燒結用石灰沫工程可行性研究報告-資料下載頁

　　

【正文】 DC2DC24V 供配電 電 力 負 荷視在功率 4603kV 低壓裝機容量約 3840kW，計算視在功率 3326kVA，自然功率因數 。高壓裝機容量約 3500kW，計算視在功率 3493kVA。本工程總裝機容量約 7340kWA，自然功率因數 。10kV 側補償后功率因數＞，補償容量約 983kvar，補償后：Pjs=3859kW，Qjs=1525kvar，Sjs=4150kVA。詳見負荷表 21。 電力負荷表 表 21計算負荷Pjs Qjs Sjs編號 名 稱用電設備裝機容量(kW)cosΦ kW kvar kVA變壓器容量(kVA)/臺備注1 低壓部分合計 2840 1839 1424 2326 2022/22 高壓負荷合計 2300 2020 1085 2293補償前 5140 3859 2508 4603無功補償 983補償后 3859 1525 4150 負 荷 等 級根據工藝方案，整個石灰工程除回轉窯輔助電機按一級負荷設計外，其它負荷均按二級負荷設計。燒結用石灰沫工程可行性研究報告35 供 配 電 方 案根據負荷的分配情況，本工程共設置 2 座電氣室。1電氣室主要設置有高壓開關柜，低壓負荷中心，2 臺動力變壓器，回轉窯窯尾除塵風機高壓變頻柜，原料儲運系統 MCC，成品系統 MCC，除塵及水處理的 MCC，公用系統 PLC 等。1電氣室二路 10kV 進線，采用單母線分段接線方式，正常運行時分段斷路器斷開，當一路進線失電時，分段斷路器合上，由正常的另一路進線供全部石灰工程負荷，保證供電的可靠性。二路 10kV 電源引自上級變電所。根據負荷情況配置 10/、2500kVA 動力變壓器 1 臺，供電給 2座回轉窯系統所有低壓用電設備以及其它與生產線配套設備，有除塵系統、水處理系統、原料篩分系統、空壓站、熱交換站等。1 臺動力變壓器 10kV電源引自 1電氣室高壓系統不同的母線段；低壓配電系統電壓為380/220V，TNS 系統。兩路電源進線，低壓側設母聯，手動切換。采用放射式為主的配電方式。2電氣室設置在窯頭廠房內。電源引自 1電氣室低壓配電柜。2電氣室主要設置有回轉窯本體的 MCC 和 DCS，煤粉制備系統 MCC 和 DCS 等。 電 氣 室 布 置1電氣室為一層結構，42m（長）12m（寬） ，里面主要設置有 2 臺10/，2022kVA 動力變壓器、高、壓開關柜、儲運系統 MCC 及 PLC 柜等。2電氣室為二層結構，一層為 MCC 室，二層設有 DCS 控制室及操作室。 電氣傳動 調 速 控 制a) 交流變頻傳動1) 回轉窯窯尾除塵風機: 900kW 10kV 3 臺2) 回轉窯主傳動電機: 160kW 380V 3 臺燒結用石灰沫工程可行性研究報告36b) 普通交流電動機傳動1) 一般交流鼠籠電動機：水泵，風機等。2) 一般交流繞線電動機：要求調速范圍較窄及要求平穩起動，制動的機械設備或頻繁起動、制動的機械設備等。交流調速電動機采用單個變頻器獨立傳動控制，帶 PROFIBUS 現場通訊總線，與基礎自動化系統聯網，實現控制和數據通信。變頻器采用合資產品。 非 調 速 控 制非調速低壓交流電機由電動機控制中心（MCC）配電，參與控制的電機通過 DCS 實現控制功能連鎖。 照明接地及電纜敷設 照 明原料儲運系統及成品儲運系統中膠帶機通廊及轉運站照明均采用防水防塵桿燈，原料儲運系統除塵、成品儲運系統除塵、窯本體系統除塵區域的照明采用戶外工礦燈（防水防塵桿燈） ，窯本體采用金鹵混光燈，電氣室照明采用熒光燈和應急熒光燈，操作室采用格柵熒光燈，道路照明采用城市型道路照明燈。