柱的