照度設計標準如下：原料儲運、成品儲運區域 30～50lx窯本體、除塵器區域 30～50lx窯頭廠房 150lx電氣室 200lx操作室 300lx 防 雷 接 地本工程廠房和電氣室屬于三類防類建筑，防雷接地與設備保護接地共用一個接地網,接地電阻≤1?。個別有特殊要求設備單獨接地。管道防靜電接地不大于 10?。動力變壓器中 心點直接接地 TN－S 系統。燒結用石灰沫工程可行性研究報告37 電 纜 敷 設電氣室設置電纜溝,電纜在電纜橋架上敷設,電氣室至廠房及廠房內電纜采用電纜溝、電纜橋架和穿管明敷相結合方式，至用電設備穿管敷設。 主要設備選型 供 配 電 設 備 選 型對主要電氣設備、材料，應選用優良的、符合國家制造標準、法規、先進的、成熟的、有良好運行業績的國產或合資產品。（1）10kV 開關柜：采用金屬鎧裝移開式開關柜，低壓室與高壓區完全分開，并具備機械連鎖和電氣連鎖裝置。①技術數據額定電壓： 10kV最高工作電壓： 一分鐘工頻電壓： 42kV雷電沖擊電壓（全波）： 75kV額定頻率： 50HZ額定短路開斷電流： 控制電壓： 220V 直流開關柜外殼防護等級： IP43手車移開時，防護等級： IP23②繼電保護及信號：繼電保護繼電器采用微機綜合保護繼電器。過電流保護電流速斷保護過負荷保護接地故障保護燒結用石灰沫工程可行性研究報告38低電壓保護④高壓設備監控10kV 高壓開關柜斷路器狀態信號、故障跳閘信號、故障報警信號、接地信號及變壓器瓦斯、溫度信號等均在操作室 HMI 上進行監控。(2) 變壓器本工程共設置二臺變壓器，變壓器均采用合資或國產優質產品。主要技術參數：類型：S11 型銅線低損耗、戶內型、全密封油浸式動力變壓器；容量：2500kVAx2 臺；電壓：初級，10kV177。％； 次級，無載調壓；頻率：50HZ；連接方式：△/Y；阻抗電壓：％絕緣等級：A 級。(3) 直流 220V 控制電源直流電源裝置： DC220V 60AH數量 1 套選用程控免維護型直流屏，作為高壓配電設備操作電源。采用免維護型鉛酸電池、專用全自動充電機和微機電源監控系統，運行安全可靠。(4) 低壓負荷中心（PCC）①數量及技術規格數量 1 套型式： 固定分隔式：額定電壓： 380V防護等級： IP30燒結用石灰沫工程可行性研究報告39遮斷容量： 50kA②低壓負荷中心選用固定分隔式。各負荷中心和分電盤均留有 10?左右的備用回路。800A 以上采用框架式（ACB）斷路器，800A 及以下采用塑殼斷路器（MCCB） 。斷路器、接觸器、熱繼電器等主要元器件均采用合資產品。 電 氣 傳 動 設 備 選 型（1）高壓變頻器① 高壓變頻裝置主要用來驅動風機電機。高壓變頻調速裝置選用交直交，電壓型多電平產品，它具有輸入諧波少，功率因數高；高壓變頻調速裝置主要采用中外合資或國內優質產品。② 變頻柜數量及技術規格供電電壓 AC10kV 50Hz輸出電壓 AC10kV控制電壓 AC220V/DC220V防護等級 IP31（2）低壓變頻裝置（VVVF）① 變頻柜數量及技術規格供電電壓 AC380V 50Hz控制電壓 AC220V/DC24V額定絕緣等級 1kV柜型 固定式防護等級 IP 3X色標 RAL 7032尺寸（WｘDｘH）mm (800~2022)x800x2200② 技術特點：IGBT 功率元件，交直交電壓型 PWM 調制，矢量控制技術；功率因數高，速度響應快；保 護功能齊全；故障自診斷和顯示功燒結用石灰沫工程可行性研究報告40能。（3） 馬達控制中心（MCC） 低壓馬達控制中心（MCC）包括固定型進線斷路器、饋線、帶有輔助報警觸點的斷路器以及固定在柜子后方的相關供電接觸器以及熱繼電器、端子排等。在柜子的前門上設有運行指示燈，大于等于 110kW 的電機采用軟啟動方式。30KW 以上電機 MCC 柜設置電流表。備用回路至少要 10%。① MCC 技術規格額定電壓 400V AC額定頻率 50Hz額定絕緣等級 1kV額定短路斷開電流 50kA柜型 GCS 固定分隔式防護等級 IP 3X色標 RAL 7032尺寸（WｘDｘH）mm 800x800x2200（4）不間斷電源(UPS)容量 20kVA，后備時間 15 分鐘進線 AC380V 50Hz輸出 AC380V/AC220V過載特性 125% 10 分鐘，165% 1 分鐘防護等級： IP23（5）操作臺安裝在 2電氣室操作房內。主要用于放置 HMI、打印機和工程師站。供電電壓 AC220V 和 DC24V操作臺類型 金屬全封閉防護等級 IP41燒結用石灰沫工程可行性研究報告41尺寸（LｘWｘH）mm　　　　　　 1400x1000x800（6）現場操作箱① 現場操作箱設置在機旁，具備現場就地控制和遠程控制功能，可以對工藝設備進行就地操作。現場操作箱內僅為操作元件，不允許有控制元件。② 數量及技術規格防護等級 安裝于車間內：IP54 安裝于室外： IP55供電電壓 DC24V按鈕 帶燈按鈕選擇開關　　　　　　　　　就地—零位—遠程 基礎自動化系統 概 述基礎自動化系統將遵循三電一體化的設計原則，采用國內外先進控制系統，充分考慮系統的先進性、可靠性、可擴展性，并配備具有良好人機界面的操作終端，實現遠程手/自動操作的功能。a) 基礎自動化系統基本功能1) 圖形顯示與操作2) 各設備運行狀態監視3) 事故報警、越限報警4) 數據的采集與傳送5) 通過高速控制總線實現基礎自動化各控制站間的通訊6) 接受上位機的指令7) 生產過程的參數控制、聯鎖和順序控制8) 實現編程、打印文件等功能9) 報警信息自動記錄燒結用石灰沫工程可行性研究報告42b) 操作模式三電控制系統中的操作模式有如下幾種：機旁手動、遠程集中手動、自動控制。根據各機械設備的運行特點及控制的要求，將采用下列操作模式：1)機旁手動：用于檢測與調試。2)集中手動：由操作人員在控制室的操作站（或操作臺）上直接進行單個設備的操作。3)自動： 由人工進行必要的參數設定，設備按給定的程序自動運行。c) 系統選型基礎自動化系統采用 PCS7 系列控制器。網絡結構為星型工業以太網，連接操作站、控制器及打印機等。 硬 件 與 系 統 軟 件基礎自動化系統由 DCS、HMI、工程師站及網絡附件構成。石灰系統由1~2回轉窯本體、煤粉制備、公用系統(包括原料成品儲運，水處理，除塵等)、3 套操作站（HMI） 、１個工程師站（Engineering Station） 、高速的工業以太網、遠程 I/O（ET200）和相關網絡設備等組成。控制系統結構圖詳見附圖 E03。1) DCS 系統：SIEMENS PCS7 控制系統柜為金屬柜，外觀顏色為 RAL7032，防護等級 IP31。該設備放置在電氣室。遠程 I/O 根據工廠設計或非標設計，安裝在現場或電氣室。2) HMI 基本配置：Pentium4，3GHz 處理器 2GB 內存 250GB 硬盤 （7200rpm）燒結用石灰沫工程可行性研究報告43 24 DVDROM 以太網卡 鍵盤及鼠標 液晶顯示器（19） ，分辨率 12801024系統軟件：WindowsXP Professional（中文版）的操作系統組態軟件：運